CN104612466A - 机械侧锁互锁防盗锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械侧锁互锁防盗锁，它的后锁芯与连接体和前锁芯完全断开，后锁芯的前面有连接孔、后面固定有连接舌穿过过孔；侧锁装置和连接锁止装置锁死前锁芯，锁止头锁死了后锁芯。它集机械互锁、隐形、前后锁芯的连接隐形于一体，使盗贼无法同时打开侧锁装置、连接锁止装置和异步锁止装置，无法转动后锁芯；即使用野蛮的手段损坏了侧锁装置和连接锁止装置后也只能够转动前锁芯，锁止头锁死了后锁芯和连接体没有与后锁芯连接而后锁芯不能够转动，起到了完全切底的防盗作用。

Description

机械侧锁互锁防盗锁

技术领域

本发明涉及防盗锁领域的一种机械侧锁互锁防盗锁。

背景技术

现在使用的防盗锁有很多种，但基本上都是采用的钥匙顶开弹珠后旋转来带动锁舌打开防盗锁，没有互锁和自锁相结合的防盗锁，致使盗贼或者是开锁王很容易就打开了防盗锁。盗贼和开锁王打不开的防盗锁在目前还基本上没有。

发明内容

本发明涉的目的是为了提供一种盗贼和开锁王打不开的的集异步互锁、自锁和机械互锁结合为一体的、高安全性的、无弹珠的防盗锁的制造及其方法。

为实现上述目的，本发明所述的机械侧锁互锁防盗锁内没有弹子锁的锁止系统，只有异步锁止装置、侧锁装置、连接锁止装置、同步连接系统，主要包括：锁体、前锁芯、后锁芯、连接体、回位弹簧、引孔、推动孔、推动杆、锁止孔、顶柱、锁止头、锁止弹簧、锁止承孔、连接孔、连接舌、弹簧承孔、专配钥匙孔、专配钥匙、转动槽、转动锁槽、转动块、转动销、推力簧、伸缩簧、伸缩头、横孔、纵向锁槽、锁止座、锁柱、推动簧；

所述的锁体内安装有前锁芯和后锁芯，后锁芯活动安装在前锁芯的后端部，与前锁芯完全断开；所述的前锁芯内有引孔、推动孔、转动槽、横孔、专配钥匙孔和隐形孔，隐形孔内安装有连接体；所述的后锁芯的后端固定有连接舌，连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接；所述的异步锁止装置安装在后锁芯和锁体上锁死后锁芯；所述的转动槽内安装有侧锁装置；所述的锁止座内安装有推动簧和锁柱，推动簧安装在锁止座的底部，锁柱在推动簧的前面穿过锁止座的前端。

所述的锁体内的中心处有锁芯孔和过孔，过孔是用来让连接舌穿过的孔、在锁体的后端部，锁芯孔是圆孔、在过孔的前面；锁芯孔内安装有锁芯，锁芯包括前锁芯和后锁芯，前锁芯安装在后锁芯的前面；在锁芯孔的圆孔部分有转动锁槽和纵向锁槽，在过孔的外面有锁止承孔；所述的锁止承孔是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔，与后锁芯上的锁止孔的位置相对应并相通；所述的转动锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟是弧形面或斜面，在锁芯孔上与前锁芯上的转动槽的位置相对应，用于让转动块的锁止端在里面活动和锁止前锁芯转动；所述的纵向锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵槽，纵槽的槽沟是弧形面或斜面，纵向锁槽在锁芯孔上与前锁芯上的横孔的位置相对应，用于让锁柱在里面活动和锁止前锁芯转动。

所述的前锁芯内有专配钥匙孔、隐形孔、转动槽、横孔、推动孔和引孔，所述的专配钥匙孔和隐形孔都在前锁芯旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔在隐形孔的前面；所述的隐形孔内安装有连接体，连接体的前端有弹簧承孔，弹簧承孔内安装有回位弹簧；所述的转动槽在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔，与转动锁槽和专配钥匙孔相通，并且与锁芯孔上的转动锁槽对应，用于安装侧锁装置和让侧锁装置的部件运转；所述的横孔在前锁芯的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和隐形孔，与纵向锁槽和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的纵向锁槽对应，用于安装锁止座、推动簧和锁柱并让锁止座、推动簧和锁柱在横孔内移动；所述的引孔在推动孔的前面，与推动孔相通，用于让顶推柱插入后推动推动杆；所述的推动孔在引孔的后面贯穿前锁芯的后端面，并与引孔相通，用于安装推动杆和让推动杆在推动孔中能够前后移动。

在一把锁里至少有一个侧锁装置，所述的侧锁装置包括转动槽、转动锁槽、转动块、转动销、推力簧、伸缩簧、伸缩头；所述的转动块通过转动销固定在转动槽内，转动块的锁止角伸入转动锁槽内，转动块的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧和伸缩头，伸缩簧安装在伸缩孔的底部，伸缩头的一端压在伸缩簧上、另一端露出伸缩孔，伸缩头露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔内，推力簧的一端顶压在转动块上、另一端顶压在转动槽的壁上。在顶推钥匙上的斜挂面推动露出专配钥匙孔内的安装在转动块内的伸缩孔内的伸缩头时，转动块在转动锁槽内的锁止角绕转动销旋转，当一个转动块的两个锁止角与前锁芯的外圆面的纵向平行或接近平行时，锁止角移出转动锁槽内后解除对前锁芯的锁止；在顶推钥匙没有插入专配钥匙孔内时，转动块的锁止角在转动锁槽内锁死前锁芯。

在不用专配钥匙的顶推钥匙上的斜挂面开锁时，当推动安装在转动块内的伸缩孔内的伸缩头旋转的角度过小则转动块的前面的一个锁止角没有移出转动锁槽，当推动安装在转动块内的伸缩孔内的伸缩头旋转的角度当过大，则转动块的前面的一个锁止角移出转动锁槽后、后面的一个锁止角又进入了转动锁槽，不能够解除对前锁芯的锁止。

所述的转动块呈三角形状或近似三角形状的块状体，块状体的中部有销孔，三角形状或近似三角形状的块状体上有两个锁止角和一个推动端，在推动端的端部有伸缩孔；所述的伸缩孔是承孔，两个锁止角连线方向朝向转动锁槽的方向安装，推动端朝向专配钥匙孔的方向安装；所述的转动块在转动槽内能够绕转动销转动，锁止角用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动。

所述的转动销是销子或螺栓，固定在转动槽内的固定孔中，用于穿过转动块上的销孔和固定转动块。

所述的伸缩孔是转动块上的推动端上的承孔，用于安装伸缩簧和伸缩头，伸缩头在伸缩孔内能够滑动而在专配钥匙孔内能够伸长或缩短。

所述的伸缩簧是压簧，是推动伸缩头的动力。

所述的伸缩头是柱体，柱体露出伸缩孔的一端有弧形面或斜面，弧形面或斜面用于顶推钥匙上的斜挂面的斜面能够斜向压缩伸缩头进入伸缩孔内。

所述的推力簧是压簧或扭簧，是转动块上的锁止角锁止前锁芯的动力。

在一把锁里至少有一个连接锁止装置，所述的连接锁止装置包括横孔、纵向锁槽、锁止座、锁柱和推动簧；所述的锁止座在横孔内固定在连接体上，锁止座内安装有推动簧和锁柱，推动簧安装在锁止座的底部，锁柱在推动簧的前面穿过锁止座的前端，锁柱露出锁止座的部分在横孔内或同时在横孔和纵向锁槽内。在顶推钥匙的前端插入隐形孔内推动连接体时，连接体带动锁止座向后移动，锁柱的前端在纵向锁槽内滑动，纵向锁槽的斜面推动锁柱后退而向锁止座内进入，锁柱的前端随着连接体的移动而滑出纵向锁槽后完全进入锁芯孔内，锁柱的前端在横孔内解除对前锁芯的锁止。在顶推钥匙的前端没有插入隐形孔内时，锁柱在横孔和纵向锁槽内锁死前锁芯。

所述的锁止座是缸体式的座体，座体内有承孔或通孔，锁止座固定在连接体上、安装在横孔内；所述的锁止座用于安装推动簧和锁柱；

所述的锁柱是柱体，伸入纵向锁槽内的一端是弧形面或斜面或平面；所述的锁柱用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动，锁柱伸入纵向锁槽的一端的端部用于在纵向锁槽内滑动。

所述的推动簧是压簧。

在一把锁里至少有一个异步锁止装置，所述的异步锁止装置包括引孔、推动孔、推动杆、锁止孔、顶柱、锁止头、锁止弹簧、锁止承孔；在引孔后面的推动孔中有推动杆，后锁芯上的锁止孔中有顶柱和锁止头，锁体上的锁止承孔内有锁止弹簧和锁止头；锁止弹簧安装在锁止承孔内，锁止头顶压在锁止弹簧的前面，顶柱安装在锁止头的前面，推动杆安装在顶柱的前面。在顶推柱插入引孔中进入推动孔内推动推动杆时，推动杆后移而推动顶柱和锁止头后移，锁止头压缩锁止弹簧后逐渐进入锁止承孔内；当顶推柱插入到位时，锁止头压缩锁止弹簧后完全进入锁止承孔内而解除对后锁芯的锁止，此时，锁止孔内有推动杆和顶柱，锁止承孔内有锁止头和锁止弹簧；在顶推柱推动推动杆的过程中，推动杆后移而没有把锁止头完全压入锁止孔内时，锁止孔内有推动杆、顶柱和锁止头把前锁芯、后锁芯和锁体连成一个不能够相互活动的整体，使前锁芯和后锁芯都不能够在锁体内转动；在顶推柱插入引孔内时，锁止孔内有顶柱和锁止头，锁止承孔内有锁止头和锁止弹簧，锁止头同时在锁止孔内和锁止承孔内锁死了后锁芯，使后锁芯不能够转动。

