CN104613002A - 一种涡旋前伸式双叶片污水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无堵塞污水泵。发明提供了一种涡旋前伸式双叶片污水泵,该污水泵的特征在于:采用双叶片结构,其流道进口处中心轮毂较一般叶轮轮毂约小一半;叶轮为半开式,其叶片前、后盖板流线均向进口边方向前伸,后盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸的角度约120°,而前盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸约45°,叶片包角θ约360°。该泵采用涡旋前伸、双叶片式,使得叶轮流道加宽,提高了污水中长纤维、大颗粒等杂物的通过能力,该污水泵的整体运行效率高,通过性能和抗缠绕性能好,运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种无堵塞污水泵,特别涉及一种涡旋前伸式双叶片污水泵,属于污水输送设备技术领域。
背景技术
目前,污水泵的应用领域越来越广,在污水泵抽送污水污物介质时,由于介质中往往会夹杂长纤维、大颗粒等物质,导致泵在抽送该物质时易出现流道堵塞以及叶轮缠绕等问题,从而影响泵的运行稳定性、耽误生产作业且影响工作效率。然而,流道堵塞、叶轮缠绕等问题一直是行业内未解决的难题,因此,实现污水泵无堵塞、高效率运行是目前急需解决的关键技术。
目前,市场上污水泵的结构形式较多,常见的产品有流道式(其包括单流道和双流道)、旋流式、螺旋离心式以及一些在清水离心泵基础上加宽流道而形成的污水泵。这些污水泵都有着一定的输送污水的能力,但也存在严重的不足,如流道式、螺旋离心式污水泵虽然具有较好的通过能力和较高的运行效率,但运转平稳性较差,其噪音和振动相对较大;旋流式污水泵通过能力强,但运行效率却很低;由一般清水泵加宽流道而成的污水泵虽然运行效率相对较高,但其通过性能却比其它结构形式的污水泵要差。总之,高的运行效率、良好的通过性能以及好的运转平稳性在现有的污水泵中很难得到有机统一。
经检索,已公开的专利“潜水切割泵”(申请号:92215573.9),其为一种带有切割功能的潜水泵,由电机、密封部件、叶轮与具有切割作用的定刀、动刀组成,定刀固定于泵体上,动刀与电机主轴、叶轮组成一体,随电机主轴旋转,其在抽吸混有长纤维、杂草、饲料、纸张等杂质时,不会发生缠绕与堵塞现象,但该切割装置并非泵本身所具有切割作用,而是在泵上附加的切割装置,从而使泵的结构变得复杂,制造成本增加,泵运行效率和稳定性大大降低。
发明内容
为解决上述问题,本专利发明了一种涡旋前伸式双叶片污水泵,该型污水泵结构简单,运行平稳,具有良好的污水污物通过能力和高的运行效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:污水泵的叶轮叶片为双叶片结构形式,叶轮进口流道处中心轮毂直径约为常规清水泵叶轮轮毂直径的一半;叶轮为半开式叶轮;叶片前、后盖板流线均向进口边方向前伸,后盖板流线比一般叶轮进口向前延伸的角度约120°,而前盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸了约45°;且叶片包角约360°。叶片前伸结构既可提高叶片的抗缠绕和堵塞能力,双叶片的设计又可大大增加流道的宽度,有助于提高污水污物的通过能力,提高污水泵的运行效率。
本发明的有益效果是,采用双叶片、叶片前伸及减小叶轮轮毂直径等方法来提高叶轮的通过能力、增加其抗缠绕和堵塞能力。叶片前伸可以使叶轮的吸入口中心压力有效提高,且由于中心压力的提高,长纤维、大颗粒等固体物料会向边缘运动,从而使其能顺利通过叶轮而不致发生缠绕与堵塞现象。
本发明与螺旋离心泵不同,螺旋离心泵是将离心泵叶片螺旋向前延伸,延伸度大,且叶片前盖板流线比后盖板流线向前延伸得多;涡旋前伸式双叶片污水泵叶轮叶片前伸度不如螺旋离心泵大,且叶片后盖板流线比前盖板流线向前延伸要多。两种泵的污水通过性能都较好,但是涡旋前伸式双叶片污水泵运行性能更为稳定、效率更高,而且无螺旋离心泵在偏离设计工况点运行时具有的振动噪音较大,同时由于本发明是对称布置双叶片的结构,因此其受力的均衡性比单流道污水泵要好得多,轴承受力状态也得以改善,提高了机组的运行寿命。
本发明由于特殊设计的叶轮,因此具有较高的运行效率,其运行效率可以接近一般清水泵的效率,比采用其它结构形式叶轮的污水泵要高,有利于节约能源,增加运行的平稳性,提高通过能力。
附图说明
图1为涡旋前伸式双叶片污水泵结构示意图
图2为涡旋前伸式双叶片污水泵叶轮轴面投影图
图3为涡旋前伸式双叶片污水泵叶轮叶片的截线图
图1中,1.泵体,2.前盖板,3.叶轮,4.机械密封,5.泵盖,6.泵轴,7.轴承座,8.轴承,9.联轴器,10.电机。
图2中,11.一般叶轮叶片进口边,12.本发明叶轮叶片进口边,13.常规清水泵叶轮轮毂,14.本发明叶轮轮毂。
图3中,θ为叶片包角。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
图1所示为涡旋前伸式双叶片污水泵结构示意图,其主要包括泵体(1)、前盖板(2)、叶轮(3)、机械密封(4)、泵盖(5)、泵轴(6)、轴承座(7)、轴承(8)、联轴器(9)、电机(10)等部件。在电机(10)的带动下,叶轮(3)高速旋转,在泵体(1)的进口处形成低压,从而将长纤维、大颗粒等杂质吸入。污水污物在叶轮的进一步作用下,获得能量,从泵体的出口排出。机械密封(4)的作用是密封高压的液体,使之不从轴间间隙中泄漏。泵与驱动电机轴相连接,安装于泵体中,当电机旋转时,带动叶轮旋转,可实现污水介质的输送。
本发明与一般污水泵有明显区别的是其叶轮,叶轮的轴面图和叶片的截线图分别如图2、图3所示。叶轮为双叶片均布,叶片向进口边方向延伸较多,后盖板流线比一般叶轮进口向前延伸的角度约120°,而前盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸了约45°。将图2中(13)和(14)进行对比,可以看出,本发明的叶轮流道进口处中心轮毂直径约为常规清水泵叶轮轮毂直径的一半,从而增加了流道的过流面积,提高长纤维、大颗粒等污水污物的通过能力,从图3中还可以看出,本发明的叶轮叶片包角θ约360°。此种设计可使泵整体运行效率提高,通过性能和抗缠绕性能好,且运行平稳,便于大颗粒和长纤维等物质的输送。
Claims (2)
1.一种涡旋前伸式双叶片污水泵,其中该污水泵叶轮为双叶片、半开式,其特征在于:所述污水泵叶轮进口流道处中心轮毂直径约为常规清水泵叶轮轮毂直径的一半,叶片前、后盖板流线均向进口边方向前伸,从而减少流道的拥堵,提高长纤维、大颗粒等固体缠绕物的通过能力。
2.如权利要求1所述的一种涡旋前伸式双叶片污水泵,其特征在于:后盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸的角度约120°,而前盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸了约45°,叶片包角θ约360°。
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