CN104405187A - 互锁机械防盗锁止锁 - Google Patents

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CN104405187A CN201410673188.6A CN201410673188A CN104405187A CN 104405187 A CN104405187 A CN 104405187A CN 201410673188 A CN201410673188 A CN 201410673188A CN 104405187 A CN104405187 A CN 104405187A
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徐浩钟
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Abstract

本发明公开了一种互锁机械防盗锁止锁,它的后锁芯与连接体和前锁芯完全断开,后锁芯的前面有连接孔、后面固定有连接舌穿过过孔;斜锁装置锁死前锁芯,锁止头锁死了后锁芯。它集机械互锁、隐形、前后锁芯的连接隐形于一体,使盗贼无法同时打开斜锁装置、连接锁止装置,无法转动后锁芯;即使用野蛮的手段损坏了斜锁装置后也只能够转动前锁芯,锁止头锁死了后锁芯和连接体没有与后锁芯连接而使后锁芯不能够转动,起到了完全切底的防盗作用。

Description

互锁机械防盗锁止锁
技术领域
本发明涉及防盗锁领域的一种互锁机械防盗锁止锁。
背景技术
现在使用的防盗锁有很多种,但基本上都是采用的钥匙顶开弹珠后旋转来带动锁舌打开防盗锁,没有互锁和自锁相结合的防盗锁,致使盗贼或者是开锁王很容易就打开了防盗锁。盗贼和开锁王打不开的防盗锁在目前还基本上没有。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种盗贼和开锁王打不开的的集异步互锁、自锁和机械互锁结合为一体的、高安全性的、无弹珠的防盗锁的制造及其方法。
为实现上述目的,本发明所述的互锁机械防盗锁止锁内有弹子锁的锁止系统、异步锁止装置、斜锁装置、同步连接系统,主要包括:锁体、前锁芯、后锁芯、连接体、回位弹簧、锁持孔、锁持弹簧、柱垫、锁持柱、锁持头、拨动孔、锥面柱或斜面柱、推动孔、推动杆、锁止孔、顶柱、锁止头、锁止弹簧、锁止承孔、连接孔、连接舌、弹簧承孔、专配钥匙孔、专配钥匙、斜槽、斜锁槽、转块、转动销、顶簧;
所述的锁体内安装有前锁芯和后锁芯,后锁芯活动安装在前锁芯的后端部,与前锁芯完全断开;所述的前锁芯内有锁持孔、拨动孔、斜槽、专配钥匙孔和隐形孔,隐形孔内安装有连接体;所述的后锁芯的后端固定有连接舌,连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔在前锁芯和锁体上相互贯通,拨动孔在前锁芯上的锁持孔的旁边与锁持孔相连并相通;所述的异步锁止装置安装在后锁芯和锁体上锁死后锁芯;所述的斜槽内安装有斜锁装置。
所述的锁体内的中心处有锁芯孔和过孔,过孔是用来让连接舌穿过的孔、在锁体的后端部,锁芯孔是圆孔、在过孔的前面;锁芯孔内安装有锁芯,锁芯包括前锁芯和后锁芯,前锁芯安装在后锁芯的前面;在锁芯孔的圆孔部分有斜锁槽,在过孔的外面有锁止承孔,在锁体上有锁持孔;所述的锁持孔是在锁体内的承孔或通孔,与前锁芯上的锁持孔的位置相对应,并且相通,用于安装锁持弹簧、柱垫、锁持柱和锁持头并让柱垫、锁持柱和锁持头在锁持孔内滑动;所述的锁止承孔是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔,与后锁芯上的锁止孔的位置相对应并相通;所述的斜锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,在锁芯孔上与前锁芯上的斜槽的位置相对应,用于让转块的锁止端在里面活动和锁止前锁芯转动。
所述的前锁芯内有专配钥匙孔、隐形孔、斜槽、推动孔、拨动孔和锁持孔,所述的专配钥匙孔和隐形孔都在前锁芯旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔在隐形孔的前面;所述的隐形孔内安装有连接体,连接体的前端有隐形孔,隐形孔内安装有回位弹簧;所述的斜槽在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔,与斜锁槽和专配钥匙孔相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;所述的锁持孔在前锁芯内穿破前锁芯的旋转表面和专配钥匙孔,与专配钥匙孔和锁芯孔相通,用于安装锁持头并让锁持头和锁持柱在锁持孔内滑动;所述的拨动孔在前锁芯上的锁持孔的旁边与锁持孔相连并相通,用于安装锥面柱或斜面柱,并容纳推动杆前端部的锥面或斜面,让锥面柱或斜面柱的锥面或斜面在拨动孔内与推动杆前端部的锥面或斜面配合;所述的推动孔在拨动孔的后面贯穿前锁芯的后端面,并与拨动孔相通,用于安装推动杆和让推动杆在推动孔中能够前后移动。
在一把锁里至少有一个斜锁装置,所述的斜锁装置包括斜槽、斜锁槽、转块、转动销、顶簧;所述的转块通过转动销固定在斜槽内,转块的推动端伸入专配钥匙孔内、锁止端伸入斜锁槽内,顶簧的一端顶压在转块上、另一端顶压在斜槽的壁上。在顶推钥匙上的阶推推动露出专配钥匙孔内的转块的推动端时,转块在斜锁槽内的锁止端绕转动销旋转而移出斜锁槽内,从而解除对前锁芯的锁止;在顶推钥匙没有插入专配钥匙孔内时,转块的锁止端在斜锁槽内锁死前锁芯。
所述的转块是条形的块状体,块状体的中部有销孔,转动销穿过销孔;在专配钥匙孔内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块时,露出专配钥匙孔内的部分转块,其前面一块比后面的一块短;所述的转块在斜槽内能够绕转动销转动,用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动;
所述的转动销是销子或螺栓,固定在斜槽内的固定孔中,用于固定转块;
所述的顶簧是压簧或扭簧。
在一把锁里至少有一个异步锁止装置,所述的异步锁止装置包括拨动孔、锥面柱或斜面柱、推动孔、推动杆、锁止孔、顶柱、锁止头、锁止弹簧、锁止承孔;在拨动孔内有锥面柱或斜面柱,拨动孔后面的推动孔中有推动杆,后锁芯上的锁止孔中有顶柱和锁止头,锁体上的锁止承孔内有锁止弹簧和锁止头;锁止弹簧安装在锁止承孔内,锁止头顶压在锁止弹簧的前面,顶柱安装在锁止头的前面,推动杆安装在顶柱的前面,推动杆前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱上的锥面或斜面配合,锥面柱或斜面柱固定在锁持孔内的锁持头上;采用锥面柱与推动杆配合时时,推动杆的前端则采用斜面;采用斜面柱与推动杆配合时,推动杆的前端则采用锥面或斜面。所述的锥面柱或斜面柱在拨动孔中能够随锁持头的移动而在拨动孔中滑动,在顶推钥匙上的斜推面斜向挤压锁持头时锥面柱或斜面柱在拨动孔内开锁滑动,滑动时锥面柱上的锥面或斜面柱上的斜面斜向推动推动杆前端的锥面或斜面,带动推动杆后移而推动顶柱和锁止头后移,锁止头压缩锁止弹簧后逐渐进入锁止承孔内;当锁持头在顶推钥匙上滑动到达顶推钥匙的侧端部的开锁面时,锥面柱或斜面柱的锥顶移动到推动杆前端的锥面或斜面的端部,此时,锁止头压缩锁止弹簧后能够完全进入锁止承孔内而解除对后锁芯的锁止;在锥面柱或斜面柱推动推动杆的过程中,锥面柱或斜面柱的顶端部没有达到推动杆前面的锥面或斜面的顶端时或锥面柱或斜面柱的顶端部超过推动杆前面的锥面或斜面的顶端时,推动杆后移而没有把锁止头完全压入锁止孔内时,锁止孔内有推动杆、顶柱和锁止头把前锁芯、后锁芯和锁体连成一个不能够相互活动的整体,使前锁芯和后锁芯都不能够在锁体内转动;在顶推钥匙没有插入专配钥匙孔内时,锁止孔内有顶柱和锁止头,锁止承孔内有锁止头和锁止弹簧,锁止头同时在锁止孔内和锁止承孔内锁死了后锁芯,使后锁芯不能够转动。
所述的推动杆是柱体,用于传递顶推柱的推动力给顶柱。
所述的锥面柱是多边形锥柱或圆锥柱,锥面柱上有锥面,用于与推动杆前端的斜面配合而传递动力给推动杆。
所述的斜面柱是移动方向的前后两面是对称并相交的柱体,移动方向的前后两面是斜面,用于与推动杆前端的斜面或锥面配合而传递动力给推动杆。
所述的推动杆是柱体,在柱体的前端有锥面或斜面,用于传递锥面柱或斜面柱的推动力给顶柱。
所述的锁止孔在连接孔外面的后锁芯上贯穿后锁芯的前后端面,用于容纳顶柱和锁止头,并让顶柱和锁止头在锁针孔内能够前后移动。
所述的顶柱是柱体或球体或椭圆体,用于传递推动杆传过来的动力和把锁止弹簧的动力传递给推动杆。
所述的锁止头是柱体,用于锁止后锁芯不能够随前锁芯转动。
所述的锁止弹簧是压簧,是异步锁止装置的动力源。
在一把锁里至少有一个弹子锁系统,所述的弹子锁系统包括锁持孔、锁持弹簧、柱垫、锁持柱和锁持头;所述的锁持孔分别在前锁芯上和在锁体上,前锁芯上的锁持孔与锁体上的锁持孔相互贯通;所述的锁持孔内安装有锁持弹簧、柱垫、锁持柱和锁持头,锁体内的锁持孔内安装有锁持弹簧、柱垫、锁持柱,前锁芯内的锁持孔内安装有锁持柱和锁持头,柱垫、锁持柱和锁持头在锁持孔内滑动。在顶推钥匙插入专配钥匙孔内开锁时,前锁芯上的锁持孔内只有锁持头,锁体上的锁持孔内有柱垫和锁持柱;在没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内时,前锁芯上的锁持孔内有锁持柱和锁持头,锁体上的锁持孔内有柱垫和锁持弹簧,锁持柱与柱垫的接触处刚好在前锁芯与锁芯孔的交界处,在斜锁装置打开的情况下前锁芯能够转动,但后锁芯和锁止承孔内都有锁止头的锁止而使后锁芯不能够转动。
所述的柱垫是柱体或球体或椭圆体,在普通的弹子锁系统里增加柱垫的目的是为了迷惑盗贼,让盗贼误认为防盗锁的弹子锁系统是虚设的,当盗贼确认防盗锁没有被打开时,又因前锁芯转动了位置而使锁持头被推动杆和锥面柱或斜面柱卡死而不能够移动,使盗贼不知道从何开锁。
所述的弹子锁系统与异步锁止装置相互关联,都通过锁止头来带动其锁止或解除锁止。
所述的后锁芯的后端的中心处固定有连接舌穿过锁体后面的过孔,后锁芯的旋转中心的前端有凹陷的连接孔,在连接孔外面的后锁芯上有锁止孔贯穿后锁芯的前后端面;所述的连接孔是凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽;在连接孔的底部有或没有弹簧承孔,所述的连接孔的底部没有弹簧承孔时,弹簧承孔设在连接体的后端部,弹簧承孔内安装有回位弹簧,回位弹簧的一端顶在连接孔的底部;所述的连接孔的底部有弹簧承孔时,弹簧承孔和连接孔在后锁芯旋转的中心部分或接近旋转中心的部分,弹簧承孔在后面穿过前面的连接孔,弹簧承孔内安装有回位弹簧,回位弹簧的一端顶在连接体的后端部。
所述的后锁芯内有弹簧承孔时,弹簧承孔在连接孔的底部的后面穿过前面的连接孔;所述的后锁芯内没有弹簧承孔时,弹簧承孔在连接体的后端部;所述的弹簧承孔也能够同时在连接体的后端部和连接孔的底部;所述的弹簧承孔是承孔或盲孔,用于安装回位弹簧;所述的回位弹簧是弹簧;
所述的连接体是一段连接体,连接体的前端与顶推钥匙的前端配合能够在隐形孔内和连接孔内滑动,连接体在隐形孔内滑动时,其后端能够插入后锁芯内的连接孔内,用于连接前锁芯和后锁芯。
所述的专配钥匙包括顶推钥匙和钥匙柄,顶推钥匙固定在钥匙柄上;所述的顶推钥匙是推动钥匙,在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有阶推,阶推用于推动转块的推动端;所述的阶推是顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜推面,斜推面用于斜推锁持头;所述的顶推钥匙长度比专配钥匙孔的长度长,顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔。
为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性,后锁芯活动安装在前锁芯的后端部,与前锁芯完全断开而隐蔽来实现连接隐形,没有顶推钥匙的插入不能够连接和传递动力给后锁芯;斜锁装置的转块锁死前锁芯来实现互锁隐形,没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内推动转块的推动端不能够打开斜锁装置。
为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果,采用转块把前锁芯与锁体锁死来实现转动互锁;采用锁止头锁死后锁芯来实现异步互锁;采用前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中来实现连接隐形。
用专配钥匙开锁时,用专配钥匙的顶推钥匙插入专配钥匙孔,在插入的过程中,顶推钥匙上的阶推推动转块的推动端绕转动销旋转而移出斜锁槽内,解除对前锁芯的锁止;与此同时,顶推钥匙上的斜推面在专配钥匙孔内斜向挤压锁持头而让锁持头后移,推动锁持柱后移,使锁持柱与锁持头的结合处在前锁芯与锁芯孔的交界处;在锁持头后移时,带动锥面柱或斜面柱横向滑动,锥面柱或斜面柱横向滑动时斜向推动推动杆向后移动而带动顶柱和锁止头后移,继而压缩锁止弹簧,当锁持柱与锁持头的接触处到达前锁芯与锁芯孔的交界处时,锥面柱或斜面柱的顶部顶在推动杆前端的顶部,顶柱与锁止头的接触处刚好在锁止承孔与锁止孔的交界处,打开了异步锁止装置;顶推钥匙穿过专配钥匙孔后,顶推钥匙的前端插入隐形孔内推动连接体插入连接孔内,完成与前锁芯和后锁芯的连接;此时,转动专配钥匙,后锁芯随前锁芯转动而带动连接舌转动,连接舌带动联动机构打开锁舌而开锁。
顶推钥匙退出专配钥匙孔时,转块的锁止端在顶簧的动力推动下绕转动销旋转而进入斜锁槽内锁死前锁芯,完成对前锁芯的锁止;锁止头在锁止弹簧的推动下进入锁止孔,同时在锁止承孔内和锁止孔内锁死后锁芯,完成对后锁芯的锁止;连接体在回位弹簧的推动下,退出连接孔而完全进入隐形孔内,使前锁芯与后锁芯完全断开而不能够连接。
盗贼或开锁王用技术工具开锁时,用钢丝伸入专配钥匙孔内把锁持头压入了锁持孔,但不能够把把露出斜槽内的转块的推动端压入斜槽内来打开防盗锁,由于露出斜槽的转块也无法被压入斜槽内,使盗贼或开锁王无法不能够打开斜锁装置;盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯,但因隐形孔内的连接体没有与后锁芯连接,加上锁止头锁死了后锁芯而不能够转动后锁芯。
盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时,没有顶推钥匙插入专配钥匙孔后进入隐形孔内推动连接体进入连接孔内,无法使前锁芯和后锁芯同时转动,不能够打开防盗锁;没有顶推钥匙插入专配钥匙孔内推动转块的推动端不能够打开斜锁装置,无法使前锁芯转动;增加了盗开锁的难度,从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用。
盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转块后,强行转动了前锁芯,后锁芯因为隐形而没有与前锁芯连接,再加上锁止头锁死了后锁芯使后锁芯不随前锁芯转动,起到防盗作用。
为了能够真正的防盗,采用前锁芯与后锁芯完全断开来实现连接隐形;采用转块隐藏于锁芯和锁体内来实现互锁隐形;采用锁止头隐藏于锁止孔和锁止承孔中来实现异步锁止。
为了扩大适用范围,所述的互锁机械防盗锁止锁适用于各类需要防盗的门、柜之类的地方安装使用,包括但不只限于车门、防盗门、保险柜、保险箱、暗锁门、暗锁柜及普通门和普通柜的安装使用。
所述的互锁机械防盗锁止锁的制造及其方法,其特征在于:
锁体在制造时,在锁体上制造有过孔、锁芯孔、锁持孔、锁止承孔、斜锁槽,锁芯孔制造在后锁体的中心部位用来安装锁芯,在锁芯孔的后面制造有用来让连接舌穿过的过孔;所述的锁持孔制造在锁体上,与前锁芯上的锁持孔相通;所述的锁止承孔制造在锁芯孔的后端部、过孔的外面,制造成为承孔,与后锁芯上的锁止孔相对应并且相通;所述的斜锁槽制制造在锁芯孔上,造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,与前锁芯上的斜槽的位置相对应,用于让转块的锁止端在里面活动和锁止前锁芯转动。
