CN104633917A - 一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法，锅炉主体包括燃烧室，所述燃烧室上部设置有生物质颗粒燃料进料口，所述生物质颗粒燃料进料口下方设置有双层炉篦，下层的炉篦孔径小于上层的炉篦孔径；燃烧室下部设置有排渣口，所述燃烧室一侧设置有排烟通道，所述排烟通道另一端连接抽风机；所述锅炉主体下方设置有下水箱，所述下水箱设置有进水口和排水阀，所述下水箱连接右侧水箱，所述右侧水箱连接数个中间水箱，所述右侧水箱连接前端水箱和后端水箱，所述前端水箱和后端水箱连接左侧水箱，所述左侧水箱也连接数个中间水箱，所述左侧水箱连接顶部水箱。它采用火焰向下喷射式抽燃设计，有效提高废气热量利用率，节能环保。

Description

一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法

技术领域

本发明涉及热水锅炉技术领域，具体涉及到一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法。

背景技术

在我国的北方地区，尤其是东北地区，家家户户都离不开热水锅炉，但是，传统的热水锅炉的热能利用率很低，至少有30％的热能在燃烧过程中被浪费，煤炭的燃烧不充分现象非常严重，尤其是燃烧后的烟大部分直接排放掉，造成大量的热量浪费，此问题亟待解决。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法，它解决了上述的这些问题。

本发明所采用的技术方案如下：一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉，锅炉主体包括燃烧室，所述燃烧室上部设置有生物质颗粒燃料进料口，所述生物质颗粒燃料进料口下方设置有双层炉篦，下层的炉篦孔径小于上层的炉篦孔径；燃烧室下部设置有排渣口，所述燃烧室一侧设置有排烟通道，所述排烟通道另一端连接抽风机；所述锅炉主体下方设置有下水箱，所述下水箱设置有进水口和排水阀，所述下水箱连接右侧水箱，所述右侧水箱连接数个中间水箱，所述右侧水箱连接前端水箱和后端水箱，所述前端水箱和后端水箱连接左侧水箱，所述左侧水箱也连接数个中间水箱，所述左侧水箱连接顶部水箱。

优选地，所述中间水箱设置在排烟通道中，所述中间水箱的高度小于排烟通道的高度。

优选地，所述顶部水箱上部设置有溢水口。

优选地，所述燃烧室一侧设置有观察口，所述观察口设置有隔热玻璃窗。

一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉的热能利用方法，包括如下：

第一步，采用火焰向下喷射燃烧，生物质颗粒或燃料从进料口进入燃烧室双层炉篦的上层，在上层燃烧一段时间，生物质颗粒或燃料的体积变小，进入下层继续燃烧，可以让燃料充分燃烧；

第二步，燃料的废渣进入排渣口，废渣的热量可以加热下部设置的下水箱，可以有效利用炉渣的剩余热量；

第三步，燃料的烟被抽风机向下吸入排烟通道，烟的热量可以同时同时加热排烟通道周围的所有水箱，排烟通道中间设有数个中间水箱，将排烟通道中的热量接触面尽可能的增加，充分利用热能；

第四步，水从进水口进入下水箱，所述下水箱连接右侧水箱，所述右侧水箱连接数个中间水箱，所述右侧水箱连接前端水箱和后端水箱，所述前端水箱和后端水箱连接左侧水箱，所述左侧水箱也连接数个中间水箱，所述左侧水箱连接顶部水箱，水通过连接通道注满所有的水箱，如果有多余的水，可以从溢水口流出；

第五步，烟从抽风机排出后，剩余热量可以继续加热室内暖气系统；废气排出室外。

本发明的有益效果包括：

1、本发明采用火焰向下喷射式抽燃设计，将火焰燃烧热量直接作用于整个锅炉箱体外部的水层，热能利用率大大提高，火焰向下燃烧将废气从燃烧室下部抽出，经由排烟通道排出室外，在充分利用热能后排出室外，从而排除废气的室内排放，节能环保；

2、燃烧室的炉篦采用粗细漏灰孔双层设计，燃料在上层粗孔炉篦上燃烧不尽时，掉落到下层细孔炉篦上进行二次燃烧，从而达到充分燃烧，节能环保；

3、排烟通道设置有中间水箱，废气在炉体内进行数次循环后排出，从而充分利用废气热量，增加了热量接触面积，有效提高废气热量利用率，节能环保。

附图说明

图1为本发明一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法的结构示意图；

图2为本发明一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法的剖视图；

图3为本发明一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉及其热能利用方法的后视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉，如图1、2和3所示，锅炉主体1包括燃烧室2，所述燃烧室2上部设置有生物质颗粒燃料进料口3，所述生物质颗粒燃料进料口3下方设置有双层炉篦4，下层的炉篦孔径小于上层的炉篦孔径；燃烧室2下部设置有排渣口5，所述燃烧室2一侧设置有排烟通道6，所述排烟通道6另一端连接抽风机；所述锅炉主体1下方设置有下水箱7，所述下水箱7设置有进水口8和排水阀9，

