CN104608101B - 把手以及用于制造把手的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于手持工具的把手(10)，所述把手包括刚性本体(11)以及表面部分(1)，所述表面部分布置成覆盖所述刚性本体(11)的至少一部分。为获得易于制造并且在使用中具有良好性能的把手，所述刚性本体(11)的表面设置成具有以预定样式(15)布置的凸起(13)。所述表面部分(1)布置成覆盖所述刚性本体(11)的至少一部分，使得所述表面部分(1)的外表面具有预定样式(15)的凸起(13)，使得所述表面部分(1)在所述凸起(13)处的厚度和所述表面部分(1)在所述凸起之间的位置(14)处的厚度相同或基本相同。

Description

把手以及用于制造把手的方法
技术领域
本发明涉及用于手持工具的把手，并且涉及用于制造把手的方法。
背景技术
目前已知的一种把手具有外表面部分和内部刚性本体。在该已知的技术方案中，所述本体由以下材料制造而成：该材料具有获得高强度、高硬度和高耐磨性的把手而需要的所需性能，使得使用者在使用过程中可以向把手施加必要的力而不会使把手折断或弯曲。所述表面部分设置成抓握部分，所述表面部分由确保为使用者提供不打滑的良好抓握感的材料制成。表面部分的材料较刚性本体的材料更柔软。
上文提到的已知的把手制成具有光滑外表面的刚性本体。为给使用者提供不打滑的良好抓握感，在表面部分的外表面形成有凸起。在表面部分的外表面的这些凸起通过以下方法获得：将外表面部分制成在凸起位置的厚度厚于凸起之间的位置处的厚度。
上文描述的把手的缺陷是：在凸起位置处，外表面的材料层较厚，而在凸起之间的位置处，外表面的材料层较薄，表面部分的材料层厚度的差别导致该把手的外表面在凸起位置较软，而在凸起之间的位置较硬。这样的把手在使用时不舒适，也不实用。此外，由于不同厚度的材料层需要固化的时间不同，因此会出现制造问题。
发明内容
本发明的目的是克服上文提到的缺陷，并且提供易于制造并在使用时具有良好性能的把手。本发明的所有目的借助于根据本发明的用于手持工具的把手和制造该把手的方法来实现。
根据本发明的一个方面，提供一种用于手持工具的把手，所述把手包括刚性本体以及表面部分，所述表面部分布置成覆盖所述刚性本体的至少一部分，所述刚性本体的表面设置成具有以预定样式布置的凸起；并且所述表面部分具有均匀厚度，所述表面部分布置成通过紧密地符合所述刚性本体的表面的形状而覆盖所述刚性本体的至少一部分，使得所述表面部分的外表面中具有预定样式的凸起，并且使得所述表面部分在所述凸起处的厚度和所述表面部分在所述凸起之间的位置处的厚度相同或基本相同。
优选地，所述预定样式设置成使得握住所述把手的使用者能够通过触摸所述预定样式来判断所述使用者已经握住的所述把手的部位。
优选地，所述把手具有在沿所述把手的纵向方向的所述把手的不同位置处具有不同尺寸的外部形状；并且所述预定样式设置成使得握住所述把手的使用者能够通过触摸所述预定样式以及所述把手的外部形状来判断所述使用者已经握住的所述把手的部位。
优选地，所述凸起以预定样式布置成使得：在所述预定样式中，所述预定样式的每部分是唯一的，并且所述每部分布置在仅一个位置处。
优选地，所述凸起以预定样式在所述表面部分中布置成使得所述预定样式包括第一子样式以及一个或更多个其他子样式，所述第一子样式布置在所述预定样式的至少两个位置处，而所述一个或更多个其他子样式布置在所述第一子样式之间的位置处。
优选地，所述把手是园艺工具的把手。
优选地，所述把手是斧头的把手。
优选地，所述表面部分比所述刚性本体更柔软。
根据本发明的另一方面，提供一种用于制造把手的方法，所述方法包括制造用于所述把手的表面部分，所述方法还包括：将具有均匀厚度的所述表面部分布置在模具中，以使所述表面部分接触所述模具的表面，并且使所述表面部分覆盖腔，所述腔以预定样式布置在所述表面中；借助于被引入所述模具的物质，将所述表面部分覆盖所述腔的那些部位压进所述腔中；以及当所述物质已经固化形成了刚性本体后，将所述把手从所述模具移除，其中，所述刚性本体至少部分地由所述表面部分覆盖，以预定样式布置的凸起从所述表面部分凸出。
使用具有均匀厚度的表面部分(作为具有预定样式的凸起的刚性本体的外层部分)，使得在不需要改变表面部分的厚度的情况下，可以在表面部分获得理想样式的凸起。
附图说明
在下文将通过示例并参考附图对本发明进行更详细的描述，其中：
图1至图4显示了制造把手的方法；
图5显示了把手的一个实施例；以及
图6显示了把手的第二实施例。
具体实施方式
图1至图4显示了制造把手的方法。该把手可以是用于园艺工具的把手，例如用于斧头的把手、用于铲子的把手或用于修剪器的把手。
在图1中，制造了表面部分1。在该示例中，表面部分1在模具2中制成。将可以从模具2的一个端部伸出的芯部3布置在模具2内，以确保表面部分1将是中空的。如图2所示，该模具通过开口7填充有合适的塑性材料，经过固化后，该材料形成中空的圆柱形表面部分。该表面部分1具有均匀厚度。换而言之，表面部分的所有部位的材料层厚度是基本相同的。
一个可替代实施例是，用热塑性弹性体(TPE)制造表面部分1，该热塑性弹性体形成能够延展的、相对薄且柔性的表面部分，并且当用在把手的外表面上时，所述热塑性弹性体提供给使用者舒适的抓握感。不过，也可以使用其他的塑性材料。
可以看到，尽管表面部分1显示为成形为中空的圆柱体，但这只是表面部分的合适形状的一个示例。实际上，由于所述方法的一目的是制造适于覆盖把手的至少一部分的表面部分，因此表面部分的形状可以不同。因此，表面部分的形状可以基于把手预期的形状制造。
图3和图4显示了用于把手的刚性本体的制造过程。在图3和图4中使用了第二模具4和第二芯部18。如果把手应该是实心无中空的，可以不使用芯部18来制造把手。该第二模具4的内表面5具有腔6。腔6以预定的样式布置。
如图3所示，表面部分1布置在第二模具4中，使得表面部分与第二模具的内表面5接触并覆盖该模具的内表面5中的腔6。
在图3中表面部分布置在模具4的左端，并且通过开口8将合适的塑性材料(例如融化的物质12)引入该模具。在图3中，模具4的右端填充有所述塑性材料，并且箭头9表示：物质12将表面部分1覆盖住腔6的部位压进腔6，直到表面部分1的这些部位接触各腔6的底部。例如，作为所述物质的所述塑性材料可以是聚酰胺强化的玻璃纤维。
在图4中，物质12填充了整个模具4，并且可以看到，物质12已经形成的形状与模具4的内表面5的形状相吻合，换而言之，腔6的样式表现为物质12的凸起13，当物质12固化后，该物质形成把手10的刚性本体11。从图4可以看出，表面部分1表现为在物质12和模具4的内表面5之间(表面部分1所处的位置)的薄层。
图5显示了把手的一个实施例。该把手10可以是如图1至图4中已经描述的成品。
在图5中，物质12已经固化，并且把手10已经从模具4移除。所述刚性本体11从所示的把手的左侧一直延伸至所示把手的右侧。在刚性本体11的左端，表面部分1包覆刚性本体11。刚性本体的凸起13以对应于模具4的内表面5中的腔6的样式的样式15布置在表面部分1中。
制造如上文描述的把手10的优势在于：在整个表面部分1上，表面部分1的厚度基本保持恒定。换而言之，紧密地符合刚性本体11的外表面的形状的相对薄的表面部分1在凸起13处的厚度与表面部分1在凸起13之间的位置14处的厚度相同或基本相同。这使得表面部分1覆盖的该把手的所有部位都是一样柔软，使得所述把手实用并且舒适。
在图1至图5的实施例中，腔6以预定样式布置，并且该相同的预定样式15存在于在把手10的外表面上，其表现为表面部分1中的凸起13。握住把手10的使用者可以触摸凸起13的样式15，并且基于样式15判断使用者握住的把手的部位。在图1至图5的示例中，使用了这样的样式15：该样式的每个部分是唯一的，并且每个部分仅布置在表面部分1的一个位置处。如果握住把手10的使用者可以触摸到样式15中的仅一个凸起13，则该使用者知道他已经握住了把手10的左端，而另一方面，如果使用者可以触摸到四个凸起13，则该使用者已经握住了把手10的表面部分1的最右端位置。因此，在不需要看把手或手持工具的情况下，使用者可以直接判断自己是否已经握住了其想要握住的把手的位置。这简化了配置有该把手的工具的使用，并且提升了配置有该把手的工具的使用效率。
图6显示了把手10′的第二实施例。在图6中，通过假设把手10′是斧头的把手的示例的方式展现该实施例。
图6的把手可以由结合图1至图4解释的相同的方法制成，尽管把手10′的表面部分1′和刚性本体11′的形状不同于图1至图4。
在图6中，把手10′制成具有在沿把手10′的纵向方向L的把手的不同位置处具有不同尺寸的外部形状。实际上，把手10′的最下方部位具有第一宽度W1和第一厚度。沿纵向方向L远离所述最下方部位某一距离处的宽度W2不同于宽度W1，并且该处的厚度也可以不同于最下方部位处的厚度。由于这样的外部形状，握住把手10′的使用者可以通过触摸把手的形状大致地判断自己已经握住的把手的部位。
此外，把手10′设置成具有预定样式15′的凸起13′。由于将该样式15′与把手10′的外部形状相结合，使用者可以十分确切地感觉到自己已经握住的把手10′的部位。
在图6的实施例中，预定的样式15′并不是如图1至图5中所示的样式(样式的每个部分是唯一的，并且每个部分只布置在仅一个位置处)，尽管这样的唯一的样式也可以在图6的实施例中使用。可替代地，凸起13′以包括第一子样式16′和另一子样式17′的预定样式15′布置在表面部分1′中，所述第一子样式布置在预定样式15′的至少两个位置处，并且所述另一子样式布置在第一子样式16′的位置之间。在显示的示例中，第一子样式16′由以一距离彼此间隔布置的一组凸起13′组成，该距离比第二子样式17′中的凸起13′之间的距离更大，并且此外，第二样式17′中凸起13′的数量要多于第一子样式16′中的凸起13′的数量。尽管预定样式15′的各部分不是唯一的，但取而代之的，它在一个以上位置处包括相同的子样式16′和相同的子样式17′，通过使用与把手的外部形状相结合的预定样式，使用者可以借助自身的手感受其已经握住的把手的部位。
在附图中，仅通过示例的方式公开了两个可替代的预定样式。实际上，在所述样式中的凸起的尺寸可以改变，并且所述样式可以按公开的样式实施，或者可以按附图没有显示的不同的样式实施。这样的变型对本领域技术人员而言，将清楚地知道其有利之处在于：使用者可以感受到其已经握住的把手的部位。
需要理解的是，上文的描述和附图的内容仅用于说明本发明。对本领域的技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明的范围的情况下可以对本发明进行变更和改进。

Claims (5)

1.一种用于制造把手的方法，所述方法包括：
制造用于所述把手(10、10′)的表面部分(1、1′)；
其特征在于，所述方法包括：
将具有均匀厚度的所述表面部分(1、1′)布置在模具(4)中，以使所述表面部分接触所述模具的表面(5)，并且使所述表面部分覆盖腔(6)，所述腔以预定样式布置在所述表面(5)中；
借助于被引入所述模具(4)中的物质(12)，将所述表面部分(1、1′)覆盖所述腔(6)的那些部位压进所述腔中；以及
当所述物质已经固化形成了刚性本体(11、11′)后，将所述把手(10、10′)从所述模具(4)移除，其中，所述刚性本体至少部分地由所述表面部分(1、1′)覆盖，以预定样式(15、15′)布置的凸起(13、13′)从所述表面部分凸出。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述预定样式(15、15′)设置成使得握住所述把手(10、10′)的使用者能够通过触摸所述预定样式来判断所述使用者已经握住的所述把手的部位。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
将所述把手(10′)制成具有在沿所述把手的纵向方向(L)的所述把手不同位置处具有不同尺寸(W1、W2)的外部形状；以及
将所述预定样式(15′)设置成使得握住所述把手(10′)的使用者能够通过触摸所述预定样式(15′)以及所述把手的外部形状来判断所述使用者已经握住的所述把手的部位。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括将腔(6)在所述表面(5)中以预定样式布置，在所述预定样式中，所述预定样式的每部分是唯一的，并且所述每部分布置在仅一个位置处。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括将腔(6)在所述表面(5)中以预定样式布置，所述预定样式包括第一子样式以及一个或更多个其他子样式，所述第一子样式布置在所述预定样式的至少两个位置处，并且所述一个或更多个其他子样式布置在所述第一子样式的位置之间。
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