所述的推动杆是柱体，用于传递顶推柱的推动力给顶柱。

所述的锁止孔在连接孔外面的后锁芯上贯穿后锁芯的前后端面，用于容纳顶柱和锁止头，并让顶柱和锁止头在锁针孔内能够前后移动。

所述的顶柱是柱体或球体或椭圆体，用于传递推动杆传过来的动力和把锁止弹簧的动力传递给推动杆。

所述的锁止头是柱体，用于锁止后锁芯不能够随前锁芯转动。

所述的锁止弹簧是压簧，是异步锁止装置的动力源。

所述的后锁芯的后端的中心处固定有连接舌穿过锁体后面的过孔，后锁芯的旋转中心的前端有凹陷的连接孔，在连接孔外面的后锁芯上有锁止孔贯穿后锁芯的前后端面；所述的连接孔是凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽；在连接孔的底部有或没有弹簧承孔，所述的连接孔的底部没有弹簧承孔时，弹簧承孔设在连接体的后端部，弹簧承孔内安装有回位弹簧，回位弹簧的一端顶在连接孔的底部；所述的连接孔的底部有弹簧承孔时，弹簧承孔和连接孔在后锁芯旋转的中心部分或接近旋转中心的部分，弹簧承孔在后面穿过前面的连接孔，弹簧承孔内安装有回位弹簧，回位弹簧的一端顶在连接体的后端部。

所述的后锁芯内有弹簧承孔时，弹簧承孔在连接孔的底部的后面穿过前面的连接孔；所述的后锁芯内没有弹簧承孔时，弹簧承孔在连接体的后端部；所述的弹簧承孔也能够同时在连接体的后端部和连接孔的底部；所述的弹簧承孔是承孔或盲孔，用于安装回位弹簧；所述的回位弹簧是弹簧；

所述的连接体是一段连接体，连接体的前端与顶推钥匙的前端配合能够在隐形孔内和连接孔内滑动，连接体在隐形孔内滑动时，其后端能够插入后锁芯内的连接孔内，用于连接前锁芯和后锁芯。

所述的专配钥匙包括顶推钥匙、顶推柱和钥匙柄，顶推钥匙和顶推柱固定在钥匙柄上；所述的顶推柱是一段柱体；所述的顶推钥匙是推动钥匙，在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜挂面，斜挂面用于推动伸缩头绕转动销转动，斜挂面的斜面用于斜向压缩伸缩头；所述的顶推钥匙长度比专配钥匙孔的长度长，顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔。

为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性，后锁芯活动安装在前锁芯的后端部，与前锁芯完全断开而隐蔽来实现连接隐形，没有顶推钥匙的插入不能够连接和传递动力给后锁芯；侧锁装置的转动块的锁止角锁死前锁芯来实现互锁隐形，没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内推动转动块的推动端的伸缩头不能够打开侧锁装置；连接锁止装置的锁柱锁死前锁芯来实现互锁隐形，没有顶推钥匙插入隐形孔内推动连接体不能够打开连接锁止装置。

为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果，采用转动块的锁止角把前锁芯与锁体锁死和锁柱把前锁芯与锁体锁死来实现转动互锁；采用锁止头锁死后锁芯来实现异步互锁；采用前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中来实现连接隐形。

用专配钥匙开锁时，用专配钥匙的顶推钥匙插入专配钥匙孔，在插入的过程中，顶推钥匙上的斜挂面推动转动块的推动端的伸缩头而使转动块的锁止角绕转动销旋转而达到两个锁止角的连线与锁芯孔平行，使锁止角移出转动锁槽内，解除对前锁芯的锁止；与此同时，顶推柱插入引孔后进入推动孔内推动推动杆后移，带动顶柱和锁止头后移，继而压缩锁止弹簧，当顶推柱插入到位时，顶柱与锁止头的接触处刚好在锁止承孔与锁止孔的交界处，打开了异步锁止装置；顶推钥匙穿过专配钥匙孔后，顶推钥匙的前端插入隐形孔内推动连接体插入连接孔内，完成与前锁芯和后锁芯的连接；在连接体移动的同时，连接体带动锁止座后移而使锁柱的前端在纵向锁槽内的斜面或弧形面上滑动，斜面或弧形面斜推锁柱的前端而使锁柱向锁止座内压缩，随着连接体的继续后移而使锁柱继续向锁止座内进入，使锁柱的前端逐渐退出纵向锁槽而进入横孔内，解除对前锁芯的锁止；此时，转动专配钥匙，后锁芯随前锁芯转动而带动连接舌转动，连接舌带动联动机构打开锁舌而开锁。

顶推钥匙退出专配钥匙孔时，锁柱在推动簧的动力推动下进入纵向锁槽内锁死前锁芯，完成对前锁芯的锁止；转动块的锁止角在推力簧的动力推动下绕转动销旋转而进入转动锁槽内锁死前锁芯，完成对前锁芯的锁止；锁止头在锁止弹簧的推动下进入锁止孔，同时在锁止承孔内和锁止孔内锁死后锁芯，完成对后锁芯的锁止；连接体在回位弹簧的推动下，退出连接孔而完全进入隐形孔内，使前锁芯与后锁芯完全断开而不能够连接。

盗贼或开锁王用技术工具开锁时，用钢丝伸入专配钥匙孔内把锁持头压入了锁持孔、伸缩头压入了伸缩孔，但不知道要转动伸缩头才能够打开锁止角，不能够打开侧锁装置；盗贼或开锁王即使打开了侧锁装置，也因为连接锁止装置锁死了前锁芯而转动不了前锁芯；盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯，但因隐形孔内的连接体没有与后锁芯连接，加上锁止头锁死了后锁芯而不能够转动后锁芯。

盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时，没有顶推钥匙插入专配钥匙孔后进入隐形孔内推动连接体进入连接孔内，无法使前锁芯和后锁芯同时转动，不能够打开防盗锁；没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内推动转动块上的伸缩头不能够打开侧锁装置，无法使前锁芯转动；没有顶推钥匙插入隐形孔内推动连接体带动锁柱在纵向锁槽内滑动不能够打开连接锁止，无法使前锁芯转动；没有顶推柱插入引孔内推动推动杆不能够打开异步锁止装置，无法使后锁芯转动；增加了盗开锁的难度，从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用。

盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转动块的锁止角和锁柱后，强行转动了前锁芯，后锁芯因为隐形而没有与前锁芯连接，再加上锁止头锁死了后锁芯使后锁芯不随前锁芯转动，起到防盗作用。

为了能够真正的防盗，采用前锁芯与后锁芯完全断开来实现连接隐形；采用转动块的锁止角和锁柱隐藏于锁芯和锁体内来实现互锁隐形；采用锁止头隐藏于锁止孔和锁止承孔中来实现异步锁止。

为了扩大适用范围，所述的机械侧锁互锁防盗锁适用于各类需要防盗的门、柜之类的地方安装使用，包括但不只限于车门、防盗门、保险柜、保险箱、暗锁门、暗锁柜及普通门和普通柜的安装使用。

所述的机械侧锁互锁防盗锁的制造及其方法，其特征在于：

锁体在制造时，在锁体上制造有过孔、锁芯孔、锁止承孔、转动锁槽和纵向锁槽，锁芯孔制造在后锁体的中心部位用来安装锁芯，在锁芯孔的后面制造有用来让连接舌穿过的过孔；所述的锁止承孔制造在锁芯孔的后端部、过孔的外面，制造成为承孔，与后锁芯上的锁止孔相对应并且相通；所述的转动锁槽制制造在锁芯孔上，造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟制造成为弧形面或斜面，与前锁芯上的转动槽的位置相对应，用于让转动块的锁止端在里面活动和锁止前锁芯转动；所述的纵向锁槽制造在锁芯孔上，制造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵槽，纵槽的槽沟制造成为弧形面或斜面，纵向锁槽与前锁芯上的横孔的位置相对应，用于让锁柱在里面活动和锁止前锁芯转动。

锁芯在制造时，把锁芯进行分段制造成为前锁芯和后锁芯；所述的前锁芯在制造时，前锁芯上制造有引孔、推动孔、转动槽、横孔、隐形孔和专配钥匙孔；所述的专配钥匙孔和隐形孔制造在前锁芯的旋转中心部位连成一体，专配隐形孔在前面、隐形孔在后面；所述的专配钥匙孔的形状与顶推钥匙的形状相同或相似，隐形孔与连接体的前部相同或相似；所述的引孔制造在前锁芯上，制造在推动孔的前面穿破前锁芯的前端面，与推动孔相通；所述的推动孔制造在引孔的后面贯穿前锁芯的后端面，与引孔相通，与锁止孔相对应并相通；所述的转动槽制造在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔，与转动锁槽和专配钥匙孔相通，并且与锁芯孔上的转动锁槽对应，用于安装侧锁装置和让侧锁装置的部件运转；所述的横孔制造在前锁芯的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和隐形孔，与纵向锁槽和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的纵向锁槽对应，用于安装锁止座、推动簧和锁柱并让锁止座、推动簧和锁柱在横孔内移动。