所述下水箱7连接右侧水箱10，所述右侧水箱10连接数个中间水箱11，所述右侧水箱10连接前端水箱12和后端水箱13，所述前端水箱12和后端水箱13连接左侧水箱14，所述左侧水箱14也连接数个中间水箱11，所述左侧水箱14连接顶部水箱15。

所述中间水箱11设置在排烟通道6中，所述中间水箱11的高度小于排烟通道6的高度。

所述顶部水箱15上部设置有溢水口16。

所述燃烧室2一侧设置有观察口17，所述观察口17设置有隔热玻璃窗。

一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉的热能利用方法，包括如下：

第一步，采用火焰向下喷射燃烧，生物质颗粒或燃料从进料口进入燃烧室双层炉篦的上层，在上层燃烧一端时间，生物质颗粒或燃料的体积变小，进入下层继续燃烧，可以让燃料充分燃烧；

第二步，燃料的废渣进入排渣口，废渣的热量可以加热下部设置的下水箱，可以有效利用炉渣的剩余热量；

第三步，燃料的烟被抽风机向下吸入排烟通道，烟的热量可以同时同时加热排烟通道周围的所有水箱，排烟通道中间设有数个中间水箱，将排烟通道中的热量接触面尽可能的增加，充分利用热能；

第四步，水从进水口进入下水箱，所述下水箱连接右侧水箱，所述右侧水箱连接数个中间水箱，所述右侧水箱连接前端水箱和后端水箱，所述前端水箱和后端水箱连接左侧水箱，所述左侧水箱也连接数个中间水箱，所述左侧水箱连接顶部水箱，水通过连接通道注满所有的水箱，如果有多余的水，可以从溢水口流出；

第五步，烟从抽风机排出后，剩余热量可以继续加热室内暖气系统；废气排出室外。

上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉，其特征在于，锅炉主体包括燃烧室，所述燃烧室上部设置有生物质颗粒燃料进料口，所述生物质颗粒燃料进料口下方设置有双层炉篦，下层的炉篦孔径小于上层的炉篦孔径；燃烧室下部设置有排渣口，所述燃烧室一侧设置有排烟通道，所述排烟通道另一端连接抽风机；所述锅炉主体下方设置有下水箱，所述下水箱设置有进水口和排水阀，所述下水箱连接右侧水箱，所述右侧水箱连接数个中间水箱，所述右侧水箱连接前端水箱和后端水箱，所述前端水箱和后端水箱连接左侧水箱，所述左侧水箱也连接数个中间水箱，所述左侧水箱连接顶部水箱。

2.根据权利要求1所述的一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉，其特征在于，所述中间水箱设置在排烟通道中，所述中间水箱的高度小于排烟通道的高度。

3.根据权利要求1所述的一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉，其特征在于，所述顶部水箱上部设置有溢水口。

4.根据权利要求1所述的一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉，其特征在于，所述燃烧室一侧设置有观察口，所述观察口设置有隔热玻璃窗。

5.一种火焰向下喷射燃烧节能环保的锅炉的热能利用方法，其特征在于，包括如下：

第一步，采用火焰向下喷射燃烧，生物质颗粒或燃料从进料口进入燃烧室双层炉篦的上层，在上层燃烧一段时间，生物质颗粒或燃料的体积变小，进入下层继续燃烧，可以让燃料充分燃烧；

第二步，燃料的废渣进入排渣口，废渣的热量可以加热下部设置的下水箱，可以有效利用炉渣的剩余热量；

第三步，燃料的烟被抽风机向下吸入排烟通道，烟的热量可以同时同时加热排烟通道周围的所有水箱，排烟通道中间设有数个中间水箱，将排烟通道中的热量接触面尽可能的增加，充分利用热能；

第四步，水从进水口进入下水箱，所述下水箱连接右侧水箱，所述右侧水箱连接数个中间水箱，所述右侧水箱连接前端水箱和后端水箱，所述前端水箱和后端水箱连接左侧水箱，所述左侧水箱也连接数个中间水箱，所述左侧水箱连接顶部水箱，水通过连接通道注满所有的水箱，如果有多余的水，可以从溢水口流出；

第五步，烟从抽风机排出后，剩余热量可以继续加热室内暖气系统；废气排出室外。