CN104617347B - 一种方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法，其中电路包括三个并联电路，分别测两极、负极和壳体、正极和壳体的短路情况。基于电路的短路测试装置是下半部分为长方体底座、上半部分为L型面板的测试台，测试台在前后方向和左右方向各有一块压板在气缸作用下对电池起到压紧的作用。其中L型面板的正面有多组锥形金属针头，每组与方形锂电池两极相适配。每组上方分布指示灯，分别对两极，负极与壳体，正极与壳体的短路情况进行指示。L型面板的侧面表面一金属板，直接与电池外壳接触。L型面板的内部分布有本发明所述的电路，并与一测试控制仪相连接。本发明高效准确且操作简单，减少误操作造成的浪费，易在生产实际中运用。

Description

一种方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池检测加工技术领域，具体是一种方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法。
背景技术
方形锂电池生产在注液前一般需要测电池两极、负极和壳体、正极和壳体是否短路，一方面避免短路电池半成品注液造成电解液浪费，另一方面，部分由于组装造成的短路电池半成品可以返修，提高成品率。
目前注液前测短路常采用的是人工手持短路测试仪的正负表笔，单个依次测量锂电池两极、负极和壳体、正极和壳体，依据电流指针的偏转来判断短路情况。劳动量大而且准确率低，常有短路电池半成品不能被检测出来，流往注液工序，造成不必要的报废和浪费。
现阶段尚未发现比较高效准确且方便使用的专门针对方形锂电池注液前短路情况测试的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一改以前只能对单个电池测试的现状，可以对成排方形锂电池注液前的短路情况进行测试，高效准确且操作简单的方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法，所述电路共有三个并联电路，所述电路包括电源，分别给第一和第二三并联电路供电，所述电路包括控制三个并联电路开合的三个延时继电器，以及为每个并联电路的变阻器，三个并联电路同时设置指示灯；
所述电路的方形锂电池注液前测短路装置，包括装置本体，装置本体下半部分为长方体平台，所述平台包含有直角形槽，所述直角形槽里有气缸作用的前后方向挡板和左右方向挡板，装置本体上半部分为L型面板，其中L型面板的正面有多组锥形金属针头，每组与方形锂电池两极相适配，每组针头上方均分布三个指示灯，分别对两极，负极与壳体，正极与壳体的短路情况进行指示，L型面板的侧面表面含有一稍微突出的导电良好的金属板，直接与电池外壳接触，L型面板的内部分布有本发明所述的电路，并与一测试控制仪相连接。
所述长方体平台包含有直角形槽，所述直角形槽里有气缸作用的前后方向挡板和左右方向挡板，分别在前后和左右两个方向对电池进行夹紧。
所述L型面板的正面上有多组锥形耐腐蚀耐磨导电良好金属针头，分别与锂电池正负极极柱相适配。
所述L型面板的侧面的表面含有一突出的导电金属板与所述的电池壳体直接接触。
本发明的有益效果：本发明设计了一种方形锂电池注液前测短路电路、装置可以成排测量注液前锂电池的短路情况，其中延时继电器控制电路，在工作中依次但不同时闭合，对电池两极、负极与壳体、正极与壳体的短路情况准确测试，互不干扰。另外，短路与否由指示灯的闪烁判断，高效准确，操作简单。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明电路图。
图2是本发明装置结构图。
图3是本发明使用状态图。
