CN104604429B - 油纤两用亚麻收割机 - Google Patents
油纤两用亚麻收割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104604429B CN104604429B CN201510048705.5A CN201510048705A CN104604429B CN 104604429 B CN104604429 B CN 104604429B CN 201510048705 A CN201510048705 A CN 201510048705A CN 104604429 B CN104604429 B CN 104604429B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving wheel
- roller
- upperpush rod
- pressed pole
- curry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
本发明公开了油纤两用亚麻收割机，由机体、稻麦割台总成、输送装置、脱果装置和茎杆捆绑装置构成。稻麦割台总成设在机体的前端，输送装置设在稻麦割台总成的一侧，脱果装置设置在机体中部，茎杆捆绑装置设置在机体的后部。与现有技术相比，本发明可将亚麻纤维成熟而亚麻籽粒尚不完全成熟时的亚麻实现了机械化收割作业，从亚麻茎上收获了蒴果，并且把脱蒴果后的亚麻茎杆扎成捆，方便了后续亚麻籽的脱粒和亚麻茎杆的收集。极大地提高了油纤两用亚麻的收获效率。
Description
技术领域
本发明属于农作物收割机械领域，具体涉及一种收割油纤两用亚麻的收割机。
背景技术
胡麻的果实为蒴果，直径6-10mm，分布在胡麻茎杆的顶部。目前，油用胡麻的收割一般有两种收获方式，在较小的地块采用人工收割在大田晾晒，然后在场面上碾压收获胡麻籽；在较大的地块待完全成熟后用大型收割机收获。然而，对于油纤两用亚麻的收割而言，有两个特殊的要求，其一是由于利用亚麻茎纤维的要求，其收割时期不允许等亚麻籽完全成熟，必须提早一定时间收割；其二是收割后的亚麻茎杆不能乱成一团，因此，常用的大田胡麻收割机便不适用。故迫切需要开发适宜于油纤两用亚麻收割的设备。
发明内容
本发明克服现有胡麻收割机的缺陷，提供一种油纤两用亚麻收割机，设计油纤两用亚麻收割机的思路如下：一是考虑到亚麻籽未完全成熟时不能从亚麻蒴果中脱出的特点，采用了在田间不是一步脱粒收籽，而是先从亚麻茎上收获蒴果，然后晾晒干蒴果后再另行脱粒收获亚麻籽；二是将割台总成切割的亚麻输送至脱果装置，脱果装置不能将亚麻茎杆弄乱；三是将脱果后的亚麻茎杆捆绑后排放在田间。该收割机解决了油纤维两用亚麻的机械收割问题，提高了收获效率。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明的油纤两用亚麻收割机由机体、稻麦割台总成、输送装置、脱果装置和茎杆捆绑装置构成。稻麦割台总成设在机体的前端，输送装置设在稻麦割台总成的一侧，脱果装置设置在机体中部，茎杆捆绑装置设置在机体的后部。所述的机体包括机架、行走轮、发动机、减速器、方向盘和驾座。所述的输送装置包括主动轮、从动轮和输送带。所述的脱果装置包括脱果机架、上压杆辊支架、下压杆辊支架、上压杆辊轴、下压杆辊轴、上压杆辊、下压杆辊、上压杆辊驱动轮、下压杆辊驱动轮、输送带主动轮、输送带从动轮、脱果输送带、弹簧调节螺栓、压紧弹簧、链轮、链条、转向带、上梳刷轴驱动轮、下梳刷轴驱动轮、梳刷转向带、梳刷轴、梳刷、蒴果收集斜面板、上压杆辊带、下压杆辊带。所述的茎杆捆绑装置包括捆绑装置输送带主动轮、捆绑装置输送带从动轮、捆绑装置输送带和捆绑器。所述的下压杆辊在脱果装置上均匀设置3-7个，通过轴承固定在机架中部的下压杆辊支架上。所述的上压杆辊上设有压紧弹簧和弹簧调节螺栓，将上压杆辊安装在机架顶部的上压杆辊支架上，垂直的上压杆辊固定在与两个下压杆辊相外切处，亚麻茎杆通过时上压杆辊可向上缓冲一定距离，通过调节弹簧调节螺栓的松紧可调整上压杆辊和下压杆辊间的挤压强度。所述的上压杆辊驱动轮和下压杆辊驱动轮分别设置在上压杆辊支架和下压杆辊支架上。