CN105398981A - 一种卷扬机 - Google Patents

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Abstract

一种卷扬机，包括与电机的输出轴相连并且受电机驱动转动的传动齿轮，其特征在于：所述传动齿轮套于横向设置的转轴上并且能够相对于转轴转动，所述转轴的一端上固定设有线轮，所述转轴上与该传动齿轮相邻的位置套接固定有套筒，所述传动齿轮与套筒之间设有配合结构，所述配合结构使得传动齿轮能够带动套筒做两个方向的同步转动，并且所述套筒能够相对于传动齿轮单向转动。该卷扬机，不但能够实现电机带动下的线轮的收线、放线动作，而且在电机锁定或者断电的情况下，能够使得线轮进行单向的收线动作，而且整体结构紧凑、合理，便于加工和使用。

Description

一种卷扬机
技术领域
本发明涉及一种卷扬机。
背景技术
远洋捕捞的船只上，通常会设有多种捕鱼设备和各种钓机，例如，带鱼钓机、金枪鱼钓机，以及其他的用于围网捕捞的设备，这些钓机和设备，都不免需要用到卷扬机结构，即用于将较重的线缆进行收放线。一般的卷扬机结构，由于线缆太重，都需要通过电机驱动带动来带动线缆的收和放，因此，在电机损坏或者锁定状态下，通常无法对线缆进行操作，而且有些卷扬机结构为了防止线缆过重导致损坏电机而下落，还会设定一些额外的锁定机构将电机和线缆进行锁定。但是这种结构，如果电机出现问题，如果正处于放线的状态，就会无法将线缆收回，造成非常大的麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在电机锁住状态下仍然可以收线的用于渔船收放线缆的卷扬机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种卷扬机，包括与电机的输出轴相连并且受电机驱动转动的传动齿轮，其特征在于：所述传动齿轮套于横向设置的转轴上并且能够相对于转轴转动，所述转轴的一端上固定设有线轮，所述转轴上与该传动齿轮相邻的位置套接固定有套筒，所述传动齿轮与套筒之间设有配合结构，所述配合结构使得传动齿轮能够带动套筒做两个方向的同步转动，并且所述套筒能够相对于传动齿轮单向转动。
优选地，所述配合结构包括相对设置并且紧贴的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面分别位于传动齿轮和套筒上，所述第一端面上设有沿转轴的轴向并且远离该第二端面延伸的开孔，所述开孔沿第一端面的周向间隔均匀分布，所述开孔内从内向外依次设有弹簧和定位柱，所述弹簧使得所述定位柱具有始终向外的趋势；
所述第二端面上设有与所述开孔相匹配的容置孔，所述容置孔沿所述转轴的轴向远离该第一端面延伸，所述容置孔的深度小于所述定位柱的长度；
每个所述容置孔的同一侧，设有与每个容置孔分别连通并且沿第二端面的周向延伸的凹槽，所述凹槽的底面从容置孔的内侧端向着所述第二端面倾斜向外侧延伸。
优选地，所述第一端面位于所述套筒上，所述第二端面位于传动齿轮上。
优选地，所述传动齿轮与所述转轴之间设有轴套，所述轴套套于所述转轴外侧并且与转轴和套筒均固定连接，所述轴套限定所述传动齿轮沿转轴的轴向位置。
为了定位所述套筒的位置，所述轴套在所述传动齿轮的相对于套筒的一端的位置，设有一圈沿径向向外侧突出的凸圈，所述传动齿轮抵于凸圈与套筒之间。
为了固定所述轴套、套筒和转轴，所述套筒与所述轴套相邻，所述轴套的内表面上从靠近所述套筒的一端开始设有沿其轴向延伸的第一条状孔，套筒与该第一条状孔相对应的位置上从其靠近轴套的一端开始设有沿其内表面的轴向延伸的第二条状孔，并且该转轴的外表面上与该第一条状孔和第二条状孔相对应的位置上设有与第一条状孔和第二条状孔的形状相匹配，沿转轴的径向向内凹的定位凹槽，该定位凹槽、第一条状孔和第二条状孔内设有一与该三个部件大小以及位置相匹配的定位销，进而以使套筒、轴套和转轴相互固定连接。
优选地，还包括壳体，所述电机位于所述壳体内，所述转轴的一端伸出于所述壳体，所述线轮位于壳体外侧，所述转轴的另一端通过一固定架与壳体相连接。
优选地，所述转轴的一端与壳体之间设有一定位套，该定位套与壳体固定，并且其内设有供转轴穿过的孔，并且转轴与该孔之间设有轴承；所述固定架上设有供转轴的另一端穿过的孔，所述供转轴的另一端穿过的孔与转轴之间具有轴承。
与现有技术相比，本发明的优点在于该卷扬机，不但能够实现电机带动下的线轮的收线、放线动作，而且在电机锁定或者断电的情况下，能够使得线轮进行单向的收线动作，而且整体结构紧凑、合理，便于加工和使用。
附图说明
图1为本发明实施例的卷扬机的立体示意图。
图2为本发明实施例的卷扬机的立体示意图(去除壳体)。
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
图4为沿图1中B-B线的剖视图。
图5为本发明实施例的卷扬机的传动齿轮的立体示意图。
图6为本发明实施例的卷扬机的套筒的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明的卷扬机，如图1-6所示，包括壳体1，以及位于壳体1内的电机2，电机的输出轴2转动，并且该电机2的输出轴上套有链轮(图中未示出)，电机2带动链轮转动，链轮上套有链条(图中未示出)，该链条的另一端套接在一传动齿轮3上，进而电机2能够带动传动齿轮3转动，传动齿轮3的外表面上设有与链条相匹配的齿形。
传动齿轮3套在转轴4上，并且能够在转轴4外侧转动，该转轴4的一端伸出于壳体1的外侧，并且，该转轴4位于壳体1的一端上固定套接有一线轮5，该线轮5上用于缠绕线缆，进而转动用于收放线缆。转轴4上还固定套有套筒6，该套筒6与传动齿轮3相邻设置。
该套筒6与传动齿轮3之间设有配合结构，使得传动齿轮3能够带动套筒6作同步的双向转动，即顺时针和逆时针都能转动，因此，电机2能够通过传动齿轮3带动套筒6以及与其固定的转轴4和线轮5转动，进行收放线的动作；而且当电机锁定时，该套筒6能够相对于传动齿轮3单方向转动。进而，当电机锁定或者损坏时，套筒6以及转轴4和线轮4能够单向转动，进而进行收线的动作，防止因为电机损坏或者锁定导致的损坏。
如图2-6所示，该配合结构包括以下结构，如图6所示，该套筒6与传动齿轮3上分别具有相对贴紧的两个端面，即第一端面10和第二端面20，所述套筒6与传动齿轮3相对的面上，即第一端面10上设有沿转轴4的轴向远离所述传动齿轮3向套筒6内部延伸，即远离所述第二端面20延伸，并且沿第一端面10的周向间隔均匀分布的开孔61，该开孔61内从内向外依次设有定位柱7和弹簧8，该弹簧8使得该定位柱7具有始终向外的趋势，进而使得定位柱7的一端始终位于开孔61的外侧。相对应的，该传动齿轮3与套筒6相对的面上，即第二端面20上，设有与该开孔61位置相匹配的容置孔31，该容置孔31与开孔61的位置以及个数相对应设置，该容置孔31同样沿转轴4的轴向远离该第一端面20延伸，即远离该套筒6向传动齿轮3内部延伸，并且其深度小于定位柱7的长度，因此，使得定位柱7在弹簧8的作用下，其外侧端插入位于容置孔31内，进而该定位柱7起到固定套筒6和传动齿轮3的作用，使得传动齿轮3能够带动套筒6同向转动，进而使得转轴4和线轮5也转动，进行收线、放线动作。
并且，如图5所示，该第二端面20的每个容置孔31的一侧，设有与每个容置孔31连通，并且沿第二端面20的周向延伸的凹槽32，该凹槽32均位于每个容置孔31的同侧，并且凹槽32的底面从容置孔31的内侧端向着第二端面20倾斜向外侧延伸，该容置孔31和凹槽32均一一对应。由于该凹槽32的存在，使得当套筒6相对于传动齿轮3作从容置孔31向着凹槽32这一方向的转动时，即如图5中所示的顺时针方向的转动时，定位柱7能够沿着凹槽32运动，即克服弹簧8缩回于开孔61内，然后定位柱7能够越过传动齿轮3上的第二端面20进而进入到下一个容置孔31中，周而复始，即可实现套筒6相对于传动齿轮3的顺时针转动。而由于容置孔31的另一侧的侧壁的作用，套筒6不可能相对于传动齿轮3做逆时针的转动，即套筒6不可能相对于传动齿轮作从凹槽32向着容置孔31方向的转动。因此，当电机锁定的时候，即当传动齿轮3固定不动的时候，套筒6将能够相对于传动齿轮3做单向的转动，即可以带动线轮5进行单方向的收线动作。因此，只要手动驱动套筒6转动，即使电机1不动，也能够实现收线。
