CN104499785A - 机械防盗锁止锁 - Google Patents

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CN104499785A CN201410671954.5A CN201410671954A CN104499785A CN 104499785 A CN104499785 A CN 104499785A CN 201410671954 A CN201410671954 A CN 201410671954A CN 104499785 A CN104499785 A CN 104499785A
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徐浩钟
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Abstract

本发明公开了一种机械防盗锁止锁,它的后锁芯与连接体和前锁芯完全断开,后锁芯的前面有连接孔、后面固定有连接舌穿过过孔;斜锁装置和旋转锁止装置锁死前锁芯。它集机械互锁、隐形、前后锁芯的连接隐形于一体,使盗贼无法打开同时打开斜锁装置和旋转锁止装置,无法转动后锁芯;即使用野蛮的手段损坏了斜锁装置和旋转锁止装置后也只能够转动前锁芯,后锁芯不转动,起到了完全切底的防盗作用。

Description

机械防盗锁止锁
技术领域
本发明涉及防盗锁领域的一种机械防盗锁止锁。
背景技术
现在使用的防盗锁有很多种,但基本上都是采用的钥匙顶开弹珠后旋转来带动锁舌打开防盗锁,没有互锁和自锁相结合的防盗锁,致使盗贼或者是开锁王很容易就打开了防盗锁。盗贼和开锁王打不开的防盗锁在目前还基本上没有。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种盗贼和开锁王打不开的的集异步互锁、自锁和机械互锁结合为一体的、高安全性的、无弹珠的防盗锁的制造及其方法。
为实现上述目的,本发明所述的机械防盗锁止锁内有弹子锁的锁止系统、斜锁装置、同步连接系统,主要包括:锁体、前锁芯、后锁芯、连接体、回位弹簧、连接孔、连接舌、弹簧承孔、锁持孔、锁持弹簧、锁持柱、锁持头、专配钥匙孔、专配钥匙、斜槽、斜锁槽、转块、转动销、顶簧;
所述的锁体内安装有前锁芯和后锁芯,后锁芯活动安装在前锁芯的后端部,与前锁芯完全断开;所述的前锁芯内有锁持孔、斜槽、专配钥匙孔和隐形孔,隐形孔内安装有连接体;所述的后锁芯的后端固定有连接舌,连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔在前锁芯和锁体上相互贯通;所述的斜槽内安装有斜锁装置。
所述的锁体内的中心处有锁芯孔和过孔,过孔是用来让连接舌穿过的孔、在锁体的后端部,锁芯孔是圆孔、在过孔的前面;锁芯孔内安装有锁芯,锁芯包括前锁芯和后锁芯,前锁芯安装在后锁芯的前面;在锁芯孔的圆孔部分有斜锁槽,在锁体上有锁持孔;所述的锁持孔是在锁体内的承孔或通孔,用于安装锁持弹簧、锁持柱和锁持头并让锁持头和锁持柱在锁持孔内滑动,与前锁芯上的锁持孔的位置相对应,并且相通;所述的斜锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,在锁芯孔上与前锁芯上的斜槽的位置相对应,用于让转块的锁止端在里面活动和锁止前锁芯转动。
所述的前锁芯内有专配钥匙孔、隐形孔、斜槽和锁持孔,所述的专配钥匙孔和隐形孔都在前锁芯旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔在隐形孔的前面;所述的隐形孔内安装有连接体,连接体的前端有隐形孔,隐形孔内安装有回位弹簧;所述的斜槽在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔,与斜锁槽和专配钥匙孔相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;所述的锁持孔在前锁芯内穿破前锁芯的旋转表面和专配钥匙孔,与专配钥匙孔和锁芯孔相通,用于安装锁持头并让锁持头和锁持柱在锁持孔内滑动。
在一把锁里至少有一个斜锁装置;所述的斜锁装置包括斜槽、斜锁槽、转块、转动销、顶簧,所述的转块通过转动销固定在斜槽内,转块的推动端伸入专配钥匙孔内、锁止端伸入斜锁槽内,顶簧的一端顶压在转块上、另一端顶压在斜槽的壁上。在顶推钥匙上的阶推推动露出专配钥匙孔内的转块的推动端时,转块在斜锁槽内的锁止端绕转动销旋转而移出斜锁槽内,从而解除对前锁芯的锁止;在顶推钥匙没有插入专配钥匙孔内时,转块的锁止端在斜锁槽内锁死前锁芯。
所述的转块是条形的块状体,块状体的中部有销孔,转动销穿过销孔;在专配钥匙孔内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块时,露出专配钥匙孔内的部分转块,其前面一块比后面的一块短;所述的转块在斜槽内能够绕转动销转动,用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动;
所述的转动销是销子或螺栓,固定在斜槽内的固定孔中,用于固定转块;
所述的顶簧是压簧或扭簧。
所述的后锁芯的后端的中心处固定有连接舌穿过锁体后面的过孔,后锁芯的旋转中心的前端有凹陷的连接孔;所述的连接孔是凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽;在连接孔的底部有或没有弹簧承孔,所述的连接孔的底部没有弹簧承孔时,弹簧承孔设在连接体的后端部,弹簧承孔内安装有回位弹簧,回位弹簧的一端顶在连接孔的底部;所述的连接孔的底部有弹簧承孔时,弹簧承孔和连接孔在后锁芯旋转的中心部分或接近旋转中心的部分,弹簧承孔在后面穿过前面的连接孔,弹簧承孔内安装有回位弹簧,回位弹簧的一端顶在连接体的后端部。
所述的后锁芯内有弹簧承孔时,弹簧承孔在连接孔的底部的后面穿过前面的连接孔;所述的后锁芯内没有弹簧承孔时,弹簧承孔在连接体的后端部;所述的弹簧承孔也能够同时在连接体的后端部和连接孔的底部;所述的弹簧承孔是承孔或盲孔,用于安装回位弹簧;所述的回位弹簧是弹簧;
所述的连接体是一段连接体,连接体的前端与顶推钥匙的前端配合能够在隐形孔内和连接孔内滑动,连接体在隐形孔内滑动时,其后端能够插入后锁芯内的连接孔内,用于连接前锁芯和后锁芯。
所述的专配钥匙包括顶推钥匙和钥匙柄,顶推钥匙固定在钥匙柄上;所述的顶推钥匙是推动钥匙,在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有阶推,阶推用于推动转块的推动端;所述的阶推是顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜齿面,斜齿面用于斜推锁持头;所述的顶推钥匙长度比专配钥匙孔的长度长,顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔。
为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性,后锁芯活动安装在前锁芯的后端部,与前锁芯完全断开而隐蔽来实现连接隐形,没有顶推钥匙的插入不能够连接和传递动力给后锁芯;斜锁装置的转块锁死前锁芯来实现互锁隐形,没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内推动转块的推动端不能够打开斜锁装置。
为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果,采用转块把前锁芯与锁体锁死来实现转动互锁;采用前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中来实现连接隐形。
用专配钥匙开锁时,用专配钥匙的顶推钥匙插入专配钥匙孔,在插入的过程中,顶推钥匙上的阶推推动转块的推动端绕转动销旋转而移出斜锁槽内,解除对前锁芯的锁止;与此同时,顶推钥匙上的斜齿面在专配钥匙孔内斜向挤压锁持头而让锁持头后移,推动锁持柱后移,使锁持柱与锁持头的结合处在前锁芯与锁体的锁芯孔的交界处;顶推钥匙穿过专配钥匙孔后,顶推钥匙的前端插入隐形孔内推动连接体插入连接孔内,完成与前锁芯和后锁芯的连接;此时,转动专配钥匙,后锁芯随前锁芯转动而带动连接舌转动,连接舌带动联动机构打开锁舌而开锁。
顶推钥匙退出专配钥匙孔时,转块的锁止端在顶簧的动力推动下绕转动销旋转而进入斜锁槽内锁死前锁芯,完成对前锁芯的锁止;连接体在回位弹簧的推动下,退出连接孔而完全进入隐形孔内,使前锁芯与后锁芯完全断开而不能够连接。
盗贼或开锁王用技术工具开锁时,用钢丝伸入专配钥匙孔内把锁持头压入了锁持孔,但不能够把把露出斜槽内的转块的推动端压入斜槽内来打开防盗锁,由于露出斜槽的转块也无法被压入斜槽内,使盗贼或开锁王无法不能够打开斜锁装置;盗贼或开锁王即使打开了斜锁装置,转动了前锁芯,但因隐形孔内的连接体没有与后锁芯连接而不能够转动后锁芯。
盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时,没有顶推钥匙插入专配钥匙孔后进入隐形孔内推动连接体进入连接孔内,无法使前锁芯和后锁芯同时转动,不能够打开防盗锁;没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内推动转块的推动端不能够打开斜锁装置,无法使前锁芯转动;增加了盗开锁的难度,从而起到自锁、隐形和多重防盗的作用。
盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转块后,强行转动了前锁芯,后锁芯因为隐形而没有与前锁芯连接而不随前锁芯转动,起到防盗作用。
为了能够真正的防盗,采用前锁芯与后锁芯完全断开来实现连接隐形;采用转块隐藏于锁芯和锁体内来实现互锁隐形。
为了扩大适用范围,所述的机械防盗锁止锁适用于各类需要防盗的门、柜之类的地方安装使用,包括但不只限于车门、防盗门、保险柜、保险箱、暗锁门、暗锁柜及普通门和普通柜的安装使用。
所述的机械防盗锁止锁的制造及其方法,其特征在于:
锁体在制造时,在锁体上制造有过孔、锁芯孔、锁持孔和斜锁槽,锁芯孔制造在后锁体的中心部位用来安装锁芯,在锁芯孔的后面制造有用来让连接舌穿过的过孔,在锁体内的锁芯孔的中间部分制造有扩张槽;所述的锁持孔制造在锁体上,与前锁芯上的锁持孔相通;所述的斜锁槽制制造在锁芯孔上,造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,与前锁芯上的斜槽的位置相对应,用于让转块的锁止端在里面活动和锁止前锁芯转动。