所述的脱果输送带设置在上压杆辊和下压杆辊的前侧，与上压杆辊顶端处于同一水平面，由输送带主动轮和输送带从动轮支撑、驱动。所述的链轮设置在每个压杆辊轴上，通过链条将上压杆辊驱动轮和所有的上压杆辊连接在一起，把下压杆辊驱动轮和所有的下压杆辊连接在一起，正常运行时，下压杆辊驱动轮逆时针旋转，通过转向带将上压杆辊驱动轮的旋转方向调整为顺时针方向。所述的上压杆辊带和下压杆辊带分别套装在上压杆辊和下压杆辊上，由上压杆辊带和下压杆辊带夹持亚麻茎杆与脱果输送带同向运行。所述的梳刷由梳刷轴支撑，分上下两层梳刷设置在上压杆辊和下压杆辊后侧，分别通过上梳刷轴驱动轮和下梳刷轴驱动轮驱动旋转。所述的梳刷转向带将上梳刷轴驱动轮和下梳刷轴驱动轮调整为相向旋转，即下梳刷轴驱动轮顺时针方向旋转，上梳刷轴驱动轮逆时针方向旋转。所述的上下两层梳刷轴的间距为梳刷长度的1.4-1.6倍。所述的梳刷采用钢丝制成，在梳刷轴上间隔90度均匀分布四列梳刷，梳刷直径为3-5mm，同一梳刷轴上相邻两梳刷的间距为10-20mm。将输送装置主动轮、脱果装置输送带主动轮、脱果装置输送带从动轮和捆绑装置输送带主动轮的直径统一，使亚麻茎杆的输送速度自始至终处于同步状态。通过调整上压杆辊驱动轮和下压杆辊驱动轮的直径使上压杆辊和下压杆辊的转速与脱果输送带的转速达到一致。
本发明的工作原理：稻麦割台总成将亚麻切割后，亚麻蒴果朝内铺放在输送装置的始端，输送装置把亚麻输送至机架上部，自动转移到脱果输送带上，在脱果输送带的传送下，亚麻茎杆的中上部被相向转动的上压杆辊带和下压杆辊带压紧继续前行，与此同时，亚麻蒴果被相向转动的上下两层梳刷从亚麻茎杆上刷摘下来，经过一定时间的连续处理，亚麻蒴果被梳刷干净后，亚麻茎杆离开上压杆辊带和下压杆辊带的挤压，从脱果输送带转移到捆绑装置的输送带上，经捆绑器扎捆后从机体后部抛到机下，完成了亚麻茎杆的收割且扎捆作业。梳刷下来的亚麻蒴果经蒴果收集斜面板收集在一起，阶段性从脱果装置取出，将蒴果晾晒干后再行脱粒。
与现有技术相比，本发明的油纤两用亚麻收割机可将亚麻纤维成熟而亚麻籽粒尚不完全成熟时的亚麻实现了机械化收割作业，从亚麻茎上收获了蒴果，并且把脱蒴果后的亚麻茎杆扎成捆，方便了后续亚麻籽的脱粒和亚麻茎杆的收集。极大地提高了油纤两用亚麻的收获效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的脱果装置的结构示意图。
图3为本发明的脱果装置的俯视图。
图中：1、机架，2、行走轮，3、发动机，4、减速器，5、方向盘，6、驾座，11、主动轮，12、从动轮，13、输送带，21、机架，22、上压杆辊支架，23、下压杆辊支架，24、上压杆辊轴，25、下压杆辊轴，26、上压杆辊，27、下压杆辊，28、上压杆辊驱动轮，29、下压杆辊驱动轮，30、输送带主动轮，31、输送带从动轮，32、脱果输送带，33、弹簧调节螺栓，34、压紧弹簧，35、链轮，36、链条，37、转向带，38、上梳刷轴驱动轮，39、下梳刷轴驱动轮，40、梳刷转向带，41、梳刷轴，42、梳刷，43、蒴果收集斜面板，51、捆绑装置输送带主动轮，52、捆绑装置输送带从动轮，53、捆绑装置输送带，54、捆绑器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-3所示，本发明的油纤两用亚麻收割机由机体、稻麦割台总成、输送装置、脱果装置和茎杆捆绑装置构成。稻麦割台总成7设在机体的前端，输送装置设在稻麦割台总成的一侧，脱果装置设置在机体中部，茎杆捆绑装置设置在机体的后部。所述的机体包括机架1、行走轮2、发动机3、减速器4、方向盘5和驾座6。所述的输送装置包括主动轮11、从动轮12和输送带13。所述的脱果装置包括脱果机架21、上压杆辊支架22、下压杆辊支架23、上压杆辊轴24、下压杆辊轴25、上压杆辊26、下压杆辊27、上压杆辊驱动轮28、下压杆辊驱动轮29、输送带主动轮30、输送带从动轮31、脱果输送带32、弹簧调节螺栓33、压紧弹簧34、链轮35、链条36、转向带37、上梳刷轴驱动轮38、下梳刷轴驱动轮39、梳刷转向带40、梳刷轴41、梳刷42、蒴果收集斜面板43、上压杆辊带44、下压杆辊带45。所述的茎杆捆绑装置包括捆绑装置输送带主动轮51、捆绑装置输送带从动轮52、捆绑装置输送带53和捆绑器54。