转动块制造成为三角形状或近似三角形状的块状体，块状体的中部制造有销孔，三角形状或近似三角形状的块状体上制造有两个锁止角和一个推动端，在推动端的端部制造有伸缩孔；两个锁止角连线方向朝向转动锁槽的方向安装，推动端朝向专配钥匙孔的方向安装。

转动销是销子或螺栓，固定在转动槽内的固定孔中，用于穿过转动块上的销孔和固定转动块。

伸缩簧制造成为压簧。

推力簧制造成为压簧或扭簧。

伸缩孔制造在转动块上的推动端上，制造成为承孔，用于安装伸缩簧和伸缩头。

伸缩头制造成为柱体，柱体露出伸缩孔的一端制造有弧形面或斜面，弧形面或斜面用于顶推钥匙上的斜挂面的斜面能够斜向压缩伸缩头进入伸缩孔内。

推动簧制造成为压簧。

锁止座制造成为缸体式的座体，固定在连接体上、安装在横孔内；锁止座用于安装推动簧和锁柱。

锁柱制造成为柱体，伸入纵向锁槽的一端的端部制造成为弧形面或斜面或平面；锁柱用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动，锁柱伸入纵向锁槽的一端的端部用于在纵向锁槽内滑动。

推动杆制造成为柱体，在柱体的前端制造有锥面或斜面，用于传递锥面柱或斜面柱的推动力给顶柱。

顶柱制造成为柱体或球体或椭圆体，用于传递推动杆传过来的动力和把锁止弹簧的动力传递给推动杆。

锁止头制造处成为柱体，用于锁止后锁芯不能够随前锁芯转动。

锁止弹簧和锁持弹簧制造成为压簧。

后锁芯在制造时，后锁芯上制造有连接孔、锁止孔；所述的连接孔制造成为凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽，制造在后锁芯的转动中心部位，与连接体的后面部分配合，与锁芯孔平行，与前锁芯上的隐形孔能够贯通。所述的锁止孔制造在连接孔外面的后锁芯上贯穿后锁芯的前后端面，用于容纳顶柱和锁止头，并让顶柱和锁止头在锁针孔内能够前后移动。

为了使专配钥匙能够开锁，所述的专配钥匙在制造时，专配钥匙制造成为顶推柱、顶推钥匙和钥匙柄三部分，将顶推钥匙和顶推柱制造在钥匙柄上；在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上制造有斜挂面，斜挂面用于推动转动块上的伸缩头，斜挂面用于斜向压缩伸缩孔内的伸缩头；所述的顶推钥匙制造的长度比专配钥匙孔的长度长，顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔；所述的专配钥匙孔的形状制造成为与顶推钥匙的形状相同或相似，所述的专配钥匙孔制造成为单槽或多槽或多向槽的孔；所述的多向槽包括V形槽、U形槽、双向槽、三向槽、十字槽、五向槽、六向槽、七向槽、八向槽、梅花槽；

所述的连接体在制造时，将连接体制造成为前部与隐形孔的形状一致、后部与连接孔的形状一致的柱体，将连接体的前端制造成为能够与顶推钥匙的前端配合的形状，让顶推钥匙能够推动连接体在隐形孔内和连接孔内滑动，连接体在隐形孔内滑动时，其后端能够插入连接孔内，用于连接前锁芯和后锁芯。

所述的弹簧承孔在制造时，将弹簧承孔制造在连接孔的底部并穿过连接孔，或者将弹簧承孔制造在连接体的后端部，或者将弹簧承孔同时制造在连接体的后端部和连接孔的底部；将弹簧承孔制造成为盲孔或承孔，用于安装回位弹簧；所述的回位弹簧制造成为压簧。

锁体内安装有前锁芯和后锁芯，后锁芯活动安装在前锁芯的后端部，与前锁芯完全断开；所述的前锁芯内制造有引孔、推动孔、转动槽、横孔、专配钥匙孔和隐形孔，隐形孔内安装有连接体；所述的后锁芯内有连接孔，后锁芯的后端固定有连接舌，连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接。锁止弹簧安装在锁止承孔内，锁止头顶压在锁止弹簧的前面，顶柱安装在锁止头的前面，推动杆安装在顶柱的前面，推动杆前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱上的锥面或斜面配合，锥面柱或斜面柱固定在锁持孔内的锁持头上。所述的转动槽内安装有侧锁装置：转动块通过转动销固定在转动槽内，转动块的锁止角伸入转动锁槽内，转动块的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧和伸缩头，伸缩簧安装在伸缩孔的底部，伸缩头的一端压在伸缩簧上、另一端露出伸缩孔，伸缩头露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔内，推力簧的一端顶压在转动块上、另一端顶压在转动槽的壁上。所述的锁止座内安装有推动簧和锁柱，推动簧安装在锁止座的底部，锁柱在推动簧的前面穿过锁止座的前端。

为了便于制造和装配，改变前锁芯的制造段数，所述的锁体根据内部结构的制造方便的需要和制造工艺的需要，前锁芯在隐形孔的端部或端部的附近再次分段制造，或者在转动槽的部位再次分段制造，或者在引孔的部位再次分段制造，或者在推动孔的部位再次分段制造，或者在横孔的部位再次分段制造，把前锁芯制造成为整体或多段，分段制造的各段锁芯能够同步旋转或者能够分别独立地异步旋转；

为了制造和装配工艺的需要，锁体在制造时根据工艺要求和需要，把锁体制造成为整体或多段。

本发明机械侧锁互锁防盗锁的结构合理、制造和使用方便，互锁、隐形和防盗效果好；转动块的锁止角和锁柱隐藏于锁芯和锁体内锁死前锁芯，前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中，锁止头隐藏于是在此刻和锁止孔中锁死了后锁芯，使盗贼和开锁王无法转动后锁芯，实现了集异步互锁、隐形、自锁、同步连接的多种功能为一体的防盗锁，安全性指数高；即使用野蛮的手段损坏了转动块的锁止角和锁柱后也只能够转动前锁芯，不能够转动隐藏于前锁芯后面的的后锁芯，再加上锁止头锁死了后锁芯，使前锁芯旋转而后锁芯不旋转，起到了真正的防盗作用。

附图说明

图1是本发明机械侧锁互锁防盗锁的主要结构示意图；

图2是图1的右视图的外观结构示意图；

图3是前锁芯在锁持孔处的截面的结构示意图；

图4是后锁芯的右视图的外观结构示意图；

图5是后锁芯的左视图的外观结构示意图；

图6是专配钥匙的外观结构示意图。

图中所示的机械侧锁互锁防盗锁是两向槽的专配钥匙孔与两向的顶推钥匙；

图中所示：锁体1、前锁芯2、连接体3、回位弹簧4、引孔5、推动杆6、推动孔7、锁止弹簧8、锁止承孔9、锁止头10、顶柱11、连接孔12、后锁芯13、连接舌14、弹簧承孔15、专配钥匙孔16、顶推钥匙17、顶推柱18、斜挂面19、转动锁槽20、转动槽21、转动销22、转动块23、推力簧24、伸缩簧25、伸缩头26、纵向锁槽27、横孔28、锁止座29、推动簧30、锁柱31、锁止孔32。

具体实施方式

本发明机械侧锁互锁防盗锁主要包括锁体1、前锁芯2、后锁芯13、连接体3、回位弹簧4、引孔5、推动孔7、推动杆6、锁止孔32、顶柱11、锁止头10、锁止弹簧8、锁止承孔9、连接孔12、连接舌14、弹簧承孔15、专配钥匙孔16、专配钥匙、转动槽21、转动锁槽20、转动块23、转动销22、推力簧24、伸缩簧25、伸缩头26、横孔28、纵向锁槽27、锁止座29、锁柱31、推动簧30；

所述的锁体1内安装有前锁芯2和后锁芯13，后锁芯13活动安装在前锁芯2的后端部，与前锁芯2完全断开；所述的前锁芯2内有引孔5、推动孔7、转动槽21、横孔28、专配钥匙孔16和隐形孔，隐形孔内安装有连接体3；所述的后锁芯13的后端固定有连接舌14，连接舌14穿过锁体1后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接；所述的异步锁止装置安装在后锁芯13和锁体1上锁死后锁芯13；所述的转动槽21内安装有侧锁装置；所述的锁止座29内安装有推动簧30和锁柱31，推动簧30安装在锁止座29的底部，锁柱31在推动簧30的前面穿过锁止座29的前端。