锁芯在制造时,把锁芯进行分段制造成为前锁芯和后锁芯;所述的前锁芯在制造时,前锁芯上制造有锁持孔、斜槽、隐形孔和专配钥匙孔;所述的专配钥匙孔和隐形孔制造在前锁芯的旋转中心部位连成一体,专配隐形孔在前面、隐形孔在后面;所述的专配钥匙孔的形状与顶推钥匙的形状相同或相似,隐形孔与连接体的前部相同或相似;所述的锁持孔制造在前锁芯上,与锁体上的锁持孔相通;所述的斜槽制造在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔,与斜锁槽和专配钥匙孔相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转。
转块制造成为条形的块状体,块状体的中部制造有销孔,转动销穿过销孔;在专配钥匙孔内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块时,露出专配钥匙孔内的部分转块,其前面一块比后面的一块短;所述的转块安装在斜槽内能够绕转动销转动,用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动。
转动销制造成为销子或螺栓;所述的转动销固定在斜槽内的固定孔中,用于固定转块。
顶簧制造成为压簧或扭簧。
后锁芯在制造时,后锁芯上制造有连接孔;所述的连接孔制造成为凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽,制造在后锁芯的转动中心部位,与连接体的后面部分配合,与锁芯孔平行,与前锁芯上的隐形孔能够贯通。
为了使专配钥匙能够开锁,所述的专配钥匙在制造时,专配钥匙制造成为顶推钥匙和钥匙柄两部分,将顶推钥匙制造在钥匙柄上;所述的顶推钥匙在插入专配钥匙孔内的钥匙槽部分上至少有一个侧向方向上制造有斜齿面;在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上制造有阶推,阶推用于推动转块的推动端;所述的阶推制造成为顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;所述的顶推钥匙制造的长度比专配钥匙孔的长度长,顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔;所述的专配钥匙孔的形状制造成为与顶推钥匙的形状相同或相似,所述的专配钥匙孔制造成为单槽或多槽或多向槽的孔;所述的多向槽包括V形槽、U形槽、双向槽、三向槽、十字槽、五向槽、六向槽、七向槽、八向槽、梅花槽;
所述的连接体在制造时,将连接体制造成为前部与隐形孔的形状一致、后部与连接孔的形状一致的柱体,将连接体的前端制造成为能够与顶推钥匙的前端配合的形状,让顶推钥匙能够推动连接体在隐形孔内和连接孔内滑动,连接体在隐形孔内滑动时,其后端能够插入连接孔内,用于连接前锁芯和后锁芯。
所述的弹簧承孔在制造时,将弹簧承孔制造在连接孔的底部并穿过连接孔,或者将弹簧承孔制造在连接体的后端部,或者将弹簧承孔同时制造在连接体的后端部和连接孔的底部;将弹簧承孔制造成为盲孔或承孔,用于安装回位弹簧;所述的回位弹簧制造成为压簧。
锁体内安装有前锁芯和后锁芯,后锁芯活动安装在前锁芯的后端部,与前锁芯完全断开;所述的前锁芯内制造有锁持孔、斜槽、专配钥匙孔和隐形孔,隐形孔内安装有连接体;所述的后锁芯内有连接孔,后锁芯的后端固定有连接舌,连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔内安装有锁持弹簧、锁持柱和锁持头;所述的斜槽内安装有斜锁装置。
为了便于制造和装配,改变前锁芯的制造段数,所述的锁体根据内部结构的制造方便的需要和制造工艺的需要,前锁芯在隐形孔的端部或端部的附近再次分段制造,或者在斜槽的部位再次分段制造,把前锁芯制造成为整体或多段,分段制造的各段锁芯能够同步旋转或者能够分别独立地异步旋转;
为了制造和装配工艺的需要,锁体在制造时根据工艺要求和需要,把锁体制造成为整体或多段。
本发明机械防盗锁止锁的结构合理、制造和使用方便,互锁、隐形和防盗效果好;转块隐藏于锁芯和锁体内锁死前锁芯,前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中,使盗贼和开锁王无法转动后锁芯,实现了集异步、互锁、隐形、自锁、同步连接为一体的防盗锁,安全性指数高;即使用野蛮的手段损坏了斜锁装置后也只能够转动前锁芯,不能够转动隐藏于前锁芯后面的的后锁芯,使前锁芯旋转而后锁芯不旋转,起到了真正的防盗作用。
附图说明
图1是本发明机械防盗锁止锁的主要结构示意图;
图2是前锁芯的截面的结构示意图;
图3是图1的右视图的外观结构示意图;
图4是后锁芯的右视图的外观结构示意图;
图5是后锁芯的左视图的外观结构示意图;
图6是专配钥匙的外观结构示意图。
图中所示的机械防盗锁止锁是两向槽的专配钥匙孔与两向的顶推钥匙;
图中所示:锁体1、前锁芯2、斜锁槽3、斜槽4、转动销5、顶簧6、转块7、连接体8、回位弹簧9、弹簧承孔10、后锁芯11、连接孔12、连接舌13、锁持弹簧15、锁持柱16、锁持头17、顶推钥匙18、阶推19、斜齿面20、专配钥匙孔21。