锁芯在制造时,把锁芯进行分段制造成为前锁芯和后锁芯;所述的前锁芯在制造时,前锁芯上制造有锁持孔、拨动孔、推动孔、斜槽、隐形孔和专配钥匙孔;所述的专配钥匙孔和隐形孔制造在前锁芯的旋转中心部位连成一体,专配隐形孔在前面、隐形孔在后面;所述的专配钥匙孔的形状与顶推钥匙的形状相同或相似,隐形孔与连接体的前部相同或相似;所述的锁持孔制造在前锁芯上,与锁体上的锁持孔相通;所述的拨动孔制造在锁持孔的旁边与锁持孔和推动孔相通;所述的推动孔制造在拨动孔的后面贯穿前锁芯的后端面,与拨动孔相通,与锁止孔相对应并相通;所述的斜槽制造在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔,与斜锁槽和专配钥匙孔相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转。
转块制造成为条形的块状体,块状体的中部制造有销孔,转动销穿过销孔;在专配钥匙孔内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块时,露出专配钥匙孔内的部分转块,其前面一块比后面的一块短;所述的转块安装在斜槽内能够绕转动销转动,用于锁止前锁芯在锁芯孔内不能够转动。
转动销制造成为销子或螺栓;固定在斜槽内的固定孔中,用于固定转块。
顶簧制造成为压簧或扭簧。
锥面柱制造成为多边形锥柱或圆锥柱,锥面柱上制造有锥面,用于与推动杆前端的斜面配合而传递动力给推动杆。
斜面柱制造成为移动方向的前后两面是对称并相交的柱体,移动方向的前后两面制造成为斜面,用于与推动杆前端的斜面或锥面配合而传递动力给推动杆。
推动杆制造成为柱体,在柱体的前端制造有锥面或斜面,用于传递锥面柱或斜面柱的推动力给顶柱。
顶柱制造成为柱体或球体或椭圆体,用于传递推动杆传过来的动力和把锁止弹簧的动力传递给推动杆。
锁止头制造处成为柱体,用于锁止后锁芯不能够随前锁芯转动。
锁止弹簧和锁持弹簧制造成为压簧。
锁持头制造成为柱体,柱体的端部制造成为弧形面。
锁持柱制造成为柱体。
柱垫制造成为柱体或球体或椭圆体。
后锁芯在制造时,后锁芯上制造有连接孔、锁止孔;所述的连接孔制造成为凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽,制造在后锁芯的转动中心部位,与连接体的后面部分配合,与锁芯孔平行,与前锁芯上的隐形孔能够贯通。所述的锁止孔制造在连接孔外面的后锁芯上贯穿后锁芯的前后端面,用于容纳顶柱和锁止头,并让顶柱和锁止头在锁针孔内能够前后移动。
为了使专配钥匙能够开锁,所述的专配钥匙在制造时,专配钥匙制造成为顶推钥匙和钥匙柄两部分,将顶推钥匙制造在钥匙柄上;所述的顶推钥匙在插入专配钥匙孔内的钥匙槽部分上至少有一个侧向方向上制造有斜推面;在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上制造有阶推,阶推用于推动转块的推动端;所述的阶推制造成为顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;所述的顶推钥匙制造的长度比专配钥匙孔的长度长,顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔;所述的专配钥匙孔的形状制造成为与顶推钥匙的形状相同或相似,所述的专配钥匙孔制造成为单槽或多槽或多向槽的孔;所述的多向槽包括V形槽、U形槽、双向槽、三向槽、十字槽、五向槽、六向槽、七向槽、八向槽、梅花槽;
所述的连接体在制造时,将连接体制造成为前部与隐形孔的形状一致、后部与连接孔的形状一致的柱体,将连接体的前端制造成为能够与顶推钥匙的前端配合的形状,让顶推钥匙能够推动连接体在隐形孔内和连接孔内滑动,连接体在隐形孔内滑动时,其后端能够插入连接孔内,用于连接前锁芯和后锁芯。
所述的弹簧承孔在制造时,将弹簧承孔制造在连接孔的底部并穿过连接孔,或者将弹簧承孔制造在连接体的后端部,或者将弹簧承孔同时制造在连接体的后端部和连接孔的底部;将弹簧承孔制造成为盲孔或承孔,用于安装回位弹簧;所述的回位弹簧制造成为压簧。
锁体内安装有前锁芯和后锁芯,后锁芯活动安装在前锁芯的后端部,与前锁芯完全断开;所述的前锁芯内制造有锁持孔、拨动孔、推动孔、斜槽、专配钥匙孔和隐形孔,隐形孔内安装有连接体;所述的后锁芯内有连接孔,后锁芯的后端固定有连接舌,连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔内安装有锁持弹簧、锁持柱和锁持头;锁止弹簧安装在锁止承孔内,锁止头顶压在锁止弹簧的前面,顶柱安装在锁止头的前面,推动杆安装在顶柱的前面,推动杆前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱上的锥面或斜面配合,锥面柱或斜面柱固定在锁持孔内的锁持头上;所述的斜槽内安装有斜锁装置。
为了便于制造和装配,改变前锁芯的制造段数,所述的锁体根据内部结构的制造方便的需要和制造工艺的需要,前锁芯在隐形孔的端部或端部的附近再次分段制造,或者在斜槽的部位再次分段制造,或者在拨动孔的部位再次分段制造,或者在推动孔的部位再次分段制造,把前锁芯制造成为整体或多段,分段制造的各段锁芯能够同步旋转或者能够分别独立地异步旋转;
为了制造和装配工艺的需要,锁体在制造时根据工艺要求和需要,把锁体制造成为整体或多段。
本发明互锁机械防盗锁止锁的结构合理、制造和使用方便,互锁、隐形和防盗效果好;转块隐藏于锁芯和锁体内锁死前锁芯,前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中,锁止头隐藏于是在此刻和锁止孔中锁死了后锁芯,使盗贼和开锁王无法转动后锁芯,实现了集异步互锁、隐形、自锁、同步连接的多种功能为一体的防盗锁,安全性指数高;即使用野蛮的手段损坏了转块后也只能够转动前锁芯,不能够转动隐藏于前锁芯后面的的后锁芯,再加上锁止头锁死了后锁芯,使前锁芯旋转而后锁芯不旋转,起到了真正的防盗作用。
附图说明
图1是本发明互锁机械防盗锁止锁的主要结构示意图;
图2是图1的右视图的外观结构示意图;
图3是前锁芯的截面的结构示意图;
图4是后锁芯的右视图的外观结构示意图;
图5是后锁芯的左视图的外观结构示意图;
图6是专配钥匙的外观结构示意图。
图中所示的互锁机械防盗锁止锁是两向槽的专配钥匙孔与两向的顶推钥匙;
图中所示:锁体1、前锁芯2、连接体3、回位弹簧4、锁持孔5、拨动孔6、锁持弹簧7、柱垫8、锁持柱9、锁持头10、斜面柱11、连接孔12、后锁芯13、连接舌14、弹簧承孔15、专配钥匙孔16、顶推钥匙17、阶推18、斜推面19、锁止承孔20、锁止弹簧21、锁止头22、顶柱23、推动杆24、推动孔25、斜锁槽26、斜槽27、转块28、顶簧29、转动销30、锁止孔31。
具体实施方式
本发明互锁机械防盗锁止锁主要包括锁体1、前锁芯2、后锁芯13、连接体3、回位弹簧4、锁持孔5、锁持弹簧7、柱垫8、锁持柱9、锁持头10、拨动孔6、锥面柱或斜面柱11、推动孔25、推动杆24、锁止孔31、顶柱23、锁止头22、锁止弹簧21、锁止承孔20、连接孔12、连接舌14、弹簧承孔15、专配钥匙孔16、专配钥匙、斜槽27、斜锁槽26、转块28、转动销30、顶簧29;
所述的锁体1内安装有前锁芯2和后锁芯13,后锁芯13活动安装在前锁芯2的后端部,与前锁芯2完全断开;所述的前锁芯2内有锁持孔5、拨动孔6、斜槽27、专配钥匙孔16和隐形孔,隐形孔内安装有连接体3;所述的后锁芯13的后端固定有连接舌14,连接舌14穿过锁体1后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔5在前锁芯2和锁体1上相互贯通,拨动孔6在前锁芯2上的锁持孔5的旁边与锁持孔5相连并相通;所述的异步锁止装置安装在后锁芯13和锁体1上锁死后锁芯13;所述的斜槽27内安装有斜锁装置。
所述的锁体1内的中心处有锁芯孔和过孔,过孔是用来让连接舌14穿过的孔、在锁体1的后端部,锁芯孔是圆孔、在过孔的前面;锁芯孔内安装有锁芯,锁芯包括前锁芯2和后锁芯13,前锁芯2安装在后锁芯13的前面;在锁芯孔的圆孔部分有斜锁槽26,在过孔的外面有锁止承孔20,在锁体1上有锁持孔5;所述的锁持孔5是在锁体1内的承孔或通孔,与前锁芯2上的锁持孔5的位置相对应,并且相通,用于安装锁持弹簧7、柱垫8、锁持柱9和锁持头10并让柱垫8、锁持柱9和锁持头10在锁持孔5内滑动;所述的锁止承孔20是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔,与后锁芯13上的锁止孔31的位置相对应并相通;所述的斜锁槽26是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,在锁芯孔上与前锁芯2上的斜槽27的位置相对应,用于让转块28的锁止端在里面活动和锁止前锁芯2转动。