图中标记，1-电源，2-延时继电器，3-变阻器，4、5-电池极柱，6-指示灯，7-锂电池壳体，10-方形锂电池注液前测短路装置，11-长方体平台，12-L型面板的侧面，13-L型面板正面，14-锥形金属针头，15-指示灯，16-前后方向挡板，17-左右方向挡板，18-直角形槽，19-导电金属板，20-测试控制仪，21-注液前方形锂电池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种方形锂电池注液前测短路电路，共有三个并联电路，包括电源1.1、1.2分别给第一和第二三并联电路供电，2.1、2.2、2.3为延时继电器分别控制三个并联电路的开合，3.1、3.2、3.3为变阻器，调节电路阻值大小，4、5分别是锂电池的负极柱和正极柱，6.1、6.2、6.3分别是三个并联电路的指示灯，7为锂电池壳体。三个并联电路可以同时对多个电池的两极、负极与壳体、正极与壳体的短路情况依次测试。三个并联电路分别由2.1、2.2、2.3延时继电器控制，在工作中依次但不同时闭合，对电池两极、负极与壳体、正极与壳体的短路情况准确测试，互不干扰。
如图2，方形锂电池注液前测短路装置，包括装置本体10，装置本体10下半部分为长方体平台11，所述平台11包含有直角形槽18，所述直角形槽18里有气缸作用的前后方向挡板16和左右方向挡板17。装置本体10上半部分为L型面板，其中L型面板的正面13有多组锥形金属针头14，每组与方形锂电池两极相适配，每组针头14上方均分布三个指示灯15，分别对两极，负极与壳体，正极与壳体的短路情况进行指示。L型面板的侧面12表面含有一稍微突出的导电良好的金属板19，直接与电池外壳接触，L型面板的内部分布有本发明所述的电路，并与一测试控制仪20相连接。
如图3，长方体平台放置多只注液前电池，极柱与L型面板的正面13上的多组锥形耐腐蚀耐磨导电良好金属针头对应，长方体平台上直角形槽18，所述直角形槽18里的前后方向挡板16和左右方向挡板17，在气缸作用下分别在前后和左右两个方向对电池进行夹紧。L型面板的侧面12的表面含有一稍微突出的导电良好的金属板与注液前电池21直接接触。
L型面板内部分布图1所示电路，并被测试控制仪20控制，依次闭合三个并联电路，依据指示灯的指示判断每个被测试注液前锂电池的两极、负极和壳体、正极与壳体是否短路。
本发明设计了一种方形锂电池注液前测短路电路、装置可以成排测试注液前锂电池的短路情况，其中延时继电器控制电路，在工作中依次但不同时闭合，对电池两极、负极与壳体、正极与壳体的短路情况准确测试，互不干扰。另外，短路与否由指示灯的闪烁判断，高效准确，操作简单。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种方形锂电池注液前测短路装置，其特征在于，所述方形锂电池注液前测短路装置，包括装置本体(10)，装置本体(10)下半部分为长方体平台(11)，所述长方体平台(11)包含有直角形槽(18)，所述直角形槽(18)里有气缸作用的前后方向挡板(16)和左右方向挡板(17)，装置本体(10)上半部分为L型面板，其中L型面板的正面(13)有多组锥形金属针头(14)，每组与方形锂电池两极相适配，每组锥形金属针头(14)上方均分布三个指示灯(15)，分别对两极，负极与壳体，正极与壳体的短路情况进行指示，L型面板的侧面(12)表面含有一稍微突出的导电良好金属板(19)，直接与电池外壳接触，L型面板的内部分布有方形锂电池注液前测短路电路，并与一测试控制仪(20)相连接；所述方形锂电池注液前测短路电路共有三个并联电路，所述方形锂电池注液前测短路电路包括两个电源(1.1、1.2)，所述两个电源(1.1、1.2)分别给第一和第二三并联电路供电，所述方形锂电池注液前测短路电路包括控制三个并联电路开合的三个延时继电器(2.1、2.2、2.3)，每个并联电路的变阻器(3.1、3.2、3.3)，锂电池的负极柱(4)和正极柱(5)，三个并联电路的指示灯(6.1、6.2、6.3)，锂电池壳体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池注液前测短路装置，其特征在于，所述前后方向挡板(16)和左右方向挡板(17)分别在前后和左右两个方向对电池进行夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种方形锂电池注液前测短路装置，其特征在于，所述锥形金属针头(14)具有耐腐蚀耐磨导电良好的性能，分别与锂电池正负极极柱相适配。
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