CN104624606B - 填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置 - Google Patents
填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104624606B CN104624606B CN201410805731.3A CN201410805731A CN104624606B CN 104624606 B CN104624606 B CN 104624606B CN 201410805731 A CN201410805731 A CN 201410805731A CN 104624606 B CN104624606 B CN 104624606B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorting
- garbage
- separator
- soil
- combustible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置，方法包括：包括以下工序：填埋垃圾分选工序；分选土沙分选工序；分选土沙再利用工序；和可燃性垃圾再利用工序。本发明的垃圾机械分选处理回收资源化利用方法日处理填埋场垃圾量大、区分各类垃圾废弃物并回收利用，土沙再利用制造有机肥，将可加工成再利用制成燃料，充分实现垃圾废弃物能源化，节省资源，废物利用。
Description
技术领域
本发明涉及填埋废弃物分选和再利用方法及装置，具体是涉及到填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法。
本发明还涉及上述填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法中所使用到的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置。
背景技术
一般来说，非卫生填埋地或循环填埋场内填埋的废弃物中混合有可再生利用的可燃性垃圾和土沙及骨材等各种物质未经分选直接填埋，导致废弃物的含水量高，使得分选后的废弃物荷重也很高，而且填埋废弃物中含有大量餐厨垃圾等有机成分和塑料等可燃性物质，虽说有土沙的堆肥化价值，却为处理这些垃圾而耗费过多的废弃物处理费用，填埋的废弃物排放填埋气、恶臭、渗滤液及二噁英等公害物质导致严重的土壤、地下水、大气污染，不但每年为此耗费巨额预算，还浪费有价值的废弃资源而没有再利用。
尤其现今人们认为全球性温室效应导致的温度上升与人类生存息息相关，而填埋及焚烧生活垃圾和再利用垃圾时大量发生的二氧化碳等温室效应气体的排放会导致的严重环境灾害让人忧心。
为了减少温室效应气体的排出，需要最大限度再利用生活垃圾及再利用垃圾将其能源化。本发明是为此而将废弃物分离、分选成可燃性垃圾和土石及废铁等最大限度可再生利用的资源，最小化所有不可再生垃圾进行再填埋处理，从而最大限度减少垃圾处理量；将分选的可燃性垃圾再投入到干燥分选分离机等进行干燥破碎，去除异物减量后作为燃料再利用；分选土沙根据其土壤成分用作土材料或有机堆肥；不燃性的土石经破碎、分选工序全部再利用来做骨材或成土材的工序技术。
发明内容
本发明为了解决现有技术中如上所述的问题而提供一种方法，本发明的目的在于提供一种日处理填埋场垃圾量大、可以按照类别区分各类垃圾废弃物并回收利用，并将分选的土沙再利用制造有机肥，同时将可燃性材料加工后再利用制成燃料，充分实现垃圾废弃物能源化，节省资源，废物利用的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，包括以下工序：
定量投入机(20)供应填埋废弃物分离分选填埋废弃物中废土沙类废弃物、可燃性垃圾、金属和土石的填埋垃圾分选工序；
填埋垃圾分选机分离排出的废土沙精密分选成25M/M以下，分离分选出来的分选土沙可燃性异物的分选土沙分选工序；
利用上述分选土沙分选工序中分选出来的分选土沙作为有机肥原料与腐殖土、石灰、锯末等混合进行有机肥制备的分选土沙再利用工序；和
再利用所述填埋垃圾分选工序中分选出来的可燃性垃圾作为再生燃料的可燃性垃圾再利用工序。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，由于采用上述工序，通过利用定量投入机输送填埋废弃物，在填埋垃圾分选工序中首先分选填埋废弃物中的废土沙和可燃性垃圾，在分选土沙精密分选工序中为去除在第一次分选工序中分选排出的废土沙中细微的可燃性垃圾及异物等进行按一定大小(25M/M以下)的分选，在分选土沙再利用阶段与腐殖土、石灰、锯末、微生物、液肥等混合生产有机肥(堆肥)出货，可燃性垃圾在可燃性垃圾再利用阶段形成可再生利用的再利用燃料如SRF(Solid Refuse Fuel)，不燃性土石经破碎机破碎分选后生产骨材再利用资源，从而可再生产资源，减少公害排放量，保护环境。
本发明还提供一种日处理填埋场垃圾量大、可以按照类别区分各类垃圾废弃物并回收利用，并将分选的土沙再利用制造有机肥，同时将可燃性材料加工后再利用制成燃料，充分实现垃圾废弃物能源化，节省资源，废物利用率高的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，包括输送到定量投入机(20)的填埋废弃物中分选可燃性垃圾的可燃性垃圾第一分选装置(10)；在填埋废弃物中分离分选出分选土沙类废弃物的分选土沙分选装置(60)；把在所述分选土沙分选装置(60)分选的分选土沙类废弃物再利用制造有机肥的分选土沙再利用装置(100)；和把在上述可燃性垃圾第一分选装置(10)分选的可燃性垃圾再利用做再生燃料的可燃性垃圾再利用装置(200)。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，由于包括输送到定量投入机(20)的填埋废弃物中分选可燃性垃圾的可燃性垃圾第一分选装置(10)；在填埋废弃物中分离分选出分选土沙类废弃物的分选土沙分选装置(60)；把在所述分选土沙分选装置(60)分选的分选土沙类废弃物再利用制造有机肥的分选土沙再利用装置(100)；和把在上述可燃性垃圾第一分选装置(10)分选的可燃性垃圾再利用做再生燃料的可燃性垃圾再利用装置(200)。这样，定量投入机定量匀速供给垃圾废弃物进行后续的处理，而填埋垃圾第一分选装置将垃圾废弃物区分为废水泥、废沙土、金属类即餐厨垃圾、橡胶、皮革、纤维、木材、塑料和纸张等不同类别，方便后续处理再利用，分选土沙分选装置用于将土沙分选出来，而分选土沙再利用装置则用于利用分选出来的沙土制造有机肥，同时可燃性垃圾再利用装置将分选出来的可燃性垃圾制造再利用燃料，相对于现有技术而言，本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置的优点是日处理填埋场垃圾量大、可以按照类别区分各类垃圾废弃物并回收利用，并将分选的土沙再利用制造有机肥，同时将可燃性材料加工后再利用制成燃料，使环境恶劣的垃圾填埋场变成城市矿山，充分实现垃圾废弃物能源化，节省资源，废物利用率高。