所述的前锁芯2内有专配钥匙孔16、隐形孔、斜槽27、推动孔25、拨动孔6和锁持孔5,所述的专配钥匙孔16和隐形孔都在前锁芯2旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔16在隐形孔的前面;所述的隐形孔内安装有连接体3,连接体3的前端有隐形孔,隐形孔内安装有回位弹簧4;所述的斜槽27在前锁芯2的专配钥匙孔16部分的锁芯上穿破前锁芯2的外圆表面和专配钥匙孔16,与斜锁槽26和专配钥匙孔16相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽26对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;所述的锁持孔5在前锁芯2内穿破前锁芯2的旋转表面和专配钥匙孔16,与专配钥匙孔16和锁芯孔相通,用于安装锁持头10并让锁持头10和锁持柱9在锁持孔5内滑动;所述的拨动孔6在前锁芯2上的锁持孔5的旁边与锁持孔5相连并相通,用于安装锥面柱或斜面柱11,并容纳推动杆24前端部的锥面或斜面,让锥面柱或斜面柱11的锥面或斜面在拨动孔6内与推动杆24前端部的锥面或斜面配合;所述的推动孔25在拨动孔6的后面贯穿前锁芯2的后端面,并与拨动孔6相通,用于安装推动杆24和让推动杆24在推动孔25中能够前后移动。
在一把锁里至少有一个斜锁装置,所述的斜锁装置包括斜槽27、斜锁槽26、转块28、转动销30、顶簧29;所述的转块28通过转动销30固定在斜槽27内,转块28的推动端伸入专配钥匙孔16内、锁止端伸入斜锁槽26内,顶簧29的一端顶压在转块28上、另一端顶压在斜槽27的壁上。在顶推钥匙17上的阶推18推动露出专配钥匙孔16内的转块28的推动端时,转块28在斜锁槽26内的锁止端绕转动销30旋转而移出斜锁槽26内,从而解除对前锁芯2的锁止;在顶推钥匙17没有插入专配钥匙孔16内时,转块28的锁止端在斜锁槽26内锁死前锁芯2。
所述的转块28是条形的块状体,块状体的中部有销孔,转动销30穿过销孔;在专配钥匙孔16内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块28时,露出专配钥匙孔16内的部分转块28,其前面一块比后面的一块短;所述的转块28在斜槽27内能够绕转动销30转动,用于锁止前锁芯2在锁芯孔内不能够转动;
所述的转动销30是销子或螺栓,固定在斜槽27内的固定孔中,用于固定转块28;
所述的顶簧29是压簧或扭簧。
在一把锁里至少有一个异步锁止装置,所述的异步锁止装置包括拨动孔6、锥面柱或斜面柱11、推动孔25、推动杆24、锁止孔31、顶柱23、锁止头22、锁止弹簧21、锁止承孔20;在拨动孔6内有锥面柱或斜面柱11,拨动孔6后面的推动孔25中有推动杆24,后锁芯13上的锁止孔31中有顶柱23和锁止头22,锁体1上的锁止承孔20内有锁止弹簧21和锁止头22;锁止弹簧21安装在锁止承孔20内,锁止头22顶压在锁止弹簧21的前面,顶柱23安装在锁止头22的前面,推动杆24安装在顶柱23的前面,推动杆24前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱11上的锥面或斜面配合,锥面柱或斜面柱11固定在锁持孔5内的锁持头10上;采用锥面柱与推动杆24配合时时,推动杆24的前端则采用斜面;采用斜面柱11与推动杆24配合时,推动杆24的前端则采用锥面或斜面。所述的锥面柱或斜面柱11在拨动孔6中能够随锁持头10的移动而在拨动孔6中滑动,在顶推钥匙17上的斜推面19斜向挤压锁持头10时锥面柱或斜面柱11在拨动孔6内开锁滑动,滑动时锥面柱上的锥面或斜面柱11上的斜面斜向推动推动杆24前端的锥面或斜面,带动推动杆24后移而推动顶柱23和锁止头22后移,锁止头22压缩锁止弹簧21后逐渐进入锁止承孔20内;当锁持头10在顶推钥匙17上滑动到达顶推钥匙17的侧端部的开锁面时,锥面柱或斜面柱11的锥顶移动到推动杆24前端的锥面或斜面的端部,此时,锁止头22压缩锁止弹簧21后能够完全进入锁止承孔20内而解除对后锁芯13的锁止;在锥面柱或斜面柱11推动推动杆24的过程中,锥面柱或斜面柱11的顶端部没有达到推动杆24前面的锥面或斜面的顶端时或锥面柱或斜面柱11的顶端部超过推动杆24前面的锥面或斜面的顶端时,推动杆24后移而没有把锁止头22完全压入锁止孔31内时,锁止孔31内有推动杆24、顶柱23和锁止头22把前锁芯2、后锁芯13和锁体1连成一个不能够相互活动的整体,使前锁芯2和后锁芯13都不能够在锁体1内转动;在顶推钥匙17没有插入专配钥匙孔16内时,锁止孔31内有顶柱23和锁止头22,锁止承孔20内有锁止头22和锁止弹簧21,锁止头22同时在锁止孔31内和锁止承孔20内锁死了后锁芯13,使后锁芯13不能够转动。
所述的推动杆24是柱体,用于传递顶推柱的推动力给顶柱23。
所述的锥面柱是多边形锥柱或圆锥柱,锥面柱上有锥面,用于与推动杆24前端的斜面配合而传递动力给推动杆24。
所述的斜面柱11是移动方向的前后两面是对称并相交的柱体,移动方向的前后两面是斜面,用于与推动杆24前端的斜面或锥面配合而传递动力给推动杆24。
所述的推动杆24是柱体,在柱体的前端有锥面或斜面,用于传递锥面柱或斜面柱11的推动力给顶柱23;
所述的锁止孔31在连接孔12外面的后锁芯13上贯穿后锁芯13的前后端面,用于容纳顶柱23和锁止头22,并让顶柱23和锁止头22在锁针孔内能够前后移动;
所述的顶柱23是柱体或球体或椭圆体,用于传递推动杆24传过来的动力和把锁止弹簧21的动力传递给推动杆24;
所述的锁止头22是柱体,用于锁止后锁芯13不能够随前锁芯2转动;
所述的锁止弹簧21是压簧,是异步锁止装置的动力源。
在一把锁里至少有一个弹子锁系统,所述的弹子锁系统包括锁持孔5、锁持弹簧7、柱垫8、锁持柱9和锁持头10;所述的锁持孔5分别在前锁芯2上和在锁体1上,前锁芯2上的锁持孔5与锁体1上的锁持孔5相互贯通;所述的锁持孔5内安装有锁持弹簧7、柱垫8、锁持柱9和锁持头10,锁体1内的锁持孔5内安装有锁持弹簧7、柱垫8、锁持柱9,前锁芯2内的锁持孔5内安装有锁持柱9和锁持头10,柱垫8、锁持柱9和锁持头10在锁持孔5内滑动。在顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内开锁时,前锁芯2上的锁持孔5内只有锁持头10,锁体1上的锁持孔5内有柱垫8和锁持柱9;在没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内时,前锁芯2上的锁持孔5内有锁持柱9和锁持头10,锁体1上的锁持孔5内有柱垫8和锁持弹簧7,锁持柱9与柱垫8的接触处刚好在前锁芯2与锁芯孔的交界处,在斜锁装置打开的情况下前锁芯2能够转动,但后锁芯13和锁止承孔20内都有锁止头22的锁止而使后锁芯13不能够转动。
所述的柱垫8是柱体或球体或椭圆体,在普通的弹子锁系统里增加柱垫8的目的是为了迷惑盗贼,让盗贼误认为防盗锁的弹子锁系统是虚设的,当盗贼确认防盗锁没有被打开时,又因前锁芯2转动了位置而使锁持头10被推动杆24和锥面柱或斜面柱11卡死而不能够移动,使盗贼不知道从何开锁。
所述的弹子锁系统与异步锁止装置相互关联,都通过锁止头22来带动其锁止或解除锁止。
所述的后锁芯13的后端的中心处固定有连接舌14穿过锁体1后面的过孔,后锁芯13的旋转中心的前端有凹陷的连接孔12,在连接孔12外面的后锁芯13上有锁止孔31贯穿后锁芯13的前后端面;所述的连接孔12是凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽;在连接孔12的底部有或没有弹簧承孔15,所述的连接孔12的底部没有弹簧承孔15时,弹簧承孔15设在连接体3的后端部,弹簧承孔15内安装有回位弹簧4,回位弹簧4的一端顶在连接孔12的底部;所述的连接孔12的底部有弹簧承孔15时,弹簧承孔15和连接孔12在后锁芯13旋转的中心部分或接近旋转中心的部分,弹簧承孔15在后面穿过前面的连接孔12,弹簧承孔15内安装有回位弹簧4,回位弹簧4的一端顶在连接体3的后端部。