脱果装置的下压杆辊27均匀设置3-7个，通过轴承固定在机架21中部的下压杆辊支架23上。脱果装置的上压杆辊26上设有压紧弹簧34和弹簧调节螺栓33，将上压杆辊26安装在机架21顶部的上压杆辊支架22上，垂直的上压杆辊26固定在与两个下压杆辊27相外切处，亚麻茎杆通过时上压杆辊26可向上缓冲一定距离，通过调节弹簧调节螺栓33的松紧可调整上压杆辊26和下压杆辊27间的挤压强度。脱果装置的上压杆辊驱动轮28和下压杆辊驱动轮29分别设置在上压杆辊支架22和下压杆辊支架23上。脱果输送带32设置在上压杆辊26和下压杆辊27的前侧，与上压杆辊26顶端处于同一水平面，由输送带主动轮30和输送带从动轮31支撑、驱动。链轮35设置在每个压杆辊轴上，通过链条36将上压杆辊驱动轮28和所有的上压杆辊26连接在一起，把下压杆辊驱动轮29和所有的下压杆辊27连接在一起，正常运行时，下压杆辊驱动轮29逆时针旋转，通过转向带37将上压杆辊驱动轮28的旋转方向调整为顺时针方向。上压杆辊带44和下压杆辊带45分别套装在上压杆辊26和下压杆辊27上，由上压杆辊带44和下压杆辊带45夹持亚麻茎杆与脱果输送带32同向运行。梳刷42由梳刷轴41支撑，分上下两层梳刷42设置在上压杆辊26和下压杆辊27后侧，分别通过上梳刷轴驱动轮38和下梳刷轴驱动轮39驱动旋转。梳刷转向带40将上梳刷轴驱动轮38和下梳刷轴驱动轮39调整为相向旋转，即下梳刷轴驱动轮39顺时针方向旋转，上梳刷轴驱动轮38逆时针方向旋转。上下两层梳刷轴41的间距为梳刷42长度的1.4-1.6倍。在梳刷轴41上间隔90度均匀分布四列梳刷42，梳刷42直径为3-5mm，同一梳刷轴41上相邻两梳刷42的间距为10-20mm。
将输送装置主动轮11、脱果装置输送带主动轮30、脱果装置输送带从动轮31和捆绑装置输送带主动轮51的直径统一，使亚麻茎杆的输送速度自始至终处于同步状态。通过调整上压杆辊驱动轮28和下压杆辊驱动轮29的直径使上压杆辊26和下压杆辊27的转速与脱果输送带32的转速达到一致。
Claims (3)
1.油纤两用亚麻收割机,其由机体、稻麦割台总成、输送装置、脱果装置和茎杆捆绑装置构成；稻麦割台总成(7)设在机体的前端，输送装置设在稻麦割台总成(7)的一侧，脱果装置设置在机体中部，茎杆捆绑装置设置在机体的后部；所述的机体包括机架(1)、行走轮(2)、发动机(3)、减速器(4)、方向盘(5)和驾座(6)；所述的输送装置包括主动轮(11)、从动轮(12)和输送带(13)；所述的茎杆捆绑装置包括捆绑装置输送带主动轮(51)、捆绑装置输送带从动轮(52)、捆绑装置输送带(53)和捆绑器(54)；其特征在于，所述的脱果装置包括脱果机架(21)、上压杆辊支架(22)、下压杆辊支架(23)、上压杆辊轴(24)、下压杆辊轴(25)、上压杆辊(26)、下压杆辊(27)、上压杆辊驱动轮(28)、下压杆辊驱动轮(29)、输送带主动轮(30)、输送带从动轮(31)、脱果输送带(32)、弹簧调节螺栓(33)、压紧弹簧(34)、链轮(35)、链条(36)、转向带(37)、上梳刷轴驱动轮(38)、下梳刷轴驱动轮(39)、梳刷转向带(40)、梳刷轴(41)、梳刷(42)、蒴果收集斜面板(43)、上压杆辊带(44)、下压杆辊带(45)；所述的下压杆辊(27)在脱果装置上均匀设置3-7个，通过轴承固定在脱果机架(21)中部的下压杆辊支架(23)上；所述的上压杆辊(26)上设有压紧弹簧(34)和弹簧调节螺栓(33)，将上压杆辊(26)安装在脱果机架(21)顶部的上压杆辊支架(22)上，垂直的上压杆辊(26)固定在与两个下压杆辊(27)相外切处，亚麻茎杆通过时上压杆辊(26)可向上缓冲一定距离，通过调节弹簧调节螺栓(33)的松紧度可调整上压杆辊(26)和下压杆辊(27)之间的挤压强度；所述的上压杆辊驱动轮(28)和下压杆辊驱动轮(29)分别设置在上压杆辊支架(22)和下压杆辊支架(23)上；所述的脱果输送带(32)设置在上压杆辊(26)和下压杆辊(27)的前侧，与上压杆辊(26)顶端处于同一水平面，由输送带主动轮(30)和输送带从动轮(31)支撑、驱动；所述的链轮(35)设置在每个压杆辊轴上，通过链条(36)将上压杆辊驱动轮(28)和所有的上压杆辊(26)连接在一起，把下压杆辊驱动轮(29)和所有的下压杆辊(27