具体实施方式
本发明机械防盗锁止锁主要包括锁体1、前锁芯2、后锁芯11、连接体8、回位弹簧9、连接孔12、连接舌13、弹簧承孔10、锁持孔、锁持弹簧15、锁持柱16、锁持头17、专配钥匙孔21、专配钥匙、斜槽4、斜锁槽3、转块7、转动销5、顶簧6;
所述的锁体1内安装有前锁芯2和后锁芯11,后锁芯11活动安装在前锁芯2的后端部,与前锁芯2完全断开;所述的前锁芯2内有锁持孔、斜槽4、专配钥匙孔21和隐形孔,隐形孔内安装有连接体8;所述的后锁芯11的后端固定有连接舌13,连接舌13穿过锁体1后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔在前锁芯2和锁体1上相互贯通;所述的斜槽4内安装有斜锁装置。
所述的锁体1内的中心处有锁芯孔和过孔,过孔是用来让连接舌13穿过的孔、在锁体1的后端部,锁芯孔是圆孔、在过孔的前面;锁芯孔内安装有锁芯,锁芯包括前锁芯2和后锁芯11,前锁芯2安装在后锁芯11的前面;在锁芯孔的圆孔部分有斜锁槽3,在锁体1上有锁持孔;所述的锁持孔是在锁体1内的承孔或通孔,用于安装锁持弹簧15、锁持柱16和锁持头17并让锁持头17和锁持柱16在锁持孔内滑动,与前锁芯2上的锁持孔的位置相对应,并且相通;所述的斜锁槽3是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,在锁芯孔上与前锁芯2上的斜槽4的位置相对应,用于让转块7的锁止端在里面活动和锁止前锁芯2转动。
所述的前锁芯2内有专配钥匙孔21、隐形孔、斜槽4和锁持孔,所述的专配钥匙孔21和隐形孔都在前锁芯2旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔21在隐形孔的前面;所述的隐形孔内安装有连接体8,连接体8的前端有隐形孔,隐形孔内安装有回位弹簧9;所述的斜槽4在前锁芯2的专配钥匙孔21部分的锁芯上穿破前锁芯2的外圆表面和专配钥匙孔21,与斜锁槽3和专配钥匙孔21相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽3对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;所述的锁持孔在前锁芯2内穿破前锁芯2的旋转表面和专配钥匙孔21,与专配钥匙孔21和锁芯孔相通,用于安装锁持头17并让锁持头17和锁持柱16在锁持孔内滑动。
在一把锁里至少有一个斜锁装置;所述的斜锁装置包括斜槽4、斜锁槽3、转块7、转动销5、顶簧6,所述的转块7通过转动销5固定在斜槽4内,转块7的推动端伸入专配钥匙孔21内、锁止端伸入斜锁槽3内,顶簧6的一端顶压在转块7上、另一端顶压在斜槽4的壁上。在顶推钥匙18上的阶推19推动露出专配钥匙孔21内的转块7的推动端时,转块7在斜锁槽3内的锁止端绕转动销5旋转而移出斜锁槽3内,从而解除对前锁芯2的锁止;在顶推钥匙18没有插入专配钥匙孔21内时,转块7的锁止端在斜锁槽3内锁死前锁芯2。
所述的转块7是条形的块状体,块状体的中部有销孔,转动销5穿过销孔;在专配钥匙孔21内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块7时,露出专配钥匙孔21内的部分转块7,其前面一块比后面的一块短;所述的转块7在斜槽4内能够绕转动销5转动,用于锁止前锁芯2在锁芯孔内不能够转动;
所述的转动销5是销子或螺栓,固定在斜槽4内的固定孔中,用于固定转块7;
所述的顶簧6是压簧或扭簧。
所述的后锁芯11的后端的中心处固定有连接舌13穿过锁体1后面的过孔,后锁芯11的旋转中心的前端有凹陷的连接孔12;所述的连接孔12是凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽;在连接孔12的底部有或没有弹簧承孔10,所述的连接孔12的底部没有弹簧承孔10时,弹簧承孔10设在连接体8的后端部,弹簧承孔10内安装有回位弹簧9,回位弹簧9的一端顶在连接孔12的底部;所述的连接孔12的底部有弹簧承孔10时,弹簧承孔10和连接孔12在后锁芯11旋转的中心部分或接近旋转中心的部分,弹簧承孔10在后面穿过前面的连接孔12,弹簧承孔10内安装有回位弹簧9,回位弹簧9的一端顶在连接体8的后端部。
所述的后锁芯11内有弹簧承孔10时,弹簧承孔10在连接孔12的底部的后面穿过前面的连接孔12;所述的后锁芯11内没有弹簧承孔10时,弹簧承孔10在连接体8的后端部;所述的弹簧承孔10也能够同时在连接体8的后端部和连接孔12的底部;所述的弹簧承孔10是承孔或盲孔,用于安装回位弹簧9;所述的回位弹簧9是弹簧;
所述的连接体8是一段连接体8,连接体8的前端与顶推钥匙18的前端配合能够在隐形孔内和连接孔12内滑动,连接体8在隐形孔内滑动时,其后端能够插入后锁芯11内的连接孔12内,用于连接前锁芯2和后锁芯11。
所述的专配钥匙包括顶推钥匙18和钥匙柄,顶推钥匙18固定在钥匙柄上;所述的顶推钥匙18是推动钥匙,在顶推钥匙18插入专配钥匙孔21内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有阶推19,阶推19用于推动转块7的推动端;所述的阶推19是顶推钥匙18插入专配钥匙孔21内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;在顶推钥匙18插入专配钥匙孔21内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜齿面20,斜齿面20用于斜推锁持头17;所述的顶推钥匙18长度比专配钥匙孔21的长度长,顶推钥匙18的长度比专配钥匙孔21长的部分用来推动连接体8插入连接孔12。
为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性,后锁芯11活动安装在前锁芯2的后端部,与前锁芯2完全断开而隐蔽来实现连接隐形,没有顶推钥匙18的插入不能够连接和传递动力给后锁芯11;斜锁装置的转块7锁死前锁芯2来实现互锁隐形,没有顶推钥匙18插入专配钥匙孔21内推动转块7的推动端不能够打开斜锁装置。
为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果,采用转块7把前锁芯2与锁体1锁死来实现转动互锁;采用前锁芯2与后锁芯11完全断开和连接体8隐藏于隐形孔中来实现连接隐形。
为了能够真正的防盗,采用前锁芯2与后锁芯11完全断开来实现连接隐形;采用转块7隐藏于锁芯和锁体1内来实现互锁隐形。
用专配钥匙开锁时,用专配钥匙的顶推钥匙18插入专配钥匙孔21,在插入的过程中,顶推钥匙18上的阶推19推动转块7的推动端绕转动销5旋转而移出斜锁槽3内,解除对前锁芯2的锁止;与此同时,顶推钥匙18上的斜齿面20在专配钥匙孔21内斜向挤压锁持头17而让锁持头17后移,推动锁持柱16后移,使锁持柱16与锁持头17的结合处在前锁芯2与锁体1的锁芯孔的交界处;顶推钥匙18穿过专配钥匙孔21后,顶推钥匙18的前端插入隐形孔内推动连接体8插入连接孔12内,完成与前锁芯2和后锁芯11的连接;此时,转动专配钥匙,后锁芯11随前锁芯2转动而带动连接舌13转动,连接舌13带动联动机构打开锁舌而开锁。
顶推钥匙18退出专配钥匙孔21时,转块7的锁止端在顶簧6的动力推动下绕转动销5旋转而进入斜锁槽3内锁死前锁芯2,完成对前锁芯2的锁止;连接体8在回位弹簧9的推动下,退出连接孔12而完全进入隐形孔内,使前锁芯2与后锁芯11完全断开而不能够连接。
盗贼或开锁王用技术工具开锁时,用钢丝伸入专配钥匙孔21内把锁持头17压入了锁持孔,但不能够把把露出斜槽4内的转块7的推动端压入斜槽4内来打开防盗锁,由于露出斜槽4的转块7也无法被压入斜槽4内,使盗贼或开锁王无法不能够打开斜锁装置;盗贼或开锁王即使打开了斜锁装置,转动了前锁芯2,但因隐形孔内的连接体8没有与后锁芯11连接而不能够转动后锁芯11。
盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时,没有顶推钥匙18插入专配钥匙孔21后进入隐形孔内推动连接体8进入连接孔12内,无法使前锁芯2和后锁芯11同时转动,不能够打开防盗锁;没有顶推钥匙18插入专配钥匙孔21内推动转块7的推动端不能够打开斜锁装置,无法使前锁芯2转动;增加了盗开锁的难度,从而起到自锁、隐形和多重防盗的作用。
盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转块7后,强行转动了前锁芯2,后锁芯11因为隐形而没有与前锁芯2连接而不随前锁芯2转动,起到防盗作用。

Claims (6)

1.一种机械防盗锁止锁,其特征在于:所述的机械防盗锁止锁内有弹子锁的锁止系统、斜锁装置、同步连接系统,主要包括:锁体(1)、前锁芯(2)、后锁芯(11)、连接体(8)、回位弹簧(9)、连接孔(12)、连接舌(13)、弹簧承孔(10)、锁持孔、锁持弹簧(15)、锁持柱(16)、锁持头(17)、专配钥匙孔(21)、专配钥匙、斜槽(4)、斜锁槽(3)、转块(7)、转动销(5)、顶簧(6);
所述的锁体(1)内安装有前锁芯(2)和后锁芯(11),后锁芯(11)活动安装在前锁芯(2)的后端部,与前锁芯(2)完全断开;所述的前锁芯(2)内有锁持孔、斜槽(4)、专配钥匙孔(21)和隐形孔,隐形孔内安装有连接体(8);所述的后锁芯(11)的后端固定有连接舌(13),连接舌(13)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔在前锁芯(2)和锁体(1)上相互贯通;所述的斜槽(4)内安装有斜锁装置;
所述的锁体(1)内的中心处有锁芯孔和过孔,过孔是用来让连接舌(13)穿过的孔、在锁体(1)的后端部,锁芯孔是圆孔、在过孔的前面;锁芯孔内安装有锁芯,锁芯包括前锁芯(2)和后锁芯(11),前锁芯(2)安装在后锁芯(11)的前面;在锁芯孔的圆孔部分有斜锁槽(3),在锁体(1)上有锁持孔;所述的锁持孔是在锁体(1)内的承孔或通孔,用于安装锁持弹簧(15)、锁持柱(16)和锁持头(17)并让锁持头(17)和锁持柱(16)在锁持孔内滑动,与前锁芯(2)上的锁持孔的位置相对应,并且相通;所述的斜锁槽(3)是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,在锁芯孔上与前锁芯(2)上的斜槽(4)的位置相对应,用于让转块(7)的锁止端在里面活动和锁止前锁芯(2)转动;
所述的前锁芯(2)内有专配钥匙孔(21)、隐形孔、斜槽(4)和锁持孔,所述的专配钥匙孔(21)和隐形孔都在前锁芯(2)旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔(21)在隐形孔的前面;所述的隐形孔内安装有连接体(8),连接体(8)的前端有隐形孔,隐形孔内安装有回位弹簧(9);所述的斜槽(4)在前锁芯(2)的专配钥匙孔(21)部分的锁芯上穿破前锁芯(2)的外圆表面和专配钥匙孔(21),与斜锁槽(3)和专配钥匙孔(21)相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽(3)对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;所述的锁持孔在前锁芯(2)内穿破前锁芯(2)的旋转表面和专配钥匙孔(21),与专配钥匙孔(21)和锁芯孔相通,用于安装锁持头(17)并让锁持头(17)和锁持柱(16)在锁持孔内滑动;
在一把锁里至少有一个斜锁装置;所述的斜锁装置包括斜槽(4)、斜锁槽(3)、转块(7)、转动销(5)、顶簧(6),所述的转块(7)通过转动销(5)固定在斜槽(4)内,转块(7)的推动端伸入专配钥匙孔(21)内、锁止端伸入斜锁槽(3)内,顶簧(6)的一端顶压在转块(7)上、另一端顶压在斜槽(4)的壁上;在顶推钥匙(18)上的阶推(19)推动露出专配钥匙孔(21)内的转块(7)的推动端时,转块(7)在斜锁槽(3)内的锁止端绕转动销(5)旋转而移出斜锁槽(3)内,从而解除对前锁芯(2)的锁止;在顶推钥匙(18)没有插入专配钥匙孔(21)内时,转块(7)的锁止端在斜锁槽(3)内锁死前锁芯(2);
所述的转块(7)是条形的块状体,块状体的中部有销孔,转动销(5)穿过销孔;在专配钥匙孔(21)内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块(7)时,露出专配钥匙孔(21)内的部分转块(7),其前面一块比后面的一块短;所述的转块(7)在斜槽(4)内能够绕转动销(5)转动,用于锁止前锁芯(2)在锁芯孔内不能够转动;
所述的转动销(5)是销子或螺栓,固定在斜槽(4)内的固定孔中,用于固定转块(7);
所述的顶簧(6)是压簧或扭簧;
所述的后锁芯(11)的后端的中心处固定有连接舌(13)穿过锁体(1)后面的过孔,后锁芯(11)的旋转中心的前端有凹陷的连接孔(12);所述的连接孔(12)是凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽;在连接孔(12)的底部有或没有弹簧承孔(10),所述的连接孔(12)的底部没有弹簧承孔(10)时,弹簧承孔(10)设在连接体(8)的后端部,弹簧承孔(10)内安装有回位弹簧(9),回位弹簧(9)的一端顶在连接孔(12)的底部;所述的连接孔(12)的底部有弹簧承孔(10)时,弹簧承孔(10)和连接孔(12)在后锁芯(11)旋转的中心部分或接近旋转中心的部分,弹簧承孔(10)在后面穿过前面的连接孔(12),弹簧承孔(10)内安装有回位弹簧(9),回位弹簧(9)的一端顶在连接体(8)的后端部;
所述的后锁芯(11)内有弹簧承孔(10)时,弹簧承孔(10)在连接孔(12)的底部的后面穿过前面的连接孔(12);所述的后锁芯(11)内没有弹簧承孔(10)时,弹簧承孔(10)在连接体(8)的后端部;所述的弹簧承孔(10)也能够同时在连接体(8)的后端部和连接孔(12)的底部;所述的弹簧承孔(10)是承孔或盲孔,用于安装回位弹簧(9);所述的回位弹簧(9)是弹簧;
所述的连接体(8)是一段连接体(8),连接体(8)的前端与顶推钥匙(18)的前端配合能够在隐形孔内和连接孔(12)内滑动,连接体(8)在隐形孔内滑动时,其后端能够插入后锁芯(11)内的连接孔(12)内,用于连接前锁芯(2)和后锁芯(11);
所述的专配钥匙包括顶推钥匙(18)和钥匙柄,顶推钥匙(18)固定在钥匙柄上;所述的顶推钥匙(18)是推动钥匙,在顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有阶推(19),阶推(19)用于推动转块(7)的推动端;所述的阶推(19)是顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;在顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜齿面(20),斜齿面(20)用于斜推锁持头(17);所述的顶推钥匙(18)长度比专配钥匙孔(21)的长度长,顶推钥匙(18)的长度比专配钥匙孔(21)长的部分用来推动连接体(8)插入连接孔(12);
为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性,后锁芯(11)活动安装在前锁芯(2)的后端部,与前锁芯(2)完全断开而隐蔽来实现连接隐形,没有顶推钥匙(18)的插入不能够连接和传递动力给后锁芯(11);斜锁装置的转块(7)锁死前锁芯(2)来实现互锁隐形,没有顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内推动转块(7)的推动端不能够打开斜锁装置;
为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果,采用转块(7)把前锁芯(2)与锁体(1)锁死来实现转动互锁;采用前锁芯(2)与后锁芯(11)完全断开和连接体(8)隐藏于隐形孔中来实现连接隐形;
用专配钥匙开锁时,用专配钥匙的顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21),在插入的过程中,顶推钥匙(18)上的阶推(19)推动转块(7)的推动端绕转动销(5)旋转而移出斜锁槽(3)内,解除对前锁芯(2)的锁止;与此同时,顶推钥匙(18)上的斜齿面(20)在专配钥匙孔(21)内斜向挤压锁持头(17)而让锁持头(17)后移,推动锁持柱(16)后移,使锁持柱(16)与锁持头(17)的结合处在前锁芯(2)与锁体(1)的锁芯孔的交界处;顶推钥匙(18)穿过专配钥匙孔(21)后,顶推钥匙(18)的前端插入隐形孔内推动连接体(8)插入连接孔(12)内,完成与前锁芯(2)和后锁芯(11)的连接;此时,转动专配钥匙,后锁芯(11)随前锁芯(2)转动而带动连接舌(13)转动,连接舌(13)带动联动机构打开锁舌而开锁;
顶推钥匙(18)退出专配钥匙孔(21)时,转块(7)的锁止端在顶簧(6)的动力推动下绕转动销(5)旋转而进入斜锁槽(3)内锁死前锁芯(2),完成对前锁芯(2)的锁止;连接体(8)在回位弹簧(9)的推动下,退出连接孔(12)而完全进入隐形孔内,使前锁芯(2)与后锁芯(11)完全断开而不能够连接;
盗贼或开锁王用技术工具开锁时,用钢丝伸入专配钥匙孔(21)内把锁持头(17)压入了锁持孔,但不能够把把露出斜槽(4)内的转块(7)的推动端压入斜槽(4)内来打开防盗锁,由于露出斜槽(4)的转块(7)也无法被压入斜槽(4)内,使盗贼或开锁王无法不能够打开斜锁装置;盗贼或开锁王即使打开了斜锁装置,转动了前锁芯(2),但因隐形孔内的连接体(8)没有与后锁芯(11)连接而不能够转动后锁芯(11);
盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时,没有顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)后进入隐形孔内推动连接体(8)进入连接孔(12)内,无法使前锁芯(2)和后锁芯(11)同时转动,不能够打开防盗锁;没有顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内推动转块(7)的推动端不能够打开斜锁装置,无法使前锁芯(2)转动;增加了盗开锁的难度,从而起到自锁、隐形和多重防盗的作用;
盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转块(7)后,强行转动了前锁芯(2),后锁芯(11)因为隐形而没有与前锁芯(2)连接而不随前锁芯(2)转动,起到防盗作用。
2.根据权利要求1所述的机械防盗锁止锁,其特征在于:为了能够真正的防盗,采用前锁芯(2)与后锁芯(11)完全断开来实现连接隐形;采用转块(7)隐藏于锁芯和锁体(1)内来实现互锁隐形。
3.根据权利要求1所述的机械防盗锁止锁,其特征在于:为了扩大适用范围,所述的机械防盗锁止锁适合各类需要防盗的门、柜之类的地方安装使用,包括但不只限于安装在车门、防盗门、保险柜、保险箱、暗锁门、暗锁柜及普通门和普通柜上使用。
4.根据权利要求1所述的机械防盗锁止锁,其特征在于:所述的机械防盗锁止锁的结构合理、制造和使用方便,互锁、隐形和防盗效果好;转块(7)隐藏于锁芯和锁体(1)内锁死前锁芯(2),前锁芯(2)与后锁芯(11)完全断开和连接体(8)隐藏于隐形孔中,使盗贼和开锁王无法转动后锁芯(11),实现了集异步、互锁、隐形、自锁、同步连接为一体的防盗锁,安全性指数高;即使用野蛮的手段损坏了斜锁装置后也只能够转动前锁芯(2),不能够转动隐藏于前锁芯(2)后面的的后锁芯(11),使前锁芯(2)旋转而后锁芯(11)不旋转,起到了真正的防盗作用。
5.一种机械防盗锁止锁的制造方法,其特征在于:锁体(1)在制造时,在锁体(1)上制造有过孔、锁芯孔、锁持孔和斜锁槽(3),锁芯孔制造在后锁体(1)的中心部位用来安装锁芯,在锁芯孔的后面制造有用来让连接舌(13)穿过的过孔,在锁体(1)内的锁芯孔的中间部分制造有扩张槽;所述的锁持孔制造在锁体(1)上,与前锁芯(2)上的锁持孔相通;所述的斜锁槽(3)制制造在锁芯孔上,造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,与前锁芯(2)上的斜槽(4)的位置相对应,用于让转块(7)的锁止端在里面活动和锁止前锁芯(2)转动;
