CN104603446B - 包括内燃机壳体件、燃料喷射器和紧固钳的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置，包括具有孔(2)的内燃机壳体件(1)、在壳体件(1)的孔(2)中至少部分地容纳的燃料喷射器(3)以及紧固钳(4)，通过该紧固钳的钳力将燃料喷射器(3)沿其纵轴线(A)方向相对于壳体件(1)预紧。按照本发明，燃料喷射器(3)直接或间接支撑在壳体件(1)上并且紧固钳(4)的钳力引起燃料喷射器(3)的至少一个盘形构件(5、6)与燃料喷射器(3)的喷嘴体(7)和/或固定体(8)的高压密封连接。此外本发明涉及一种用于这样的装置的燃料喷射器以及紧固钳用于在内燃机的壳体件上固定燃料喷射器。

Description

包括内燃机壳体件、燃料喷射器和紧固钳的装置

技术领域

本发明涉及一种装置，包括具有孔的内燃机壳体件、在壳体件的孔中至少部分地容纳的燃料喷射器以及紧固钳，通过该紧固钳的钳力将燃料喷射器沿其纵轴线方向相对于壳体件预紧。此外本发明涉及一种用于这样的装置的燃料喷射器以及紧固钳用于在内燃机的壳体件上固定燃料喷射器。

背景技术

由文献DE 20 2006 002 663 Ul已知用于内燃机的燃料喷射器，其具有壳体，该壳体包括至少两个包围分别一个压力腔的高压体，所述高压体通过支承面相互贴靠并且借助于紧固装置紧固。为了确保高压体的高压密封连接，在该文献中提出，至少一个支承面设有咬合棱边。咬合棱边应该在高压体相对地借助于紧固螺母紧固时引起在高压密封的区域中特别有利的面压力分布，其中咬合棱边埋入到分别其他体的端侧中。紧固螺母具有内螺纹而壳体具有相应的外螺纹。在将紧固螺母螺纹连接到壳体上时紧固螺母的径向凸肩贴靠在喷嘴体的凸缘上，从而朝壳体的方向挤压该凸缘。

由文献DE 10 2007 008 146 AI还已知一种用于将燃料喷射到内燃机燃烧室中的喷射器，该喷射器借助于紧固钳可固定在内燃机的壳体件上。该喷射器为此插入到壳体件的孔中并且通过紧固钳的钳力保持在该孔中。

发明内容

基于上述现有技术作为本发明的基础的任务在于，更简单地设计一种装置，其包括具有孔的壳体件、在孔中至少部分地容纳的燃料喷射器以及用于在壳体件上固定燃料喷射器的紧固钳。

按照本发明，提出了一种包括内燃机壳体件、燃料喷射器以及紧固钳的装置，所述内燃机壳体件具有孔，所述燃料喷射器至少部分地容纳在壳体件的孔中，通过该紧固钳的钳力将燃料喷射器沿其纵轴线方向相对于壳体件预紧，其中，燃料喷射器直接或间接支撑在壳体件上并且紧固钳的钳力引起燃料喷射器的至少一个盘形构件与燃料喷射器的喷嘴体和/或固定体的高压密封连接。

按照本发明，提出了一种用于上述技术方案中所述装置的燃料喷射器，其中，燃料喷射器为了暂时或持久连接燃料喷射器的至少一个盘形构件与燃料喷射器的喷嘴体和/或固定体包括与燃料喷射器连接的固定装置。

为了解决该任务提出一种具有上述技术方案中特征的装置以及用于这样的装置的燃料喷射器。本发明有利的改进可以从相应的下述说明中得知。此外提出一种紧固钳的新的应用。

提出的装置包括具有孔的内燃机壳体件、在壳体件的孔中至少部分地容纳的燃料喷射器以及紧固钳，通过该紧固钳的钳力可将燃料喷射器沿其纵轴线A方向相对于壳体件预紧。按照本发明，燃料喷射器直接或间接支撑在壳体件上并且紧固钳的钳力引起燃料喷射器的至少一个盘形构件与燃料喷射器的喷嘴体和/或固定体的高压密封连接。在此因此紧固钳的钳力不仅用于在壳体件上固定喷射器，而且还用作密封力，以便实现喷射器的至少第一构件与第二构件的高压密封连接。通过将钳力用作密封力，喷嘴紧固螺母和/或阀紧固螺栓的应用是可有可无的，通过其与喷射器的螺纹连接可产生轴向力，该轴向力通常引起构件的需要的高压密封连接。随着省去喷嘴紧固螺母和/或阀紧固螺栓简化燃料喷射器的制造，从而降低制造成本。因为一方面减少了构件的数量，另一方面简化了构件的结构，因为省去至少一个螺纹。此外消除了工厂侧的密封检测。