所述的锁体1内的中心处有锁芯孔和过孔，过孔是用来让连接舌14穿过的孔、在锁体1的后端部，锁芯孔是圆孔、在过孔的前面；锁芯孔内安装有锁芯，锁芯包括前锁芯2和后锁芯13，前锁芯2安装在后锁芯13的前面；在锁芯孔的圆孔部分有转动锁槽20和纵向锁槽27，在过孔的外面有锁止承孔9；所述的锁止承孔9是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔，与后锁芯13上的锁止孔32的位置相对应并相通；所述的转动锁槽20是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟是弧形面或斜面，在锁芯孔上与前锁芯2上的转动槽21的位置相对应，用于让转动块23的锁止端在里面活动和锁止前锁芯2转动；所述的纵向锁槽27是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵槽，纵槽的槽沟是弧形面或斜面，纵向锁槽27在锁芯孔上与前锁芯2上的横孔28的位置相对应，用于让锁柱31在里面活动和锁止前锁芯2转动。

所述的前锁芯2内有专配钥匙孔16、隐形孔、转动槽21、横孔28、推动孔7和引孔5，所述的专配钥匙孔16和隐形孔都在前锁芯2旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔16在隐形孔的前面；所述的隐形孔内安装有连接体3，连接体3的前端有弹簧承孔15，弹簧承孔15内安装有回位弹簧4；所述的转动槽21在前锁芯2的专配钥匙孔16部分的锁芯上穿破前锁芯2的外圆表面和专配钥匙孔16，与转动锁槽20和专配钥匙孔16相通，并且与锁芯孔上的转动锁槽20对应，用于安装侧锁装置和让侧锁装置的部件运转；所述的横孔28在前锁芯2的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯2的外圆表面和隐形孔，与纵向锁槽27和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的纵向锁槽27对应，用于安装锁止座29、推动簧30和锁柱31并让锁止座29、推动簧30和锁柱31在横孔28内移动；所述的引孔5在推动孔7的前面，与推动孔7相通，用于让顶推柱18插入后推动推动杆6；所述的推动孔7在引孔5的后面贯穿前锁芯2的后端面，并与引孔5相通，用于安装推动杆6和让推动杆6在推动孔7中能够前后移动。

在一把锁里至少有一个侧锁装置，所述的侧锁装置包括转动槽21、转动锁槽20、转动块23、转动销22、推力簧24、伸缩簧25、伸缩头26；所述的转动块23通过转动销22固定在转动槽21内，转动块23的锁止角伸入转动锁槽20内，转动块23的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧25和伸缩头26，伸缩簧25安装在伸缩孔的底部，伸缩头26的一端压在伸缩簧25上、另一端露出伸缩孔，伸缩头26露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔16内，推力簧24的一端顶压在转动块23上、另一端顶压在转动槽21的壁上。在顶推钥匙17上的斜挂面19推动露出专配钥匙孔16内的安装在转动块23内的伸缩孔内的伸缩头26时，转动块23在转动锁槽20内的锁止角绕转动销22旋转，当一个转动块23的两个锁止角与前锁芯2的外圆面的纵向平行或接近平行时，锁止角移出转动锁槽20内后解除对前锁芯2的锁止；在顶推钥匙17没有插入专配钥匙孔16内时，转动块23的锁止角在转动锁槽20内锁死前锁芯2。

在不用专配钥匙的顶推钥匙17上的斜挂面19开锁时，当推动安装在转动块23内的伸缩孔内的伸缩头26旋转的角度过小则转动块23的前面的一个锁止角没有移出转动锁槽20，当推动安装在转动块23内的伸缩孔内的伸缩头26旋转的角度当过大，则转动块23的前面的一个锁止角移出转动锁槽20后、后面的一个锁止角又进入了转动锁槽20，不能够解除对前锁芯2的锁止。

所述的转动块23呈三角形状或近似三角形状的块状体，块状体的中部有销孔，三角形状或近似三角形状的块状体上有两个锁止角和一个推动端，在推动端的端部有伸缩孔；所述的伸缩孔是承孔，两个锁止角连线方向朝向转动锁槽20的方向安装，推动端朝向专配钥匙孔16的方向安装；所述的转动块23在转动槽21内能够绕转动销22转动，锁止角用于锁止前锁芯2在锁芯孔内不能够转动。

所述的转动销22是销子或螺栓，固定在转动槽21内的固定孔中，用于穿过转动块23上的销孔和固定转动块23。

所述的伸缩孔是转动块23上的推动端上的承孔，用于安装伸缩簧25和伸缩头26，伸缩头26在伸缩孔内能够滑动而在专配钥匙孔16内能够伸长或缩短。

所述的伸缩簧25是压簧，是推动伸缩头26的动力。

所述的伸缩头26是柱体，柱体露出伸缩孔的一端有弧形面或斜面，弧形面或斜面用于顶推钥匙17上的斜挂面19的斜面能够斜向压缩伸缩头26进入伸缩孔内。

所述的推力簧24是压簧或扭簧，是转动块23上的锁止角锁止前锁芯2的动力。

在一把锁里至少有一个连接锁止装置，所述的连接锁止装置包括横孔28、纵向锁槽27、锁止座29、锁柱31和推动簧30；所述的锁止座29在横孔28内固定在连接体3上，锁止座29内安装有推动簧30和锁柱31，推动簧30安装在锁止座29的底部，锁柱31在推动簧30的前面穿过锁止座29的前端，锁柱31露出锁止座29的部分在横孔28内或同时在横孔28和纵向锁槽27内。在顶推钥匙17的前端插入隐形孔内推动连接体3时，连接体3带动锁止座29向后移动，锁柱31的前端在纵向锁槽27内滑动，纵向锁槽27的斜面推动锁柱31后退而向锁止座29内进入，锁柱31的前端随着连接体3的移动而滑出纵向锁槽27后完全进入锁芯孔内，锁柱31的前端在横孔28内解除对前锁芯2的锁止。在顶推钥匙17的前端没有插入隐形孔内时，锁柱31在横孔28和纵向锁槽27内锁死前锁芯2。

所述的锁止座29是缸体式的座体，座体内有承孔或通孔，锁止座29固定在连接体3上、安装在横孔28内；所述的锁止座29用于安装推动簧30和锁柱31；

所述的锁柱31是柱体，伸入纵向锁槽27内的一端是弧形面或斜面或平面；所述的锁柱31用于锁止前锁芯2在锁芯孔内不能够转动，锁柱31伸入纵向锁槽27的一端的端部用于在纵向锁槽27内滑动。

所述的推动簧30是压簧。

在一把锁里至少有一个异步锁止装置，所述的异步锁止装置包括引孔5、推动孔7、推动杆6、锁止孔32、顶柱11、锁止头10、锁止弹簧8、锁止承孔9；在引孔5后面的推动孔7中有推动杆6，后锁芯13上的锁止孔32中有顶柱11和锁止头10，锁体1上的锁止承孔9内有锁止弹簧8和锁止头10；锁止弹簧8安装在锁止承孔9内，锁止头10顶压在锁止弹簧8的前面，顶柱11安装在锁止头10的前面，推动杆6安装在顶柱11的前面。在顶推柱18插入引孔5中进入推动孔7内推动推动杆6时，推动杆6后移而推动顶柱11和锁止头10后移，锁止头10压缩锁止弹簧8后逐渐进入锁止承孔9内；当顶推柱18插入到位时，锁止头10压缩锁止弹簧8后完全进入锁止承孔9内而解除对后锁芯13的锁止，此时，锁止孔32内有推动杆6和顶柱11，锁止承孔9内有锁止头10和锁止弹簧8；在顶推柱18推动推动杆6的过程中，推动杆6后移而没有把锁止头10完全压入锁止孔32内时，锁止孔32内有推动杆6、顶柱11和锁止头10把前锁芯2、后锁芯13和锁体1连成一个不能够相互活动的整体，使前锁芯2和后锁芯13都不能够在锁体1内转动；在顶推柱18插入引孔5内时，锁止孔32内有顶柱11和锁止头10，锁止承孔9内有锁止头10和锁止弹簧8，锁止头10同时在锁止孔32内和锁止承孔9内锁死了后锁芯13，使后锁芯13不能够转动。

所述的推动杆6是柱体，用于传递顶推柱18的推动力给顶柱11。

所述的锁止孔32在连接孔12外面的后锁芯13上贯穿后锁芯13的前后端面，用于容纳顶柱11和锁止头10，并让顶柱11和锁止头10在锁针孔内能够前后移动；所述的顶柱11是柱体或球体或椭圆体，用于传递推动杆6传过来的动力和把锁止弹簧8的动力传递给推动杆6。

所述的锁止头10是柱体，用于锁止后锁芯13不能够随前锁芯2转动；所述的锁止弹簧8是压簧，是异步锁止装置的动力源。

所述的后锁芯13的后端的中心处固定有连接舌14穿过锁体1后面的过孔，后锁芯13的旋转中心的前端有凹陷的连接孔12，在连接孔12外面的后锁芯13上有锁止孔32贯穿后锁芯13的前后端面；所述的连接孔12是凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽；在连接孔12的底部有或没有弹簧承孔15，所述的连接孔12的底部没有弹簧承孔15时，弹簧承孔15设在连接体3的后端部，弹簧承孔15内安装有回位弹簧4，回位弹簧4的一端顶在连接孔12的底部；所述的连接孔12的底部有弹簧承孔15时，弹簧承孔15和连接孔12在后锁芯13旋转的中心部分或接近旋转中心的部分，弹簧承孔15在后面穿过前面的连接孔12，弹簧承孔15内安装有回位弹簧4，回位弹簧4的一端顶在连接体3的后端部。

