CN104626353A - 预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法 - Google Patents

预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法 Download PDF

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    • B28B21/82Moulds built-up from several parts; Multiple moulds; Moulds with adjustable parts

Abstract

本发明提供了一种预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法,预制混凝土塔筒转换段模具包括:外模、内模、底模、定位管、第一密封装置和第二密封装置;外膜和内模均可拆卸连接在底模上,并共同形成浇铸空间,底模上设置第一通孔,内模上设置第二通孔,定位管的两端分别为第一管口端和第二管口端,第一密封装置可拆卸连接在第一管口端上,并密封第一管口端和第一通孔之间的间隙;第二管口端与第二通孔相对应并与第二通孔之间存在间隙,第二密封装置可拆卸连接在第二管口端上,并密封第二管口端和第二通孔之间的间隙。本发明的预制混凝土塔筒转换段模具密封可靠,能够有效解决预制混凝土塔筒转换段预应力索孔漏浆及堵塞的问题,并且便于拆卸和安装。

Description

预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及风力发电机混凝土塔筒制作技术领域,特别涉及一种预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法。
背景技术
目前,预制混凝土塔架是通过预应力索将若干混凝土塔段连接起来。在混凝土塔段顶部,预应力索锚固在转换段上,转换段在预制时需要预留预应力锁孔。
由于转换段的结构特点,需要在转换段模具侧面及底面开孔并将其密封,密封不严会导致漏浆,从而堵塞预应力孔并造成转换段混凝土不密实,导致转换段的强度降低。现有转换段的预制主要通过内置PVC管,并且PVC管的两端均需伸出模具,然后在PVC管于模具间的缝隙内注入发泡胶进行封堵。拆模时需将PVC管伸出的部分切割掉,并将密封胶清理后进行拆模,操作费时、费力,转换段拆除后还需要对其粘连的密封胶进行清理,不仅降低了工作效率,而且造成了一定的资源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封可靠,能够有效解决预制混凝土塔筒转换段预应力索孔漏浆及堵塞的问题,操作方便的预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种预制混凝土塔筒转换段模具,包括:外模、内模、底模、定位管、第一密封装置和第二密封装置;
所述外膜和所述内模均可拆卸连接在所述底模上,并共同形成浇铸空间,所述底模上设置第一通孔,所述内模上设置第二通孔,所述定位管设置在所述浇铸空间内,并且两端分别为第一管口端和第二管口端;
所述第一管口端与所述第一通孔相对应并与所述第一通孔之间存在间隙,所述第一密封装置可拆卸连接在所述第一管口端上,并密封所述第一管口端和所述第一通孔之间的间隙;
所述第二管口端与所述第二通孔相对应并与所述第二通孔之间存在间隙,所述第二密封装置可拆卸连接在所述第二管口端上,并密封所述第二管口端和所述第二通孔之间的间隙。
较优地,所述第一密封装置包括:固定连接在一起的胶塞和固定塞;
所述胶塞插在所述第一管口端的管口内,所述固定塞贯穿所述第一通孔,并密封所述第一管口端和所述第一通孔之间的间隙。
较优地,所述浇铸空间内设置锚板,用于在预制混凝土塔筒转换段时与混凝土塔筒转换段浇铸为一体;
所述锚板上设置锚板通孔,所述锚板通孔放置在所述底模上,并且所述锚板通孔与所述第一通孔相对应;
所述第一密封装置还包括密封圈,所述固定塞贯穿所述锚板通孔,所述密封圈套设在所述固定塞上并抵接在所述锚板通孔的内壁上,用于对所述固定塞和所述锚板通孔的内壁之间进行密封。
较优地,所述固定塞设置环绕在所述固定塞外壁上的定位槽,所述密封圈设置在所述定位槽内。
较优地,所述第一密封装置还包括旋转螺套;
所述固定塞上设置外螺纹,所述旋转螺套螺纹连接在所述固定塞的外螺纹上,用于通过所述旋转螺套的旋进作用将所述第一密封装置拆卸下来。
较优地,所述固定塞上设置定位凸块,用于在所述旋转螺套旋紧时,使所述固定塞相对所述旋转螺套旋转。
较优地,所述胶塞的形状为锥形。
较优地,所述胶塞上设置螺纹孔,所述固定塞上设置与所述螺纹孔相适配的螺栓,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内,进而将所述胶塞和所述固定塞固定连接在一起。
较优地,所述第二密封装置包括:定位部和密封段;
所述第二密封装置贯穿所述第二通孔,所述定位部插在所述第二管口端的管口内,所述密封段密封所述第二管口端和所述第二通孔之间的间隙。
较优地,所述密封段的形状为锥形。
较优地,所述定位部的形状为锥形。
较优地,所述内模包括导向套,所述导向套固定安装在所述第二通孔上,所述第二密封装置贯穿所述导向套和所述第二通孔。
较优地,所述第二密封装置的材质为橡胶。
一种预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,使用以上任意技术特征的的预制混凝土塔筒转换段模具;
包括步骤:
A、将内模和外模连接在底模上,并形成浇注空间;
B、通过第一密封装置将定位管的第一管口端可拆卸连接在底模的第一通孔上,并通过第二密封装置将定位管的第二管口端可拆卸连接在底模的第二通孔上
C、向浇铸空间内浇铸混凝土使其凝固成形;
D、拆卸第一密封装置和第二密封装置。
较优地,使用浇铸空间内设置锚板的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤B中包括将密封圈套设在固定塞上,并使密封圈抵接在锚板通孔的内壁上。
较优地,使用胶塞上设置螺纹孔,固定塞上设置与螺纹孔相适配的螺栓的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤B中包括将通过固定塞上的螺栓螺纹连接在胶塞上的螺纹孔内,将固定塞和胶塞固定连接在一起。
较优地,使用内模包括导向套的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤A之前包括将导向套固定安装在内模的第二通孔上。
较优地,使用第一密封装置还包括旋转螺套的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤D包括转动旋转螺套,通过固定塞相对于旋转螺套的旋进作用,将第一密封装置拆卸下来。
通过采用第一密封装置可拆卸连接在第一管口端上,并密封第一管口端和第一通孔之间的间隙,并且第二密封装置可拆卸连接在第二管口端上,并密封第二管口端和第二通孔之间的间隙的方式,使本发明设计合理,结构简单,密封效果好,有效解决预制混凝土塔筒转换段预应力索孔漏浆及堵塞的问题,并且拆装方便。
附图说明
图1为混凝土塔筒中预应力索安装示意图;
图2为实施例一中预制混凝土塔筒转换段模具结构示意图;
图3为图2中第一密封装置放大示意图;
图4为图2中第二密封装置放大示意图;
图5为实施例二中预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法的流程图;
其中:1-转换段;2-预应力索孔;3-混凝土段;4-预应力索;5-外模;6-内模;7-底模;8-定位管;9-第一密封装置;10-第二密封装置;11-浇铸空间;12-第一通孔;13-第二通孔;14-第一管口端;15-第二管口端;16-锚板;17-胶塞;18-固定塞;19-密封圈;20-锚板通孔;21-旋转螺套;22-定位凸块;23-螺栓;24-定位部;25-密封段;26-导向套。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明的预制混凝土塔筒转换段模具及其使用方法进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了便于理解先将预制混凝土塔筒转换段预应力索安装原理做简单描述,如图1所示,混凝土塔筒结构包括若干混凝土段3连接起来组成混凝土塔架,转换段1设置在混凝土塔架的顶部,转换段1上设置预应力索孔2,预应力索4锚固在转换段1的顶部并从预应力索孔2中穿过,将若干混凝土段3连接起来,使若干混凝土段3处于预紧受压的状态。
实施例一
如图2、图3和图4所示,一种预制混凝土塔筒转换段模具,包括:外模5、内模6、底模7、定位管8、第一密封装置9和第二密封装置10,外膜5和内模6均可拆卸连接在底模7上,并共同形成浇铸空间11,底模7上设置第一通孔12,内模6上设置第二通孔13,定位管8设置在浇铸空间11内,并且两端分别为第一管口端14和第二管口端15。第一管口端14与第一通孔12相对应并与第一通孔12之间存在间隙,第一密封装置9可拆卸连接在第一管口端14上,并密封第一管口端14和第一通孔12之间的间隙,第二管口端15与第二通孔13相对应并与第二通孔13之间存在间隙,第二密封装置10可拆卸连接在第二管口端15上,并密封第二管口端15和第二通孔13之间的间隙。具体地,如图3所示,第一密封装置9包括:固定连接在一起的胶塞17和固定塞18,胶塞17插在第一管口端14的管口内,固定塞18贯穿第一通孔12,并密封第一管口端14和第一通孔12之间的间隙。如图4所示,第二密封装置10包括:定位部24和密封段25,第二密封装置10贯穿第二通孔13,定位部24插在第二管口端15的管口内,密封段25密封第二管口端15和第二通孔13之间的间隙。
其中,胶塞17和固定塞18之间的连接可以采用胶塞17上设置螺纹孔(图未示出),固定塞18上设置与螺纹孔相适配的螺栓23,螺栓23螺纹连接在螺纹孔内,进而将胶塞17和固定塞19固定连接在一起。这样固定塞18可以采用钢性材料制作。将胶塞17插在第一管口端14的管口内,能够通过胶塞17自身的弹性变形,将第一密封装置9牢固地安装在定位管8的第一管口端14。较优地,胶塞17的形状可以为锥形,这样能够便于胶塞17插入第一管口端14的管口内。固定塞18贯穿第一通孔12,并在胶塞17的固定连接作用下固定在第一管口端14和第一通孔12之间的间隙中,并对第一管口端14和第一通孔12之间的间隙形成密封作用,从而防止在预制如图1所示的转换段1上的预应力索孔时,出现浇注料从第一通孔12流出或流入到定位管8的内部。当转换段1浇铸凝固完成后需要拆模时,只需将胶塞17从第一管口端14的管口中拔出即可。
第二密封装置10的材质可以是橡胶,将第二密封装置的定位部24插在第二管口端15的管口内,能够通过定位部24自身的弹性变形,将第二密封装置10牢固地安装在定位管8的第二管口端15中。较优地,定位部24的形状可以为锥形,这样能够便于将定位部24插入第二管口端15的管口内。同时通过定位部24的固定作用,将密封段25的位置定位在第二管口端15和第二通孔13之间的间隙中,使密封段25对第二管口端15和第二通孔13之间的间隙形成密封作用,从而防止在预制如图1所示的转换段1上的预应力索孔时,出现浇注料从第二通孔13流出或流入到定位管8的内部。当转换段1浇铸凝固完成后需要拆模时,只需将定位部24从第二管口端15的管口中拔出即可。较优地,密封段25的形状可以为锥形,这样能够在密封段25与凝固的浇注料之间形成拔模斜度,在第二密封装置10的拆卸过程中,减小了密封段25与凝固的浇注料之间的摩擦力,避免在拆卸过程中造成凝固的浇注料将密封段25撕裂的现象出现。
作为一种可实施方式,如图3所示,浇铸空间11内设置锚板16,用于在预制如图1所示的转换段1时与转换段1浇铸为一体,在使用中预应力索孔2可以固定在锚板16上,这样能够保证预应力索孔2锚固在锚板16上的牢固性和稳定性。锚板16上设置锚板通孔20,锚板16放置在底模7上,并且锚板通孔20与第一通孔12相对应,第一密封装置9还包括密封圈19,固定塞18贯穿锚板通孔20,密封圈19套设在固定塞18上并抵接在锚板通孔20的内壁上,用于对固定塞18和锚板通孔20的内壁之间的间隙进行密封。
由于在浇筑过程中,第一密封装置9的固定塞18贯穿锚板通孔20和第一通孔12,在固定塞18外部套装密封圈19,使固定塞18和锚板通孔20的内壁之间得密封更加严密可靠,提高了密封效果。较优地,固定塞18设置环绕在固定塞18外壁上的定位槽(图未示出),密封圈19设置在定位槽内这样能够使密封圈19的位置更加精确,避免出现密封圈19在固定塞18上出现移动造成密封不严的现象发生。
作为一种可实施方式,如图3所示,第一密封装置9还包括旋转螺套21;固定塞18上设置外螺纹,旋转螺套21螺纹连接在固定塞18的外螺纹上,用于通过旋转螺套21的旋进作用将第一密封装置9拆卸下来。旋转螺套21旋进时会与底模7之间会形成作用力,通过这个作用力的反作用力就能够方便地将第一密封装置9拆卸下来。较优地,固定塞18上设置定位凸块22,定位凸块22可以是焊接在固定塞18上的螺母,用于在旋转螺套21旋紧时,使固定塞18相对旋转螺套21旋转。在旋转螺套21旋进过程中通过对定位凸块22进行卡固,防止固定塞18与旋转螺套21同步旋转,从而使第一密封装置9的拆卸变得更加简单。
作为一种可实施方式,内模6包括导向套26,导向套26固定安装在第二通孔13上,第二密封装置10贯穿导向套26和第二通孔13。通过导向套26的导向作用,能够使第二密封装置10的定位部24能够精确地安装到第二管口端15的管口内,同时还能增强第二密封装置10与第二通孔13之间的密封效果。
实施例二
一种预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,使用实施例一中所描述的预制混凝土塔筒转换段模具;
如图5所示,包括步骤:A、将内模和外模连接在底模上,并形成浇注空间;B、通过第一密封装置将定位管的第一管口端可拆卸连接在底模的第一通孔上,并通过第二密封装置将定位管的第二管口端可拆卸连接在底模的第二通孔上;C、向浇铸空间内浇铸混凝土使其凝固成形;D、拆卸第一密封装置和第二密封装置。
较优地,使用浇铸空间内设置锚板的预制混凝土塔筒转换段模具时,步骤B中包括将密封圈套设在固定塞上,并使密封圈抵接在锚板通孔的内壁上。这样能够通过密封圈将固定塞和锚板通孔之间密封起来,避免浇注料从这里流出
较优地,使用胶塞上设置螺纹孔,固定塞上设置与螺纹孔相适配的螺栓的预制混凝土塔筒转换段模具;步骤B中包括将通过固定塞上的螺栓螺纹连接在胶塞上的螺纹孔内,将固定塞和胶塞固定连接在一起,操作十分简单。
较优地,使用内模包括导向套的预制混凝土塔筒转换段模具;步骤A之前包括将导向套固定安装在内模的第二通孔上。这样在安装第二密封装置时,第二密封装置贯穿导向套和第二通孔。通过导向套的导向作用,能够使第二密封装置的定位部能够精确地安装到第二管口端的管口内,同时还能增强第二密封装置与第二通孔之间的密封效果。
较优地,使用第一密封装置还包括旋转螺套的预制混凝土塔筒转换段模具;步骤D包括转动旋转螺套,通过固定塞相对于旋转螺套的旋进作用,将第一密封装置拆卸下来。通过转动旋转螺套,依靠旋转螺套与底模之间的作用力,能够很容易地将第一密封装置拆卸下来。
以上实施例使本发明具有:设计合理,结构简单,密封效果好,有效解决预制混凝土塔筒转换段预应力索孔漏浆及堵塞的问题,并且拆装方便的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (18)

1.一种预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
包括:外模、内模、底模、定位管、第一密封装置和第二密封装置;
所述外膜和所述内模均可拆卸连接在所述底模上,并共同形成浇铸空间,所述底模上设置第一通孔,所述内模上设置第二通孔,所述定位管设置在所述浇铸空间内,并且两端分别为第一管口端和第二管口端;
所述第一管口端与所述第一通孔相对应并与所述第一通孔之间存在间隙,所述第一密封装置可拆卸连接在所述第一管口端上,并密封所述第一管口端和所述第一通孔之间的间隙;
所述第二管口端与所述第二通孔相对应并与所述第二通孔之间存在间隙,所述第二密封装置可拆卸连接在所述第二管口端上,并密封所述第二管口端和所述第二通孔之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述第一密封装置包括:固定连接在一起的胶塞和固定塞;
所述胶塞插在所述第一管口端的管口内,所述固定塞贯穿所述第一通孔,并密封所述第一管口端和所述第一通孔之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:所述浇铸空间内设置锚板,用于在预制混凝土塔筒转换段时与混凝土塔筒转换段浇铸为一体;
所述锚板上设置锚板通孔,所述锚板放置在所述底模上,并且所述锚板通孔与所述第一通孔相对应;
所述第一密封装置还包括密封圈,所述固定塞贯穿所述锚板通孔,所述密封圈套设在所述固定塞上并抵接在所述锚板通孔的内壁上,用于对所述固定塞和所述锚板通孔的内壁之间进行密封。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述固定塞设置环绕在所述固定塞外壁上的定位槽,所述密封圈设置在所述定位槽内。
5.根据权利要求2所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述第一密封装置还包括旋转螺套;
所述固定塞上设置外螺纹,所述旋转螺套螺纹连接在所述固定塞的外螺纹上,用于通过所述旋转螺套的旋进作用将所述第一密封装置拆卸下来。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述固定塞上设置定位凸块,用于在所述旋转螺套旋紧时,使所述固定塞相对所述旋转螺套旋转。
7.根据权利要求2所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述胶塞的形状为锥形。
8.根据权利要求2所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述胶塞上设置螺纹孔,所述固定塞上设置与所述螺纹孔相适配的螺栓,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内,进而将所述胶塞和所述固定塞固定连接在一起。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述第二密封装置包括:定位部和密封段;
所述第二密封装置贯穿所述第二通孔,所述定位部插在所述第二管口端的管口内,所述密封段密封所述第二管口端和所述第二通孔之间的间隙。
10.根据权利要求9所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述密封段的形状为锥形。
11.根据权利要求9所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述定位部的形状为锥形。
12.根据权利要求9所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述内模包括导向套,所述导向套固定安装在所述第二通孔上,所述第二密封装置贯穿所述导向套和所述第二通孔。
13.根据权利要求9所述的预制混凝土塔筒转换段模具,其特征在于:
所述第二密封装置的材质为橡胶。
14.一种预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,其特征在于:
使用如权利要求1至13中任意一项所述的预制混凝土塔筒转换段模具;
包括步骤:
A、将内模和外模连接在底模上,并形成浇注空间;
B、通过第一密封装置将定位管的第一管口端可拆卸连接在底模的第一通孔上,并通过第二密封装置将定位管的第二管口端可拆卸连接在底模的第二通孔上;
C、向浇铸空间内浇铸混凝土使其凝固成形;
D、拆卸第一密封装置和第二密封装置。
15.根据权利要求14所述的预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,其特征在于:
使用如权利要求3或4所述的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤B中包括将密封圈套设在所述固定塞上,并使密封圈抵接在锚板通孔的内壁上。
16.根据权利要求14所述的预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,其特征在于:
使用如权利要求8所述的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤B中包括将通过固定塞上的螺栓螺纹连接在胶塞上的螺纹孔内,将固定塞和胶塞固定连接在一起。
17.根据权利要求14所述的预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,其特征在于:
使用如权利要求12所述的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤A之前包括将导向套固定安装在内模的第二通孔上。
18.根据权利要求14所述的预制混凝土塔筒转换段模具的使用方法,其特征在于:
使用如权利要求5或6所述的预制混凝土塔筒转换段模具;
步骤D包括转动旋转螺套,通过固定塞相对于旋转螺套的旋进作用,将第一密封装置拆卸下来。
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