锁芯在制造时,把锁芯进行分段制造成为前锁芯(2)和后锁芯(11);所述的前锁芯(2)在制造时,前锁芯(2)上制造有锁持孔、斜槽(4)、隐形孔和专配钥匙孔(21);所述的专配钥匙孔(21)和隐形孔制造在前锁芯(2)的旋转中心部位连成一体,专配隐形孔在前面、隐形孔在后面;所述的专配钥匙孔(21)的形状与顶推钥匙(18)的形状相同或相似,隐形孔与连接体(8)的前部相同或相似;所述的锁持孔制造在前锁芯(2)上,与锁体(1)上的锁持孔相通;所述的斜槽(4)制造在前锁芯(2)的专配钥匙孔(21)部分的锁芯上穿破前锁芯(2)的外圆表面和专配钥匙孔(21),与斜锁槽(3)和专配钥匙孔(21)相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽(3)对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;
转块(7)制造成为条形的块状体,块状体的中部制造有销孔,转动销(5)穿过销孔;在专配钥匙孔(21)内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块(7)时,露出专配钥匙孔(21)内的部分转块(7),其前面一块比后面的一块短;所述的转块(7)安装在斜槽(4)内能够绕转动销(5)转动,用于锁止前锁芯(2)在锁芯孔内不能够转动;
转动销(5)制造成为销子或螺栓;所述的转动销(5)固定在斜槽(4)内的固定孔中,用于固定转块(7);
顶簧(6)制造成为压簧或扭簧;
后锁芯(11)在制造时,后锁芯(11)上制造有连接孔(12);所述的连接孔(12)制造成为凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽,制造在后锁芯(11)的转动中心部位,与连接体(8)的后面部分配合,与锁芯孔平行,与前锁芯(2)上的隐形孔能够贯通;
为了使专配钥匙能够开锁,所述的专配钥匙在制造时,专配钥匙制造成为顶推钥匙(18)和钥匙柄两部分,将顶推钥匙(18)制造在钥匙柄上;所述的顶推钥匙(18)在插入专配钥匙孔(21)内的钥匙槽部分上至少有一个侧向方向上制造有斜齿面(20);在顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上制造有阶推(19),阶推(19)用于推动转块(7)的推动端;所述的阶推(19)制造成为顶推钥匙(18)插入专配钥匙孔(21)内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;所述的顶推钥匙(18)制造的长度比专配钥匙孔(21)的长度长,顶推钥匙(18)的长度比专配钥匙孔(21)长的部分用来推动连接体(8)插入连接孔(12);所述的专配钥匙孔(21)的形状制造成为与顶推钥匙(18)的形状相同或相似,所述的专配钥匙孔(21)制造成为单槽或多槽或多向槽的孔;所述的多向槽包括V形槽、U形槽、双向槽、三向槽、十字槽、五向槽、六向槽、七向槽、八向槽、梅花槽;
所述的连接体(8)在制造时,将连接体(8)制造成为前部与隐形孔的形状一致、后部与连接孔(12)的形状一致的柱体,将连接体(8)的前端制造成为能够与顶推钥匙(18)的前端配合的形状,让顶推钥匙(18)能够推动连接体(8)在隐形孔内和连接孔(12)内滑动,连接体(8)在隐形孔内滑动时,其后端能够插入连接孔(12)内,用于连接前锁芯(2)和后锁芯(11);
所述的弹簧承孔(10)在制造时,将弹簧承孔(10)制造在连接孔(12)的底部并穿过连接孔(12),或者将弹簧承孔(10)制造在连接体(8)的后端部,或者将弹簧承孔(10)同时制造在连接体(8)的后端部和连接孔(12)的底部;将弹簧承孔(10)制造成为盲孔或承孔,用于安装回位弹簧(9);所述的回位弹簧(9)制造成为压簧;
锁体(1)内安装有前锁芯(2)和后锁芯(11),后锁芯(11)活动安装在前锁芯(2)的后端部,与前锁芯(2)完全断开;所述的前锁芯(2)内制造有锁持孔、斜槽(4)、专配钥匙孔(21)和隐形孔,隐形孔内安装有连接体(8);所述的后锁芯(11)内有连接孔(12),后锁芯(11)的后端固定有连接舌(13),连接舌(13)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔内安装有锁持弹簧(15)、锁持柱(16)和锁持头(17);所述的斜槽(4)内安装有斜锁装置。
6.根据权利要求1和根据权利要求5所述的机械防盗锁止锁,其特征在于:为了便于制造和装配,改变前锁芯(2)的制造段数,所述的锁体(1)根据内部结构的制造方便的需要和制造工艺的需要,前锁芯(2)在隐形孔的端部或端部的附近再次分段制造,或者在斜槽(4)的部位再次分段制造,把前锁芯(2)制造成为整体或多段,分段制造的各段锁芯能够同步旋转或者能够分别独立地异步旋转;
为了制造和装配工艺的需要,锁体(1)在制造时根据工艺要求和需要,把锁体(1)制造成为整体或多段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4941336A (en) * 1988-03-09 1990-07-17 Steckler Edward T Lock mechanism
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CN104033024A (zh) * 2014-05-31 2014-09-10 徐園植 自动报警隐形连接互锁双钥匙防盗锁

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