CN104631376A - 一种空气清雪装置 - Google Patents

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Abstract

一种空气清雪装置,属于清雪设备技术领域。以解决采用人力或除雪机械难以清除被压实的积雪;采用添加融雪剂融化积雪,污染环境、效率低以及采用电阻、微波等方式加热融化积雪,成本高的问题。喷管的一端为出风口,另一端为进风口,喷管采用渐缩式结构,喷管的进风口直径大于喷管的出风口直径;电动机安装在喷管内的出风口一端,电动机的输出轴上安装有喷气风扇,喷管的出风口一端与弧形管道的一端相连通,弧形管道的另一端与喷头的末端相连;喷管的进风口一端设置在内支撑机架上,喷管固定在外支撑机架上。本发明用于车窗、屋顶、街道等地区清雪。

Description

一种空气清雪装置
技术领域
本发明涉及一种清雪装置,属于清雪设备技术领域。
背景技术
在严寒地区,清除冬天的积雪已经成为一个很大的难题,尤其是对于某些下雪时间较长,下雪量巨大的地区,每年冬天的积雪结冰情况造成很多意外事故和经济财产损失。于是,有效地解决积雪问题显得尤为重要。
目前的除雪方式主要分为三类。一类是利用人力或者大型的除雪机械在下雪后及时对积雪进行清理,可是一旦积雪被压实,这种方式处理积雪就很困难了。另一类主要是添加融雪剂促进积雪自己融化,但是这样会污染环境并且效率低下。还有一类便是通过电阻、微波等方式加热融化积雪,这种方式简单方便但能耗太高。所以上述除雪方式不是效率低,就是会对环境产生不利影响,同时耗费了大量的人力、物力和财力。因此,如何简单有效地清除积雪成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种空气清雪装置,以解决采用人力或除雪机械难以清除被压实的积雪;采用添加融雪剂融化积雪,污染环境、效率低以及采用电阻、微波等方式加热融化积雪,成本高的问题。
本发明的目的是利用空气压缩技术,通过喷出高速而稳定的气流阻止雪花的下落,并带动雪花飘散到无需保护的地方。同时通过感应风力和下雪量的变化,运用控制装置实现对气流大小的自动控制,从而通过气流在受保护的区域上方形成了一道无形而稳定的保护罩,从根本上解决了积雪降落并沉积的问题。
本发明为解决上述问题,采取的技术方案是:
一种空气清雪装置,它包括风机、喷头、弧形管道、喷管、外支撑机架及内支撑机架;所述的风机包括喷气风扇和电动机;
所述的喷管的一端为出风口,喷管的另一端为进风口,喷管采用渐缩式结构,喷管的进风口直径大于喷管的出风口直径;所述的电动机安装在喷管内的出风口一端,电动机的输出轴上安装有喷气风扇,喷管的出风口一端与弧形管道的一端相连通,弧形管道的另一端与喷头的末端相连;喷管的进风口一端设置在内支撑机架上,喷管固定在外支撑机架上。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果:
1、本发明采取了不同于传统除雪技术,直接运用压缩空气吹散落雪,从而在根本上免除了后期除雪除冰的麻烦,从能量利用角度来看,降低了能耗,提高了除雪的效率,防止了积雪带来的危害。同时引入了控制装置,通过控制装置的雨雪感应器,感应风力和雪量变化,并反馈给PLC控制单元,通过分析处理,调节电动机电流的大小,从而实现对气流速度和压力的控制,以适应不同的环境,减少了人工操作的麻烦,节省了人力资源。同时该装置还具有结构简单,造价相对较低,工作可靠稳定,使用安全环保的特点。
2、本发明考虑到了不同的应用场景,采用了空气压缩机,以适用于大功率大范围的清雪。
3、方形和圆形的喷口分别适用于定向和圆周方向的清雪,组合使用便能适用复杂场所的需要,解决了现有清雪工具除雪场地单一的问题。
4、喷管为进风通道,采用渐缩式结构,喷管的进风口直径大于喷管的出风口直径,使从喷管进风口进入的气体速度和压力提高,并方便气体从喷管的出风口送出。
5、本发明达到了省时省力,稳定高效地清除积雪的效果,可以很好地适用多种场合,诸如车窗、屋顶、街道等地区。
附图说明
图1是本发明的空气清雪装置的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是圆形喷口的喷头的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是具体实施方式十的结构框图。
具体实施方式
图中的零部件名称及标号如下:
喷头1、弧形管道2、螺栓3、空气压缩机4、喷气风扇5、电动机6、上底座7、支杆8、喷管9、进风段9-1、PLC控制单元10、内支撑机架11、角度调节装置12、高度调节装置13、纱网结构过滤装置14、外支撑机架15、控制装置16、雨雪感应器17、聚酯纤维层18、信号处理器19、地脚螺栓组20、电源21、螺杆22、下底座23。
具体实施方式
下面结合对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
具体实施方式一:如图1~图4所示,一种空气清雪装置,它包括风机、喷头1、弧形管道2、喷管9、外支撑机架15及内支撑机架11;所述的风机包括喷气风扇5和电动机6;
所述的喷管9的一端为出风口,喷管9的另一端为进风口,喷管9采用渐缩式结构,喷管9的进风口直径大于喷管9的出风口直径(如此设置,可以使气流加速);所述的电动机6安装在喷管9内的出风口一端(方便吸入和送出空气),电动机6的输出轴上安装有喷气风扇5,喷管9的出风口一端与弧形管道2的一端相连通(喷管9的出风口一端通过螺栓组与弧形管道2的一端相连),弧形管道2的另一端与喷头1的末端相连;喷管9的进风口一端设置在内支撑机架11上,喷管9固定在外支撑机架15上。
外支撑机架15优选三角形钢质机架,目的是为了支撑上部的工作部件,提高装置整体的稳定性。
使用时,外支撑机架15通过地脚螺栓组20与地面固定连接,实现了较稳固的固定;可更换部件之间都采用螺栓连接,方便更换。
弧形管道2和喷管9均采用PVC材料制成。因PVC材料价格低, 易于加工成复杂形状,且密度小,质量小,强度高,能满足使用需求。
具体实施方式二:如图1所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的喷管9的进风口处设有纱网结构过滤装置14。可以有效过滤空气中含有的杂质污物。
具体实施方式三:如图1和图2所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的弧形管道2的横截面形状为圆形。方便与喷头1相连。
具体实施方式四:如图1~图4所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的喷头1的喷口为方形或圆形;方形喷口的喷头1由方形喷口至喷头1的末端之间采用超椭圆形过渡结构。此结构将横截面形状为圆形的弧形管道2过渡到方形喷口,较好的减小了流动中的阻力,使气流从一侧定向流出,实现了单一方向清雪的需求。喷头1末端直接与弧形管道2出风口连接固定,使高速气流直接从喷口射出。圆形喷口的喷头1接受风机送来的风,并通过圆形喷口送出,实现一圆周除雪的需求。
具体实施方式五:如图1和图2所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的喷管9的进风段9-1采用圆滑过渡结构。如此设置,可减少进入喷管9内气体的阻力。
具体实施方式六:如图1和图2所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的空气清雪装置还包括空气压缩机4;所述的空气压缩机4与喷管9的进风口相连通。如此设置,用于需要辅助增强进风风力的场合。空气压缩机4的型号需根据整个装置的压力和排气量确定。
具体实施方式七:如图1和图2所示,具体实施方式六所述的一种空气清雪装置,所述的空气压缩机4的壳体外表面以及安装有电动机6的喷管9外表面位于出风口一端分别包裹聚酯纤维层18,空气压缩机4的壳体内表面及安装有电动机6的喷管9内表面位于出风口一端分别喷涂一吸音涂料层。如此设置的目的在于,能较好的吸收风机和空气压缩机4工作过程中产生的噪音。
具体实施方式八:如图1和图2所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的空气清雪装置还包括角度调节装置12;所述的角度调节装置12的上端与内支撑机架11固定连接。角度调节装置12包括上底座7及支杆8;所述的支杆8设有中空腔,所述的上底座7上设有支柱,上底座7的支柱设置在支杆8的中空腔内,且二者通过螺栓3连接。上底座7可根据需要水平旋转,旋转结束后可通过旋紧螺栓3实现固定。
具体实施方式九:如图1和图2所示,具体实施方式八所述的一种空气清雪装置,所述的空气清雪装置还包括高度调节装置13;所述的高度调节装置13的上端与角度调节装置12的下端相连。所述的高度调节装置13包括螺杆22和下底座23,所述的螺杆22的上端与支杆8的下端固定连接,螺杆22外侧壁的上部设有外螺纹,下底座23上设有螺套,螺杆22的下端设置在下底座23的螺套内,且二者螺纹连接。
通过旋转螺杆22可改变旋入深度,进而改变装置的高度。角度调节装置12和高度调节装置13两者综合调节,可适应多数工作场合。
具体实施方式十:如图1和图5所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的空气清雪装置还包括控制装置16、电源21和PLC控制单元10,所述的控制装置16由雨雪感应器17和信号处理器19组成;所述的雨雪感应器17的信号输出端与信号处理器19的信号输入端相连,信号处理器19的信号输出端与PLC控制单元10的信号输入端相连,PLC控制单元10的信号输出端与电动机6的信号输入端相连;电源21分别给信号处理器19、PLC控制单元10及电动机6供电。如此设置的目的在于:实现对电动机6的自动控制,实现装置的自动运行。雨雪感应器17利用雪化成的水,产生电信号,信号处理器19接收到电信号并反馈给PLC控制单元10,通过分析处理,调节电动机6电流的大小,从而实现对气流速度和压力的控制。PLC控制单元10、雨雪感应器17和信号处理器19均外购,型号根据需要选定。
除此之外,控制装置还可以是电机调速控制开关,这种结构需手动启动电动机6,但可准确控制电动机6功率转速,工作更有效。
具体实施方式十一:如图1所示,具体实施方式一所述的一种空气清雪装置,所述的喷嘴1与弧形管道2连接处以及弧形管道2与喷管9连接处均分别采用管道接口连接,并用橡胶圈密封,外面喷涂管道密封胶,确保管道良好的密封性。
工作过程:喷气风扇5在电动机6的驱动下,产生一定流速的气流,再经过弧形管道2和喷头1喷出。