所述的后锁芯13内有弹簧承孔15时,弹簧承孔15在连接孔12的底部的后面穿过前面的连接孔12;所述的后锁芯13内没有弹簧承孔15时,弹簧承孔15在连接体3的后端部;所述的弹簧承孔15也能够同时在连接体3的后端部和连接孔12的底部;所述的弹簧承孔15是承孔或盲孔,用于安装回位弹簧4;所述的回位弹簧4是弹簧;
所述的连接体3是一段连接体3,连接体3的前端与顶推钥匙17的前端配合能够在隐形孔内和连接孔12内滑动,连接体3在隐形孔内滑动时,其后端能够插入后锁芯13内的连接孔12内,用于连接前锁芯2和后锁芯13。
所述的专配钥匙包括顶推钥匙17和钥匙柄,顶推钥匙17固定在钥匙柄上;所述的顶推钥匙17是推动钥匙,在顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有阶推18,阶推18用于推动转块28的推动端;所述的阶推18是顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;在顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜推面19,斜推面19用于斜推锁持头10;所述的顶推钥匙17长度比专配钥匙孔16的长度长,顶推钥匙17的长度比专配钥匙孔16长的部分用来推动连接体3插入连接孔12。
为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性,后锁芯13活动安装在前锁芯2的后端部,与前锁芯2完全断开而隐蔽来实现连接隐形,没有顶推钥匙17的插入不能够连接和传递动力给后锁芯13;斜锁装置的转块28锁死前锁芯2来实现互锁隐形,没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内推动转块28的推动端不能够打开斜锁装置。
为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果,采用转块28把前锁芯2与锁体1锁死来实现转动互锁;采用锁止头22锁死后锁芯13来实现异步互锁;采用前锁芯2与后锁芯13完全断开和连接体3隐藏于隐形孔中来实现连接隐形。
为了能够真正的防盗,采用前锁芯2与后锁芯13完全断开来实现连接隐形;采用转块28隐藏于锁芯和锁体1内来实现互锁隐形;采用锁止头22隐藏于锁止孔31和锁止承孔20中来实现异步锁止。
用专配钥匙开锁时,用专配钥匙的顶推钥匙17插入专配钥匙孔16,在插入的过程中,顶推钥匙17上的阶推18推动转块28的推动端绕转动销30旋转而移出斜锁槽26内,解除对前锁芯2的锁止;与此同时,顶推钥匙17上的斜推面19在专配钥匙孔16内斜向挤压锁持头10而让锁持头10后移,推动锁持柱9后移,使锁持柱9与锁持头10的结合处在前锁芯2与锁芯孔的交界处;在锁持头10后移时,带动锥面柱或斜面柱11横向滑动,锥面柱或斜面柱11横向滑动时斜向推动推动杆24向后移动而带动顶柱23和锁止头22后移,继而压缩锁止弹簧21,当锁持柱9与锁持头10的接触处到达前锁芯2与锁芯孔的交界处时,锥面柱或斜面柱11的顶部顶在推动杆24前端的顶部,顶柱23与锁止头22的接触处刚好在锁止承孔20与锁止孔31的交界处,打开了异步锁止装置;顶推钥匙17穿过专配钥匙孔16后,顶推钥匙17的前端插入隐形孔内推动连接体3插入连接孔12内,完成与前锁芯2和后锁芯13的连接;此时,转动专配钥匙,后锁芯13随前锁芯2转动而带动连接舌14转动,连接舌14带动联动机构打开锁舌而开锁。
顶推钥匙17退出专配钥匙孔16时,转块28的锁止端在顶簧29的动力推动下绕转动销30旋转而进入斜锁槽26内锁死前锁芯2,完成对前锁芯2的锁止;锁止头22在锁止弹簧21的推动下进入锁止孔31,同时在锁止承孔20内和锁止孔31内锁死后锁芯13,完成对后锁芯13的锁止;连接体3在回位弹簧4的推动下,退出连接孔12而完全进入隐形孔内,使前锁芯2与后锁芯13完全断开而不能够连接。
盗贼或开锁王用技术工具开锁时,用钢丝伸入专配钥匙孔16内把锁持头10压入了锁持孔5,但不能够把把露出斜槽27内的转块28的推动端压入斜槽27内来打开防盗锁,由于露出斜槽27的转块28也无法被压入斜槽27内,使盗贼或开锁王无法不能够打开斜锁装置;盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯2,但因隐形孔内的连接体3没有与后锁芯13连接,加上锁止头22锁死了后锁芯13而不能够转动后锁芯13。
盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时,没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16后进入隐形孔内推动连接体3进入连接孔12内,无法使前锁芯2和后锁芯13同时转动,不能够打开防盗锁;没有顶推钥匙17插入专配钥匙孔16内推动转块28的推动端不能够打开斜锁装置,无法使前锁芯2转动;增加了盗开锁的难度,从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用。
盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转块28后,强行转动了前锁芯2,后锁芯13因为隐形而没有与前锁芯2连接,再加上锁止头22锁死了后锁芯13使后锁芯13不随前锁芯2转动,起到防盗作用。

Claims (6)

1.一种互锁机械防盗锁止锁,其特征在于:所述的互锁机械防盗锁止锁内有弹子锁的锁止系统、异步锁止装置、斜锁装置、同步连接系统,主要包括:锁体(1)、前锁芯(2)、后锁芯(13)、连接体(3)、回位弹簧(4)、锁持孔(5)、锁持弹簧(7)、柱垫(8)、锁持柱(9)、锁持头(10)、拨动孔(6)、锥面柱或斜面柱(11)、推动孔(25)、推动杆(24)、锁止孔(31)、顶柱(23)、锁止头(22)、锁止弹簧(21)、锁止承孔(20)、连接孔(12)、连接舌(14)、弹簧承孔(15)、专配钥匙孔(16)、专配钥匙、斜槽(27)、斜锁槽(26)、转块(28)、转动销(30)、顶簧(29);
所述的锁体(1)内安装有前锁芯(2)和后锁芯(13),后锁芯(13)活动安装在前锁芯(2)的后端部,与前锁芯(2)完全断开;所述的前锁芯(2)内有锁持孔(5)、拨动孔(6)、斜槽(27)、专配钥匙孔(16)和隐形孔,隐形孔内安装有连接体(3);所述的后锁芯(13)的后端固定有连接舌(14),连接舌(14)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔(5)在前锁芯(2)和锁体(1)上相互贯通,拨动孔(6)在前锁芯(2)上的锁持孔(5)的旁边与锁持孔(5)相连并相通;所述的异步锁止装置安装在后锁芯(13)和锁体(1)上锁死后锁芯(13);所述的斜槽(27)内安装有斜锁装置;
所述的锁体(1)内的中心处有锁芯孔和过孔,过孔是用来让连接舌(14)穿过的孔、在锁体(1)的后端部,锁芯孔是圆孔、在过孔的前面;锁芯孔内安装有锁芯,锁芯包括前锁芯(2)和后锁芯(13),前锁芯(2)安装在后锁芯(13)的前面;在锁芯孔的圆孔部分有斜锁槽(26),在过孔的外面有锁止承孔(20),在锁体(1)上有锁持孔(5);所述的锁持孔(5)是在锁体(1)内的承孔或通孔,与前锁芯(2)上的锁持孔(5)的位置相对应,并且相通,用于安装锁持弹簧(7)、柱垫(8)、锁持柱(9)和锁持头(10)并让柱垫(8)、锁持柱(9)和锁持头(10)在锁持孔(5)内滑动;所述的锁止承孔(20)是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔,与后锁芯(13)上的锁止孔(31)的位置相对应并相通;所述的斜锁槽(26)是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,在锁芯孔上与前锁芯(2)上的斜槽(27)的位置相对应,用于让转块(28)的锁止端在里面活动和锁止前锁芯(2)转动;
