CN104613448A - 一种高效散热的led陶瓷灯杯及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其包括本体和设置在所述本体上若干散热格棱，所述散热格棱呈旋风状排布，所述散热格棱包括三个散热面，所述散热面内陷于所述本体的外表面，所述散热格棱的一端为散热孔，所述散热格棱的另一端露出所述本体的外表面。本发明的陶瓷灯杯，在陶瓷材料中添加氧化铝能够提高散热效率，并且在灯杯本体的外周设有旋风状的散热格棱，增加了散热表面积，提高了散热效率。

Description

一种高效散热的LED陶瓷灯杯及其制备方法
技术领域
本发明属于照明技术领域，尤其是一种LED灯杯，具体的涉及一种高效散热的LED陶瓷灯杯及其制备方法。
背景技术
LED具有节能、环保、安全、使用寿命长、高亮度、易调光等优良特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装置、背光源和普通照明领域中。在LED发展初期，主要用于小功率照明或者装饰中，其散热性能跟跟功率匹配，不会出现散热问题。但是，现在LED越来越多的应用在大功率领域中，因此，散热问题是LED发展的一个主要目标。
LED灯的散热性能是评价LED灯性能的一个重要指标，并且其散热性能也主要决定LED灯的使用寿命长短，因此，LED灯灯杯是LED灯的一个重要部件。因此，现在LED灯的发展方向都是怎样提高它的散热效率。
传统的LED灯杯主要采用铝才来作为灯杯，虽然铝材作为LED灯灯杯的散热效果较好，但是铝材料成本高，再者铝材料的加工成本也高，导致目前大功率LED产品价格相对较高。随着技术的发展，现在也有铜灯杯或者采用水冷或风冷等一些辅助手段来散热，但是这些灯杯要么结构复杂，要么成本高，无法适应降低成本提高散热性能的前提下来应用到LED灯中。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种通过增加散热面积来提高散热效率的LED陶瓷灯杯。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其包括本体和设置在所述本体上若干散热格棱，所述散热格棱呈旋风状排布，所述散热格棱包括三个散热面，所述散热面内陷于所述本体的外表面，所述散热格棱的一端为散热孔，所述散热格棱的另一端露出所述本体的外表面。
优选的，所述本体为杯状结构，所述本体截面面积小的一端设有底座。
优选的，其特征在于，所述底座连接有连接部。
优选的，所述连接部为圆筒状，所述连接部的截面面积小于所述底座的截面面积。
优选的，制备以上所述的高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，包括以下几步：
(1)备料：按照陶瓷灯杯用的陶瓷材料配方准备各组分，按质量百分比计，所述陶瓷材料包括：92-97％的氧化铝，0.5-1.5％二氧化硅，1.5-3.5％碳酸钙，1.0-3.0％高岭土；
(2)处理材料：将(1)中准备的各个组分材料烘干，然后再按照配方中的含量称取和混合到一起，再将混合均匀的材料研磨均匀；
(3)成型：将步骤(2)中的材料在注浆机中和模具配合注浆成型，制成陶瓷灯杯。
优选的，(1)中所述所述陶瓷材料包括：92％的氧化铝，1.5％二氧化硅，3.5％碳酸钙，3.0％高岭土。
优选的，(2)中将材料烘干至含水率低于0.05％，将材料研磨粒径低于20μm。
本发明的有益效果是:
其一、本发明的陶瓷灯杯，在陶瓷材料中添加氧化铝能够提高散热效率，并且在灯杯本体的外周设有旋风状的散热格棱，增加了散热表面积，提高了散热效率。
其二、本发明的陶瓷灯杯，散热格棱的三个散热面内陷于本体表面，在有限的面积和空间上，增加了散热面，提高了散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
1-本体，2-底座，3-连接部，10-散热格棱，101-散热面，102-散热孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1中所示，本发明公开了一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其包括本体1和设置在上述本体1上若干散热格棱10，上述本体1为杯状结构，即上述本体1包括一个截面面积大的一端和一个截面面积小的一端，其中，上述本体截面面积小的一端设有底座2，上述底座2用于将灯头连接到上述本体1上后抵住灯头。
上述底座2上还设有一个连接部3，上述连接部3用于连接安装灯头，并且上述连接部3为圆筒状，上述连接部3的截面面积小于上述底座2的截面面积。即上述底座2和上述连接部3组成台阶状结构。