)连接在一起，正常运行时，下压杆辊驱动轮(29)逆时针旋转，通过转向带(37)将上压杆辊驱动轮(28)的旋转方向调整为顺时针方向；所述的上压杆辊带(44)和下压杆辊带(45)分别套装在上压杆辊(26)和下压杆辊(27)上，由上压杆辊带(44)和下压杆辊带(45)夹持亚麻茎杆与脱果输送带(32)同向运行；所述的梳刷(42)由梳刷轴(41)支撑，分上下两层梳刷(42)设置在上压杆辊(26)和下压杆辊(27)的后侧，分别通过上梳刷轴驱动轮(38)和下梳刷轴驱动轮(39)驱动旋转；所述的梳刷转向带(40)将上梳刷轴驱动轮(38)和下梳刷轴驱动轮(39)调整为相向旋转，即下梳刷轴驱动轮(39)顺时针方向旋转，上梳刷轴驱动轮(38)逆时针方向旋转；将输送装置主动轮(11)、脱果装置输送带主动轮(30)、脱果装置输送带从动轮(31)和捆绑装置输送带主动轮(51)的直径统一，使亚麻茎杆的输送速度自始至终处于同步状态；通过调整上压杆辊驱动轮(28)和下压杆辊驱动轮(29)的直径使上压杆辊(26)和下压杆辊(27)的转速与脱果输送带(32)的转速达到一致。
2.根据权利要求1所述的油纤两用亚麻收割机，其特征在于，所述的上下两层梳刷轴(41)的间距为梳刷(42)长度的1.4-1.6倍。
3.根据权利要求1所述的油纤两用亚麻收割机，其特征在于，所述的梳刷(42)在梳刷轴(41)上间隔90度均匀分布四列，梳刷(42)直径为3-5mm，同一梳刷轴(41)上相邻两梳刷(42)的间距为10-20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510048705.5A CN104604429B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 油纤两用亚麻收割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510048705.5A CN104604429B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 油纤两用亚麻收割机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104604429A CN104604429A (zh) | 2015-05-13 |
| CN104604429B true CN104604429B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=53139308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510048705.5A Active CN104604429B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 油纤两用亚麻收割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104604429B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104915314A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 深圳市普源新型材料有限公司 | 一种制备通讯板的设备 |
| CN107246465A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-10-13 | 黑龙江省农业机械运用研究所 | 一种自走式亚麻拔麻机的变速箱 |
| CN108934480A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 | 一种安全的家用水稻脱粒装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2650487Y (zh) * | 2003-08-20 | 2004-10-27 | 李文刚 | 亚麻翻铺梳桃机 |