所述的后锁芯13内有弹簧承孔15时，弹簧承孔15在连接孔12的底部的后面穿过前面的连接孔12；所述的后锁芯13内没有弹簧承孔15时，弹簧承孔15在连接体3的后端部；所述的弹簧承孔15也能够同时在连接体3的后端部和连接孔12的底部；所述的弹簧承孔15是承孔或盲孔，用于安装回位弹簧4；所述的回位弹簧4是弹簧；

所述的连接体3是一段连接体3，连接体3的前端与顶推钥匙17的前端配合能够在隐形孔内和连接孔12内滑动，连接体3在隐形孔内滑动时，其后端能够插入后锁芯13内的连接孔12内，用于连接前锁芯2和后锁芯13。

所述的专配钥匙包括顶推钥匙17、顶推柱18和钥匙柄，顶推钥匙17和顶推柱18固定在钥匙柄上；所述的顶推柱18是一段柱体；所述的顶推钥匙17是推动钥匙，在顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜挂面19，斜挂面19用于推动伸缩头26绕转动销22转动，斜挂面19的斜面用于斜向压缩伸缩头26；所述的顶推钥匙17长度比专配钥匙孔16的长度长，顶推钥匙17的长度比专配钥匙孔16长的部分用来推动连接体3插入连接孔12。

为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性，后锁芯13活动安装在前锁芯2的后端部，与前锁芯2完全断开而隐蔽来实现连接隐形，没有顶推钥匙17的插入不能够连接和传递动力给后锁芯13；侧锁装置的转动块23的锁止角锁死前锁芯2来实现互锁隐形，没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内推动转动块23的推动端的伸缩头26不能够打开侧锁装置；连接锁止装置的锁柱31锁死前锁芯2来实现互锁隐形，没有顶推钥匙17插入隐形孔内推动连接体3不能够打开连接锁止装置。

为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果，采用转动块23的锁止角把前锁芯2与锁体1锁死和锁柱31把前锁芯2与锁体1锁死来实现转动互锁；采用锁止头10锁死后锁芯13来实现异步互锁；采用前锁芯2与后锁芯13完全断开和连接体3隐藏于隐形孔中来实现连接隐形。

为了能够真正的防盗，采用前锁芯2与后锁芯13完全断开来实现连接隐形；采用转动块23的锁止角和锁柱31隐藏于锁芯和锁体1内来实现互锁隐形；采用锁止头10隐藏于锁止孔32和锁止承孔9中来实现异步锁止。

用专配钥匙开锁时，用专配钥匙的顶推钥匙17插入专配钥匙孔16，在插入的过程中，顶推钥匙17上的斜挂面19推动转动块23的推动端的伸缩头26而使转动块23的锁止角绕转动销22旋转而达到两个锁止角的连线与锁芯孔平行，使锁止角移出转动锁槽20内，解除对前锁芯2的锁止；与此同时，顶推柱18插入引孔5后进入推动孔7内推动推动杆6后移，带动顶柱11和锁止头10后移，继而压缩锁止弹簧8，当顶推柱18插入到位时，顶柱11与锁止头10的接触处刚好在锁止承孔9与锁止孔32的交界处，打开了异步锁止装置；顶推钥匙17穿过专配钥匙孔16后，顶推钥匙17的前端插入隐形孔内推动连接体3插入连接孔12内，完成与前锁芯2和后锁芯13的连接；在连接体3移动的同时，连接体3带动锁止座29后移而使锁柱31的前端在纵向锁槽27内的斜面或弧形面上滑动，斜面或弧形面斜推锁柱31的前端而使锁柱31向锁止座29内压缩，随着连接体3的继续后移而使锁柱31继续向锁止座29内进入，使锁柱31的前端逐渐退出纵向锁槽27而进入横孔28内，解除对前锁芯2的锁止；此时，转动专配钥匙，后锁芯13随前锁芯2转动而带动连接舌14转动，连接舌14带动联动机构打开锁舌而开锁。

顶推钥匙17退出专配钥匙孔16时，锁柱31在推动簧30的动力推动下进入纵向锁槽27内锁死前锁芯2，完成对前锁芯2的锁止；转动块23的锁止角在推力簧24的动力推动下绕转动销22旋转而进入转动锁槽20内锁死前锁芯2，完成对前锁芯2的锁止；锁止头10在锁止弹簧8的推动下进入锁止孔32，同时在锁止承孔9内和锁止孔32内锁死后锁芯13，完成对后锁芯13的锁止；连接体3在回位弹簧4的推动下，退出连接孔12而完全进入隐形孔内，使前锁芯2与后锁芯13完全断开而不能够连接。

盗贼或开锁王用技术工具开锁时，用钢丝伸入专配钥匙孔16内把锁持头压入了锁持孔、伸缩头26压入了伸缩孔，但不知道要转动伸缩头26才能够打开锁止角，不能够打开侧锁装置；盗贼或开锁王即使打开了侧锁装置，也因为连接锁止装置锁死了前锁芯2而转动不了前锁芯2；盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯2，但因隐形孔内的连接体3没有与后锁芯13连接，加上锁止头10锁死了后锁芯13而不能够转动后锁芯13。

盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时，没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16后进入隐形孔内推动连接体3进入连接孔12内，无法使前锁芯2和后锁芯13同时转动，不能够打开防盗锁；没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内推动转动块23上的伸缩头26不能够打开侧锁装置，无法使前锁芯2转动；没有顶推钥匙17插入隐形孔内推动连接体3带动锁柱31在纵向锁槽27内滑动不能够打开连接锁止，无法使前锁芯2转动；没有顶推柱18插入引孔5内推动推动杆6不能够打开异步锁止装置，无法使后锁芯13转动；增加了盗开锁的难度，从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用。

盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转动块23的锁止角和锁柱31后，强行转动了前锁芯2，后锁芯13因为隐形而没有与前锁芯2连接，再加上锁止头10锁死了后锁芯13使后锁芯13不随前锁芯2转动，起到防盗作用。

Claims (6)

1.一种机械侧锁互锁防盗锁，其特征在于：所述的机械侧锁互锁防盗锁内没有弹子锁的锁止系统，只有异步锁止装置、侧锁装置、连接锁止装置、同步连接系统，主要包括：锁体(1)、前锁芯(1)、后锁芯(13)、连接体(3)、回位弹簧(4)、引孔(5)、推动孔(7)、推动杆(6)、锁止孔(31)、顶柱(11)、锁止头(10)、锁止弹簧(8)、锁止承孔(9)、连接孔(11)、连接舌(14)、弹簧承孔(15)、专配钥匙孔(16)、专配钥匙、转动槽(11)、转动锁槽(10)、转动块(13)、转动销(11)、推力簧(14)、伸缩簧(15)、伸缩头(16)、横孔(18)、纵向锁槽(17)、锁止座(19)、锁柱(31)、推动簧(30)；

所述的锁体(1)内安装有前锁芯(1)和后锁芯(13)，后锁芯(13)活动安装在前锁芯(1)的后端部，与前锁芯(1)完全断开；所述的前锁芯(1)内有引孔(5)、推动孔(7)、转动槽(11)、横孔(18)、专配钥匙孔(16)和隐形孔，隐形孔内安装有连接体(3)；所述的后锁芯(13)的后端固定有连接舌(14)，连接舌(14)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接；所述的异步锁止装置安装在后锁芯(13)和锁体(1)上锁死后锁芯(13)；所述的转动槽(11)内安装有侧锁装置；所述的锁止座(19)内安装有推动簧(30)和锁柱(31)，推动簧(30)安装在锁止座(19)的底部，锁柱(31)在推动簧(30)的前面穿过锁止座(19)的前端；

所述的锁体(1)内的中心处有锁芯孔和过孔，过孔是用来让连接舌(14)穿过的孔、在锁体(1)的后端部，锁芯孔是圆孔、在过孔的前面；锁芯孔内安装有锁芯，锁芯包括前锁芯(1)和后锁芯(13)，前锁芯(1)安装在后锁芯(13)的前面；在锁芯孔的圆孔部分有转动锁槽(10)和纵向锁槽(17)，在过孔的外面有锁止承孔(9)；所述的锁止承孔(9)是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔，与后锁芯(13)上的锁止孔(31)的位置相对应并相通；所述的转动锁槽(10)是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟是弧形面或斜面，在锁芯孔上与前锁芯(1)上的转动槽(11)的位置相对应，用于让转动块(13)的锁止端在里面活动和锁止前锁芯(1)转动；所述的纵向锁槽(17)是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵槽，纵槽的槽沟是弧形面或斜面，纵向锁槽(17)在锁芯孔上与前锁芯(1)上的横孔(18)的位置相对应，用于让锁柱(31)在里面活动和锁止前锁芯(1)转动；

