CN104617697A - 用于电机的齿绝缘掩膜以及电机的定子或转子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电机、尤其是电动机或发电机的齿的齿绝缘掩膜，用于对电机的定子和/或转子的槽进行电绝缘，齿绝缘掩膜如此构成：在围绕着能在齿上设置的齿绝缘掩膜地设置绕组时借助于所述绕组的绕组线或所述绕组能将机械的均布负荷和/或表面负荷施加到所述齿上。此外，本发明涉及电机、尤其是电动机或发电机的定子或转子，具有齿及设置在齿上的用于对定子或转子的槽进行电绝缘的齿绝缘掩膜，其中所述齿绝缘掩膜的壁体沿着所述定子或转子的轴向方向和/或圆周方向在中间区段中构造得比在所述壁体的转角区段中厚。此外，本发明涉及一种电机、尤其是一种电动机或发电机，其中电机具有按本发明的齿绝缘掩膜和/或按本发明的定子和/或转子。

Description

用于电机的齿绝缘掩膜以及电机的定子或转子

技术领域

本发明涉及一种用于电机的、尤其是电动机的或发电机的齿的齿绝缘掩膜，该齿绝缘掩膜用于对所述电机的定子或转子的槽进行电绝缘。此外，本发明涉及电机的一种定子或转子。此外，本发明涉及一种电机、尤其是一种电动机或一种发电机。

背景技术

传统的、也可以被称为槽绝缘掩膜的齿绝缘掩膜用于对电机的、定子或转子的齿或槽/槽缝隙进行电绝缘。这样的处于所述齿上的齿绝缘掩膜的、在所述定子或转子的槽中的厚度沿着整个长度相应地沿着所述电机的轴向方向和圆周方向是恒定的。对于能运转的电机来说，在所述齿绝缘掩膜上设置了总绕组，或者将绕组施加到所述齿绝缘掩膜上。

如果将所述绕组的金属线、比如铜线用相应的线拉力围绕着齿来缠绕，则在所述定子或转子的相关的槽中、在所述铜绕组与所述齿绝缘掩膜之间并且在所述齿绝缘掩膜与比如所述定子或转子的叠片组之间、直接沿着所述定子或转子的齿产生了寄生的气隙。这些气隙在所述齿的齿侧上大大降低了在所述绕组与所述叠片组之间的导热性。此外，这样的仅仅较弱地导热的路径对所述绕组的散热的特性产生不好的影响，这导致具有很小的转矩密度的电机。

发明内容

本发明的任务是，说明一种得到改进的、用于电机的齿的齿绝缘掩膜。此外，本发明的任务是，说明一种得到改进的、用于电机的定子和/或转子。在此，与现有技术相比，应该在所述电机的或其定子和/或转子的相同的尺寸的情况下来改进转矩密度。尤其应该改进在所述电机的绕组与齿之间的导热性。此外，本发明的任务是，说明一种相应得到改进的电机。

本发明的任务借助于一种按权利要求1所述的、用于电机尤其是电动机或发电机的齿的、用于对所述电机的定子和/或转子的槽进行电绝缘的齿绝缘掩膜；借助于一种按权利要求3所述的、电机尤其是电动机或发电机的定子和/或转子；并且借助于一种按权利要求10所述的、电机尤其是电动机或发电机得到解决。本发明的有利的改进方案、附加的特征和/或优点从从属权利要求和以下说明中获得。

所述按本发明的齿绝缘掩膜如此构成，从而在围绕着所述能够在齿上设置的齿绝缘掩膜设置绕组时借助于所述绕组的绕组线或所述绕组能够将机械的均布负荷和/或表面负荷施加到所述齿上。在此，所述均布负荷和/或表面负荷能够施加到沿着所述齿的竖直方向（Hochrichtung）延伸的齿侧上，其中所述齿侧可以沿着齿的竖直方向及纵向方向延伸并且/或者沿着齿的竖直方向及横向方向延伸。所述齿绝缘掩膜的壁体按照本发明比如至少可以部分地构造为球状、弧段状、弓形状或椭圆段状。

