CN104625699B - 一种用于装卸管件的夹具 - Google Patents

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    • B23P19/061—Screw or nut setting or loosening machines for pipes or pipe-couplings

Abstract

本发明提供了一种用于装卸管件的夹具，包括主轴壳、主轴、夹壳、定位轴、齿条；所述夹壳为半圆弧壳体，两个夹壳相对同心设置，端部通过转轴可转动的固定在主轴壳底部，形成可开合的管件夹具结构；所述主轴壳中心位置与转轴同向设置有主轴，主轴、转轴的端点连线为等腰三角形；所述定位轴分别设置在夹壳的圆弧中点和下端点处；所述夹壳内有齿条套装在主轴和定位轴上，两条齿条错位设置；所述齿条相对主轴的靠外一面为外齿结构；所述夹壳弧状内侧面和端部有形状、位置对应于齿条的开口。本发明能有效提高装卸管件的效率；操作极容易完成，结构也简单；能有效避免装卸操作对操作人员的身体健康造成损害。

Description

一种用于装卸管件的夹具
技术领域
本发明涉及一种用于装卸管件的夹具，属于管件操作装置领域。
背景技术
管件接头一般为螺纹接头，在管件相接时，需要转动管件以使接头部螺纹固定，但是为了保证密封性，往往需要在接头的螺纹上缠绕生胶带，而由此必然导致接入时管件转动困难，并且另一方面，每次管件相接或卸下时都要手工转动管件，在工作量小的情况如此操作不会有多大问题，但一旦工作量较大，则此方式既降低了效率，也导致操作人员腕部肌肉群有更大可能受到永久性损伤。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能提高装卸效率、操作容易、健康环保的管件装卸操作装置，即一种用于装卸管件的夹具。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于装卸管件的夹具，包括主轴壳、主轴、夹壳、定位轴、齿条；所述夹壳为半圆弧壳体，两个夹壳相对同心设置，端部通过转轴可转动的固定在主轴壳底部，形成可开合的管件夹具结构；所述主轴壳中心位置与转轴同向设置有主轴，主轴、转轴的端点连线为等腰三角形；所述定位轴分别设置在夹壳的圆弧中点和下端点处；所述夹壳内有齿条套装在主轴和定位轴上，两条齿条错位设置；所述齿条相对主轴的靠外一面为外齿结构；所述夹壳弧状内侧面和端部有形状、位置对应于齿条的开口。
所述主轴通过轴承固定在主轴壳内。
所述齿条圈内面上有内孔，主轴上对应设置有与内孔啮合的齿状凸出。
所述内孔设置于外齿的齿间位置。
所述定位轴上于齿条侧面位置设置有限位板。
定位轴、限位板和夹壳一体构成。
所述主轴上固定有主动齿，通过电机、液压系统或气动系统中任意一种方式啮合带动。
所述夹壳上端部为半圆弧状。
本发明的有益效果在于：①能有效提高装卸管件的效率；②操作极容易完成，结构也简单；③能有效避免装卸操作对操作人员的身体健康造成损害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中主轴壳纵向截断、夹壳横向截断的结构示意图；
图3是图1中主轴壳和夹壳均横向截断的结构示意图；
图4是图1中齿条在伸展状态下的结构示意图；
图中：11-主轴壳，12-主轴，13-轴承，14-主动齿，15-转轴，21-夹壳，22-定位轴，23-限位板，31-齿条，32-外齿，33-内孔。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示的一种用于装卸管件的夹具，包括主轴壳11、主轴12、夹壳21、定位轴22、齿条31；所述夹壳21为半圆弧壳体，两个夹壳21相对同心设置，端部通过转轴15可转动的固定在主轴壳11底部，形成可开合的管件夹具结构；所述主轴壳11中心位置与转轴15同向设置有主轴12，主轴12、转轴15的端点连线为等腰三角形；所述定位轴22分别设置在夹壳21的圆弧中点和下端点处；所述夹壳21内有齿条31套装在主轴12和定位轴22上，两条齿条31错位设置；所述齿条31相对主轴12的靠外一面为外齿32结构；所述夹壳21弧状内侧面和端部有形状、位置对应于齿条31的开口。
由此设置，使用时只需要将夹壳21夹紧管件，并使外齿32与管件上对应的齿相啮合，然后使主轴12转动即可，主轴12的转动可带动齿条31滑动，从而由外齿32带动管件转动，完成操作后直接搬动夹壳21使之打开取下即可。
使主轴12转动的方式是极容易的，电机带动或啮合带动，或者由液压系统以直齿条啮合带动均可，甚至于可在主轴12上打孔，以直杆穿入转动也行。
作为主轴12设置的最优选择，所述主轴12通过轴承13固定在主轴壳11内。
为保证主轴12对齿条31的带动力，使管件转动更易受力，进一步的，所述齿条31圈内面上有内孔33，主轴12上对应设置有与内孔33啮合的齿状凸出。
为保证齿条31的结构稳定，再进一步的，所述内孔33设置于外齿32的齿间位置。
为保证齿条31不在工作过程中横向滑动脱离预定位置，所述定位轴22上于齿条31侧面位置设置有限位板23。
进一步的，为保证结构的稳定性，定位轴22、限位板23和夹壳21一体构成。
作为带动主轴12转动的最优选方式，所述主轴12上固定有主动齿14，通过电机、液压系统或气动系统中任意一种方式啮合带动。
为避免操作时打开或夹紧管件的过程中，夹壳21与主轴壳11相卡住，所述夹壳21上端部为半圆弧状。

Claims (8)

1.一种用于装卸管件的夹具，包括主轴壳(11)、主轴(12)、夹壳(21)、定位轴(22)、齿条(31)，其特征在于：所述夹壳(21)为半圆弧壳体，两个夹壳(21)相对同心设置，端部通过转轴(15)可转动的固定在主轴壳(11)底部，形成可开合的管件夹具结构；所述主轴壳(11)中心位置与转轴(15)同向设置有主轴(12)，主轴(12)、转轴(15)的端点连线为等腰三角形；所述定位轴(22)分别设置在夹壳(21)的圆弧中点和下端点处；所述夹壳(21)内有齿条(31)套装在主轴(12)和定位轴(22)上，两条齿条(31)错位设置；所述齿条(31)相对主轴(12)的靠外一面为外齿(32)结构；所述夹壳(21)弧状内侧面和端部有形状、位置对应于齿条(31)的开口。
2.如权利要求1所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：所述主轴(12)通过轴承(13)固定在主轴壳(11)内。
3.如权利要求1所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：所述齿条(31)圈内面上有内孔(33)，主轴(12)上对应设置有与内孔(33)啮合的齿状凸出。
4.如权利要求3所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：所述内孔(33)设置于外齿(32)的齿间位置。
5.如权利要求1所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：所述定位轴(22)上于齿条(31)侧面位置设置有限位板(23)。
6.如权利要求5所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：定位轴(22)、限位板(23)和夹壳(21)一体构成。
7.如权利要求1所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：所述主轴(12)上固定有主动齿(14)，通过电机、液压系统或气动系统中任意一种方式啮合带动。
8.如权利要求1所述的用于装卸管件的夹具，其特征在于：所述夹壳(21)上端部为半圆弧状。
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