所述的前锁芯(2)内有专配钥匙孔(16)、隐形孔、斜槽(27)、推动孔(25)、拨动孔(6)和锁持孔(5),所述的专配钥匙孔(16)和隐形孔都在前锁芯(2)旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔(16)在隐形孔的前面;所述的隐形孔内安装有连接体(3),连接体(3)的前端有隐形孔,隐形孔内安装有回位弹簧(4);所述的斜槽(27)在前锁芯(2)的专配钥匙孔(16)部分的锁芯上穿破前锁芯(2)的外圆表面和专配钥匙孔(16),与斜锁槽(26)和专配钥匙孔(16)相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽(26)对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;所述的锁持孔(5)在前锁芯(2)内穿破前锁芯(2)的旋转表面和专配钥匙孔(16),与专配钥匙孔(16)和锁芯孔相通,用于安装锁持头(10)并让锁持头(10)和锁持柱(9)在锁持孔(5)内滑动;所述的拨动孔(6)在前锁芯(2)上的锁持孔(5)的旁边与锁持孔(5)相连并相通,用于安装锥面柱或斜面柱(11),并容纳推动杆(24)前端部的锥面或斜面,让锥面柱或斜面柱(11)的锥面或斜面在拨动孔(6)内与推动杆(24)前端部的锥面或斜面配合;所述的推动孔(25)在拨动孔(6)的后面贯穿前锁芯(2)的后端面,并与拨动孔(6)相通,用于安装推动杆(24)和让推动杆(24)在推动孔(25)中能够前后移动;
在一把锁里至少有一个斜锁装置,所述的斜锁装置包括斜槽(27)、斜锁槽(26)、转块(28)、转动销(30)、顶簧(29);所述的转块(28)通过转动销(30)固定在斜槽(27)内,转块(28)的推动端伸入专配钥匙孔(16)内、锁止端伸入斜锁槽(26)内,顶簧(29)的一端顶压在转块(28)上、另一端顶压在斜槽(27)的壁上;在顶推钥匙(17)上的阶推(18)推动露出专配钥匙孔(16)内的转块(28)的推动端时,转块(28)在斜锁槽(26)内的锁止端绕转动销(30)旋转而移出斜锁槽(26)内,从而解除对前锁芯(2)的锁止;在顶推钥匙(17)没有插入专配钥匙孔(16)内时,转块(28)的锁止端在斜锁槽(26)内锁死前锁芯(2);
所述的转块(28)是条形的块状体,块状体的中部有销孔,转动销(30)穿过销孔;在专配钥匙孔(16)内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块(28)时,露出专配钥匙孔(16)内的部分转块(28),其前面一块比后面的一块短;所述的转块(28)在斜槽(27)内能够绕转动销(30)转动,用于锁止前锁芯(2)在锁芯孔内不能够转动;
所述的转动销(30)是销子或螺栓,固定在斜槽(27)内的固定孔中,用于固定转块(28);
所述的顶簧(29)是压簧或扭簧;
在一把锁里至少有一个异步锁止装置,所述的异步锁止装置包括拨动孔(6)、锥面柱或斜面柱(11)、推动孔(25)、推动杆(24)、锁止孔(31)、顶柱(23)、锁止头(22)、锁止弹簧(21)、锁止承孔(20);在拨动孔(6)内有锥面柱或斜面柱(11),拨动孔(6)后面的推动孔(25)中有推动杆(24),后锁芯(13)上的锁止孔(31)中有顶柱(23)和锁止头(22),锁体(1)上的锁止承孔(20)内有锁止弹簧(21)和锁止头(22);锁止弹簧(21)安装在锁止承孔(20)内,锁止头(22)顶压在锁止弹簧(21)的前面,顶柱(23)安装在锁止头(22)的前面,推动杆(24)安装在顶柱(23)的前面,推动杆(24)前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱(11)上的锥面或斜面配合,锥面柱或斜面柱(11)固定在锁持孔(5)内的锁持头(10)上;采用锥面柱与推动杆(24)配合时时,推动杆(24)的前端则采用斜面;采用斜面柱(11)与推动杆(24)配合时,推动杆(24)的前端则采用锥面或斜面;所述的锥面柱或斜面柱(11)在拨动孔(6)中能够随锁持头(10)的移动而在拨动孔(6)中滑动,在顶推钥匙(17)上的斜推面(19)斜向挤压锁持头(10)时锥面柱或斜面柱(11)在拨动孔(6)内开锁滑动,滑动时锥面柱上的锥面或斜面柱(11)上的斜面斜向推动推动杆(24)前端的锥面或斜面,带动推动杆(24)后移而推动顶柱(23)和锁止头(22)后移,锁止头(22)压缩锁止弹簧(21)后逐渐进入锁止承孔(20)内;当锁持头(10)在顶推钥匙(17)上滑动到达顶推钥匙(17)的侧端部的开锁面时,锥面柱或斜面柱(11)的锥顶移动到推动杆(24)前端的锥面或斜面的端部,此时,锁止头(22)压缩锁止弹簧(21)后能够完全进入锁止承孔(20)内而解除对后锁芯(13)的锁止;在锥面柱或斜面柱(11)推动推动杆(24)的过程中,锥面柱或斜面柱(11)的顶端部没有达到推动杆(24)前面的锥面或斜面的顶端时或锥面柱或斜面柱(11)的顶端部超过推动杆(24)前面的锥面或斜面的顶端时,推动杆(24)后移而没有把锁止头(22)完全压入锁止孔(31)内时,锁止孔(31)内有推动杆(24)、顶柱(23)和锁止头(22)把前锁芯(2)、后锁芯(13)和锁体(1)连成一个不能够相互活动的整体,使前锁芯(2)和后锁芯(13)都不能够在锁体(1)内转动;在顶推钥匙(17)没有插入专配钥匙孔(16)内时,锁止孔(31)内有顶柱(23)和锁止头(22),锁止承孔(20)内有锁止头(22)和锁止弹簧(21),锁止头(22)同时在锁止孔(31)内和锁止承孔(20)内锁死了后锁芯(13),使后锁芯(13)不能够转动;
所述的推动杆(24)是柱体,用于传递顶推柱的推动力给顶柱(23);
所述的锥面柱是多边形锥柱或圆锥柱,锥面柱上有锥面,用于与推动杆(24)前端的斜面配合而传递动力给推动杆(24);
所述的斜面柱(11)是移动方向的前后两面是对称并相交的柱体,移动方向的前后两面是斜面,用于与推动杆(24)前端的斜面或锥面配合而传递动力给推动杆(24);
所述的推动杆(24)是柱体,在柱体的前端有锥面或斜面,用于传递锥面柱或斜面柱(11)的推动力给顶柱(23);
所述的锁止孔(31)在连接孔(12)外面的后锁芯(13)上贯穿后锁芯(13)的前后端面,用于容纳顶柱(23)和锁止头(22),并让顶柱(23)和锁止头(22)在锁针孔内能够前后移动;
所述的顶柱(23)是柱体或球体或椭圆体,用于传递推动杆(24)传过来的动力和把锁止弹簧(21)的动力传递给推动杆(24);
所述的锁止头(22)是柱体,用于锁止后锁芯(13)不能够随前锁芯(2)转动;
所述的锁止弹簧(21)是压簧,是异步锁止装置的动力源;
在一把锁里至少有一个弹子锁系统,所述的弹子锁系统包括锁持孔(5)、锁持弹簧(7)、柱垫(8)、锁持柱(9)和锁持头(10);所述的锁持孔(5)分别在前锁芯(2)上和在锁体(1)上,前锁芯(2)上的锁持孔(5)与锁体(1)上的锁持孔(5)相互贯通;所述的锁持孔(5)内安装有锁持弹簧(7)、柱垫(8)、锁持柱(9)和锁持头(10),锁体(1)内的锁持孔(5)内安装有锁持弹簧(7)、柱垫(8)、锁持柱(9),前锁芯(2)内的锁持孔(5)内安装有锁持柱(9)和锁持头(10),柱垫(8)、锁持柱(9)和锁持头(10)在锁持孔(5)内滑动;在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内开锁时,前锁芯(2)上的锁持孔(5)内只有锁持头(10),锁体(1)上的锁持孔(5)内有柱垫(8)和锁持柱(9);在没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内时,前锁芯(2)上的锁持孔(5)内有锁持柱(9)和锁持头(10),锁体(1)上的锁持孔(5)内有柱垫(8)和锁持弹簧(7),锁持柱(9)与柱垫(8)的接触处刚好在前锁芯(2)与锁芯孔的交界处,在斜锁装置打开的情况下前锁芯(2)能够转动,但后锁芯(13)和锁止承孔(20)内都有锁止头(22)的锁止而使后锁芯(13)不能够转动;
