CN104632901A - 轴承座结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了轴承座结构，其密封性能好，并使得轴承润滑充分、使用寿命长。其包括轴承座，轴承座内安装有轴承，其特征在于：轴承座包括轴承座主体、封盖、压盖和密封圈，轴承座主体为筒状结构，封盖和压盖安装于轴承座轴向两侧，封盖、压盖和轴承座连接的端面设有凸缘，并且封盖、压盖的凸缘分别压装轴承的两侧端面，密封圈包括密封圈一、密封圈二和密封圈三，压盖的中心设有穿孔，穿孔内壁嵌装有密封圈一，封盖、压盖的凸缘的径向外侧分别嵌装有密封圈二、密封圈三。

Description

轴承座结构

技术领域

      本发明涉及压延机的辊筒的支撑装置，具体涉及轴承座结构。

背景技术

      压延机上设有多组辊筒，辊筒的中心轴的两端通过轴承支撑于支架上，支架上设有轴承座，轴承安装于轴承座内。现有的轴承座其密封性能差，导致润滑油渗漏，轴承润滑不充分、使用寿命短，影响压延机正常工作。

发明内容

      针对上述问题，本发明提供了轴承座结构，其密封性能好，并使得轴承润滑充分、使用寿命长。

      其技术方案是这样的，轴承座结构，包括轴承座，所述轴承座内安装有轴承，其特征在于：所述轴承座包括轴承座主体、封盖、压盖和密封圈，所述轴承座主体为筒状结构，所述封盖和所述压盖安装于所述轴承座轴向两侧，所述封盖、所述压盖和所述轴承座连接的端面设有凸缘，并且所述封盖、所述压盖的凸缘分别压装所述轴承的两侧端面，所述密封圈包括密封圈一、密封圈二和密封圈三，所述压盖的中心设有穿孔，所述穿孔内壁嵌装有密封圈一，所述封盖、所述压盖的凸缘的径向外侧分别嵌装有密封圈二、密封圈三。

      其进一步特征在于：

      嵌装所述密封圈一的沟槽的底部设有两组环状的定位凸起，所述密封圈一径向外侧、对应所述定位凸起设有环状的卡槽，所述密封圈一的径向内侧设有4组梳齿，相邻的梳齿之间设有间隙;

      所述封盖、所述压盖分别通过螺栓固定于所述轴承座主体的两侧端部。

      采用本发明的结构后，轴承座包括轴承座主体、封盖、压盖和密封圈，封盖、压盖的凸缘分别压装轴承的两侧端面，压盖的中心设有穿孔，穿孔内壁嵌装有密封圈一，封盖、压盖的凸缘的径向外侧分别嵌装有密封圈二、密封圈三，拆卸维护简单、密封性能好；同时，嵌装密封圈一的沟槽的底部设有两组环状的定位凸起，密封圈一径向外侧、对应定位凸起设有环状的卡槽，可防止密封圈一发生偏移，密封圈一的径向内侧设有四组梳齿，相邻的梳齿之间设有间隙，密封圈一的梳齿结构和中心轴的结合面构成迷宫结构，进一步加强其密封性能，并避免润滑油泄露。综上所述，本发明其结构密封性能好，能够避免润滑油泄露，使得轴承润滑充分、使用寿命长。

附图说明

      图1为本发明的结构示意图；

      图2为本发明的密封圈一的断面结构示意图。

具体实施方式

      如图1和图2所示，轴承座结构，包括轴承座，轴承座内安装有轴承4，其特征在于：轴承座包括轴承座主体1、封盖2、压盖3和密封圈，轴承座主体1为筒状结构，封盖2和压盖3通过螺栓固定于轴承座轴向两侧，封盖2、压盖3和轴承座连接的端面设有凸缘6、5，并且封盖2、压盖3的凸缘6、5分别压装轴承4的两侧端面，密封圈包括密封圈一7、密封圈二8和密封圈三9，压盖3的中心设有穿孔，穿孔内壁嵌装有密封圈一，封盖2、压盖3的凸缘的径向外侧分别嵌装有密封圈二8、密封圈三9；嵌装密封圈一7的沟槽的底部设有两组环状的定位凸起，密封圈一7径向外侧、对应定位凸起设有环状的卡槽13，密封圈一7的径向内侧设有四组梳齿，包括两组外梳齿11，两组外梳齿11之间设有两组内梳齿12，相邻的梳齿之间设有间隙。

Claims (3)

1.轴承座结构，包括轴承座，所述轴承座内安装有轴承，其特征在于：所述轴承座包括轴承座主体、封盖、压盖和密封圈，所述轴承座主体为筒状结构，所述封盖和所述压盖安装于所述轴承座轴向两侧，所述封盖、所述压盖和所述轴承座连接的端面设有凸缘，并且所述封盖、所述压盖的凸缘分别压装所述轴承的两侧端面，所述密封圈包括密封圈一、密封圈二和密封圈三，所述压盖的中心设有穿孔，所述穿孔内壁嵌装有密封圈一，所述封盖、所述压盖的凸缘的径向外侧分别嵌装有密封圈二、密封圈三。

2.根据权利要求1所述的轴承座结构，其特征在于：嵌装所述密封圈一的沟槽的底部设有两组环状的定位凸起，所述密封圈一径向外侧、对应所述定位凸起设有环状的卡槽，所述密封圈一的径向内侧设有4组梳齿，相邻的梳齿之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的轴承座结构，其特征在于：所述封盖、所述压盖分别通过螺栓固定于所述轴承座主体的两侧端部。