在本发明的实施方式中，所述齿绝缘掩膜可以具有所述机器的定子或转子的一个齿。在这种情况下，所述齿可以是所述定子或转子的一部分，其中所述齿可以被设置在所述定子或转子的一个分段上。在这两种情况中的后一种情况中，所述定子或转子的分段可以是所述齿绝缘掩膜的一部分，或反之亦可。所述齿绝缘掩膜本身可以具有塑料、绝缘漆、绝缘树脂、硅酮或橡胶。此外，所述齿绝缘掩膜可以像按本发明的定子或转子的齿绝缘掩膜（参见下文）那样地构成。

所述按本发明的定子或转子具有至少一个齿以及一个被设置在所述齿上的、用于对所述定子或转子的齿或槽进行电绝缘的齿绝缘掩膜。按照本发明，所述齿绝缘掩膜的壁体沿着所述定子或转子的轴向方向和/或圆周方向在中间区段中构造得比在所述壁体的端部区段或转角区段中厚。所述定子或转子可以是被分段的和/或被堆叠的定子或转子。当然同样能够使用集成的或一体的或其它的定子或转子。-所述按本发明的电机包括按本发明的齿绝缘掩膜和/或按本发明的定子或转子。

在本发明的实施方式中，所述齿绝缘掩膜的壁体的、在中间区段中的厚度分布可以如此构成，使得在那里向里指向的机械的力借助于能够设置或被设置在所述齿绝缘掩膜上的绕组或者所述绕组的绕组线能够施加或者被施加到所述齿绝缘掩膜和/或所述齿上。相关的中间区段的壁体的厚度优选从这个中间区段的一个纵向端部出发沿着这个中间区段的纵向方向首先增加，并且又朝这个中间区段的另一个纵向端部的方向减小（厚度变化过程）。

优选所述相关的中间区段的壁体的厚度除了设置在这个中间区段中的缝隙之外在越过这个中间区段的总的伸长部的范围上尤其首先连续地增加，并且而后又连续地减小（厚度变化过程）。在此优选的是，所述壁体的外部的限界的弯曲半径要么是恒定的，要么所述弯曲半径在所述相关的中间区域的、一个纵向端部或者两个纵向端部上基本上是最大，并且在此之间的区域或者位置上基本上是最小。

所述具有最大的弯曲半径的区域或者位置、也就是或者所述壁体下述区域或者位置-所述壁体在该区域或者位置中最厚-在此优选处于从所述中间区段的一个纵向端部到这个中间区段的另一个纵向端部的、一半的路途上。优选所述壁体的横截面在断面中（参见下文）具有一根唯一的镜轴线。在本发明的优选的实施方式中，一个唯一的齿绝缘掩膜的、两面基本上平行地沿着轴向方向伸展的壁体与转角区段相比可以拥有更粗的直径或者更大的半径（厚度变化过程）。这可以类似地作为替代方案或者补充方案应用到两面基本上平行地沿着圆周方向伸展的壁体上。

在所述齿的、沿着所述定子或转子的轴向方向和圆周方向或者优选沿着该齿的纵向方向和横向方向被撑开的、必要时弯曲的断面中，除了设置在所述齿绝缘掩膜中的缝隙之外，所述中间区段至少部分地构造为球状、弧段状、弓形状或者椭圆段状。在这种情况下，所述中间区段的内侧面可以与所述齿相匹配。此外，所述壁体的内侧面优选构造为直线状或者笔直面状。所述壁体的、在中间区段中的最大厚度比如可以比所述壁体的、在转角区段中的最小厚度大了大约1.25倍直至超过大约4倍。

按照本发明，所述齿绝缘掩膜可以在所述断面中构造为关于所述齿的中心基本上点对称的结构。此外，所述齿绝缘掩膜可以在所述断面中构造为关于所述齿的旋转轴线（表面）基本上镜像对称的结构。在本发明的实施方式中，所述齿绝缘掩膜可以构造为单构件的或者多构件的、尤其是双构件的齿绝缘掩膜。如果使用多构件的齿绝缘掩膜，那么优选的是，这个齿绝缘掩膜包括基本上相同的齿绝缘掩膜。所述齿绝缘掩膜可以由塑料、绝缘漆、绝缘树脂、硅酮或者橡胶制成。

按照本发明，所述齿绝缘掩膜的、在所述齿上或者在所述定子和/或转子的槽中的厚度从所述极齿或者槽的一个轴向的端部区域到轴向的中心比如增加了大约二的因数。由此比如绕组的铜线-在这根铜线以相应的线拉力被围绕着所述借助于齿绝缘掩膜来实现绝缘的齿进行缠绕时-可以沿着所述电机的整个轴向的长度将向里指向的、机械的力施加到所述齿绝缘掩膜上。由此缩小在所述铜绕组与所述齿绝缘掩膜之间的以及在所述齿绝缘掩膜与比如所述定子和/或转子的叠片组之间的、寄生的气隙。