| CN201029309Y (zh) * | 2007-03-16 | 2008-03-05 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 前悬挂式亚麻收获机 |
| CN101518182B (zh) * | 2008-02-27 | 2014-08-13 | 咸宁市农业机械化研究所 | 苎麻联合收获机的双向自动脱麻机 |
| CN100527940C (zh) * | 2008-08-20 | 2009-08-19 | 黑龙江省农业机械运用研究所 | 自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒装置 |
| RU2446666C2 (ru) * | 2010-07-06 | 2012-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромская государственная сельскохозяйственная академия" | Теребильный аппарат льноуборочной машины |
| CN204466260U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-07-15 | 山西省农业科学院农产品加工研究所 | 油纤两用亚麻收割机 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510048705.5A patent/CN104604429B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104604429A (zh) | 2015-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101674721B1 (ko) | 트랙터 견인식 대파 수확기 | |
| CN104012235B (zh) | 梳齿式果实采摘与秸秆定长定量打捆蓖麻联合收获机 | |
| CN104350883B (zh) | 甘蔗收割机 | |
| CN203860051U (zh) | 梳齿式果实采摘与秸秆定长定量打捆蓖麻联合收获机 | |
| CN105409437B (zh) | 一种绿叶菜整株连续采收装置及采收方法 | |
| CN106258194A (zh) | 收割机 | |
| CN104604429B (zh) | 油纤两用亚麻收割机 | |
| CN105612924A (zh) | 履带行走整杆夹持式甘蔗收割机 | |
| CN213548404U (zh) | 五行纵置摘穗式的穗茎兼收玉米收获机割台 | |
| CN113892342B (zh) | 一种梳齿拨禾轮式菠萝采收机 | |
| CN105009799B (zh) | 梳耙式枸杞采摘联合采收机 | |
| CN110291904A (zh) | 高效自动收膜收杆一体机 | |
| CN104429336B (zh) | 一种自走式甜高粱收割铺条机 | |
| CN104429338B (zh) | 自走式向日葵盘采摘机 | |
| CN111316814B (zh) | 一种主动喂入的绿叶菜收获机及速度控制方法 | |
| CN204466260U (zh) | 油纤两用亚麻收割机 | |
| CN106888678A (zh) | 玉米收割机 | |
| CN105594372A (zh) | 多主轴柠条种子采收机 | |
| CN105284287A (zh) | 柠条种子采收机 | |
| CN106888680A (zh) | 茎穗兼收式鲜食玉米收割机 | |
| CN206461988U (zh) | 采棉机采摘头杂质分离机构 | |
| CN205694337U (zh) | 单根收割式甘蔗收割机 | |
| CN202160428U (zh) | 小型玉米联合收割机 | |
| CN210519486U (zh) | 一种大型自走式辣椒椒杆分离田间作业机 | |
| CN103069968A (zh) | 一种番茄采收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |