CN104624874A - 钢筋骨架机端部纵筋锁紧器 - Google Patents

钢筋骨架机端部纵筋锁紧器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢筋骨架机端部纵筋锁紧器,包括穿筋块,穿筋块上设置有圆形穿筋孔和矩形锁紧孔,该穿筋孔与锁紧孔相通,穿筋孔直径大于锁紧孔宽度;锁紧孔中穿有丝杆,丝杆上设有位于穿筋块两侧的松紧套头和锁紧块;松紧套头上设有手柄和锁紧压板,该锁紧压板为偏心圆形,用于压紧纵筋;锁紧块上设有与丝杆螺旋配合的螺纹孔,锁紧块沿丝杆方向的截面呈T型,锁紧块与矩形锁紧孔配合成移动副;穿筋块上对应穿筋孔处设置纵筋端部轴向定位块,该定位块与穿筋块固接。采用本发明可使纵筋端部固定锁紧方便可靠,且纵筋端部排布齐整。

Description

钢筋骨架机端部纵筋锁紧器
技术领域
本发明属于建筑业钢筋骨架成型施工技术领域,特别涉及钢筋骨架机端部纵筋锁紧器。
背景技术
钢筋骨架成型采用专用滚焊机将多个围成圆形或方形的纵筋以及缠绕在纵筋上的螺旋箍筋进行焊接。钢筋骨架成型时需要有驱动系统带动纵筋整体及已成型的骨架相对牵引系统旋转,以实现箍筋在纵筋上的缠绕,这种成型方法在一定程度上提高了钢筋骨架成型机械化水平,但与国家所提倡的节能环保生产工艺还存在差距,且对于不同规格的多边形截面钢筋骨架也难以用该方法成型。此外,钢筋骨架上螺旋箍筋的制作工艺直接影响钢筋骨架的质量和生产效率,现有钢筋骨架滚焊机制作钢筋骨架时需要边绕制螺旋箍筋边进行焊接成型,制作钢筋骨架样式单一,仅能将箍筋围绕在纵筋外周。
若纵筋可排列成多边形状,螺旋箍筋预先加工成压缩“弹簧状”则节约钢筋骨架成型时间;螺旋箍筋预先加工成变螺旋状,采取箍筋先放纵筋后入的方式则可制作出螺旋箍筋呈交错网状结构的多边形截面钢筋骨架,这种新的钢筋骨架成型方式需要专用的钢筋骨架成型设备。该专用成型设备关键部分为螺旋连续箍筋压储并有序释放装置——箍筋箱,箍筋箱沿纵筋在其轨道上移动,箍筋有序释放并均匀排布在纵筋上形成钢筋骨架,由于箍筋箱运动,纵筋静止,因此纵筋端部固定问题需要解决。图1为现有钢筋骨架滚焊机中纵筋端部固定装置局部结构图,穿筋管表面上设有紧固螺纹孔,纵筋端部伸入穿筋管后,通过紧固螺栓对其进行夹紧操作。但这种固定装置靠紧固螺栓的端头顶紧,对不同直径的螺纹钢,顶紧位置容易出现偏心;纵筋端部要伸入穿筋管,费时费力;紧固螺栓需要通过扳手进行松紧,操作不便。
发明内容
本发明解决的技术问题在于,提供一种钢筋骨架机端部纵筋锁紧器,纵筋端部固定锁紧方便可靠。
本发明解决上述技术问题采用以下技术方案来实现:
一种钢筋骨架机端部纵筋锁紧器,包括穿筋块,所述穿筋块上设置有圆形穿筋孔和矩形锁紧孔,该穿筋孔与锁紧孔相通,穿筋孔直径大于锁紧孔宽度;所述锁紧孔中穿有丝杆,丝杆上设有位于穿筋块两侧的松紧套头和锁紧块;所述松紧套头上设有手柄和锁紧压板,该锁紧压板为偏心圆形,用于压紧纵筋;所述锁紧块上设有与丝杆螺旋配合的螺纹孔,锁紧块沿丝杆方向的截面呈T型,锁紧块与矩形锁紧孔配合成移动副;所述穿筋块上对应穿筋孔处设置纵筋端部轴向定位块,该定位块与穿筋块固接。
所述穿筋块另外两侧相应设置螺纹安装孔,使穿筋块通过螺栓固定在钢筋骨架机配套组件上。
采用这样的结构后,由于穿筋块上设有穿筋孔和锁紧孔,纵筋端部伸入穿筋块较穿筋管容易;丝杆上的松紧套头上设有手柄,调节锁紧压板较为省力方便;锁紧压板为偏心圆形,压紧纵筋可靠;锁紧块截面呈T型,与锁紧压板分别位于穿筋块两侧,防止丝杆窜动;锁紧块与矩形锁紧孔配合成移动副,用于调节丝杆位置,即调节了锁紧压板的位置;纵筋端部轴向定位块,使纵筋端部排布齐整,方便钢筋骨架之间的搭接,节省吊装时间。
附图说明
下面结合上述附图对本发明的具体实施方式进行描述。
图1是现有技术中纵筋端部固定装置局部结构图。
图2是本发明在钢筋骨架机端部纵筋可调节固定锁紧装置中的示图。
图3是本发明未穿纵筋时的结构示意图。
图4是本发明穿入纵筋时的结构示意图。
图1中    1.紧固螺栓 2.穿筋管 3.纵筋
图2、图3、图4中    1.锁紧器 2.穿筋块 3.穿筋孔 4.丝杆 5.锁紧块 6.锁紧孔 7.定位块 8.锁紧压板 9.螺纹安装孔 10.纵筋 11.手柄 12.松紧套头。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示,本发明端部纵筋锁紧器1的穿筋块2上设置的螺纹安装孔9,通过螺栓将其安装于钢筋骨架机配套组件即端部纵筋可调节固定锁紧装置上。
本发明端部纵筋锁紧器1的穿筋块2上设置有圆形穿筋孔3和矩形锁紧孔6,该穿筋孔3与锁紧孔6相通,穿筋孔3直径大于锁紧孔6宽度;锁紧孔6中穿有丝杆4,丝杆4上设有位于穿筋块2两侧的松紧套头12和锁紧块5;松紧套头12上设有手柄11和锁紧压板8,该锁紧压板8为偏心圆形;锁紧块5上设有与丝杆4螺旋配合的螺纹孔,锁紧块5沿丝杆4方向的截面呈T型,锁紧块5与矩形锁紧孔6配合成移动副;穿筋块2上对应穿筋孔3处设置纵筋端部轴向定位块7,该定位块7与穿筋块2固接。
先调节松紧套头12上的手柄11,使锁紧块5沿锁紧孔6向上移动,调节丝杆4,使松紧套头12和锁紧块5紧贴穿筋块2两侧,借助其与穿筋块2表面摩擦,两者可暂时静止或有微小下移,然后将纵筋10穿入穿筋块2的穿筋孔3至纵筋10的端部接触定位块7;或者,可先穿入纵筋10,再将丝杆4、锁紧块5穿入锁紧孔6。待纵筋10定位后,转动手柄11,使锁紧压板8转动,压紧纵筋10表面。
以上实施例提及的钢筋骨架机端部纵筋锁紧器,并不限定于本案所提供图示。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种钢筋骨架机端部纵筋锁紧器,包括穿筋块,其特征在于:所述穿筋块上设置有圆形穿筋孔和矩形锁紧孔,该穿筋孔与锁紧孔相通,穿筋孔直径大于锁紧孔宽度;所述锁紧孔中穿有丝杆,丝杆上设有位于穿筋块两侧的松紧套头和锁紧块;所述松紧套头上设有手柄和锁紧压板,该锁紧压板为偏心圆形,用于压紧纵筋;所述锁紧块上设有与丝杆螺旋配合的螺纹孔,锁紧块沿丝杆方向的截面呈T型,锁紧块与矩形锁紧孔配合成移动副;所述穿筋块上对应穿筋孔处设置纵筋端部轴向定位块,该定位块与穿筋块固接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机端部纵筋锁紧器,其特征在于:所述穿筋块另外两侧相应设置螺纹安装孔。
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