所述寄生的气隙的缩小提高了在所述绕组与所述定子或者转子、比如其叠片组之间的导热性。这在预先给定铜损失的情况下降低了所述绕组的温度，由此延长了所述绕组的及所述齿绝缘掩膜的使用寿命。此外，按照本发明，关于所述绕组的、预先给定的、最大的温度可以实现更高的铜损失，这提高了所述电机的转矩密度。也就是说，与现有技术相比，在所述电机的或者其定子和/或转子的相同的尺寸的情况下改进了所述转矩密度。

附图说明

下面借助于实施例参照附图对本发明进行详细解释。拥有相同的、单义的或者类似的结构和/或功能的构件或者元件在图样的附图（图）中用同样的附图标记来表示。图样的详细附图示出：

图1是传统的、用于来自现有技术的电机的、定子的中心的径向剖视图；

图2是图1的定子的齿连同围绕着该齿存在的、传统的齿绝缘掩膜的圆周剖视图，在所述齿绝缘掩膜上设置了绕组；

图3是图2的细节，该细节表明了在所述齿与所述齿绝缘掩膜之间的以及在所述齿绝缘掩膜与所述绕组之间的寄生的气隙；

图4是与图2相类似的图示，但是其中在所述齿与所述绕组之间设置了按本发明的齿绝缘掩膜；并且

图5是与图3相类似的图示，该图示具有在图4的按本发明的齿绝缘掩膜与所述齿以及所述绕组之间的、明显缩小的或者最小化的、寄生的气隙。

具体实施方式

图1示出了电机1的、传统的绝缘的并且被绕线的定子10的横截面，该定子具有优选被聚束的单齿绕组20。所述定子10可以被分段，其中为了构造所述完整的定子10，在与其它的齿分段装配之前要局部地对每个齿分段进行电绝缘并且为其配设绕组20。此外，所述定子10可以构造为一体的叠片组（参看在图3和5中的整流片100或者磁钢叠片铁芯100），其中在所述定子10的槽14或者槽缝隙14中用缠绕针（Wickelnadel）将所述绕组20施加到所述定子10的、借助于齿绝缘掩膜30被电绝缘的齿12或者极齿12上。所述齿绝缘掩膜30经常也被称为槽绝缘掩膜30。

所述齿绝缘掩膜30的构造可以不同，并且比如取决于：要使用上面所描述的定子装置中的哪个定子装置。对于被分段的定子10来说，两个齿绝缘半掩膜32可以全面地沿着径向方向R覆盖每个单个的齿12，并且对于一体的定子10来说，两个齿绝缘半掩膜则除了外表面和孔之外覆盖着整个定子10。图2示出了一个齿12的横截面，其中能够看得见所述优选被堆叠的齿12、其绕组20及其两个齿绝缘半掩膜32。所述齿绝缘半掩膜32在轴向上被施加到、尤其是被推到所述相应的齿12上，其中在装配的状态中在两个所属的齿绝缘半掩膜32之间留下较小的缝隙35，用于考虑到相关的、被层叠的齿12的以及所述齿绝缘半掩膜32的、轴向的公差。

如果用预先给定的机械的力或者拉应力将所述绕组20或者线圈20围绕着相应的、经过绝缘的齿12来缠绕，则比如使所述绕组20的铜线22在其弹性的范围内细微地伸展。由此产生向里指向的、作用于所述经过绝缘的齿12的四个转角的、机械的力，这通过在图2中的四个箭头来表明。这个向里指向的力在所述转角处将逐点地处于所述铜线22与所述齿绝缘掩膜30之间的以及处于所述齿绝缘掩膜30与所述被层叠的齿12之间的、在那里以前存在的寄生的气隙得以闭合（参看图3）。所述气隙的闭合在这四个位置上改进了在所述绕组20与所述齿12之间的导热性。