所述的柱垫(8)是柱体或球体或椭圆体,在普通的弹子锁系统里增加柱垫(8)的目的是为了迷惑盗贼,让盗贼误认为防盗锁的弹子锁系统是虚设的,当盗贼确认防盗锁没有被打开时,又因前锁芯(2)转动了位置而使锁持头(10)被推动杆(24)和锥面柱或斜面柱(11)卡死而不能够移动,使盗贼不知道从何开锁;
所述的弹子锁系统与异步锁止装置相互关联,都通过锁止头(22)来带动其锁止或解除锁止;
所述的后锁芯(13)的后端的中心处固定有连接舌(14)穿过锁体(1)后面的过孔,后锁芯(13)的旋转中心的前端有凹陷的连接孔(12),在连接孔(12)外面的后锁芯(13)上有锁止孔(31)贯穿后锁芯(13)的前后端面;所述的连接孔(12)是凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽;在连接孔(12)的底部有或没有弹簧承孔(15),所述的连接孔(12)的底部没有弹簧承孔(15)时,弹簧承孔(15)设在连接体(3)的后端部,弹簧承孔(15)内安装有回位弹簧(4),回位弹簧(4)的一端顶在连接孔(12)的底部;所述的连接孔(12)的底部有弹簧承孔(15)时,弹簧承孔(15)和连接孔(12)在后锁芯(13)旋转的中心部分或接近旋转中心的部分,弹簧承孔(15)在后面穿过前面的连接孔(12),弹簧承孔(15)内安装有回位弹簧(4),回位弹簧(4)的一端顶在连接体(3)的后端部;
所述的后锁芯(13)内有弹簧承孔(15)时,弹簧承孔(15)在连接孔(12)的底部的后面穿过前面的连接孔(12);所述的后锁芯(13)内没有弹簧承孔(15)时,弹簧承孔(15)在连接体(3)的后端部;所述的弹簧承孔(15)也能够同时在连接体(3)的后端部和连接孔(12)的底部;所述的弹簧承孔(15)是承孔或盲孔,用于安装回位弹簧(4);所述的回位弹簧(4)是弹簧;
所述的连接体(3)是一段连接体(3),连接体(3)的前端与顶推钥匙(17)的前端配合能够在隐形孔内和连接孔(12)内滑动,连接体(3)在隐形孔内滑动时,其后端能够插入后锁芯(13)内的连接孔(12)内,用于连接前锁芯(2)和后锁芯(13);
所述的专配钥匙包括顶推钥匙(17)和钥匙柄,顶推钥匙(17)固定在钥匙柄上;所述的顶推钥匙(17)是推动钥匙,在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有阶推(18),阶推(18)用于推动转块(28)的推动端;所述的阶推(18)是顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜推面(19),斜推面(19)用于斜推锁持头(10);所述的顶推钥匙(17)长度比专配钥匙孔(16)的长度长,顶推钥匙(17)的长度比专配钥匙孔(16)长的部分用来推动连接体(3)插入连接孔(12);
为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性,后锁芯(13)活动安装在前锁芯(2)的后端部,与前锁芯(2)完全断开而隐蔽来实现连接隐形,没有顶推钥匙(17)的插入不能够连接和传递动力给后锁芯(13);斜锁装置的转块(28)锁死前锁芯(2)来实现互锁隐形,没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内推动转块(28)的推动端不能够打开斜锁装置;
为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果,采用转块(28)把前锁芯(2)与锁体(1)锁死来实现转动互锁;采用锁止头(22)锁死后锁芯(13)来实现异步互锁;采用前锁芯(2)与后锁芯(13)完全断开和连接体(3)隐藏于隐形孔中来实现连接隐形;
用专配钥匙开锁时,用专配钥匙的顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16),在插入的过程中,顶推钥匙(17)上的阶推(18)推动转块(28)的推动端绕转动销(30)旋转而移出斜锁槽(26)内,解除对前锁芯(2)的锁止;与此同时,顶推钥匙(17)上的斜推面(19)在专配钥匙孔(16)内斜向挤压锁持头(10)而让锁持头(10)后移,推动锁持柱(9)后移,使锁持柱(9)与锁持头(10)的结合处在前锁芯(2)与锁芯孔的交界处;在锁持头(10)后移时,带动锥面柱或斜面柱(11)横向滑动,锥面柱或斜面柱(11)横向滑动时斜向推动推动杆(24)向后移动而带动顶柱(23)和锁止头(22)后移,继而压缩锁止弹簧(21),当锁持柱(9)与锁持头(10)的接触处到达前锁芯(2)与锁芯孔的交界处时,锥面柱或斜面柱(11)的顶部顶在推动杆(24)前端的顶部,顶柱(23)与锁止头(22)的接触处刚好在锁止承孔(20)与锁止孔(31)的交界处,打开了异步锁止装置;顶推钥匙(17)穿过专配钥匙孔(16)后,顶推钥匙(17)的前端插入隐形孔内推动连接体(3)插入连接孔(12)内,完成与前锁芯(2)和后锁芯(13)的连接;此时,转动专配钥匙,后锁芯(13)随前锁芯(2)转动而带动连接舌(14)转动,连接舌(14)带动联动机构打开锁舌而开锁;
顶推钥匙(17)退出专配钥匙孔(16)时,转块(28)的锁止端在顶簧(29)的动力推动下绕转动销(30)旋转而进入斜锁槽(26)内锁死前锁芯(2),完成对前锁芯(2)的锁止;锁止头(22)在锁止弹簧(21)的推动下进入锁止孔(31),同时在锁止承孔(20)内和锁止孔(31)内锁死后锁芯(13),完成对后锁芯(13)的锁止;连接体(3)在回位弹簧(4)的推动下,退出连接孔(12)而完全进入隐形孔内,使前锁芯(2)与后锁芯(13)完全断开而不能够连接;
盗贼或开锁王用技术工具开锁时,用钢丝伸入专配钥匙孔(16)内把锁持头(10)压入了锁持孔(5),但不能够把把露出斜槽(27)内的转块(28)的推动端压入斜槽(27)内来打开防盗锁,由于露出斜槽(27)的转块(28)也无法被压入斜槽(27)内,使盗贼或开锁王无法不能够打开斜锁装置;盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯(2),但因隐形孔内的连接体(3)没有与后锁芯(13)连接,加上锁止头(22)锁死了后锁芯(13)而不能够转动后锁芯(13);
盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时,没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)后进入隐形孔内推动连接体(3)进入连接孔(12)内,无法使前锁芯(2)和后锁芯(13)同时转动,不能够打开防盗锁;没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内推动转块(28)的推动端不能够打开斜锁装置,无法使前锁芯(2)转动;增加了盗开锁的难度,从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用;
盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了转块(28)后,强行转动了前锁芯(2),后锁芯(13)因为隐形而没有与前锁芯(2)连接,再加上锁止头(22)锁死了后锁芯(13)使后锁芯(13)不随前锁芯(2)转动,起到防盗作用。
2.根据权利要求1所述的互锁机械防盗锁止锁,其特征在于:为了能够真正的防盗,采用前锁芯(2)与后锁芯(13)完全断开来实现连接隐形;采用转块(28)隐藏于锁芯和锁体(1)内来实现互锁隐形;采用锁止头(22)隐藏于锁止孔(31)和锁止承孔(20)中来实现异步锁止。
3.根据权利要求1所述的互锁机械防盗锁止锁,其特征在于:为了扩大适用范围,所述的互锁机械防盗锁止锁适合各类需要防盗的门、柜之类的地方安装使用,包括但不只限于安装在车门、防盗门、保险柜、保险箱、暗锁门、暗锁柜及普通门和普通柜上使用。
