CN104607035A - 一种耐火材料窑炉废气的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐火材料窑炉废气的处理装置,属于耐火材料生产设备领域,提供一种对废气预处理和净化的装置。一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括排气通道和若干废气处理包,排气通道与高温窖内腔连通,排气通道包括侧壁,侧壁上设有若干开槽,每个开槽设有一个托架,托架一面敞口,其余各面为丝网结构,托架与排气通道固定连接,托架的敞口与对应的开槽连通,废气处理包数量与开槽数量相等,一个废气处理包通过一个开槽和相应的托架的敞口置入相应的托架,侧壁外表面于每个开槽旁设有滑盖,滑盖可在离开开槽和封闭开槽的位置间滑动,滑盖与侧壁外表面过盈配合连接。多个废气处理包在排气通道内与废气发生化学反应,初步净化废气。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料生产设备领域,特别是一种耐火材料窑炉废气的处理装置。
背景技术
生产耐火材料需要高温窑炉,为了提高窑炉内腔的温度,需要大量燃烧燃料,如煤块等,以此会放出大量的废气,同时当生产耐火材料的高温窑炉开炉前也需要释放腔室内的废气,一般气体通过排气通道排出,排出的气体,尤其是因燃烧燃料排出的尾气中,含有大量污染物,其中较为突出的是二氧化硫等。
发明内容
本发明所要达到的目的是提供一种耐火材料窑炉废气的处理装置,可在排气过程中初步净化废气,为后续的废气处理工作提供便利。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括排气通道和若干废气处理包,排气通道与高温窖内腔连通,排气通道包括侧壁,侧壁上设有若干开槽,每个开槽设有一个托架,托架一面敞口,其余各面为丝网结构,托架与排气通道固定连接,托架的敞口与对应的开槽连通,废气处理包数量与开槽数量相等,一个废气处理包通过一个开槽和相应的托架的敞口置入相应的托架,侧壁外表面于每个开槽旁设有滑盖,滑盖可在离开开槽和封闭开槽的位置间滑动,滑盖与侧壁外表面过盈配合连接。
托架可以是带有立柱和横梁的方体结构,也可以是由金属丝网构成的网状结构,废气处理包置于托架内,与流经的废气中的污染物发生化学反应,并一定程度上滞留灰尘,当废气处理包达到使用寿命后,可打开滑盖,更换新的废气处理包。
进一步的,所述废气处理包为消石灰网包。消石灰与二氧化硫反应速度快,可有效去除二氧化硫,达到脱硫的效果。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
多个废气处理包在排气通道内与废气发生化学反应,初步净化废气。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种实施例的轴截面示意图;
图2为图1实施例的横截面的示意图。
具体实施方式
图1-2所示为本发明的一种实施例。
一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括排气通道1和若干废气处理包2,废气处理包2为消石灰网包,消石灰与二氧化硫反应速度快,可有效去除二氧化硫,达到脱硫的效果,排气通道1与高温窖内腔连通,排气通道1包括侧壁3,侧壁3上设有若干开槽4,每个开槽4设有一个托架5,托架5一面敞口,其余各面为丝网结构,托架5与排气通道1固定连接,托架5的敞口与对应的开槽4连通,废气处理包2数量与开槽4数量相等,一个废气处理包2通过一个开槽4和相应的托架5的敞口置入相应的托架5,侧壁3外表面于每个开槽4旁设有滑盖6,滑盖6可在离开开槽4和封闭开槽4的位置间滑动,滑盖6与侧壁3外表面过盈配合连接。
托架5可以是由金属丝网构成的网状结构,也可以是带有立柱和横梁的方体结构,废气处理包2置于托架5内,与流经的废气中的污染物发生化学反应,并一定程度上滞留灰尘,当废气处理包2达到使用寿命后,可打开滑盖6,更换新的废气处理包2,多个废气处理包2在排气通道1内与废气发生化学反应,初步净化废气。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (2)
1.一种耐火材料窑炉废气的处理装置,其特征在于:包括排气通道(1)和若干废气处理包(2),排气通道与高温窖内腔连通,排气通道包括侧壁(3),侧壁上设有若干开槽(4),每个开槽设有一个托架(5),托架一面敞口,其余各面为丝网结构,托架与排气通道固定连接,托架的敞口与对应的开槽连通,废气处理包数量与开槽数量相等,一个废气处理包通过一个开槽和相应的托架的敞口置入相应的托架,侧壁外表面于每个开槽旁设有滑盖(6),滑盖可在离开开槽和封闭开槽的位置间滑动,滑盖与侧壁外表面过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置,其特征在于:所述废气处理包为消石灰网包。
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