但是，沿着所述齿12的轴向侧在所述槽14的区域中留下寄生的气隙40，因为所述铜线22在这些区域中无法将向里指向的压力施加到所述齿绝缘掩膜30和所述齿12上来将所述气隙40闭合。所述铜线22在这里单一地在所述齿绝缘掩膜30的旁边伸展。这沿着面积较大的轴向侧明显地降低了在所述绕组20与所述齿12之间的导热性。图3示出了图2的细节，其中看得见所述气隙40。这条导热性差的路径对于从相关的绕组20中的散热来说产生了不好的影响，这关于所述绕组20的、预先给定的最大温度限制了在所述绕组20中的电流，从而又限制了所述电机1的转矩密度。

图4示出了在使用本发明的情况下齿12或者极齿12的、沿着所述定子10的轴向方向A和圆周方向U的横截面。径向方向R垂直于所述轴向方向A和圆周方向U。本发明在此涉及所述齿绝缘掩膜30的壁体34的厚度的、从所述齿12、槽14或者壁体34的、轴向的端部区域344或者端部区段344（转角区域344或者转角区段344）到轴向的中间区域342或者中间区段342的增加。在与轴向方向A、圆周方向U和径向方向R相一致的情况下，产生所述相关的齿12的纵向方向A、竖直方向R和横向方向U。在图样中仅仅示出了本发明的一种实施方式，当然可以将本发明应用到其它实施方式上（也参见下文）。因此比如尤其可以将本发明也应用到转子上。

在图4中，所述壁体34的厚度总共连续地大约增加了二的因数；但是，该连续的增加的因数可以是任意的，并且优选处于大约1.5与大约3之间的范围内。通过所述齿绝缘掩膜30的、按本发明的设计方案，所述绕组20的铜线22-如果将其围绕着所述经过绝缘的齿12来缠绕-可以将向里指向的机械的力作为机械的均布负荷q或者表面负荷q施加到所述齿绝缘掩膜30上，并且由此施加到所述齿12上。优选的是，正如在图4中借助于在那里示出的箭头所表明的那样，将这种均布负荷q或者表面负荷q沿着所述槽14的整个轴向的长度施加到所述齿绝缘掩膜30上。

这种均布负荷q或者表面负荷q缩小了在所述绕组20与所述齿绝缘掩膜30之间的以及在所述齿绝缘掩膜30与比如被堆叠的定子齿12之间的、寄生的气隙40（参见图5），由此在所述绕组20与所述定子10的叠片组之间的导热性得到了改进。由此要么关于给定的铜损失降低了在所述绕组20中的温度，由此延长了所述绕组20的和/或所述齿绝缘掩膜30的使用寿命，要么关于在所述绕组20中的、预先给定的最大的温度可以提高所述铜损失，由此提高了所述电机1的转矩密度。

本发明尤其适合于具有较短的轴向的尺寸的电机1，因为关于所述齿绝缘掩膜30的厚度的、预先给定的、从（具有所述壁体34的最小的直径的）轴向的转角区段342朝所述中间区段342（除了所述壁体34的最大的直径之外）的增加，在减小所述定子10的轴向的长度的情况下扩大了角度α。这一点是有利的，因为更大的角度α提高了所述均布负荷q或者表面负荷q，所述处于机械的应力之下的、并非务必由铜制成的绕组线22将所述均布负荷q或者表面负荷q施加到所述齿绝缘掩膜30上，用于将所述气隙40闭合。图5示出了图4的细节，其中来自现有技术的寄生的气隙40完全闭合（理想情况）。

下面对本发明与现有技术的比较进行说明。尽管齿绝缘部或者槽绝缘部的厚度通过所述齿绝缘掩膜30的更厚的中间区段342得到了扩大，但是更小的寄生的气隙40的、热方面的优点是有目共睹的。在理想情况中，在使用本发明的情况下，热阻减小了大约74%。如果通过本发明的使用将所述气隙40仅仅缩小了50%，那么所述热阻还总是缩小了大约33%。-此外，通过本发明的使用，产生所述绕组线22的长度的、细微的增加，由此细微地扩大了所述铜损失。但是可以认为，在所述绕组20与所述定子10的叠片组之间的导热性的提高明显地对此进行过度补偿。

按照现有技术的、由于在所述定子10的槽14中在所述绕组20与所述定子10的叠片组之间的热转换引起的热阻（参看图3）计算如下：

按照本发明的、由于在所述定子10的槽14中在所述绕组20与所述定子10的叠片组之间的热传导引起的热阻（参看图5）在理想情况下用

来计算，其中

L作为相关的热路径的长度并且A作为相关的热路径的面积，K作为相关的材料的导热性，m作为用于所述齿绝缘掩膜30（塑料）的指数，s作为用于所述定子10的叠片组的指数，w作为用于所述绕组20的指数，并且air作为气隙40的指数。

在以大约27℃的温度时在使用以下材料特性和尺寸k_air=0.0262W/m/℃、k_m=0.25W/m/℃、L_air(w-m)=0.1mm、L_air(m-s)=0.1mm、L_{m(现有技术)}=0.4mm、L_m(发明)=0.6mm（沿着轴向的长度的平均厚度）、A=200mm²（10mm齿杆高度、20mm轴向的齿长）时，以如下方式产生在所述槽14中在所述绕组20与所述定子10的叠片组之间的热阻：现有技术（具有寄生的气隙40）到46℃/W（=100%）、本发明（理想情况，无气隙40）到12℃/W（=26%）以及本发明（气隙40的50%的减小）到31℃/W（=67%）。也就是说，所述按本发明的热阻在理想情况中仅仅为现有技术中的热阻的26%。

所述壁体34的、在中间区段342中的、所解释的、按本发明的厚度增加也可以类似地应用到所述齿绝缘掩膜30的、一面或者两面沿着圆周方向U伸展的壁体34上。-所述齿绝缘掩膜30本身可以是单构件的或者多构件的。如果使用多构件的、尤其是双构件的齿绝缘掩膜30，则其优选具有相同的齿绝缘部件32或者齿绝缘半掩膜32（参看图4）。-优选所述齿绝缘掩膜30由塑料、绝缘漆、绝缘树脂、硅酮或者橡胶制成。

所述齿绝缘掩膜30的壁体34的“中间区段342或者中间区域342”应该理解为所述壁体34的、沿着轴向方向A（齿12的纵向方向）或者沿着圆周方向（齿12的横向方向）的、任意的区段，该区段不包括所述齿绝缘掩膜30的端部区段或转角区段344/端部区域或转角区域344。这在图4中用大括号342来表明，它在相应的自由的端部上可以沿着轴向方向A或者沿着圆周方向U延长或者缩短（双箭头）。-优选中间区段342关于相关的齿12的外部尺寸对称。此外优选的是，所述中间区段342基本上在从其一个纵向端部到其另一个纵向端部的一半的路途中具有其最粗的壁体直径或者最大的壁体半径。

本发明涉及用于定子和转子的齿绝缘掩膜的一种设计方案。在齿上或者在槽中的齿绝缘掩膜的厚度从至少一个轴向的和/或圆周的端部区段或转角区段朝一个轴向的和/或圆周的中间区段优选连续地增加。由此绕组线-如果其在所述槽中被以相应的线拉力围绕着所述齿来缠绕-就可以沿着基本上整个轴向的和/或圆周的长度将向里指向的机械的力施加到所述齿绝缘掩膜上，这在所述相关的齿上或者在所述相应的槽中缩小了在所述绕组与所述齿绝缘掩膜之间的以及在所述齿绝缘掩膜与所述定子或者转子之间的、寄生的气隙。这些气隙的缩小改进了在所述绕组与所述定子或者转子之间的导热性。

在此可以将本发明应用到每种任意的电机上，在所述电机中使用绕组，所述绕组被围绕着所述电机的单个的齿来缠绕或者移动，也就是说被缠绕或者移到所述电机的定子和/或转子上。这比如是尤其用于车辆（比如牵引电动机、伺服电动机或者转向电动机）、电动车等的电动机或者发电机、尤其是具有或者没有电刷的永久励磁的电机（PM）、EC电机、被开关的磁阻电机、磁通切换电机等等。

Claims (10)

1. 用于电机（1）的、尤其是电动机（1）或发电机（1）的齿（12）的齿绝缘掩膜，用于对所述电机（1）的定子（10）的和/或转子的槽（14）进行电绝缘，其特征在于，

所述齿绝缘掩膜（30）如此构成：在围绕着能够在所述齿（12）上设置的齿绝缘掩膜（30）地设置绕组（20）时，借助于所述绕组（20）的绕组线（22）或所述绕组（20）能够将机械的均布负荷（q）和/或表面负荷（q）施加到所述齿（12）上。