4.根据权利要求1所述的互锁机械防盗锁止锁,其特征在于:所述的互锁机械防盗锁止锁的结构合理、制造和使用方便,互锁、隐形和防盗效果好;转块(28)隐藏于锁芯和锁体(1)内锁死前锁芯(2),前锁芯(2)与后锁芯(13)完全断开和连接体(3)隐藏于隐形孔中,锁止头(22)隐藏于是在此刻和锁止孔(31)中锁死了后锁芯(13),使盗贼和开锁王无法转动后锁芯(13),实现了集异步互锁、隐形、自锁、同步连接的多种功能为一体的防盗锁,安全性指数高;即使用野蛮的手段损坏了转块(28)后也只能够转动前锁芯(2),不能够转动隐藏于前锁芯(2)后面的的后锁芯(13),再加上锁止头(22)锁死了后锁芯(13),使前锁芯(2)旋转而后锁芯(13)不旋转,起到了真正的防盗作用。
5.一种互锁机械防盗锁止锁的制造方法,其特征在于:锁体(1)在制造时,在锁体(1)上制造有过孔、锁芯孔、锁持孔(5)、锁止承孔(20)、斜锁槽(26),锁芯孔制造在后锁体(1)的中心部位用来安装锁芯,在锁芯孔的后面制造有用来让连接舌(14)穿过的过孔;所述的锁持孔(5)制造在锁体(1)上,与前锁芯(2)上的锁持孔(5)相通;所述的锁止承孔(20)制造在锁芯孔的后端部、过孔的外面,制造成为承孔,与后锁芯(13)上的锁止孔(31)相对应并且相通;所述的斜锁槽(26)制制造在锁芯孔上,造成为凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽,与前锁芯(2)上的斜槽(27)的位置相对应,用于让转块(28)的锁止端在里面活动和锁止前锁芯(2)转动;
锁芯在制造时,把锁芯进行分段制造成为前锁芯(2)和后锁芯(13);所述的前锁芯(2)在制造时,前锁芯(2)上制造有锁持孔(5)、拨动孔(6)、推动孔(25)、斜槽(27)、隐形孔和专配钥匙孔(16);所述的专配钥匙孔(16)和隐形孔制造在前锁芯(2)的旋转中心部位连成一体,专配隐形孔在前面、隐形孔在后面;所述的专配钥匙孔(16)的形状与顶推钥匙(17)的形状相同或相似,隐形孔与连接体(3)的前部相同或相似;所述的锁持孔(5)制造在前锁芯(2)上,与锁体(1)上的锁持孔(5)相通;所述的拨动孔(6)制造在锁持孔(5)的旁边与锁持孔(5)和推动孔(25)相通;所述的推动孔(25)制造在拨动孔(6)的后面贯穿前锁芯(2)的后端面,与拨动孔(6)相通,与锁止孔(31)相对应并相通;所述的斜槽(27)制造在前锁芯(2)的专配钥匙孔(16)部分的锁芯上穿破前锁芯(2)的外圆表面和专配钥匙孔(16),与斜锁槽(26)和专配钥匙孔(16)相通,并且与锁芯孔上的斜锁槽(26)对应,用于安装斜锁装置和让斜锁装置的部件运转;
转块(28)制造成为条形的块状体,块状体的中部制造有销孔,转动销(30)穿过销孔;在专配钥匙孔(16)内同一侧向的钥匙槽内安装有多块转块(28)时,露出专配钥匙孔(16)内的部分转块(28),其前面一块比后面的一块短;所述的转块(28)安装在斜槽(27)内能够绕转动销(30)转动,用于锁止前锁芯(2)在锁芯孔内不能够转动;
转动销(30)制造成为销子或螺栓;固定在斜槽(27)内的固定孔中,用于固定转块(28);
顶簧(29)制造成为压簧或扭簧;
锥面柱制造成为多边形锥柱或圆锥柱,锥面柱上制造有锥面,用于与推动杆(24)前端的斜面配合而传递动力给推动杆(24);
斜面柱(11)制造成为移动方向的前后两面是对称并相交的柱体,移动方向的前后两面制造成为斜面,用于与推动杆(24)前端的斜面或锥面配合而传递动力给推动杆(24);
推动杆(24)制造成为柱体,在柱体的前端制造有锥面或斜面,用于传递锥面柱或斜面柱(11)的推动力给顶柱(23);
顶柱(23)制造成为柱体或球体或椭圆体,用于传递推动杆(24)传过来的动力和把锁止弹簧(21)的动力传递给推动杆(24);
锁止头(22)制造处成为柱体,用于锁止后锁芯(13)不能够随前锁芯(2)转动;
锁止弹簧(21)和锁持弹簧(7)制造成为压簧;
锁持头(10)制造成为柱体,柱体的端部制造成为弧形面;
锁持柱(9)制造成为柱体;
柱垫(8)制造成为柱体或球体或椭圆体;
后锁芯(13)在制造时,后锁芯(13)上制造有连接孔(12)、锁止孔(31);所述的连接孔(12)制造成为凹陷的多边形承孔或槽,或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽,制造在后锁芯(13)的转动中心部位,与连接体(3)的后面部分配合,与锁芯孔平行,与前锁芯(2)上的隐形孔能够贯通;所述的锁止孔(31)制造在连接孔(12)外面的后锁芯(13)上贯穿后锁芯(13)的前后端面,用于容纳顶柱(23)和锁止头(22),并让顶柱(23)和锁止头(22)在锁针孔内能够前后移动;
为了使专配钥匙能够开锁,所述的专配钥匙在制造时,专配钥匙制造成为顶推钥匙(17)和钥匙柄两部分,将顶推钥匙(17)制造在钥匙柄上;所述的顶推钥匙(17)在插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽部分上至少有一个侧向方向上制造有斜推面(19);在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上制造有阶推(18),阶推(18)用于推动转块(28)的推动端;所述的阶推(18)制造成为顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分的后面部分宽、前面部分窄而形成的阶;所述的顶推钥匙(17)制造的长度比专配钥匙孔(16)的长度长,顶推钥匙(17)的长度比专配钥匙孔(16)长的部分用来推动连接体(3)插入连接孔(12);所述的专配钥匙孔(16)的形状制造成为与顶推钥匙(17)的形状相同或相似,所述的专配钥匙孔(16)制造成为单槽或多槽或多向槽的孔;所述的多向槽包括V形槽、U形槽、双向槽、三向槽、十字槽、五向槽、六向槽、七向槽、八向槽、梅花槽;
所述的连接体(3)在制造时,将连接体(3)制造成为前部与隐形孔的形状一致、后部与连接孔(12)的形状一致的柱体,将连接体(3)的前端制造成为能够与顶推钥匙(17)的前端配合的形状,让顶推钥匙(17)能够推动连接体(3)在隐形孔内和连接孔(12)内滑动,连接体(3)在隐形孔内滑动时,其后端能够插入连接孔(12)内,用于连接前锁芯(2)和后锁芯(13);
所述的弹簧承孔(15)在制造时,将弹簧承孔(15)制造在连接孔(12)的底部并穿过连接孔(12),或者将弹簧承孔(15)制造在连接体(3)的后端部,或者将弹簧承孔(15)同时制造在连接体(3)的后端部和连接孔(12)的底部;将弹簧承孔(15)制造成为盲孔或承孔,用于安装回位弹簧(4);所述的回位弹簧(4)制造成为压簧;
锁体(1)内安装有前锁芯(2)和后锁芯(13),后锁芯(13)活动安装在前锁芯(2)的后端部,与前锁芯(2)完全断开;所述的前锁芯(2)内制造有锁持孔(5)、拨动孔(6)、推动孔(25)、斜槽(27)、专配钥匙孔(16)和隐形孔,隐形孔内安装有连接体(3);所述的后锁芯(13)内有连接孔(12),后锁芯(13)的后端固定有连接舌(14),连接舌(14)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接,联动机构与锁舌连接;所述的锁持孔(5)内安装有锁持弹簧(7)、锁持柱(9)和锁持头(10);锁止弹簧(21)安装在锁止承孔(20)内,锁止头(22)顶压在锁止弹簧(21)的前面,顶柱(23)安装在锁止头(22)的前面,推动杆(24)安装在顶柱(23)的前面,推动杆(24)前面的锥面或斜面与锥面柱或斜面柱(11)上的锥面或斜面配合,锥面柱或斜面柱(11)固定在锁持孔(5)内的锁持头(10)上;所述的斜槽(27)内安装有斜锁装置。
6.根据权利要求1和根据权利要求5所述的互锁机械防盗锁止锁,其特征在于:为了便于制造和装配,改变前锁芯(2)的制造段数,所述的锁体(1)根据内部结构的制造方便的需要和制造工艺的需要,前锁芯(2)在隐形孔的端部或端部的附近再次分段制造,或者在斜槽(27)的部位再次分段制造,或者在拨动孔(6)的部位再次分段制造,或者在推动孔(25)的部位再次分段制造,把前锁芯(2)制造成为整体或多段,分段制造的各段锁芯能够同步旋转或者能够分别独立地异步旋转;
为了制造和装配工艺的需要,锁体(1)在制造时根据工艺要求和需要,把锁体(1)制造成为整体或多段。
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