CN104632225A - 一种环形冻结管路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形冻结管路，包含以下步骤予以实现将该中间冻结管位于工作面断面中上部的部分冻结土体挖出，使得中间冻结管部分外露；将外露的部分中间冻结管割断，使之分为上冻结管(1)和下冻结管(2)，同时在割断后的上冻结管(1)和下冻结管(2)断面上安装冻结器羊角(3)。本发明能够在工作面底板附近以及两帮制作环形冻结管路，提供冷量，以加强工作面顶、底、帮冻结壁的强度，快速增加隧道或巷道局部围岩强度，有效防止塌方、溃砂、涌水等灾害，特别是对富水砂层、淤泥等复杂地质条件下，灾害防止效果显著。

Description

一种环形冻结管路

技术领域

本发明涉及的是斜井冻结法施工领域，具体涉及一种环形冻结管路。

背景技术

在松散不稳定的冲积层、裂隙发育的含水层、淤泥、松软泥岩以及饱和含水等复杂地质条件下，巷道的开挖过程中往往会出现塌方、溃砂、涌水等灾害，严重的危害了地下工作人员的人生安全针对这一现象目前常见的办法是在预先在开挖线上钻孔，然后逐个插入冻结管，但是该冻结管只能对冻结管的周围产生冷冻效果，提高冷冻管周围土层的稳定性，但是由于土壤温度的传导性较差，还是没有办法进一步的稳定和冻结巷道的顶、帮和底面的土壤层。

发明内容

一种环形冻结管路，包含以下步骤予以实现：

(1)首先在指定的地面上钻孔，然后将无缝钢管伸入孔中，该无缝钢管的内部，有一根橡胶管(盐水去路)和无缝钢管(盐水回路)之间形成一个去回路的循环，然后将该中间冻结管位于工作面断面中上部的部分冻结土体挖出，使得中间冻结管部分外露；

(2)将外露的部分中间冻结管割断，使之分为上冻结管1和下冻结管2，同时在割断后的上冻结管1和下冻结管2断面上安装冻结器羊角3；

(3)然后沿工作面的顶、底、帮分别制作环形管，该环形管分为上循环管4和下循环管5，其中，下循环管5包含两根位于下冻结管2两侧同时沿工作面底板设置的φ30-60mm第一下无缝钢管51和第二下无缝钢管52，所述第一下无缝钢管51和第二下无缝钢管52靠近下冻结管2的两端分别通过塑料管与冻结器羊角3相连；所述上循环管4沿工作面的顶面和两侧的帮面布置，其中上循环管4的一端与第二下无缝钢管52相连，其另一端通过塑料管与上冻结管1上的冻结器羊角3相连形成一个去路，同时，第一下无缝钢管51的另一端通过塑料管与上冻结管1上的冻结器羊角3的另一端相连形成一个回路；

(5)为了减少冷量损失，及时将工作面及四周喷射300mm厚混凝土，同时在工作面滞后3～5m位置设置积水坑，及时抽排积水。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：能够在工作面底板附近以及两帮制作环形冻结管路，提供冷量，以加强工作面顶、底、帮冻结壁的强度，快速增加隧道或巷道局部围岩强度，有效防止塌方、溃砂、涌水等灾害，特别是对富水砂层、淤泥等复杂地质条件下，灾害防止效果显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本发明的立面示意图；

图2是本发明的剖面示意图；

图3是本发明平面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-3，本具体实施方式是采用以下步骤予以实现：

(1)首先在指定的地面上钻孔，然后将无缝钢管伸入孔中，该无缝钢管的内部，有一根橡胶管(盐水去路)和无缝钢管(盐水回路)之间形成一个去回路的循环，然后将该中间冻结管位于工作面断面中上部的部分冻结土体挖出，使得中间冻结管部分外露；

(2)将外露的部分中间冻结管割断，使之分为上冻结管1和下冻结管2，同时在割断后的上冻结管1和下冻结管2断面上安装冻结器羊角3；

(3)然后沿工作面的顶、底、帮分别制作环形管，该环形管分为上循环管4和下循环管5，其中，下循环管5包含两根位于下冻结管2两侧同时沿工作面底板设置的φ30-60mm第一下无缝钢管51和第二下无缝钢管52，所述第一下无缝钢管51和第二下无缝钢管52靠近下冻结管2的两端分别通过塑料管与冻结器羊角3相连；所述上循环管4沿工作面的顶面和两侧的帮面布置，其中上循环管4的一端与第二下无缝钢管52相连，其另一端通过塑料管与上冻结管1上的冻结器羊角3相连形成一个去路，同时，第一下无缝钢管51的另一端通过塑料管与上冻结管1上的冻结器羊角3的另一端相连形成一个回路；

(5)为了减少冷量损失，及时将工作面及四周喷射300mm厚混凝土，同时在工作面滞后3～5m位置设置积水坑，及时抽排积水。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：能够在工作面底板附近以及两帮制作环形冻结管路，提供冷量，以加强工作面顶、底、帮冻结壁的强度，快速增加隧道或巷道局部围岩强度，有效防止塌方、溃砂、涌水等灾害，特别是对富水砂层、淤泥等复杂地质条件下，灾害防止效果显著。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种环形冻结管路，包含以下步骤予以实现1)首先在指定的地面上钻孔，然后将无缝钢管伸入孔中，该无缝钢管的内部，有一根橡胶管(盐水去路)和无缝钢管(盐水回路)之间形成一个去回路的循环，然后将该中间冻结管位于工作面断面中上部的部分冻结土体挖出，使得中间冻结管部分外露；

其特征在于：

2)将外露的部分中间冻结管割断，使之分为上冻结管(1)和下冻结管(2)，同时在割断后的上冻结管(1)和下冻结管(2)断面上安装冻结器羊角(3)；

3)然后沿工作面的顶、底、帮分别制作环形管，该环形管分为上循环管(4)和下循环管(5)，其中，下循环管(5)包含两根位于下冻结管(2)两侧同时沿工作面底板设置的φ30-60mm第一下无缝钢管(51)和第二下无缝钢管(52)，所述第一下无缝钢管(51)和第二下无缝钢管(52)靠近下冻结管(2)的两端分别通过塑料管与冻结器羊角(3)相连；所述上循环管(4)沿工作面的顶面和两侧的帮面布置，其中上循环管(4)的一端与第二下无缝钢管(52)相连，其另一端通过塑料管与上冻结管(1)上的冻结器羊角(3)相连形成一个去路，同时，第一下无缝钢管(51)的另一端通过塑料管与上冻结管(1)上的冻结器羊角(3)的另一端相连形成一个回路；

5)为了减少冷量损失，及时将工作面及四周喷射300mm厚混凝土，同时在工作面滞后3～5m位置设置积水坑，及时抽排积水。