所述的前锁芯(1)内有专配钥匙孔(16)、隐形孔、转动槽(11)、横孔(18)、推动孔(7)和引孔(5)，所述的专配钥匙孔(16)和隐形孔都在前锁芯(1)旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔(16)在隐形孔的前面；所述的隐形孔内安装有连接体(3)，连接体（3）的前端有弹簧承孔（15），弹簧承孔（15）内安装有回位弹簧(4)；所述的转动槽(11)在前锁芯(1)的专配钥匙孔(16)部分的锁芯上穿破前锁芯(1)的外圆表面和专配钥匙孔(16)，与转动锁槽(10)和专配钥匙孔(16)相通，并且与锁芯孔上的转动锁槽(10)对应，用于安装侧锁装置和让侧锁装置的部件运转；所述的横孔(18)在前锁芯(1)的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯(1)的外圆表面和隐形孔，与纵向锁槽(17)和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的纵向锁槽(17)对应，用于安装锁止座(19)、推动簧(30)和锁柱(31)并让锁止座(19)、推动簧(30)和锁柱(31)在横孔(18)内移动；所述的引孔(5)在推动孔(7)的前面，与推动孔(7)相通，用于让顶推柱(18)插入后推动推动杆(6)；所述的推动孔(7)在引孔(5)的后面贯穿前锁芯(1)的后端面，并与引孔(5)相通，用于安装推动杆(6)和让推动杆(6)在推动孔(7)中能够前后移动；

在一把锁里至少有一个侧锁装置，所述的侧锁装置包括转动槽(11)、转动锁槽(10)、转动块(13)、转动销(11)、推力簧(14)、伸缩簧(15)、伸缩头(16)；所述的转动块(13)通过转动销(11)固定在转动槽(11)内，转动块(13)的锁止角伸入转动锁槽(10)内，转动块(13)的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧(15)和伸缩头(16)，伸缩簧(15)安装在伸缩孔的底部，伸缩头(16)的一端压在伸缩簧(15)上、另一端露出伸缩孔，伸缩头(16)露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔(16)内，推力簧(14)的一端顶压在转动块(13)上、另一端顶压在转动槽(11)的壁上；在顶推钥匙(17)上的斜挂面(19)推动露出专配钥匙孔(16)内的安装在转动块(13)内的伸缩孔内的伸缩头(16)时，转动块(13)在转动锁槽(10)内的锁止角绕转动销(11)旋转，当一个转动块(13)的两个锁止角与前锁芯(1)的外圆面的纵向平行或接近平行时，锁止角移出转动锁槽(10)内后解除对前锁芯(1)的锁止；在顶推钥匙(17)没有插入专配钥匙孔(16)内时，转动块(13)的锁止角在转动锁槽(10)内锁死前锁芯(1)；

在不用专配钥匙的顶推钥匙(17)上的斜挂面(19)开锁时，当推动安装在转动块(13)内的伸缩孔内的伸缩头(16)旋转的角度过小则转动块(13)的前面的一个锁止角没有移出转动锁槽(10)，当推动安装在转动块(13)内的伸缩孔内的伸缩头(16)旋转的角度当过大，则转动块(13)的前面的一个锁止角移出转动锁槽(10)后、后面的一个锁止角又进入了转动锁槽(10)，不能够解除对前锁芯(1)的锁止；

所述的转动块(13)呈三角形状或近似三角形状的块状体，块状体的中部有销孔，三角形状或近似三角形状的块状体上有两个锁止角和一个推动端，在推动端的端部有伸缩孔；所述的伸缩孔是承孔，两个锁止角连线方向朝向转动锁槽(10)的方向安装，推动端朝向专配钥匙孔(16)的方向安装；所述的转动块(13)在转动槽(11)内能够绕转动销(11)转动，锁止角用于锁止前锁芯(1)在锁芯孔内不能够转动；

所述的转动销(11)是销子或螺栓，固定在转动槽(11)内的固定孔中，用于穿过转动块(13)上的销孔和固定转动块(13)；

所述的伸缩孔是转动块(13)上的推动端上的承孔，用于安装伸缩簧(15)和伸缩头(16)，伸缩头(16)在伸缩孔内能够滑动而在专配钥匙孔(16)内能够伸长或缩短；

所述的伸缩簧(15)是压簧，是推动伸缩头(16)的动力；

所述的伸缩头(16)是柱体，柱体露出伸缩孔的一端有弧形面或斜面，弧形面或斜面用于顶推钥匙(17)上的斜挂面(19)的斜面能够斜向压缩伸缩头(16)进入伸缩孔内；

所述的推力簧(14)是压簧或扭簧，是转动块(13)上的锁止角锁止前锁芯(1)的动力；

在一把锁里至少有一个连接锁止装置，所述的连接锁止装置包括横孔(18)、纵向锁槽(17)、锁止座(19)、锁柱(31)和推动簧(30)；所述的锁止座(19)在横孔(18)内固定在连接体(3)上，锁止座(19)内安装有推动簧(30)和锁柱(31)，推动簧(30)安装在锁止座(19)的底部，锁柱(31)在推动簧(30)的前面穿过锁止座(19)的前端，锁柱(31)露出锁止座(19)的部分在横孔(18)内或同时在横孔(18)和纵向锁槽(17)内；在顶推钥匙(17)的前端插入隐形孔内推动连接体(3)时，连接体(3)带动锁止座(19)向后移动，锁柱(31)的前端在纵向锁槽(17)内滑动，纵向锁槽(17)的斜面推动锁柱(31)后退而向锁止座(19)内进入，锁柱(31)的前端随着连接体(3)的移动而滑出纵向锁槽(17)后完全进入锁芯孔内，锁柱(31)的前端在横孔(18)内解除对前锁芯(1)的锁止；在顶推钥匙(17)的前端没有插入隐形孔内时，锁柱(31)在横孔(18)和纵向锁槽(17)内锁死前锁芯(1)；

所述的锁止座(19)是缸体式的座体，座体内有承孔或通孔，锁止座(19)固定在连接体(3)上、安装在横孔(18)内；所述的锁止座(19)用于安装推动簧(30)和锁柱(31)；

所述的锁柱(31)是柱体，伸入纵向锁槽(17)内的一端是弧形面或斜面或平面；所述的锁柱(31)用于锁止前锁芯(1)在锁芯孔内不能够转动，锁柱(31)伸入纵向锁槽(17)的一端的端部用于在纵向锁槽(17)内滑动；

所述的推动簧(30)是压簧；

在一把锁里至少有一个异步锁止装置，所述的异步锁止装置包括引孔(5)、推动孔(7)、推动杆(6)、锁止孔(31)、顶柱(11)、锁止头(10)、锁止弹簧(8)、锁止承孔(9)；在引孔(5)后面的推动孔(7)中有推动杆(6)，后锁芯(13)上的锁止孔(31)中有顶柱(11)和锁止头(10)，锁体(1)上的锁止承孔(9)内有锁止弹簧(8)和锁止头(10)；锁止弹簧(8)安装在锁止承孔(9)内，锁止头(10)顶压在锁止弹簧(8)的前面，顶柱(11)安装在锁止头(10)的前面，推动杆(6)安装在顶柱(11)的前面；在顶推柱(18)插入引孔(5)中进入推动孔(7)内推动推动杆(6)时，推动杆(6)后移而推动顶柱(11)和锁止头(10)后移，锁止头(10)压缩锁止弹簧(8)后逐渐进入锁止承孔(9)内；当顶推柱(18)插入到位时，锁止头(10)压缩锁止弹簧(8)后完全进入锁止承孔(9)内而解除对后锁芯(13)的锁止，此时，锁止孔(31)内有推动杆(6)和顶柱(11)，锁止承孔(9)内有锁止头(10)和锁止弹簧(8)；在顶推柱(18)推动推动杆(6)的过程中，推动杆(6)后移而没有把锁止头(10)完全压入锁止孔(31)内时，锁止孔(31)内有推动杆(6)、顶柱(11)和锁止头(10)把前锁芯(1)、后锁芯(13)和锁体(1)连成一个不能够相互活动的整体，使前锁芯(1)和后锁芯(13)都不能够在锁体(1)内转动；在顶推柱(18)插入引孔(5)内时，锁止孔(31)内有顶柱(11)和锁止头(10)，锁止承孔(9)内有锁止头(10)和锁止弹簧(8)，锁止头(10)同时在锁止孔(31)内和锁止承孔(9)内锁死了后锁芯(13)，使后锁芯(13)不能够转动；

所述的推动杆(6)是柱体，用于传递顶推柱(18)的推动力给顶柱(11)；

所述的锁止孔(31)在连接孔(11)外面的后锁芯(13)上贯穿后锁芯(13)的前后端面，用于容纳顶柱(11)和锁止头(10)，并让顶柱(11)和锁止头(10)在锁针孔内能够前后移动；