2. 按前一项权利要求所述的齿绝缘掩膜，其特征在于，

·所述均布负荷（q）和/或表面负荷（q）能够施加到沿着所述齿（12）的竖直方向（R）延伸的齿侧（13）上；

·所述齿侧（13）沿着所述齿（12）的竖直方向（R）和纵向方向（A）并且/或者沿着所述齿（12）的竖直方向（R）和横向方向（U）延伸；

·所述齿绝缘掩膜（30）的壁体（34）至少部分地构造为球状、弧段状、弓形状或者椭圆段状；

·所述齿绝缘掩膜（30）具有所述电机（1）的、定子（10）或者转子的齿（12）；

·所述齿绝缘掩膜（30）具有塑料、绝缘漆、绝缘树脂、硅酮或者橡胶；并且/或者

·所述齿绝缘掩膜（30）按照按权利要求3到9中任一项所述的定子（10）或转子的齿绝缘掩膜（30）来构成。

3. 电机（1）的、尤其是电动机（1）或发电机（1）的定子或转子，具有齿（12）以及设置在所述齿（12）上的、用于对所述定子（10）或转子的槽（14）进行电绝缘的齿绝缘掩膜（30），其特征在于，

所述齿绝缘掩膜（30）的壁体（34）沿着所述定子（10）的或转子的轴向方向（A）和/或圆周方向（U）在中间区段（342）中构造得比在所述壁体（34）的转角区段（344）中厚。

4. 按前一项权利要求所述的定子或转子，其特征在于，所述壁体（34）的、在中间区段（342）中的厚度分布如此构成，使得向里指向的机械的力借助于能够设置或被设置在所述齿绝缘掩膜（30）上的绕组（20）能够施加或者被施加到所述齿绝缘掩膜（30）和/或所述齿（12）上。

5. 按前述权利要求中任一项所述的定子或转子，其特征在于，所述相关的中间区段（342）的壁体（34）的厚度从这个中间区段（342）的一个纵向端部出发首先增加，并且又朝这个中间区段的另一个纵向端部的方向减小，并且

优选所述相关的中间区段（342）的壁体（34）的厚度除了在这个中间区段（342）中所设置的缝隙（35）之外在这个中间区段（342）的总的伸长部上尤其连续地增加，并且又连续地减小。

6. 按前述权利要求中任一项所述的定子或转子，其特征在于，一个单个的齿绝缘掩膜（30）的、两面沿着轴向方向（A）伸展的壁体（34）与转角区段（344）相比拥有更粗的直径或者更大的半径，并且/或者

一个单个的齿绝缘掩膜（30）的、两面沿着圆周方向（U）伸展的壁体（34）与转角区段（344）相比拥有更粗的直径或者更大的半径。

7. 按前述权利要求中任一项所述的定子或转子，其特征在于，在所述齿（13）的断面中除了设置在所述齿绝缘掩膜（30）中的缝隙（35）之外，所述中间区段（342）至少部分地构造为球状、弧段状、弓形状或者椭圆段状，其中所述中间区段（342）的内侧面尤其与所述齿（13）相匹配。

8. 按前述权利要求中任一项所述的定子或转子，其特征在于，所述壁体（34）的最大厚度相应地以±5-10%地比所述壁体（34）的最小厚度大了大约1.5、大约1.75、大约2.0、大约2.25、大约2.5、大约2.75、大约3.0或者大约4.0的因数。

9. 按前述权利要求中任一项所述的定子或转子，其特征在于，

·所述齿绝缘掩膜（30）在所述断面中构造为关于所述齿（12）的中心基本上点对称的结构；

·所述齿绝缘掩膜（30）在所述断面中构造为关于所述齿（12）的旋转轴线基本上镜像对称的结构；

·所述定子（10）或者转子是一种分段的或者被堆叠的定子（10）或者转子；

·所述定子（10）或者转子是一体的或者集成的定子（10）或者转子；

·所述齿绝缘掩膜（30）具有塑料、绝缘漆、绝缘树脂、硅酮或者橡胶；并且/或者

·所述齿绝缘掩膜（30）根据权利要求1或2来构成。

10. 电机、尤其是电动机（1）或发电机（1），其特征在于，所述电机（1）具有按权利要求1或2所述的齿绝缘掩膜（30）和/或按权利要求3到9中任一项所述的定子（10）和/或转子。