上述散热格棱10用于提高散热效率，它们之间呈旋风状排布，这种排布方式有利于热量散出，具体的，上述散热格棱包括三个散热面101，上述散热面101内陷于上述本体1的外表面，上述散热格棱10的一端为散热孔102，上述散热格棱10的另一端露出上述本体的外表面。
本实施例中，制备以上上述的高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，包括以下几步：
(1)备料：按照陶瓷灯杯用的陶瓷材料配方准备各组分，按质量百分比计，上述陶瓷材料包括：92％的氧化铝，1.5％二氧化硅，3.5％碳酸钙，3.0％高岭土。
(2)处理材料：将(1)中准备的各个组分材料烘干，然后再按照配方中的含量称取和混合到一起，再将混合均匀的材料研磨均匀；在该步骤中，测量烘干后的材料的含水率，含水率要低于0.03％，研磨后材料的粒径为18μm。
(3)成型：将步骤(2)中的材料在注浆机中和模具配合注浆成型，制成陶瓷灯杯。
实施例2
本实施例中，制备以上上述的高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，包括以下几步：
(1)备料：按照陶瓷灯杯用的陶瓷材料配方准备各组分，按质量百分比计，上述陶瓷材料包括：95％的氧化铝，1.5％二氧化硅，2％碳酸钙，1.5％高岭土。
(2)处理材料：将(1)中准备的各个组分材料烘干，然后再按照配方中的含量称取和混合到一起，再将混合均匀的材料研磨均匀；在该步骤中，测量烘干后的材料的含水率，含水率为0.01，研磨后材料的粒径为19μm。
(3)成型：将步骤(2)中的材料在注浆机中和模具配合注浆成型，制成陶瓷灯杯。
实施例3
本实施例中，制备以上上述的高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，包括以下几步：
(1)备料：按照陶瓷灯杯用的陶瓷材料配方准备各组分，按质量百分比计，上述陶瓷材料包括：97％的氧化铝，0.5％二氧化硅，1.5％碳酸钙，1％高岭土。
(2)处理材料：将(1)中准备的各个组分材料烘干，然后再按照配方中的含量称取和混合到一起，再将混合均匀的材料研磨均匀；在该步骤中，测量烘干后的材料的含水率，含水率为0.01，研磨后材料的粒径为19μm。
(3)成型：将步骤(2)中的材料在注浆机中和模具配合注浆成型，制成陶瓷灯杯。
本发明的陶瓷灯杯，在陶瓷材料中添加氧化铝能够提高散热效率，并且在灯杯本体的外周设有旋风状的散热格棱，增加了散热表面积，提高了散热效率。
本发明的陶瓷灯杯，散热格棱的三个散热面内陷于本体表面，在有限的面积和空间上，增加了散热面，提高了散热效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其包括本体和设置在所述本体上若干散热格棱，其特征在于，所述散热格棱呈旋风状排布，所述散热格棱包括三个散热面，所述散热面内陷于所述本体的外表面，所述散热格棱的一端为散热孔，所述散热格棱的另一端露出所述本体的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其特征在于，所述本体为杯状结构，所述本体截面面积小的一端设有底座。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其特征在于，所述底座连接有连接部。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热的LED陶瓷灯杯，其特征在于，所述连接部为圆筒状，所述连接部的截面面积小于所述底座的截面面积。
5.制备权利要求1-4任意一项中所述的高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，其特征在于，包括以下几步：
(1)备料：按照陶瓷灯杯用的陶瓷材料配方准备各组分，按质量百分比计，所述陶瓷材料包括：92-97％的氧化铝，0.5-1.5％二氧化硅，1.5-3.5％碳酸钙，1.0-3.0％高岭土；
(2)处理材料：将(1)中准备的各个组分材料烘干，然后再按照配方中的含量称取和混合到一起，再将混合均匀的材料研磨均匀；
(3)成型：将步骤(2)中的材料在注浆机中和模具配合注浆成型，制成陶瓷灯杯。
6.根据权利要求1所述的制备高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，其特征在于，(1)中所述所述陶瓷材料包括：92％的氧化铝，1.5％二氧化硅，3.5％碳酸钙，3.0％高岭土。
7.根据权利要求6所述的制备高效散热的LED陶瓷灯杯的方法，其特征在于，(2)中将材料烘干至含水率低于0.05％，将材料研磨粒径低于20μm。
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