附图说明
图1是本发明填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法工序流程图。
图2是本发明填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置结构示意图。
图3是本发明填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置的分选土沙分选装置的示意图。
图4是本发明填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置分选土沙再利用装置的示意图。
图5是本发明填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置的可燃性垃圾再利用装置的示意图。
图6是本发明的定量投入装置和填埋垃圾分选装置滚筒筛第一分选机和毛刷式分选机的侧面示意图(图2的A-A截面图)。
图7是本发明的双重滚筒筛土沙分选机和可燃性垃圾减量化分选装置的截面图(图2中的B-B截面图)。
图8是本发明的可燃性垃圾分选装置中的真空吸入式土沙精密分选机的横向截面图(图2中的C-C截面图)。
图9是本发明的可燃性垃圾分选装置的真空吸入式土沙精密分选机的截面图。
图10是本发明的分选土沙分选装置的双重滚筒筛土沙分选机的侧面示意图。
图11是本发明的分选土沙分选装置的双重滚筒筛土沙分选机横向截面图。
图12是本发明的分选土沙分选装置的双重滚筒筛土沙分选机纵向截面图。
图13是本发明的定量投入机的主视图。
图14是本发明的定量投入机的俯视图。
图15是本发明的定量投入机的侧视图。
图16是本发明的可燃性分选装置毛刷式分选机的截面示意图。
图17是本发明可燃性分选装置毛刷式分选机的示意图
10:可燃性垃圾第一分选装置 20:定量投入机
30:滚筒筛第一分选机 40:毛刷式分选机
44:不燃性垃圾破碎机
60:分选土沙分选装置 80:双重滚筒筛土沙分选机
84:第一减量化分选机 76:风力分选机
90:真空吸入式土沙精密分选机 99:分选土沙储存槽
100:分选土沙再利用装置 110:配合调整槽
120:破碎混合机 130:养生发酵机
140:干燥灭菌器 150:包装出货机
200:可燃性垃圾再利用装置 210,240:第一、第二破碎机
250,260:第一、第二击打分选机 270:干燥机
280:第三击打破碎机 300:再生燃料生产机
290:第四粉碎机
具体实施方式
根据附图的图1至图17，参考具体实施例详细说明本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置的技术方案。
附图中图1是本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法的工序流程图。
如图1至图17相关图所示，本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法包括，包括以下工序：
定量投入机20供应填埋废弃物分离分选填埋废弃物中废土沙类废弃物、可燃性垃圾、金属和土石的填埋垃圾分选工序；
填埋垃圾分选机分离排出的废土沙精密分选成25M/M以下，分离分选出来的分选土沙可燃性异物的分选土沙分选工序；
利用上述分选土沙分选工序中分选出来的分选土沙作为有机肥原料进行有机肥制备的分选土沙再利用工序；和
再利用所述填埋垃圾分选工序中分选出来的可燃性垃圾作为再生燃料的可燃性垃圾再利用工序。
将填埋地挖掘、搬运或外部搬进的垃圾利用定量投入机连续供应定量填埋废弃物，将填埋废弃物[废水泥、废土沙、废石、金属类及可燃性垃圾]中土沙与土石及垃圾分离分选出来的填埋垃圾第一分选工序；在填埋垃圾分选工序中首先分选的分选土沙利用双重滚筒筛分离分选25M/M以下的土沙和土石及可燃性垃圾的分选土沙精密分选工序；分选土沙精密分选工序中输送的分选土沙中吸入除去可燃性异物的去除异物工序；分选的分选土沙混合腐殖土、石灰、锯末等和好气性微生物或发酵液肥再利用做有机肥[堆肥]的分选土沙再利用工序；在填埋垃圾第一分选工序及减量化分选工序中分选出来的可燃性垃圾经过破碎、减量化分选、破碎、干燥粉碎后再利用做再生燃料[SRF]的可燃性垃圾SRF再利用工序。相对于现有技术的优点是日处理填埋场垃圾量大、可以按照类别区分各类垃圾废弃物并回收利用，并将分选的土沙再利用制造有机肥，同时将可燃性材料加工后再利用制成燃料，充分实现垃圾废弃物能源化，节省资源，完全可以实现废物再利用。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，请参考图1至图17中相关各图，在前面技术方案基础上还可以是：所述填埋垃圾分选工序包括：把投入到所述定量投入机20的废弃物输送到滚筒筛第一分选机30分离分选100mm-150mm以下及以上废弃物的步骤；将所述滚筒筛第一分选机30排出的100mm-150mm以上的废弃物输送到毛刷式分选机40根据可燃性分离出分选废弃物中不燃性废弃物与可燃性废弃物的步骤；和将所述毛刷式分选机40分选的可燃性垃圾通过第二磁力分选机230分选出可燃性垃圾中包含的金属类废弃物的步骤。这样将填埋废弃物投入定量投入机，连续定量将混合有土沙、垃圾、土石等的废土沙垃圾输送到滚筒筛分选机，在第一滚筒筛分选机30，100mm-150mm以下的废土沙通过滚筒筛分选筛落到下方安装的皮带式输送机分离排出，100mm-150mm以上的废弃物通过滚筒筛分离分选成土沙和可燃性垃圾的步骤；通过滚筒筛第一分选机的100mm-150mm以上废弃物输送到毛刷式分选机40，将废弃物中的可燃性垃圾从不燃性废弃物[废水泥及废石]和钢材类等金属中分离分选出来的步骤；在毛刷式分选机40分选出来的可燃性垃圾输送到第二磁力分选机230，分选可燃性垃圾中的金属类废弃物从而分选可燃性垃圾的步骤。此时，由毛刷式分选机40分选出来的不燃性废弃物[废水泥及废石]通过不燃性垃圾破碎机破碎成适当粒度的循环骨材再利用。这样，可以将填埋垃圾根据不同的类别进行分选，分选为大尺寸废弃物和小尺寸废弃物，然后从大尺寸废弃物中分选出不燃性废弃物和可燃性废弃物，再从可燃性垃圾物料中分选出金属类废弃物，以使得后续的再利用步骤和按照类别的垃圾处理步骤得以进行。提高填埋场垃圾处理效率和处理效果。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，请参考图1至图17中相关各图，在前面技术方案基础上还可以是：所述分选土沙分选工序包括：通过填埋垃圾第一分选工序滚筒筛分选机的100mm-150mm以下废弃物输送到第一磁力分选机70分选废弃物中包含的金属类废弃物的步骤；把分选出金属类的废弃物输送到双重滚筒筛土沙分选机80分离分选废弃物中25mm-80mm以下分选土沙类废弃物的步骤；和把分选后的土沙类废弃物输送到真空吸入式土沙精密分选机90分离可燃性异物后储存到分选土沙储存槽99的步骤。即上述分选土沙分选工序包括，将通过上述滚筒筛分选机的100mm-150mm以下废弃物输送到磁力分选机分选废弃物中废铁的阶段；将分选出废铁的废弃物输送到具有双重结构的双重滚筒筛土沙分选机80分选废弃物中25M/M以上废土石[废水泥、废土沙及废石]的阶段；分选25M/M以下土沙的精密分选土沙分选工序阶段和将分选出来的25M/M以下精密分选土沙输送到真空吸入式土沙精密分选机90，完美分离可燃性异物并把分选土沙储存到分选土沙储存槽99的阶段。这样，可以分离出尺寸小于25mm的土沙以便后续利用其与腐殖土、石灰、锯末以及微生物等混合制造有机肥。进一步优选的技术方案为将上述步骤分选后的尺寸大于25mm的分选土沙类废弃物输送到第一减量化分选机84后再输送到不燃性垃圾破碎机44再利用做循环基材，通过所述第一减量化分选机84分选的可燃性垃圾输送到再利用可燃性垃圾。即未通过双重滚筒筛土沙分选机25mm-80mm冲孔网的25mm-80mm以上分选土石与可燃性垃圾混合在一起输送到第一减量化分选机84后，再次分离成土石和可燃性垃圾，土石类输送到不燃性垃圾破碎机44再利用做循环骨材，第一减量化分选机84再分选的可燃性垃圾与其他步骤的毛刷式分选机40分选出来的可燃性垃圾一起输送到可燃性垃圾再利用阶段。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，请参考图1至图17中相关各图，在前面技术方案基础上还可以是：所述分选土沙再利用工序包括：把所述分选土沙分选工序分选处理并储存到分选土沙储存槽99的分选土沙输送到配合调整槽110混合腐殖土、石灰、锯末的步骤；把所述配合调整槽110中混合的分选土沙输送到破碎混合机120与微生物及液肥混合破碎的步骤；把所述混合有微生物及液肥破碎的分选土沙输送到养生发酵机130进行养生及发酵的步骤；把所述养生及发酵的分选土沙输送到干燥灭菌机140进行干燥及灭菌的步骤；和把进行干燥及灭菌的分选土沙包装成有机肥出货的步骤。进一步优选的技术方案为根据有机质的混合比例以及成熟程度，混合入所述分选土沙的腐殖土、石灰及锯末的重量比为，按照重量份数：分选土沙全重100份，腐殖土为50-70份，石灰为5-15份，锯末为15-45份。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，请参考图1至图17中相关各图，在前面技术方案基础上还可以是：所述可燃性垃圾再利用工序包括：把在所述可燃性垃圾分选工序中分选出来的可燃性垃圾输送到第一破碎机210破碎成300mm的步骤；把经过所述破碎的可燃性垃圾输送到第二减量化分选机220分离分选包含在所述可燃性垃圾中的异物和土沙的步骤；把分选出异物和土沙的所述可燃性垃圾输送到第二磁力分选机230分选金属类废弃物的步骤；把分选出金属类废弃物的可燃性垃圾输送到第二破碎机240破碎成100mm-200mm废弃物的步骤；把所述经过第二次破碎的可燃性垃圾输送到第一击打分选机250破碎分选成50mm-150mm废弃物的步骤；把击打分选后的可燃性垃圾输送到第二击打分选机260破碎分选成50mm-100mm废弃物的步骤；把破碎的可燃性垃圾输送到干燥机270干燥成含水率低于重量百分比20％的步骤；把干燥后的可燃性垃圾输送到第三击打粉碎机280粉碎成50mm-80mm废弃物，并去除异物的步骤；把破碎的可燃性垃圾输送到第四粉碎机290粉碎成50mm废弃物的步骤；和把上一步骤粉碎的可燃性垃圾制作成再生燃料SRF的步骤。如此通过在从填埋垃圾分选的可燃性垃圾强制脱离回收不燃性异物[土沙、灰分、水分]等可制备热容量[3500Kcal/Kg以上]高的可燃性垃圾燃料。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，请参考图2至图17中相关各图，包括输送到定量投入机20的填埋废弃物中分选可燃性垃圾的可燃性垃圾第一分选装置10；在填埋废弃物中分离分选出分选土沙类废弃物的分选土沙分选装置60；把在所述分选土沙分选装置60分选的分选土沙类废弃物再利用制造有机肥的分选土沙再利用装置100；和把在上述可燃性垃圾第一分选装置10分选的可燃性垃圾再利用做再生燃料的可燃性垃圾再利用装置200。
附图中图2是本发明的填埋废弃物再利用系统示意图，图6是图2的A-A截面图，图7是图2的B-B截面图，图8是图2的C-C截面图。
具体分析：如图2至图5所示，本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置包括，输送到定量投入机20的填埋废弃物[废水泥、废土沙、废石、金属类及可燃性垃圾]中分选土沙、土石及可燃性垃圾的可燃性垃圾第一分选装置10；在填埋废弃物[废水泥、废土沙、废石、金属类及可燃性垃圾]中分离分选出分选土沙的双重滚筒筛分选装置80；在分选土沙分选装置80分选的分选土沙中吸引分选土沙中包含的可燃性异物的真空吸入分选装置60，把分选的土沙加工成肥料堆肥再利用的分选土沙再利用装置100；把在可燃性垃圾第一分选装置10分选的可燃性垃圾和在垃圾减量化分选装置84中排出的可燃性垃圾再利用做再生燃料的可燃性垃圾再利用装置200。这样，定量投入机匀速定量供给垃圾废弃物进行后续的处理，每日垃圾处理量增大，而填埋垃圾第一分选装置将垃圾废弃物区分为废水泥、废沙土、金属类即餐厨垃圾、橡胶、皮革、纤维、木材、塑料和纸张等不同类别，方便后续处理再利用，分选土沙分选装置用于将土沙分选出来，而分选土沙再利用装置则用于利用分选出来的沙土制造有机肥，同时可燃性垃圾再利用装置将分选出来的可燃性垃圾制造再利用燃料，相对于现有技术而言，本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置的优点是日处理填埋场垃圾量大、可以按照类别区分各类垃圾废弃物并回收利用，并将分选的土沙再利用制造有机肥，同时将可燃性材料加工后再利用制成燃料，充分实现垃圾废弃物能源化，节省资源，废物利用率高。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，请参考图2至图17中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述可燃性垃圾第一分选装置10包括：把供应得到的填埋废弃物定量输送到外部的定量投入机20；从定量投入机20定量输送得到的废弃物中100mm-150mm以下废弃物分离排出到下方，100mm-150mm以上废弃物分离分选出来的滚筒筛第一分选机30；从上述滚筒筛第一分选机30输送得到的100mm-150mm以上废弃物根据燃烧属性分选成不燃性废弃物和可燃性废弃物的毛刷式分选机40；和将所述毛刷式分选机40分选的可燃性废弃物中分选金属类废弃物的第二磁力分选机230，其中定量投入机20、滚筒筛第一分选机30、毛刷式分选机40和第二磁力分选机230依次连接。这样，定量投入机20可以移入垃圾废弃物，便于后续处理，可以将填埋垃圾根据不同的类别进行分选，滚筒筛第一分选机30将废弃物分选为大尺寸废弃物和小尺寸废弃物，然后毛刷式分选机40从大尺寸废弃物中分选出不燃性废弃物和可燃性废弃物，第二磁力分选机230再从可燃性垃圾物料中分选出金属类废弃物，以使得后续的再利用步骤和按照类别的垃圾处理步骤得以进行，可以提高填埋场垃圾处理效率和处理效果。进一步优选的技术方案为所述可燃性垃圾第一分选装置10还包括填埋废弃物再利用系统，所述填埋废弃物再利用系统包括从毛刷式分选机40分选不燃性废弃物的风力分选机76和进行破碎后再利用做循环骨材的不燃性垃圾破碎机44。这样，从毛刷式分选机40分离出来的不燃性废弃物也可以作为资源再次被利用，提高垃圾处理再利用率。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，请参考图2至图17中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述分选土沙分选装置60包括，将通过滚筒筛第一分选机30的分选的100mm-150mm以下废弃物中包含的金属类分选出来的第一磁力分选机70；将通过所述第一磁力分选机70的废弃物中25-80mm以下的分选土沙类废弃物分选出来的由内侧滚筒筛80M/M，外侧滚筒筛25M/M组成的双重滚筒筛土沙分选机80；用于去除包含在分选土沙中的异物的真空吸入式土沙精密分选机90；和储存分选土沙的分选土沙储存槽99，其中，滚筒筛第一分选机30与第一磁力分选机70通过输送机连接，所述第一磁力分选机70分别与双重滚筒筛土沙分选机80和真空吸入式土沙精密分选机90依次通过输送机连接。上述定量投入机20如图13，供应到填埋废弃物后，利用内部移送螺旋桨22的旋转力连续定量供应物料到滚筒筛第一分选机30。上述滚筒筛第一分选机30如图6所示，呈圆筒形，由打有100mm-150mm冲孔网的第一分选滚筒31、第二分选滚筒32组成，100mm-150mm以下的废弃物通过旋转的第一、第二分选滚筒31、32的冲孔网分离排出到下方，100mm-150mm以上的废弃物通过第一、第二分选滚筒31、32输送到毛刷式分选机40。此时冲孔网可以使用钢板冲孔网或橡胶冲孔网。这样可以分选出100mm-150mm以上的废弃物进入毛刷式分选机40，而小于100mm尺寸的废弃物通过第一磁力分选机70将金属类废弃物除去，方便后续废弃物的处理。而且所述毛刷式分选机40如图16所示，内部有多数毛刷42,43,44依次排列，分离可燃性垃圾第一分选装置10排出的废弃物中不燃性废弃物废水泥及废石和可燃性垃圾。进一步优选的技术方案为：所述可燃性垃圾第一分选装置10还包括填埋废弃物再利用系统，所述填埋废弃物再利用系统包括从毛刷式分选机40分选不燃性废弃物的风力分选机76和进行破碎后再利用做循环骨材的不燃性垃圾破碎机44。即不燃性废弃物通过第一减量化分选机84下端的输送机，通过风力分选机76进行比重分选后输送到不燃性垃圾破碎机44再利用做循环骨材。这样不浪费在废弃物处理中的任何可利用资源，减少垃圾填埋量。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，请参考图2至图17中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述分选土沙分选装置60包括：将通过滚筒筛第一分选机30的分选的100mm-150mm以下废弃物中包含的金属类分选出来的第一磁力分选机70；将通过所述第一磁力分选机70的废弃物中25-80mm以下的分选土沙类废弃物分选出来的由内侧滚筒筛82 80M/M，外侧滚筒筛8125M/M组成的双重滚筒筛土沙分选机80；用于去除包含在分选土沙中的异物的真空吸入式土沙精密分选机90；和储存分选土沙的分选土沙储存槽99，其中，滚筒筛第一分选机30与第一磁力分选机70通过输送机连接，所述第一磁力分选机70分别与双重滚筒筛土沙分选机80和真空吸入式土沙精密分选机90依次通过输送机连接。这样，内侧滚筒筛82和外侧滚筒筛81将分选的沙土中尺寸小于25mm的漏出双重滚筒筛土沙分选机80并输送至分选土沙储存槽99，而尺寸大于25mm的则进入第一减量化分选机84进行后续的步骤。进一步优选的技术方案为所述分选土沙分选装置60还包括：将所述双重滚筒筛土沙分选机80分选的尺寸大于25mm分选土沙进行减量分选的第一减量化分选机84；进行比重分选可燃性垃圾的风力分选机76；和对风力分选机76分选的不可燃性垃圾进行破碎处理的不燃性垃圾破碎机44，其中，第一减量化分选机84分别与双重滚筒筛土沙分选机80和毛刷式分选机40通过输送机连接，所述不燃性垃圾破碎机44分别与双重滚筒筛土沙分选机80和毛刷式分选机40连接。这样，风力分选机76将不可燃垃圾废弃物输送至不燃性垃圾破碎机44进行破碎之后作为循环骨材再利用。而垃圾减量分选机84则对毛刷式分选机40和双重滚筒筛土沙分选机80输送的垃圾物料进行减量化分选并最终输出至垃圾燃烧系统继续燃烧再利用。进一步优选的技术方案为双重滚筒筛土沙分选机80如图10至图12所示，呈圆筒形，由打有25mm-80mm冲孔网的第一、第二分选滚筒81、82组成，分选土沙通过旋转的第一、第二分选滚筒81、82的冲孔网将分选土沙进行分选并输送到真空吸入式土沙精密分选机90。上述第一减量化分选机84可提高可燃性垃圾的再利用比率，可干燥分选的可燃性垃圾并去除异物，分离分选成再利用和焚烧或填埋垃圾，把垃圾按种类进行减量化，从而有效处理垃圾。所述真空吸入式土沙精密分选机90把从双重滚筒筛土沙分选机80分离分选供应到的分选土沙在通过内部移送输送机96、97和排出输送机95的过程中，利用真空吸入口93吸入风扇98的吸引力让可燃性异物和部分土沙通过吸入腔94和振动网筛92去除异物后储存到分选土沙储存槽99。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，请参考图2至图17中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述分选土沙再利用装置100包括：将输送得到分选土沙分选装置60分选处理储存到分选土沙储存槽99的分选土沙与腐殖土、石灰、锯末混合的配合调整槽110；将所述配合调整槽110内混合的物料进行破碎的破碎混合机120；将所述破碎混合机120破碎混合的分选土沙进行养生发酵的养生发酵机130；将在养生发酵机130内养生发酵的分选土沙进行干燥及灭菌的干燥灭菌机140；和将干燥灭菌机140内干燥及灭菌的分选土沙包装及出货为有机肥的包装出货机150；其中，分选土沙储存槽99、配合调整槽110、破碎混合机120、养生发酵机130和干燥灭菌机140依次连接。即这样，可以生产出有机肥，而进一步利用废弃物，达到废弃物利用最大化。
本发明的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，请参考图2至图17中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述可燃性垃圾再利用装置200包括：将从可燃性垃圾第一分选装置10中分选出来的可燃性垃圾首先破碎成尺寸为300mm的第一破碎机210；将所述从第一破碎机210破碎的可燃性垃圾中包含的异物和土沙分离分选出来的第二减量化分选机220；把从第二减量化分选机220分选出异物和土沙的可燃性垃圾中包含的金属类废弃物分选出来的第二磁力分选机230；把第二磁力分选机230分选出金属类废弃物之后的可燃性垃圾再次破碎成尺寸为100mm-200mm的第二破碎机240；把第二破碎机240破碎的可燃性垃圾破碎分选成50mm-150mm尺寸的第一击打分选机250；把第一击打分选机250破碎的可燃性垃圾破碎分选成50mm-100mm尺寸的第二击打分选机260；把第二击打分选机260破碎的可燃性垃圾干燥成含水率低于20％的干燥机270；把干燥机270干燥的可燃性垃圾粉碎成50mm-80mm尺寸的第三击打粉碎机280；把第三击打粉碎机280粉碎的可燃性垃圾粉碎成50mm的第四粉碎机290；把第四粉碎机290粉碎的可燃性垃圾制作成再生燃料的再生燃料生产机300，其中：第一破碎机210、第二减量化分选机220、第二磁力分选机230、第二破碎机240、第一击打分选机250、第二击打分选机260、干燥机270、第三击打粉碎机280、第四粉碎机290和再生燃料生产机300依次通过输送机连接。
如此构成的本发明填埋废弃物分选方法及再利用系统更具体说明如下。
如图1及图2所示，输送到定量投入机20的填埋废弃物持续定量输送到旋转滚筒筛第一分选机30内部。参考图3及图6
如此输送到滚筒筛分选机30第一、第二分选滚筒31、32内部的废弃物通过第一、第二分选滚筒31、32上打有的100mm-150mm冲孔网排出到下方，未能通过100mm-150mm冲孔网的废弃物排出输送到毛刷式分选机40。参考图6
即，输送到毛刷式分选机40的废弃物中，可燃性垃圾由内部的多数毛刷42,43,44依次分选输送到第二磁力分选机230，分选包含在可燃性垃圾中的废铁类后就等于分选出了可燃性垃圾。此时，不燃性废弃物[废水泥及废石]和可燃性垃圾。此时，不燃性废弃物[废水泥、废石]通过第一减量化分选机84下端的输送机，通过风力分选机76进行比重分选后输送到破碎机44再利用做循环骨材。
如此由可燃性垃圾第一分选装置10分选的可燃性垃圾如图5所示，输送到可燃性垃圾再利用装置200的第一破碎机210首先破碎成300mm，把经第一次破碎的可燃性垃圾输送到第二减量化分选机220分离分选破碎的可燃性垃圾中包含的异物和土沙，分选出异物和土沙的可燃性垃圾输送到第二磁力分选机230分选废铁类，输送到第二破碎机240第二次破碎成100mm-200mm。
之后，把第二次破碎的可燃性垃圾输送到第一击打分选机250破碎分选成50mm-150mm和去除土沙异物后，再输送到第二击打分选机260第二次破碎分选成50mm-100mm，把第二次破碎的可燃性垃圾输送到干燥机270去除可燃性垃圾中的湿气使其含水率低于20％，把干燥的可燃性垃圾输送到第三击打粉碎机280粉碎成50mm-80mm，再把粉碎的可燃性垃圾输送到第四粉碎机290粉碎成50mm，把粉碎成50mm的可燃性垃圾再生燃料输送到再生燃料生产机300制作成再生燃料[SRF]。
同时，如图2及图3所示，输送到滚筒筛分选机30第一、第二分选滚筒31、32内部的废弃物中通过第一、第二分选滚筒31、32上打有的100mm-150mm冲孔网排出到下方的废弃物通过组成分选土沙分选装置60的第一磁力分选机70分选包含在100mm-150mm以下废弃物中的废铁类。
且，分选出废铁类的废弃物如图10至图12所示，输送到双重滚筒筛土沙分选机80的由80M/M分选滚筒构成的内部滚筒81中进行80M/M的分选，通过在外部分选滚筒82形成的25mm冲孔网分选成分选土沙。
此时，未能通过内部和外部分选滚筒冲孔网25mm-80mm的废弃物输送到第一减量化分选机84，由风扇86比重分选可燃性垃圾和不燃性土石后，比重大的不燃性土石输送到上述破碎机44再利用做循环骨材，通过第一减量化分选机84的可燃性垃圾输送到下一阶段的可燃性垃圾再利用阶段。
且，如图8至图9所示，把双重滚筒筛土沙分选机80分选的分选土沙输送到真空吸入式土沙精密分选机90通过内部的移送输送机96、97和排出输送机95的过程中，利用真空吸入口93吸入风扇98的吸引力让可燃性异物和部分土沙通过吸入腔和振动网筛92去除异物后储存到分选土沙储存槽99。
如此由分选土沙分选装置60分选出来储存到分选土沙储存槽99的分选土沙如图4所示，输送到构成分选土沙再利用装置100的配合调整槽110后，把外部储存的腐殖土、石灰、锯末输送到内部与分选土沙按适当比例混合供应有机肥[堆肥]。
之后，把混合有腐殖土、石灰、锯末的分选土沙输送到破碎混合机120混合微生物、液肥破碎后输送到养生发酵机130进行养生发酵，把养生发酵的分选土沙输送到干燥灭菌机140进行干燥及灭菌，再输送到包装出货机150包装成肥料堆肥出货。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (11)
1.填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，其特征在于：包括以下工序：
定量投入机(20)供应填埋废弃物分离分选填埋废弃物中废土沙类废弃物、可燃性垃圾、金属和土石的填埋垃圾分选工序；
填埋垃圾分选机分离排出的废土沙精密分选成25M/M以下，分离分选出来的分选土沙可燃性异物的分选土沙分选工序；
利用上述分选土沙分选工序中分选出来的分选土沙作为有机肥原料进行有机肥制备的分选土沙再利用工序；和
再利用所述填埋垃圾分选工序中分选出来的可燃性垃圾作为再生燃料的可燃性垃圾再利用工序；其中：
所述分选土沙分选工序包括：
通过填埋垃圾第一分选工序滚筒筛分选机的100mm-150mm以下废弃物输送到第一磁力分选机(70)分选废弃物中包含的金属类废弃物的步骤；
把分选出金属类的废弃物输送到双重滚筒筛土沙分选机(80)分离分选废弃物中25mm-80mm以下分选土沙类废弃物的步骤；和
把分选后的土沙类废弃物输送到真空吸入式土沙精密分选机(90)分离可燃性异物后储存到分选土沙储存槽(99)的步骤。
2.根据权利要求1所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，其特征在于：所述填埋垃圾分选工序包括：
把投入到所述定量投入机(20)的废弃物输送到滚筒筛第一分选机(30)分离分选100mm-150mm以下及以上废弃物的步骤；
将所述滚筒筛第一分选机(30)排出的100mm-150mm以上的废弃物输送到毛刷式分选机(40)分离出分选废弃物中不燃性废弃物与可燃性废弃物的步骤；和
将所述毛刷式分选机(40)分选的可燃性垃圾通过第二磁力分选机(230)分选出可燃性垃圾中包含的金属类废弃物的步骤。
3.根据权利要求1所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，其特征在于：将所述分选土沙分选工序的步骤分选后的尺寸大于25mm的分选土沙类和土石废弃物输送到第一减量化分选机(84)后再输送到不燃性垃圾破碎机(44)破碎再利用做循环基材，通过所述第一减量化分选机(84)分选的可燃性垃圾输送到再利用可燃性垃圾。
4.根据权利要求1所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，其特征在于：所述分选土沙再利用工序包括：
把所述分选土沙分选工序分选处理并储存到分选土沙储存槽(99)的分选土沙输送到配合调整槽(110)混合腐殖土、石灰、锯末的步骤；
把所述配合调整槽(110)中混合的分选土沙输送到破碎混合机(120)与微生物及液肥混合破碎的步骤；
把混合有微生物及液肥破碎的分选土沙输送到养生发酵机(130)进行养生及发酵的步骤；
把养生及发酵的分选土沙输送到干燥灭菌机(140)进行干燥及灭菌的步骤；和
把进行干燥及灭菌的分选土沙包装成有机肥出货的步骤。
5.根据权利要求4所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，其特征在于：混合入所述分选土沙的腐殖土、石灰及锯末的重量比为，按照重量份数：分选土沙全重100份，腐殖土为50-70份，石灰为5-15份，锯末为15-45份。
6.根据权利要求1所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法，其特征在于：所述可燃性垃圾再利用工序包括：
把在可燃性垃圾分选工序中分选出来的可燃性垃圾输送到第一破碎机(210)破碎成300mm以下的步骤；
把经过破碎的可燃性垃圾输送到第二减量化分选机(220)分离分选包含在所述可燃性垃圾中的异物和土沙的步骤；
把分选出异物和土沙的所述可燃性垃圾输送到第二磁力分选机(230)分选金属类废弃物的步骤；
把分选出金属类废弃物的可燃性垃圾输送到第二破碎机(240)破碎成100mm-200mm废弃物的步骤；
把经过第二次破碎的可燃性垃圾输送到第一击打分选机(250)破碎分选成50mm-150mm废弃物的步骤；
把击打分选后的可燃性垃圾输送到第二击打分选机(260)破碎分选成50mm-100mm废弃物的步骤；
把破碎的可燃性垃圾输送到干燥机(270)干燥成含水率低于重量百分比20％的步骤；
把干燥后的可燃性垃圾输送到第三击打粉碎机(280)粉碎成50mm-80mm废弃物，并去除异物的步骤；
把破碎的可燃性垃圾输送到第四粉碎机(290)粉碎成50mm废弃物的步骤；和
把上一步骤粉碎的可燃性垃圾制作成再生燃料(SRF；Solid Refuse Fuel)的步骤。
7.填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，其特征在于：包括
输送到定量投入机(20)的填埋废弃物中分选可燃性垃圾的可燃性垃圾第一分选装置(10)；
在填埋废弃物中分离分选出分选土沙类废弃物的分选土沙分选装置(60)；
把在所述分选土沙分选装置(60)分选的分选土沙类废弃物与腐殖土、石灰、锯末、微生物混合再利用制造有机肥的分选土沙再利用装置(100)；和
把在上述可燃性垃圾第一分选装置(10)分选的可燃性垃圾再利用做再生燃料的可燃性垃圾再利用装置(200)，其中所述分选土沙分选装置(60)包括:
将通过滚筒筛第一分选机(30)的分选的100mm-150mm以下废弃物中包含的金属类分选出来的第一磁力分选机(70)；
将通过所述第一磁力分选机(70)的废弃物中25-80mm以下的分选土沙类废弃物分选出来的由内侧滚筒筛(82)80M/M，外侧滚筒筛(81)25M/M组成的双重滚筒筛土沙分选机(80)；
用于去除包含在分选土沙中的异物的真空吸入式土沙精密分选机(90)；和储存分选土沙的分选土沙储存槽(99)，其中，滚筒筛第一分选机(30)与第一磁力分选机(70)通过输送机连接，所述第一磁力分选机(70)分别与双重滚筒筛土沙分选机(80)和真空吸入式土沙精密分选机(90)依次通过输送机连接。
8.根据权利要求7所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，其特征在于：所述可燃性垃圾第一分选装置(10)包括：
把供应得到的填埋废弃物定量输送到外部的定量投入机(20)；
从定量投入机(20)定量输送得到的废弃物中100mm-150mm以下废弃物分离排出到下方，100mm-150mm以上废弃物分离分选出来的滚筒筛第一分选机(30)；
从上述滚筒筛第一分选机(30)输送得到100mm-150mm以上废弃物分选成不燃性废弃物和可燃性废弃物的毛刷式分选机(40)；和
将所述毛刷式分选机(40)分选的可燃性废弃物中分选金属类废弃物的第二磁力分选机(230)，其中定量投入机(20)、滚筒筛第一分选机(30)、毛刷式分选机(40)和第二磁力分选机(230)依次连接。
9.根据权利要求7所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，其特征在于：所述分选土沙分选装置(60)还包括：
将所述双重滚筒筛土沙分选机(80)分选的尺寸大于25mm分选土沙进行减量分选的垃圾第一减量化分选机(84)；
进行比重分选可燃性垃圾的风力分选机(76)；和
对风力分选机(76)分选的不可燃性垃圾进行破碎处理的不燃性垃圾破碎机(44)，其中，垃圾第一减量化分选机(84)分别与双重滚筒筛土沙分选机(80)和毛刷式分选机(40)通过输送机连接，所述不燃性垃圾破碎机(44)分别与双重滚筒筛土沙分选机(80)和毛刷式分选机(40)连接。
10.根据权利要求7所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，其特征在于：所述分选土沙再利用装置(100)包括:
将输送得到分选土沙分选装置(60)分选处理储存到分选土沙储存槽(99)的分选土沙与腐殖土、石灰、锯末混合的配合调整槽(110)；
将所述配合调整槽(110)内混合的物料进行破碎的破碎混合机(120)；
将所述破碎混合机(120)破碎混合的分选土沙进行养生发酵的养生发酵机(130)；
将在养生发酵机(130)内养生发酵的分选土沙进行干燥及灭菌的干燥灭菌机(140)；和
将干燥灭菌机(140)内干燥及灭菌的分选土沙包装及出货为有机肥的包装出货机(150)；
其中，分选土沙储存槽(99)、配合调整槽(110)、破碎混合机(120)、养生发酵机(130)和干燥灭菌机(140)依次连接。
11.根据权利要求7所述的填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置，其特征在于：所述可燃性垃圾再利用装置(200)包括，
将从可燃性垃圾第一分选装置(10)中分选出来的可燃性垃圾首先破碎成尺寸为300mm的第一破碎机(210)；
将从所述第一破碎机(210)破碎的可燃性垃圾中包含的异物和土沙分离分选出来的第二减量化分选机(220)；
把从第二减量化分选机(220)分选出异物和土沙的可燃性垃圾中包含的金属类废弃物分选出来的第二磁力分选机(230)；
把第二磁力分选机(230)分选出金属类废弃物之后的可燃性垃圾再次破碎成尺寸为100mm-200mm的第二破碎机(240)；
把第二破碎机(240)破碎的可燃性垃圾破碎分选成50mm-150mm尺寸的第一击打分选机(250)；
把第一击打分选机(250)破碎的可燃性垃圾破碎分选成50mm-100mm尺寸的第二击打分选机(260)；
把第二击打分选机(260)破碎的可燃性垃圾干燥成含水率低于20％的干燥机(270)；
把干燥机(270)干燥的可燃性垃圾粉碎成50mm-80mm尺寸的第三击打粉碎机(280)；
把第三击打粉碎机(280)粉碎的可燃性垃圾粉碎成50mm的第四粉碎机(290)；和
把第四粉碎机(290)粉碎的可燃性垃圾制作成再生燃料的再生燃料生产机(300)，其中：第一破碎机(210)、第二减量化分选机(220)、第二磁力分选机(230)、第二破碎机(240)、第一击打分选机(250)、第二击打分选机(260)、干燥机(270)、第三击打粉碎机(280)、第四粉碎机(290)和再生燃料生产机(300)依次通过输送机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410805731.3A CN104624606B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410805731.3A CN104624606B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104624606A CN104624606A (zh) | 2015-05-20 |
| CN104624606B true CN104624606B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=53204117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410805731.3A Expired - Fee Related CN104624606B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104624606B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874598B (zh) * | 2015-06-17 | 2019-02-01 | 中能润达环境工程有限公司 | 垃圾填埋场的土地复用处理方法 |
| KR101717722B1 (ko) * | 2016-08-02 | 2017-03-20 | 주식회사 신텍 | 사전 안정화시킨 매립 폐기물 및 신규 생활폐기물을 이용한 srf 생산방법 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6945484B1 (en) * | 2000-02-02 | 2005-09-20 | Robert Terzini | Method and apparatus for processing municipal waste |
| KR100467419B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2005-01-24 | 주식회사 신텍 | 폐기물의 고도 처리방법 |
| JP2005262056A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Furukawa Co Ltd | 廃棄物の最終埋立処分場の再生工法及び減容化装置 |
| KR100528129B1 (ko) * | 2005-05-25 | 2005-11-15 | 주식회사 포스벨 | 매립 쓰레기 선별장치 |
| KR101061166B1 (ko) * | 2010-11-29 | 2011-08-31 | 성안이엔티주식회사 | 매립쓰레기의 감량화 선별시스템 및 선별방법 |
| CN103316901A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-09-25 | 扬州市金威机械有限公司 | 填埋场生活垃圾分类资源化处理设备及其处理工艺 |
| KR101422793B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2014-07-23 | 성안이엔티주식회사 | 매립쓰레기 건설 폐토석의 재활용이 가능한 선별방법 및 선별시스템 |
| CN204470264U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-15 | 权秀吉 | 填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用装置 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201410805731.3A patent/CN104624606B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104624606A (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103476515B (zh) | 用于从混合固体废弃物流回收可再利用物料的方法 | |
| US9545650B2 (en) | Method for sorting and comprehensively utilizing municipal solid waste | |
| CN102794293B (zh) | 一种城市生活垃圾综合处理方法 | |
| CN102527701B (zh) | 生活废弃物综合处理工艺系统 | |
| CN100434198C (zh) | 居民生活垃圾处理工艺 | |
| KR101785217B1 (ko) | 매립된 가연성 쓰레기와 생활쓰레기를 연료화하기 위한 선별방법 및 선별시스템 | |
| CN107470324B (zh) | 一种城市生活垃圾资源化处理方法 | |
| CN103567209B (zh) | 一种装潢建筑垃圾资源化处理系统及其处理方法 | |
| CN109396161A (zh) | 原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法 | |
| Khankelov et al. | Crushing and screening complex for the production of compost from organic components of municipal solid waste | |
| CN101612631B (zh) | 垃圾分拣处理工艺 | |
| JP2965486B2 (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| CN101244423A (zh) | 城市垃圾分类处理方法 | |
| CN106799387A (zh) | 以垃圾为原料制备衍生燃料rdf、生物有机肥和无机建材的方法 | |
| US6945484B1 (en) | Method and apparatus for processing municipal waste | |
| CN104858217B (zh) | 一种生活垃圾综合处理工艺 | |
| CN103846271A (zh) | 城市固体废弃物联合厌氧发酵生产工艺 | |
| CN104624606B (zh) | 填埋场垃圾机械分选处理回收资源化利用方法及装置 | |
| CN208712502U (zh) | 垃圾密度分选机及垃圾焚烧预处理设备 | |
| JP2683631B2 (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| CN106180148A (zh) | 一种垃圾处理方法及其装置 | |
| CN106944451B (zh) | 利用填埋废弃物及新生活废弃物的srf生产方法和填埋地的再循环填埋方法 | |
| CN108246780A (zh) | 一种利用水泥窑协同处置厨余垃圾系统及其处置方法 | |
| JPH08277187A (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| CN210097947U (zh) | 一种生活垃圾分选系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170116 Address after: 100025 Chaoyang Road, Beijing, Chaoyang District, China will be the castle in the hall Ge 7B ten Applicant after: Li Kuifan Applicant after: Zhang Chunyuan Applicant after: Sang Chenglin Applicant after: Lanxi Huacheng Green New Energy Co. Ltd. Address before: 155-116, 1505 Tong Road, West District, Guangzhou City, South Korea Applicant before: Quan Xiuji Applicant before: Huang Haibin Applicant before: Li Kuifan Applicant before: Zhang Chunyuan |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20181219 |