而当电机动作时，传动齿轮3带动套筒6做顺时针的动作，即从凹槽32一侧方向向容置孔31一侧方向运动时，由于容置孔31的另一侧的侧壁的作用，使得传动齿轮3能够带动套筒6动作，该方向为收线方向。
当传动齿轮3带动套筒6作逆时针的动作，即容置孔31一侧向凹槽32一侧方向运动时，该方向为放线方向，套筒6可能会相对于传动齿轮3产生顺时针方向的滑动，但是由于线缆自身具有重力，即重力会带动线轮5、转轴4以及套筒6向该放线方向转动，即带动套筒6向逆时针方向转动，因此，由于线缆的重力的作用，使得套筒6内的定位柱7正好一直位于容置孔31不具有凹槽32的一侧，因此，该顺时针方向的滑动被线缆的重力所抵消，传动齿轮3能够带动套筒6作逆时针的动作，实现线缆的放线。
由于传动齿轮3要在转轴4外侧转动，因此，转轴4与传动齿轮3之间固定设有轴套41，轴套41套于转轴4的外侧，并且该轴套41与套筒6相固定连接，用于定位传动齿轮3在转轴4外的轴向方向上的位置，防止传动齿轮3沿转轴4的轴向前后移动。优选地，所述轴套41在所述传动齿轮3的相对于套筒6的一端的位置，设有一圈沿径向向外侧突出的凸圈411，所述传动齿轮3抵于凸圈411与套筒6之间因此不会沿转轴4的轴向移动。如图2所示，该套筒6与转轴4之间通过沿套筒6的径向延伸的锁定螺钉62固定连接，而套筒6与轴套41相邻，轴套41的内表面上从靠近所述套筒6的一端开始设有一沿其轴向延伸的第一条状孔42，套筒6与该第一条状孔42相对应的位置上从其靠近轴套41的一端开始设有沿其内表面的轴向延伸的第二条状孔63，并且该转轴4的外表面上与该第一条状孔52和第二条状孔63相对应的位置上设有与第一条状孔42和第二条状孔63的形状相匹配，沿转轴4的径向向内凹的定位凹槽43，该定位凹槽43、第一条状孔42和第二条状孔63内设有一与该三个部件大小以及位置相匹配的定位销44，进而以使套筒6、轴套41和转轴4相互固定连接。
转轴4的一端伸出位于壳体1外侧，并且转轴4与壳体1之间设有一定位套9，该定位套9与壳体1固定，并且其内设有供转轴4穿过的孔91，并且转轴4与定位套9之间设有轴承92，能够使转轴4转动顺畅。转轴4的另一端通过一定位架95与壳体1固定连接，定位架95上设有容置转轴4的另一端的孔96，并且转轴4与定位架95该孔96之间也设有轴承92。该卷扬机结构与壳体的连接结构，也可以采用其他方式，只要将转轴4水平定位转动即可。
本领域技术人员容易想到，上述传动齿轮3和套筒6之间的配合结构也可以相互互换，即上述第一端面和第二端面的位置互换，即在传动齿轮3内设置开孔，放置弹簧和定位柱，在套筒6上设置容置孔和凹槽，仍然能够实现套筒6相对于传动齿轮3的单向转动，此时，从容置孔向凹槽的方向为收线方向，从凹槽向容置孔的方向为放线方向。
该卷扬机，不但能够实现电机带动下的线轮的收线、放线动作，而且在电机锁定或者断电的情况下，能够使得线轮进行单向的收线动作，而且整体结构紧凑、合理，便于加工和使用。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷扬机，包括与电机(2)的输出轴相连并且受电机(2)驱动转动的传动齿轮(3)，其特征在于：所述传动齿轮(3)套于横向设置的转轴(4)上并且能够相对于转轴(4)转动，所述转轴(4)的一端上固定设有线轮(5)，所述转轴(4)上与该传动齿轮(3)相邻的位置套接固定有套筒(6)，所述传动齿轮(3)与套筒(6)之间设有配合结构，所述配合结构使得传动齿轮(3)能够带动套筒(6)做两个方向的同步转动，并且所述套筒(6)能够相对于传动齿轮(3)单向转动。
2.如权利要求1所述的卷扬机，其特征在于：所述配合结构包括相对设置并且紧贴的第一端面(10)和第二端面(20)，所述第一端面(10)和第二端面(20)分别位于传动齿轮(3)和套筒(6)上，所述第一端面(10)上设有沿转轴(4)的轴向并且远离该第二端面(20)延伸的开孔(61)，所述开孔(61)沿第一端面(10)的周向间隔均匀分布，所述开孔(61)内从内向外依次设有弹簧(8)和定位柱(7)，所述弹簧(8)使得所述定位柱(7)具有始终向外的趋势；
所述第二端面(20)上设有与所述开孔(61)相匹配的容置孔(31)，所述容置孔(31)沿所述转轴(4)的轴向远离该第一端面(10)延伸，所述容置孔(31)的深度小于所述定位柱(7)的长度；
每个所述容置孔(31)的同一侧，设有与每个容置孔(31)分别连通并且沿第二端面(20)的周向延伸的凹槽(32)，所述凹槽(32)的底面从容置孔(31)的内侧端向着所述第二端面(20)倾斜向外侧延伸。
3.如权利要求2所述的卷扬机，其特征在于：所述第一端面(10)位于所述套筒(6)上，所述第二端面(20)位于传动齿轮(3)上。
4.如权利要求3所述的卷扬机，其特征在于：所述传动齿轮(3)与所述转轴(4)之间设有轴套(41)，所述轴套(41)套于所述转轴(4)外侧并且与转轴(4)和套筒(6)均固定连接，所述轴套(41)限定所述传动齿轮(3)沿转轴(4)的轴向位置。
5.如权利要求4所述的卷扬机，其特征在于：所述轴套(41)在所述传动齿轮(3)的相对于套筒(6)的一端的位置，设有一圈沿径向向外侧突出的凸圈(411)，所述传动齿轮(3)抵于凸圈(411)与套筒(6)之间。
6.如权利要求4所述的卷扬机，其特征在于：所述套筒(6)与所述轴套(41)相邻，所述轴套(41)的内表面上从靠近所述套筒(6)的一端开始设有沿其轴向延伸的第一条状孔(42)，套筒(6)与该第一条状孔(42)相对应的位置上从其靠近轴套(41)的一端开始设有沿其内表面的轴向延伸的第二条状孔(63)，并且该转轴(4)的外表面上与该第一条状孔(52)和第二条状孔(63)相对应的位置上设有与第一条状孔(42)和第二条状孔(63)的形状相匹配，沿转轴(4)的径向向内凹的定位凹槽(43)，该定位凹槽(43)、第一条状孔(42)和第二条状孔(63)内设有一与该三个部件大小以及位置相匹配的定位销(44)，进而以使套筒(6)、轴套(41)和转轴(4)相互固定连接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的卷扬机，其特征在于：还包括壳体(1)，所述电机(2)位于所述壳体(1)内，所述转轴(4)的一端伸出于所述壳体(1)，所述线轮(5)位于壳体(1)外侧，所述转轴(4)的另一端通过一固定架(95)与壳体(1)相连接。
8.如权利要求7所述的卷扬机，其特征在于：所述转轴(4)的一端与壳体(1)之间设有一定位套(9)，该定位套(9)与壳体(1)固定，并且其内设有供转轴(4)穿过的孔(91)，并且转轴(4)与该孔(91)之间设有轴承(92)；所述固定架(95)上设有供转轴(4)的另一端穿过的孔(96)，所述供转轴(4)的另一端穿过的孔(96)与转轴(4)之间具有轴承(92)。
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Address after: 316100 room 402, No. 2, Yugang Road, Shenjiamen street, Putuo District, Zhoushan City, Zhejiang Province (self declaration)

Patentee after: Zhongchuang Marine Technology Co., Ltd

Address before: 315806 No. 206 Tiantai Mountain Road, Beilun District, Zhejiang, Ningbo

Patentee before: JESSN MARINE EQUIPMENT CO., LTD.