所述的顶柱(11)是柱体或球体或椭圆体，用于传递推动杆(6)传过来的动力和把锁止弹簧(8)的动力传递给推动杆(6)；

所述的锁止头(10)是柱体，用于锁止后锁芯(13)不能够随前锁芯(1)转动；

所述的锁止弹簧(8)是压簧，是异步锁止装置的动力源；

所述的后锁芯(13)的后端的中心处固定有连接舌(14)穿过锁体(1)后面的过孔，后锁芯(13)的旋转中心的前端有凹陷的连接孔(11)，在连接孔(11)外面的后锁芯(13)上有锁止孔(31)贯穿后锁芯(13)的前后端面；所述的连接孔(11)是凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽；在连接孔(11)的底部有或没有弹簧承孔(15)，所述的连接孔(11)的底部没有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)设在连接体(3)的后端部，弹簧承孔(15)内安装有回位弹簧(4)，回位弹簧(4)的一端顶在连接孔(11)的底部；所述的连接孔(11)的底部有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)和连接孔(11)在后锁芯(13)旋转的中心部分或接近旋转中心的部分，弹簧承孔(15)在后面穿过前面的连接孔(11)，弹簧承孔(15)内安装有回位弹簧(4)，回位弹簧(4)的一端顶在连接体(3)的后端部；

所述的后锁芯(13)内有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)在连接孔(11)的底部的后面穿过前面的连接孔(11)；所述的后锁芯(13)内没有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)在连接体(3)的后端部；所述的弹簧承孔(15)也能够同时在连接体(3)的后端部和连接孔(11)的底部；所述的弹簧承孔(15)是承孔或盲孔，用于安装回位弹簧(4)；所述的回位弹簧(4)是弹簧；

所述的连接体(3)是一段连接体(3)，连接体(3)的前端与顶推钥匙(17)的前端配合能够在隐形孔内和连接孔(11)内滑动，连接体(3)在隐形孔内滑动时，其后端能够插入后锁芯(13)内的连接孔(11)内，用于连接前锁芯(1)和后锁芯(13)；

所述的专配钥匙包括顶推钥匙(17)、顶推柱(18)和钥匙柄，顶推钥匙(17)和顶推柱(18)固定在钥匙柄上；所述的顶推柱(18)是一段柱体；所述的顶推钥匙(17)是推动钥匙，在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜挂面(19)，斜挂面(19)用于推动伸缩头(16)绕转动销(11)转动，斜挂面(19)的斜面用于斜向压缩伸缩头(16)；所述的顶推钥匙(17)长度比专配钥匙孔(16)的长度长，顶推钥匙(17)的长度比专配钥匙孔(16)长的部分用来推动连接体(3)插入连接孔(11)；

为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性，后锁芯(13)活动安装在前锁芯(1)的后端部，与前锁芯(1)完全断开而隐蔽来实现连接隐形，没有顶推钥匙(17)的插入不能够连接和传递动力给后锁芯(13)；侧锁装置的转动块(13)的锁止角锁死前锁芯(1)来实现互锁隐形，没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内推动转动块(13)的推动端的伸缩头(16)不能够打开侧锁装置；连接锁止装置的锁柱(31)锁死前锁芯(1)来实现互锁隐形，没有顶推钥匙(17)插入隐形孔内推动连接体(3)不能够打开连接锁止装置；

为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果，采用转动块(13)的锁止角把前锁芯(1)与锁体(1)锁死和锁柱(31)把前锁芯(1)与锁体(1)锁死来实现转动互锁；采用锁止头(10)锁死后锁芯(13)来实现异步互锁；采用前锁芯(1)与后锁芯(13)完全断开和连接体(3)隐藏于隐形孔中来实现连接隐形；

用专配钥匙开锁时，用专配钥匙的顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)，在插入的过程中，顶推钥匙(17)上的斜挂面(19)推动转动块(13)的推动端的伸缩头(16)而使转动块(13)的锁止角绕转动销(11)旋转而达到两个锁止角的连线与锁芯孔平行，使锁止角移出转动锁槽(10)内，解除对前锁芯(1)的锁止；与此同时，顶推柱(18)插入引孔(5)后进入推动孔(7)内推动推动杆(6)后移，带动顶柱(11)和锁止头(10)后移，继而压缩锁止弹簧(8)，当顶推柱(18)插入到位时，顶柱(11)与锁止头(10)的接触处刚好在锁止承孔(9)与锁止孔(31)的交界处，打开了异步锁止装置；顶推钥匙(17)穿过专配钥匙孔(16)后，顶推钥匙(17)的前端插入隐形孔内推动连接体(3)插入连接孔(11)内，完成与前锁芯(1)和后锁芯(13)的连接；在连接体(3)移动的同时，连接体(3)带动锁止座(19)后移而使锁柱(31)的前端在纵向锁槽(17)内的斜面或弧形面上滑动，斜面或弧形面斜推锁柱(31)的前端而使锁柱(31)向锁止座(19)内压缩，随着连接体(3)的继续后移而使锁柱(31)继续向锁止座(19)内进入，使锁柱(31)的前端逐渐退出纵向锁槽(17)而进入横孔(18)内，解除对前锁芯(1)的锁止；此时，转动专配钥匙，后锁芯(13)随前锁芯(1)转动而带动连接舌(14)转动，连接舌(14)带动联动机构打开锁舌而开锁；

顶推钥匙(17)退出专配钥匙孔(16)时，锁柱(31)在推动簧(30)的动力推动下进入纵向锁槽(17)内锁死前锁芯(1)，完成对前锁芯(1)的锁止；转动块(13)的锁止角在推力簧(14)的动力推动下绕转动销(11)旋转而进入转动锁槽(10)内锁死前锁芯(1)，完成对前锁芯(1)的锁止；锁止头(10)在锁止弹簧(8)的推动下进入锁止孔(31)，同时在锁止承孔(9)内和锁止孔(31)内锁死后锁芯(13)，完成对后锁芯(13)的锁止；连接体(3)在回位弹簧(4)的推动下，退出连接孔(11)而完全进入隐形孔内，使前锁芯(1)与后锁芯(13)完全断开而不能够连接；

盗贼或开锁王用技术工具开锁时，用钢丝伸入专配钥匙孔(16)内把锁持头压入了锁持孔、伸缩头(16)压入了伸缩孔，但不知道要转动伸缩头(16)才能够打开锁止角，不能够打开侧锁装置；盗贼或开锁王即使打开了侧锁装置，也因为连接锁止装置锁死了前锁芯(1)而转动不了前锁芯(1)；盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯(1)，但因隐形孔内的连接体(3)没有与后锁芯(13)连接，加上锁止头(10)锁死了后锁芯(13)而不能够转动后锁芯(13)；

盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时，没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)后进入隐形孔内推动连接体(3)进入连接孔(11)内，无法使前锁芯(1)和后锁芯(13)同时转动，不能够打开防盗锁；没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内推动转动块(13)上的伸缩头(16)不能够打开侧锁装置，无法使前锁芯(1)转动；没有顶推钥匙(17)插入隐形孔内推动连接体(3)带动锁柱(31)在纵向锁槽(17)内滑动不能够打开连接锁止，无法使前锁芯(1)转动；没有顶推柱(18)插入引孔(5)内推动推动杆(6)不能够打开异步锁止装置，无法使后锁芯(13)转动；增加了盗开锁的难度，从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用；

盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转动块(13)的锁止角和锁柱(31)后，强行转动了前锁芯(1)，后锁芯(13)因为隐形而没有与前锁芯(1)连接，再加上锁止头(10)锁死了后锁芯(13)使后锁芯(13)不随前锁芯(1)转动，起到防盗作用。

2.根据权利要求1所述的机械侧锁互锁防盗锁，其特征在于：为了能够真正的防盗，采用前锁芯(1)与后锁芯(13)完全断开来实现连接隐形；采用转动块(13)的锁止角和锁柱(31)隐藏于锁芯和锁体(1)内来实现互锁隐形；采用锁止头(10)隐藏于锁止孔(31)和锁止承孔(9)中来实现异步锁止。

3.根据权利要求1所述的机械侧锁互锁防盗锁，其特征在于：为了扩大适用范围，所述的机械侧锁互锁防盗锁适合各类需要防盗的门、柜之类的地方安装使用，包括但不只限于安装在车门、防盗门、保险柜、保险箱、暗锁门、暗锁柜及普通门和普通柜上使用。

4.根据权利要求1所述的机械侧锁互锁防盗锁，其特征在于：所述的机械侧锁互锁防盗锁的结构合理、制造和使用方便，互锁、隐形和防盗效果好；转动块(13)的锁止角和锁柱(31)隐藏于锁芯和锁体(1)内锁死前锁芯(1)，前锁芯(1)与后锁芯(13)完全断开和连接体(3)隐藏于隐形孔中，锁止头(10)隐藏于是在此刻和锁止孔(31)中锁死了后锁芯(13)，使盗贼和开锁王无法转动后锁芯(13)，实现了集异步互锁、隐形、自锁、同步连接的多种功能为一体的防盗锁，安全性指数高；即使用野蛮的手段损坏了转动块(13)的锁止角和锁柱(31)后也只能够转动前锁芯(1)，不能够转动隐藏于前锁芯(1)后面的的后锁芯(13)，再加上锁止头(10)锁死了后锁芯(13)，使前锁芯(1)旋转而后锁芯(13)不旋转，起到了真正的防盗作用。

