CN104626425A - 浇口残料修正装置 - Google Patents
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Abstract
一种浇口残料修正装置，用来修正工件上的浇口残料，所述浇口残料修正装置包括承载板、顶出板和压合板，所述承载板上具有容置槽，所述容置槽用来承载所述工件，所述顶出板用来将所述工件从所述容置槽中顶出，所述压合板上对应所述浇口残料具有压合柱，所述压合柱用来与所述浇口残料相接触以修正所述浇口残料。
Description
技术领域
本发明关于一种修正装置，尤其涉及一种射出成型品上的浇口残料修正装置。
背景技术
射出成型机包括二板模与三板模，其主要差异在于：开模后二板模成型的成品会有含料头，三板模成型的成品会自动断料头。
自动断料头的好处在于射出成型之后，无须再经过剪切的后续制程。三板模于开模后可断料头的原因在于，公模、母模之间存在剥料板，待开模时剥料板被公模带动，料头受到一正向力将浇口拉扯断，再经由公模将成品顶出。然而三板模成品存在着浇口断料有时会有残料的不稳定的因素。以光通讯产品而言，当浇口残料凸出于成品面时，于模块制程盖上外壳时会因为浇口残料凸出成品面，导致铁壳无法与零件密合。
为了去除浇口残料，往往需要人工检测然后加以修正，此种操作，不仅费时、费力，还存在修正不统一的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种省时且省力的修正浇口残料的浇口残料修正装置。
一种浇口残料修正装置，用来修正工件上的浇口残料，所述浇口残料修正装置包括承载板、顶出板和压合板，所述承载板上具有容置槽，所述容置槽用来承载所述工件，所述顶出板用来将所述工件从所述容置槽中顶出，所述压合板上对应所述浇口残料具有压合柱，所述压合柱用来与所述浇口残料相接触以修正所述浇口残料。
相较于现有技术，本实施例的浇口残料修正装置藉助压合板上的压合柱将浇口残料破坏，以使浇口残料低于工件的表面，实现修正浇口残料的目的，由于压合板可以同步修正多个工件，使得整个过程省时、省力，且对浇口残料的破坏作用是相同的，修正完成后，统一由顶出板将工件从承载板中顶出。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的浇口残料修正装置之示意图。
图2是图1的分解图。
图3是图1的另一角度的分解图。
图4是图1中IV-IV线的截面示意图。
图5是图4中V的放大图。
图6是本发明第二实施例提供的浇口残料修正装置之示意图。
主要元件符号说明
| 浇口残料修正装置 | 10，30 |
| 工件 | 20 |
| 浇口残料 | 21 |
| 承载板 | 11 |
| 容置槽 | 110 |
| 顶出孔 | 111 |
| 第一定位结构 | 112 |
| 定位柱 | 1120 |
| 定位孔 | 1121 |
| 顶出板 | 12 |
| 顶出销 | 120 |
| 第二定位结构 | 121 |
| 压合板 | 13 |
| 压合柱 | 130 |
| 第三定位结构 | 131 |
| 加热单元 | 14 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1、图2及图3，本发明第一实施例提供的浇口残料修正装置10用来修正工件20上的浇口残料21。浇口残料修正装置10包括承载板11、顶出板12和压合板13。承载板11、顶出板12和压合板13的材料可以为金属，例如不锈钢、铁、钢。
承载板11用来承载工件20，承载板11大致为方形，其上具有容置槽110、顶出孔111和第一定位结构112。容置槽110的形状、尺寸并无限定，只要能够放入工件20即可。而当工件20放入容置槽110中，工件20的表面最好低于承载板11的表面。顶出孔111与容置槽110的底部相连通，顶出孔111用来与顶出板12相配合以将放置在容置槽110中的工件20顶出。第一定位结构112用来使承载板11与顶出板12、压合板13相互定位。第一定位结构112包括定位柱1120和定位孔1121，定位孔1121由定位柱1120中心凹陷而成，并且定位柱1120朝向压合板13。
当然，在其它实施方式中，定位柱1120也可以朝向顶出板12。
顶出板12的形状与承载板11相同，并且朝向承载板11的表面上设置有顶出销120和第二定位结构121。第二定位结构121对应定位孔1121为柱体。当第二定位结构121伸入定位孔1121中时，顶出销120恰好伸入顶出孔111中。当定位柱1120朝向顶出板12时，第二定位结构121相应为通孔或盲孔。
压合板13的形状与承载板11相同，并且朝向承载板11的表面上具有压合柱130和第三定位结构131。由于定位柱朝向压合板13，故，对应定位柱1120，第三定位结构131为通孔或盲孔。当第一定位柱1120与第三定位结构131配合时，压合柱130恰好与浇口残料21相接触。
由于第二定位结构121和第三定位结构131均与第一定位结构112相配合，当第一定位结构112发生变化时，第二定位结构121和第三定位结构131均需相应改变。
请一并参阅图4及图5，修正过程中，先将工件20放置在承载板11的容置槽110中，并使浇口残料21朝向压合板13，然后将第三定位结构131套合在第一定位结构112的定位柱1120上，然后下压压合板13以使压合柱130抵顶浇口残料21，随着压合板13的不断下压，压合柱130进一步抵顶浇口残料21，在压力的作用下，浇口残料21被压合柱130破坏以致低于工件20的表面；待浇口残料21被压合柱130破坏后，将压合板13从承载板11上卸载，将承载板11移至顶出板12上方并使第一定位结构112和第二定位结构121对齐，下压承载板11或上升顶出板12，顶出销120伸入顶出孔111中，随着顶出销120不断伸入顶出孔111并与工件20接触，从而将工件20从容置槽110中顶出。
浇口残料修正装置10采用压合板13上的压合柱130将浇口残料21破坏，以使浇口残料21低于工件20的表面，实现修正浇口残料21的目的，由于压合板13可以同步修正多个工件20，使得整个过程省时、省力，且对浇口残料21的破坏作用是相同的，修正完成后，统一由顶出板12将工件20从承载板11中顶出。
如图6所示，本发明第二实施例提供的浇口残料修正装置30相较浇口残料修正装置10而言，浇口残料修正装置30除了包括承载板11、顶出板12和压合板13外，还包括一个加热单元14。
加热单元14用来对压合柱130进行加热，加热的压合柱130接触浇口残料21时，可软化浇口残料21，软化后的浇口残料21在压合柱130的挤压下修正效果更好。
可以理解的是，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化等用在本发明的设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种浇口残料修正装置，用来修正工件上的浇口残料，其特征在于，所述浇口残料修正装置包括承载板、顶出板和压合板，所述承载板上具有容置槽，所述容置槽用来承载所述工件，所述顶出板用来将所述工件从所述容置槽中顶出，所述压合板上对应所述浇口残料具有压合柱，所述压合柱用来与所述浇口残料相接触以修正所述浇口残料。
2.如权利要求1所述的浇口残料修正装置，其特征在于，所述顶出板上具有顶出销，所述承载板上对应所述顶出销具有顶出孔，所述顶出销伸入所述顶出孔中将所述工件顶出所述容置槽。
3.如权利要求1所述的浇口残料修正装置，其特征在于，所述顶出板上具有第一定位结构，所述承载板具有第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构相配合以使所述承载板定位于所述顶出板上。
4.如权利要求3所述的浇口残料修正装置，其特征在于，所述压合板上具有第三定位结构，所述第三定位结构与所述第一定位结构相配合以使所述压合板定位于所述承载板上。
5.如权利要求4所述的浇口残料修正装置，其特征在于，所述第一定位结构包括定位柱和定位孔，所述定位柱与所述第三定位结构相配合，所述定位孔与所述第二定位结构相配合。
6.如权利要求1-5任一所述的浇口残料修正装置，其特征在于，所述浇口残料修正装置进一步包括一加热单元，用来加热所述压合柱。
7.如权利要求6所述的浇口残料修正装置，其特征在于，所述顶出板、承载板和压合板的材料为不锈钢、铁或钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310555365.6A CN104626425A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 浇口残料修正装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104626425A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107403856A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-11-28 | 华为终端（东莞）有限公司 | 一种led及其制造方法以及采用该led的电子设备 |
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2013
- 2013-11-11 CN CN201310555365.6A patent/CN104626425A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20150520 |