Claims (10)

1.一种空气清雪装置,其特征在于:它包括风机、喷头(1)、弧形管道(2)、喷管(9)、外支撑机架(15)及内支撑机架(11);所述的风机包括喷气风扇(5)和电动机(6);
所述的喷管(9)的一端为出风口,喷管(9)的另一端为进风口,喷管(9)采用渐缩式结构,喷管(9)的进风口直径大于喷管(9)的出风口直径;所述的电动机(6)安装在喷管(9)内的出风口一端,电动机(6)的输出轴上安装有喷气风扇(5),喷管(9)的出风口一端与弧形管道(2)的一端相连通,弧形管道(2)的另一端与喷头(1)的末端相连;喷管(9)的进风口一端设置在内支撑机架(11)上,喷管(9)固定在外支撑机架(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的喷管(9)的进风口处设有纱网结构过滤装置(14)。
3.根据权利要求1所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的弧形管道(2)的横截面形状为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的喷头(1)的喷口为方形或圆形;方形喷口的喷头(1)由方形喷口至喷头(1)的末端之间采用超椭圆形过渡结构。
5.根据权利要求1所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的喷管(9)的进风段(9-1)采用圆滑过渡结构。
6.根据权利要求1所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的空气清雪装置还包括空气压缩机(4);所述的空气压缩机(4)与喷管(9)的进风口相连通。
7.根据权利要求6所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的空气压缩机(4)的壳体外表面以及安装有电动机(6)的喷管(9)外表面位于出风口一端分别包裹聚酯纤维层(18),空气压缩机(4)的壳体内表面及安装有电动机(6)的喷管(9)内表面位于出风口一端分别喷涂一吸音涂料层。
8.根据权利要求1所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的空气清雪装置还包括角度调节装置(12);所述的角度调节装置(12)的上端与内支撑机架(11)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的空气清雪装置还包括高度调节装置(13);所述的高度调节装置(13)的上端与角度调节装置(12)的下端相连。
10.根据权利要求1所述的一种空气清雪装置,其特征在于:所述的空气清雪装置还包括控制装置(16)、电源(21)和PLC控制单元(10),所述的控制装置(16)由雨雪感应器(17)和信号处理器(19)组成;所述的雨雪感应器(17)的信号输出端与信号处理器(19)的信号输入端相连,信号处理器(19)的信号输出端与PLC控制单元(10)的信号输入端相连,PLC控制单元(10)的信号输出端与电动机(6)的信号输入端相连;电源(21)分别给信号处理器(19)、PLC控制单元(10)及电动机(6)供电。
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