CN104633669A - 一种垃圾燃烧室结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种垃圾燃烧室结构，包括设有保温层的箱体，所述箱体一侧顶端安装有进料斗，箱体的另一侧顶端安装有烟囱，所述箱体内水平设置隔板，隔板将箱体分隔为上下两个空腔，上空腔内水平设有炉排，所述炉排的正下方设置有助燃器，助燃器的正下方设有过滤网，过滤网正下方的隔板上开设有与其对应的开口，开口下方安装有集灰斗，集灰斗的底部与出灰门连接，下空腔内安装有送氧风机，送氧风机与送氧管道的一端连接，送氧管道的另一端伸入上空腔内。本发明结构简单合理，整个垃圾的燃烧过程非常充分，能够适用于不同规模的垃圾焚烧处理，便于推广使用。

Description

一种垃圾燃烧室结构

技术领域

本发明涉及垃圾处理系统，具体涉及一种垃圾燃烧室结构。

背景技术

由于垃圾产出量过于庞大，目前的垃圾处理方式中，掩埋和焚烧仍然占据了一大部分比例。当前焚烧处理垃圾有以下两种方式，一种为露天人工焚烧；另一种购买昂贵的设备实现燃烧室室内燃烧，这两种方式都具有一定的弊端。人工焚烧污染大，不好控制，购买先进设备虽然大大减少了焚烧的污染排放，但是其较高的投入成本以及在使用时较高的使用成本最终都会让这种先进设备仅仅处于对外宣传阶段。因此，设计出一种小型的，燃烧充分的焚烧垃圾装置具有非常重大的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种垃圾燃烧室结构，

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，包括设有保温层的箱体，所述箱体一侧顶端安装有进料斗，箱体的另一侧顶端安装有烟囱，所述箱体内水平设置隔板，隔板将箱体分隔为上下两个空腔，上空腔内水平设有用于承载垃圾的炉排，所述炉排的相对两端设有倾斜向上的斜面，炉排的一斜面延伸至箱体的内侧面，炉排的另一斜面延伸至进料斗的底部，所述箱体内顶面和靠近进料斗底部一侧的炉排斜面之间安装有密封翻板，所述密封翻板转动安装在箱体的内顶面上，所述炉排的正下方设置有助燃器，所述助燃器与助燃器管道的一端连接，所述助燃器管道的另一端与安装于下空腔的送氧风机连接，所述助燃器的正下方设有过滤网，所述隔板上开设有与过滤网相对应的开口，所述开口下方安装有集灰斗，所述集灰斗的底部与出灰门连接，所述下空腔内安装有助燃器风机，所述助燃器风机与送氧管道的一端连接，送氧管道的另一端伸入上空腔内。

上述的一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，所述烟囱内安装有过滤器。

上述的一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，所述箱体的外表面上安装有配电箱，配电箱上设置有控制开关。

上述的一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，所述助燃器采用电点燃或燃气点燃来点燃垃圾。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单，设计新颖合理，可制作成各种规格的垃圾燃烧室。

2、本发明的上空腔为燃烧室，自上而下设置炉排，助燃器和过滤网，炉排上燃烧垃圾，助燃器采用电点燃或采用燃气点燃来点燃垃圾，助燃器底部的过滤网再次将垃圾滞留，只有垃圾充分燃烧成较小规格的灰时，才可由过滤网落下，最终落入集灰斗内。

3、本发明的整个燃烧过程比较充分，可适用于不同规模的垃圾焚烧处理，实用性强，可推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，整个垃圾的燃烧过程非常充分，整个箱体功能全面，规格紧凑，能够适用于不同规模的垃圾焚烧处理，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明:

1—进料斗；             2—助燃器管道；           3—送氧管道；

4—送氧风机；           5—助燃器风机；           6—电控箱；

7—出灰门；             8—集灰斗；               9—隔板；

10—过滤网；            11—箱体；                12—助燃器；

13—炉排；              14—烟囱；                15—过滤器；

16—密封翻板。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括设有保温层的箱体11，所述箱体11一侧顶端安装有进料斗1，箱体11的另一侧顶端安装有烟囱14，所述箱体11内水平设置隔板9，隔板9将箱体11分隔为上下两个空腔，上空腔为燃烧室，上空腔内水平设有用于承载垃圾的炉排13，所述炉排13的相对两端设有倾斜向上的斜面，炉排13的一斜面延伸至箱体11的内侧面，炉排13的另一斜面延伸至进料斗1的底部，所述箱体11内顶面和靠近进料斗1底部一侧的炉排13斜面之间安装有密封翻板16，所述密封翻板16转动安装在箱体11的内顶面上，所述炉排13的正下方设置有助燃器12，所述助燃器12与助燃器管道2的一端连接，所述助燃器管道2的另一端与安装于下空腔的助燃器风机5连接，所述助燃器12的正下方设有过滤网10，所述隔板9上开设有与过滤网10相对应的开口，所述开口下方安装有集灰斗8，所述集灰斗8的底部与出灰门7连接，所述下空腔内安装有送氧风机4，所述送氧风机4与送氧管道3的一端连接，送氧管道3的另一端伸入上空腔内。

本实施例中，所述烟囱14内安装有过滤器15，所述箱体11的外表面上安装有配电箱6，配电箱6上设置有控制开关。所述助燃器12采用电点燃或燃气点燃来点燃垃圾。

本发明的工作过程是：垃圾通过进料斗1进入倾斜向下的炉排13斜面上，通过密封翻板16将垃圾翻转，垃圾则干燥的比较充分，到达水平设置的炉排13，助燃器风机5开启，助燃器12采用电点燃或燃气点燃来点燃垃圾，与此同时送氧风机4将空气从送氧管道3送入燃烧室，使垃圾燃烧更为充分，助燃器12底部的过滤网10将大尺寸的垃圾滞留，待垃圾充分燃烧成小灰烬后，可从过滤网10落下，最终落入集灰斗8内，从出灰门7排出灰烬，工作过程中的烟气从烟囱14排出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，包括设有保温层的箱体（11），所述箱体（11）一侧顶端安装有进料斗（1），箱体（11）的另一侧顶端安装有烟囱（14），所述箱体（11）内水平设置隔板（9），隔板（9）将箱体（11）分隔为上下两个空腔，上空腔内水平设有用于承载垃圾的炉排（13），所述炉排（13）的相对两端设有倾斜向上的斜面，炉排（13）的一斜面延伸至箱体（11）的内侧面，炉排（13）的另一斜面延伸至进料斗（1）的底部，所述箱体（11）内顶面和靠近进料斗（1）底部一侧的炉排（13）斜面之间安装有密封翻板（16），所述密封翻板（16）转动安装在箱体（11）的内顶面上，所述炉排（13）的正下方设置有助燃器（12），所述助燃器（12）与助燃器管道（2）的一端连接，所述助燃器管道（2）的另一端与安装于下空腔的助燃器风机（5）连接，所述助燃器（12）的正下方设有过滤网（10），所述隔板（9）上开设有与过滤网（10）相对应的开口，开口下方安装有集灰斗（8），所述集灰斗（8）的底部与出灰门（7）连接，所述下空腔内安装有送氧风机（4），所述送氧风机（4）与送氧管道（3）的一端连接，送氧管道（3）的另一端伸入上空腔内。

2.按照权利要求1所述的一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，所述烟囱（14）内安装有过滤器（15）。

3.按照权利要求1所述的一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，所述箱体（11）的外表面上安装有配电箱（6），配电箱（6）上设置有控制开关。

4.按照权利要求1所述的一种垃圾燃烧室结构，其特征在于，所述助燃器（12）采用电点燃或燃气点燃来点燃垃圾。