CN104629813A - 气化炉的液动快开煤气放散装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气化炉的液动快开煤气放散装置，包括孔座以及孔盖，孔座下端固接着一圆锥体接头，孔座下端内壁上通过一块圆环封板间隔固接着一个圆筒，圆筒与孔座同轴线，圆筒内壁上设置着耐火层，孔座下端一侧壁上水平切向设置着一个进气孔，在圆筒与孔座内壁之间的环空内由下到上设置着螺旋形导流板，孔座另一侧壁上设置着臂杆座，臂杆座顶端铰接着臂杆，臂杆一端与孔盖顶面铰接在一起，臂杆另一端与一根竖向布置的油缸杆顶端铰接在一起，孔盖下端法兰与孔座顶端法兰之间分别一一对应间隔均布设置着螺纹孔以及连接螺栓，法兰面之间设置着密封圈，所述圆筒的顶端位置高于密封圈的位置。

Description

气化炉的液动快开煤气放散装置
技术领域
本发明涉及一种气化炉的液动快开煤气放散装置。
背景技术
目前国内冶金气化炉放散的作用为在工厂压力超上限后，能够自动打开，释放压力确保安全。但是在工厂休风更换风口时，一般使用气化炉旁通放散，以调节风口负压，达到安全更换风口的目的。但此安全放散旁通阀的密封效果差，煤气泄漏率达到3%，在气化炉高顶压、高温及高含尘的煤气泄漏冲刷下，旁通放散阀的寿命较短，阀门泄漏成为制约工厂生产及安全的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气化炉的液动快开煤气放散装置，能够与旁通放散阀联合共同使用，弥补其不能密封的缺陷，杜绝煤气泄露，防止煤气事故的发生，确保安全生产，同时液动放散孔还具有耐高温的功能。
本发明的目的是这样实现的：一种气化炉的液动快开煤气放散装置，包括孔座以及孔盖，孔座下端固接着一圆锥体接头，孔座下端内壁上通过一块圆环封板间隔固接着一个圆筒，圆筒与孔座同轴线，圆筒内壁上设置着耐火层，孔座下端一侧壁上水平切向设置着一个进气孔，在圆筒与孔座内壁之间的环空内由下到上设置着螺旋形导流板，孔座另一侧壁上设置着臂杆座，臂杆座顶端铰接着臂杆，臂杆一端与孔盖顶面铰接在一起，臂杆另一端与一根竖向布置的油缸杆顶端铰接在一起，孔盖下端法兰与孔座顶端法兰之间分别一一对应间隔均布设置着螺纹孔以及连接螺栓，法兰面之间设置着密封圈，所述圆筒的顶端位置高于密封圈的位置。
作为本发明的进一步改进，所述各个连接螺栓的上部内分别竖向设置着长条孔，各个长条孔内分别穿插有斜板楔。
本发明安装于气化炉旁通放散阀的放散口末端，按照使用程序，在工厂休止后，开安全旁通放散前，先开液动放散孔装置。工厂复风后，关安全旁通放散后，再关闭液动放散孔装置。本发明工作环境为高压高温环境，在孔座下部设置螺纹孔通孔与内壁相切，螺纹孔旋入螺纹短接通入冷却气体，冷却气体由螺纹孔上部螺旋形导流板螺旋上升至内壁的上部导出，起到均匀冷却液动放散孔装置的目的。同时内壁超出孔盖法兰上沿，冷却气体上升后，同时可以冷却成型垫延长其实用寿命。同时在内壁浇注耐材同样有耐高温的功能。本发明与旁通放散阀联合共同使用，弥补其不能密封的缺陷，杜绝煤气的泄露，防止煤气事故的发生，确保安全生产，使冶金炉的生产更加稳定。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的主视剖面结构示意图
图2为本发明图1中的局部放大结构示意图。
具体实施方式
一种气化炉的液动快开煤气放散装置，如图1、图2所示，包括孔座1以及孔盖6，孔座1下端固接着一圆锥体接头13，孔座1下端内壁上通过一块圆环封板15间隔固接着一个圆筒，圆筒与孔座同轴线，圆筒内壁上设置着耐火层14，孔座1下端一侧壁上水平切向设置着一个进气孔16，在圆筒与孔座内壁之间的环空内由下到上设置着螺旋形导流板17，孔座另一侧壁上设置着臂杆座11，臂杆座11顶端铰接着臂杆7，臂杆7一端与孔盖6顶面铰接在一起，臂杆另一端与一根竖向布置的油缸杆20顶端铰接在一起，孔盖下端法兰与孔座顶端法兰4之间分别一一对应间隔均布设置着螺纹孔以及连接螺栓2，法兰面之间设置着密封圈9，所述圆筒18的顶端位置高于密封圈9的位置。
作为本发明的进一步改进，如图1、图2所示，所述各个连接螺栓2的上部内分别竖向设置着长条孔19，各个长条孔19内分别穿插有斜板楔5。

Claims (2)

1.一种气化炉的液动快开煤气放散装置，包括孔座以及孔盖，其特征是：孔座下端固接着一圆锥体接头，孔座下端内壁上通过一块圆环封板间隔固接着一个圆筒，圆筒与孔座同轴线，圆筒内壁上设置着耐火层，孔座下端一侧壁上水平切向设置着一个进气孔，在圆筒与孔座内壁之间的环空内由下到上设置着螺旋形导流板，孔座另一侧壁上设置着臂杆座，臂杆座顶端铰接着臂杆，臂杆一端与孔盖顶面铰接在一起，臂杆另一端与一根竖向布置的油缸杆顶端铰接在一起，孔盖下端法兰与孔座顶端法兰之间分别一一对应间隔均布设置着螺纹孔以及连接螺栓，法兰面之间设置着密封圈，所述圆筒的顶端位置高于密封圈的位置。
2.根据权利要求1所述的气化炉的液动快开煤气放散装置，其特征是：所述各个连接螺栓的上部内分别竖向设置着长条孔，各个长条孔内分别穿插有斜板楔。
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