5.一种机械侧锁互锁防盗锁的制造方法，其特征在于：锁体(1)在制造时，在锁体(1)上制造有过孔、锁芯孔、锁止承孔(9)、转动锁槽(10)和纵向锁槽(17)，锁芯孔制造在后锁体(1)的中心部位用来安装锁芯，在锁芯孔的后面制造有用来让连接舌(14)穿过的过孔；所述的锁止承孔(9)制造在锁芯孔的后端部、过孔的外面，制造成为承孔，与后锁芯(13)上的锁止孔(31)相对应并且相通；所述的转动锁槽(10)制制造在锁芯孔上，造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟制造成为弧形面或斜面，与前锁芯(1)上的转动槽(11)的位置相对应，用于让转动块(13)的锁止端在里面活动和锁止前锁芯(1)转动；所述的纵向锁槽(17)制造在锁芯孔上，制造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵槽，纵槽的槽沟制造成为弧形面或斜面，纵向锁槽(17)与前锁芯(1)上的横孔(18)的位置相对应，用于让锁柱(31)在里面活动和锁止前锁芯(1)转动；

锁芯在制造时，把锁芯进行分段制造成为前锁芯(1)和后锁芯(13)；所述的前锁芯(1)在制造时，前锁芯(1)上制造有引孔(5)、推动孔(7)、转动槽(11)、横孔(18)、隐形孔和专配钥匙孔(16)；所述的专配钥匙孔(16)和隐形孔制造在前锁芯(1)的旋转中心部位连成一体，专配隐形孔在前面、隐形孔在后面；所述的专配钥匙孔(16)的形状与顶推钥匙(17)的形状相同或相似，隐形孔与连接体(3)的前部相同或相似；所述的引孔(5)制造在前锁芯(1)上，制造在推动孔(7)的前面穿破前锁芯(1)的前端面，与推动孔(7)相通；所述的推动孔(7)制造在引孔(5)的后面贯穿前锁芯(1)的后端面，与引孔(5)相通，与锁止孔(31)相对应并相通；所述的转动槽(11)制造在前锁芯(1)的专配钥匙孔(16)部分的锁芯上穿破前锁芯(1)的外圆表面和专配钥匙孔(16)，与转动锁槽(10)和专配钥匙孔(16)相通，并且与锁芯孔上的转动锁槽(10)对应，用于安装侧锁装置和让侧锁装置的部件运转；所述的横孔(18)制造在前锁芯(1)的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯(1)的外圆表面和隐形孔，与纵向锁槽(17)和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的纵向锁槽(17)对应，用于安装锁止座(19)、推动簧(30)和锁柱(31)并让锁止座(19)、推动簧(30)和锁柱(31)在横孔(18)内移动；

转动块(13)制造成为三角形状或近似三角形状的块状体，块状体的中部制造有销孔，三角形状或近似三角形状的块状体上制造有两个锁止角和一个推动端，在推动端的端部制造有伸缩孔；两个锁止角连线方向朝向转动锁槽(10)的方向安装，推动端朝向专配钥匙孔(16)的方向安装；

转动销(11)是销子或螺栓，固定在转动槽(11)内的固定孔中，用于穿过转动块(13)上的销孔和固定转动块(13)；

伸缩簧(15)制造成为压簧；

推力簧(14)制造成为压簧或扭簧；

伸缩孔制造在转动块(13)上的推动端上，制造成为承孔，用于安装伸缩簧(15)和伸缩头(16)；

伸缩头(16)制造成为柱体，柱体露出伸缩孔的一端制造有弧形面或斜面，弧形面或斜面用于顶推钥匙(17)上的斜挂面(19)的斜面能够斜向压缩伸缩头(16)进入伸缩孔内；

推动簧(30)制造成为压簧；

锁止座(19)制造成为缸体式的座体，固定在连接体(3)上、安装在横孔(18)内；锁止座(19)用于安装推动簧(30)和锁柱(31)；

锁柱(31)制造成为柱体，伸入纵向锁槽(17)的一端的端部制造成为弧形面或斜面或平面；锁柱(31)用于锁止前锁芯(1)在锁芯孔内不能够转动，锁柱(31)伸入纵向锁槽(17)的一端的端部用于在纵向锁槽(17)内滑动；

推动杆(6)制造成为柱体，在柱体的前端制造有锥面或斜面，用于传递锥面柱或斜面柱的推动力给顶柱(11)；

顶柱(11)制造成为柱体或球体或椭圆体，用于传递推动杆(6)传过来的动力和把锁止弹簧(8)的动力传递给推动杆(6)；

锁止头(10)制造处成为柱体，用于锁止后锁芯(13)不能够随前锁芯(1)转动；

锁止弹簧(8)和锁持弹簧制造成为压簧；

后锁芯(13)在制造时，后锁芯(13)上制造有连接孔(11)、锁止孔(31)；所述的连接孔(11)制造成为凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽，制造在后锁芯(13)的转动中心部位，与连接体(3)的后面部分配合，与锁芯孔平行，与前锁芯(1)上的隐形孔能够贯通；所述的锁止孔(31)制造在连接孔(11)外面的后锁芯(13)上贯穿后锁芯(13)的前后端面，用于容纳顶柱(11)和锁止头(10)，并让顶柱(11)和锁止头(10)在锁针孔内能够前后移动；

为了使专配钥匙能够开锁，所述的专配钥匙在制造时，专配钥匙制造成为顶推柱(18)、顶推钥匙(17)和钥匙柄三部分，将顶推钥匙(17)和顶推柱(18)制造在钥匙柄上；在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上制造有斜挂面(19)，斜挂面(19)用于推动转动块(13)上的伸缩头(16)，斜挂面(19)用于斜向压缩伸缩孔内的伸缩头(16)；所述的顶推钥匙(17)制造的长度比专配钥匙孔(16)的长度长，顶推钥匙(17)的长度比专配钥匙孔(16)长的部分用来推动连接体(3)插入连接孔(11)；所述的专配钥匙孔(16)的形状制造成为与顶推钥匙(17)的形状相同或相似，所述的专配钥匙孔(16)制造成为单槽或多槽或多向槽的孔；所述的多向槽包括V形槽、U形槽、双向槽、三向槽、十字槽、五向槽、六向槽、七向槽、八向槽、梅花槽；

所述的连接体(3)在制造时，将连接体(3)制造成为前部与隐形孔的形状一致、后部与连接孔(11)的形状一致的柱体，将连接体(3)的前端制造成为能够与顶推钥匙(17)的前端配合的形状，让顶推钥匙(17)能够推动连接体(3)在隐形孔内和连接孔(11)内滑动，连接体(3)在隐形孔内滑动时，其后端能够插入连接孔(11)内，用于连接前锁芯(1)和后锁芯(13)；

所述的弹簧承孔(15)在制造时，将弹簧承孔(15)制造在连接孔(11)的底部并穿过连接孔(11)，或者将弹簧承孔(15)制造在连接体(3)的后端部，或者将弹簧承孔(15)同时制造在连接体(3)的后端部和连接孔(11)的底部；将弹簧承孔(15)制造成为盲孔或承孔，用于安装回位弹簧(4)；所述的回位弹簧(4)制造成为压簧；

锁体(1)内安装有前锁芯(1)和后锁芯(13)，后锁芯(13)活动安装在前锁芯(1)的后端部，与前锁芯(1)完全断开；所述的前锁芯(1)内制造有引孔(5)、推动孔(7)、转动槽(11)、横孔(18)、专配钥匙孔(16)和隐形孔，隐形孔内安装有连接体(3)；所述的后锁芯(13)内有连接孔(11)，后锁芯(13)的后端固定有连接舌(14)，连接舌(14)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接；锁止弹簧(8)安装在锁止承孔(9)内，锁止头(10)顶压在锁止弹簧(8)的前面，顶柱(11)安装在锁止头(10)的前面，推动杆(6)安装在顶柱(11)的前面，推动杆(6)前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱上的锥面或斜面配合，锥面柱或斜面柱固定在锁持孔内的锁持头上；所述的转动槽(11)内安装有侧锁装置：转动块(13)通过转动销(11)固定在转动槽(11)内，转动块(13)的锁止角伸入转动锁槽(10)内，转动块(13)的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧(15)和伸缩头(16)，伸缩簧(15)安装在伸缩孔的底部，伸缩头(16)的一端压在伸缩簧(15)上、另一端露出伸缩孔，伸缩头(16)露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔(16)内，推力簧(14)的一端顶压在转动块(13)上、另一端顶压在转动槽(11)的壁上；所述的锁止座(19)内安装有推动簧(30)和锁柱(31)，推动簧(30)安装在锁止座(19)的底部，锁柱(31)在推动簧(30)的前面穿过锁止座(19)的前端。

6.根据权利要求1和根据权利要求5所述的机械侧锁互锁防盗锁，其特征在于：为了便于制造和装配，改变前锁芯(1)的制造段数，所述的锁体(1)根据内部结构的制造方便的需要和制造工艺的需要，前锁芯(1)在隐形孔的端部或端部的附近再次分段制造，或者在转动槽(11)的部位再次分段制造，或者在引孔(5)的部位再次分段制造，或者在推动孔(7)的部位再次分段制造，或者在横孔(18)的部位再次分段制造，把前锁芯(1)制造成为整体或多段，分段制造的各段锁芯能够同步旋转或者能够分别独立地异步旋转；

为了制造和装配工艺的需要，锁体(1)在制造时根据工艺要求和需要，把锁体(1)制造成为整体或多段。