CN1046296A - 不锈钢锅复合铜底热喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对传统的不锈钢锅的锅底进行热喷涂复合铜底。该工艺技术包括：1.锅底表面状态处理，2.镍-铜过渡层的处理，3.喷涂铜合金粉末，4.磨光抛光处理，5.热处理。用该工艺技术生产的不锈钢锅，受热均匀，防粘效果好，而且生产工艺简单，生产成本较低。
Description
本发明涉及对传统的不锈钢锅的锅底进行热喷涂复合铜底。
目前国内市场上有涂有防粘涂料（如聚四氟乙烯等）的不锈钢锅。还具有夹层铝底的不锈钢锅，这些锅均有明显的不足之处，例如防粘涂料与锅体材料的结合不理想，夹层铝底的不锈钢锅耗材料多，加工工艺复杂，设备要求高，成本高等。更主要的是，传热效果和防粘效果往往较差。国外市场上出现具有防粘铜底的锅，虽然效果好，但其采用由复合铜底与不锈钢锅底直接磨擦焊接制造而成，生产成本很高，至于应用热喷涂工艺技术制造防粘复合铜底不锈钢锅，目前还未有发现有资料记载。
本发明的目的是应用热喷涂工艺技术对不锈钢锅的锅底进行喷涂复合铜底，使不锈钢锅热传导均匀和防粘效果好、成本低等。
实现本发明的目的具体工艺技术如下：
1 不锈钢锅底表面状态处理：将尚未抛光的不锈钢锅的底层粗化处理，例如喷沙或者机械加工，一直到锅底出现新鲜金属层为止，这样，一方面可减少原平面之间的应力，另一方面利用涂层与基体间剪切强度高于结合强度来提高粘结强度，粗化处理好的金属表面沉积率可达75%左右。
实现本发明
2 镍-铜过渡层的处理：不锈钢与铜合金收缩率不一致，为避免在激热激冷的使用条件下不开裂和不分层，必须在不锈钢锅底与铜合金之间有一个收缩率介于二者金属的过渡层，例如镍-铜过渡层，其组份为镍：65-70%，铜：28.5-35%，杂质小于1.5%，具体方法是将过渡层粉末经火焰喷枪炽烧加热进行喷涂，其喷涂厚度为0.1-0.5毫米。
3.喷涂铜合金粉末：过渡层喷好后，用同样方法马上喷涂铜合金粉末，铜基粉末组份为镍：3-5%，铝：8-10%，铁：3%，铜82-86%，喷涂厚度为0.4-0.65毫米。
4.磨光抛光处理：对喷涂好的整个锅进行磨光抛光处理，形成产品。
5.热处理：金属喷涂层的性能与生成它的金属本身性能差别很大，它实际上是一种被细微氧化物和孔洞层错分隔的一系列薄片金属堆积层，底层喷涂粉末约不进行热处理，则使喷涂粒子表面蒙上一层氧化物，因而使粘结强度大为下降，故粉末要经过450-500℃退火处理，其工艺为：首先使粉末层在1小时内直线升温至450-500℃，然后在该温度下保温2小时，最后使粉末层随炉冷却。
应用热喷涂工艺技术制造的防粘复合铜底不锈钢锅，其传热快、受热均匀，防粘效果好，而且生产工艺简单，设备少，生产成本较低。
Claims (1)
1、一种防粘不锈钢锅复合铜底制造工艺，采用由复合铜底与不锈钢锅底直接磨擦焊接制造而成，本发明的特征在于，应用热喷涂工艺技术制造防粘复合铜底不锈钢锅，具体工艺技术如下：
a.将尚未抛光的不锈钢锅的锅底进行粗化处理，可采用喷沙或者机械加工的形式，一直到锅底出现新鲜金属层为止；
b.将组份为镍：65-70%，铜28.5-35%，杂质小于1.5%的过渡层粉末经火焰喷枪炽烧加热进行喷涂，其喷涂厚度为0.1-0.5毫米；
c.过渡层喷好后，用同样方法马上喷涂铜合金粉末，铜基粉末组份为镍：3-5%，铝：8-10%，铁：3%，铜：82-86%，喷涂厚度为0.4-0.65毫米；
d.对喷涂好的整个锅进行磨光抛光处理；
e.热处理：首先使粉末层在1小时内直线升温至450-500℃，然后在该温度下保温2小时，最后使粉末层随炉冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN89102330A CN1046296A (zh) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 不锈钢锅复合铜底热喷涂工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN89102330A CN1046296A (zh) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 不锈钢锅复合铜底热喷涂工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1046296A true CN1046296A (zh) | 1990-10-24 |
Family
ID=4854647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN89102330A Pending CN1046296A (zh) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 不锈钢锅复合铜底热喷涂工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1046296A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2786504A1 (fr) * | 1998-12-01 | 2000-06-02 | Imphy Sa | Recipient culinaire pour chauffage par induction et alliage pour realiser un tel recipient |
-
1989
- 1989-04-12 CN CN89102330A patent/CN1046296A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2786504A1 (fr) * | 1998-12-01 | 2000-06-02 | Imphy Sa | Recipient culinaire pour chauffage par induction et alliage pour realiser un tel recipient |
| EP1005822A1 (fr) * | 1998-12-01 | 2000-06-07 | Imphy Ugine Precision | Récipient culinaire pour chauffage par induction et alliage pour réalisér un tel récipient |
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |