CN1046210A - 玻璃钢压辊及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于造纸、纺织和印染机械使用的玻璃钢压辊及其制造方法。它是将混合的短切玻璃纤维和热固酚醛，用热压制成轴头。用浸透环氧树脂的玻璃纤维布，在管模上交叉往返缠绕后脱管模，并经高温固化制成辊体。将轴头用强力粘结剂连接在辊体的两端，然后经车、磨和静平衡制成成品。使用它与现有技术相比，不仅质量轻、造价低，而且加工工艺简单，并能够满足网端部的承压要求。
Description
本发明涉及一种用于造纸、纺织和印染机械使用的玻璃钢压辊及其制造方法。
在日本专利昭57-146912中披露了一种在造纸、纺织和制铁等各种工业用的硬质滚筒，是在金属实芯体上涂覆了浸透环氧树脂的纤维增强层，解决了强度高的问题，但还存在着工艺复杂，造价高和质量过重的问题。在CN1004892B中披露了一种两端用钢材制成连接体，其余全部采用玻璃钢制成的玻璃钢辊及其制造方法，其解决了重量过重和造价高的问题，但还是存在着工艺复杂和承压不足的问题。
本发明的目的，就是要提供一种不仅质量轻、造价低，而且加工工艺简单，能够满足承重要求的玻璃钢压辊及其制造方法。
本发明的玻璃钢压辊在结构上是这样实现的：它是由玻璃制成的轴头粘结在玻璃钢制成的辊体两端构成。辊体用于支持传动件，轴头用于将压辊通过轴承连接在机械机身上。
本发明的玻璃钢压辊制造方法，是在150℃-200℃条件下，将混合的短切玻璃纤维和热固酚醛，用75吨至125吨的压力制成轴头。将浸透环氧树脂的玻璃纤维布，按50毫米至65毫米的导程，在管模上交叉往返缠绕。缠绕完成后常温固化10至15小时，然后脱管模，在50℃至140℃条件下保温50至80小时，将轴头用强力粘结剂连接在辊体的两端，然后经车、磨和静平衡制为成品。
使用本发明所说的玻璃钢压辊，与现有技术相比，不仅质量轻、造价低，而且加工工艺简单，并能够满足网端部的承压要求。
本发明的具体结构和制造方法由以下的实施例和附用给出。
附图1是本发明的具体结构示意图，附图2是附图1的剖面结构放大示意图。
下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体结构及其制造方法：
首先根据成品压辊的直径和长度，辊筒1按12毫米厚度，在150℃高温条件下，将混合的短切玻璃纤维和热固酚醛，用100吨的压力在模具中分别制出轴头1、连接板4，以及支撑板3和正反螺纹的螺杆5。
其次将浸透环氧树脂的玻璃纤维布，从作为管模的圆管一头向另一头往返缠绕，到直径尺寸略大于成品要求时为止。玻璃纤维布的宽度为200毫米，导程为65毫米，厚度按里厚外薄的顺序分别为0.4、0.2、0.15、0.1毫米。常温固化12小时后脱管模，在120℃条件下保温70小时。
再次根据需要在辊筒1中按400毫米的间距放入支撑，并用加长的套筒搬手转动正反螺杆5，使两个连接板靠近，在支撑板3的斜面作用下，使支撑板3同时向外扩张，从而紧固在辊筒1中。将轴头用306树脂胶粘接在辊体的两端。
然后进行精车和磨削，使之达到要求的尺寸和形位公差。再经过静平衡后，就成为合格产品。
当玻璃压辊在使用中产生超差后，可以直接在压辊表面上，用以上方法缠绕玻璃纤维布，经高温固化后车、磨和静平衡，就可继续使用。
Claims (8)
1、一种用于造纸、纺织和印染机械使用的玻璃钢压辊，其特征在于由玻璃制成的轴头粘结在玻璃钢制成的辊体两端构成。
2、如权利要求1所述的玻璃钢压辊的制造方法，其特征在于：
a、在150℃-200℃条件下，将混合的短切玻璃纤维和热固酚醛，用75吨-125吨的压力制成轴头;
b、将浸透环氧树脂的玻璃纤维布，按50毫米-65毫米的导程，在管模上交叉往返缠绕;
c、常温固化10-15小时后脱管模，在80℃-140℃条件下保温50-80小时;
d、将轴头用强力粘结剂连接在辊体的两端。
3、如权利要求1所述的玻璃钢压辊，其特征在于辊体由辊筒和其中均布的支撑组成。
4、如权利要求3所述的玻璃钢压辊，其特征在于支撑由正反螺杆、两个带槽联接板和两个以上的斜面支撑板组成。
5、如权利要求4所述的玻璃钢压辊的制造方法，其特征在于支撑是在150℃-200℃条件下，将混合的短切玻璃纤维和热固酚醛，用75吨-125吨的压力制成。
6、如权利要求3或4所述的玻璃钢压辊，其特征在于支撑之间的距离在350毫米至500毫米。
7、如权利要求1、3或4所述的玻璃钢压辊，其特征在于辊筒的厚度在10毫米至16毫米。
8、如权利要求6所述的玻璃钢压辊，其特征在于辊筒的厚度在10毫米至16毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN90100805A CN1019832B (zh) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | 玻璃钢压辊及其制造方法 |
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| CN90100805A CN1019832B (zh) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | 玻璃钢压辊及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1046210A true CN1046210A (zh) | 1990-10-17 |
| CN1019832B CN1019832B (zh) | 1992-12-30 |
Family
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|---|---|---|---|
| CN90100805A Expired CN1019832B (zh) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | 玻璃钢压辊及其制造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1019832B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104709690A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-17 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种复合材料无磁滚筒及其制作方法 |
| CN107175836A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-19 | 卡尔迈耶（中国）有限公司 | 分批整经机用玻纤压辊的制作方法 |
| CN110523578A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-03 | 罗玉成 | 一种板材uv漆涂装生产系统 |
-
1990
- 1990-02-20 CN CN90100805A patent/CN1019832B/zh not_active Expired
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| CN107175836B (zh) * | 2017-07-17 | 2018-12-11 | 卡尔迈耶（中国）有限公司 | 分批整经机用玻纤压辊的制作方法 |
| CN110523578A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-03 | 罗玉成 | 一种板材uv漆涂装生产系统 |
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| Publication number | Publication date |
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| CN1019832B (zh) | 1992-12-30 |
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