通过紧固钳沿喷射器的纵向作用的钳力可以根据喷射器在壳体件上的支撑的具体的设计方案引起在至少一个密封位置的区域中的高压密封。密封位置特别适用于构成在两个相互贴靠的构件的支承面的区域中。为此该一个构件直接或间接支撑在内燃机的壳体件上而另一构件直接或间接由紧固钳的钳力作用。紧固钳因此为了产生用作密封力的钳力与内燃机的壳体件相互作用。优选地为此借助于固定螺栓将紧固钳螺纹连接在壳体件中。

按照本发明的一个优选实施形式，壳体件的孔具有关于喷射器的纵轴线A倾斜特别是径向走向的支撑面用于轴向支撑燃料喷射器。在该孔内支撑面此外还优选环形地构成。该支撑面此外可以通过径向走向的凸肩或孔的圆锥形部段形成。这具有的优点在于，确保了均匀的力导入。

备选或附加地喷射器也可以在孔之外支撑在壳体件上。在该情况下壳体件具有关于喷射器的纵轴线A倾斜特别是径向走向的支撑面，也就是在孔之外。关于支撑面的优选设计方案前述也适用。

此外提出，至少一个盘形构件是节流盘和/或阀盘。紧固钳的钳力那么优选用于高压密封地连接节流盘与阀盘和/或喷嘴体，该喷嘴体通常贴靠在节流盘的备选阀盘的侧上。备选或附加地紧固钳的钳力用于高压密封地连接阀盘与固定体，该固定体通常贴靠在阀盘的背向节流盘的侧上。在构件之间由此构成至少三个密封位置，所述密封位置可以通过紧固钳的钳力高压密封。只要在所有三个密封位置的区域中应该引起构件相互的高压密封连接，那么优选通过喷嘴体在内燃机的壳体件上支撑喷射器。为此喷嘴体可以具有径向凸肩，喷嘴体通过径向凸肩直接或间接贴靠在壳体件的支撑面上。支撑面优选构成为环形面并且优选构成在孔内，在该孔中至少部分地容纳喷射器。例如该孔可以构成为级孔，以便实现环形面。

此外用于按照本发明的装置提出的燃料喷射器的特征在于，燃料喷射器为了暂时或持久连接燃料喷射器的至少一个盘形构件与燃料喷射器的喷嘴体和/或固定体包括固定装置。该固定装置优选可松脱地与燃料喷射器连接。通过这种方式可以——至少在运输期间，也就是在内燃机的壳体件上固定喷射器之前——引起构件的连接，该连接首先不是高压密封的。因为为此需要紧固钳的钳力。固定装置的任务基本上在于，不可拆卸地连接各个构件。在将喷射器插入到壳体件的孔中之前有利地取下固定装置，因为喷射器在没有这样的固定装置的情况下具有更小的结构空间要求。只要喷射器在外部支撑在壳体件上，那么固定装置可可以持久地保持与喷射器连接并且喷射器在壳体件上的支撑间接通过固定装置实现。固定装置可以通过这种方式用于喷射器或喷射器的各个构件的径向位置固定。如果将喷射器至少部分地插入到壳体件的孔中，那么该孔优选用于径向支撑。

按照本发明的一个改进，固定装置包括至少一个套、夹子、夹板或诸如此类。不仅夹子而且夹板实现了固定装置与喷射器的可松脱的连接。备选或附加地可以设定，固定装置具有至少一个锁定件，该锁定件可与至少一个盘形构件、喷嘴体和/或固定体的凹槽处于啮合。该凹槽优选在外圆周侧上构成在喷射器的一个构件上，优选地以环槽或环形轴肩的形式。通过与该凹槽啮合的锁定件可以因此成为沿轴向有效的形锁合。

此外还要求将紧固钳用于在内燃机的壳体件上固定燃料喷射器，其中燃料喷射器至少部分地容纳在壳体件的孔中并且直接或间接地支撑在壳体件上，其中紧固钳的钳力用于高压密封连接燃料喷射器的至少一个盘形构件与燃料喷射器的喷嘴体和/或固定体。将紧固钳的钳力用作密封力实现了燃料喷射器的无喷嘴紧固螺母的实施方案。通过这种方式可以简化喷射器的设计方案并且同时实现喷射器的构件的高压密封连接。通过省去喷嘴紧固螺母可以同时降低制造成本。

附图说明

以下根据附图进一步阐明本发明的优选实施形式。附图示出：

图1：按照本发明的装置的示意纵截面；以及

图2：按照本发明的燃料喷射器的示意纵截面。

具体实施方式

例如从图1可得知按照本发明的装置。示出的装置包括燃料喷射器3，该燃料喷射器容纳在内燃机的壳体件1的孔2中并且借助于紧固钳4固定在壳体件1上。紧固钳4为此借助于固定螺栓14固定在壳体件1上。紧固钳4通过拧紧固定螺栓14施加轴向力即所谓的钳力到喷射器3上，该钳力将喷射器3相对于孔2的用作支撑面9的凸肩挤压。在此喷射器3的各个构件也就是喷嘴体7、节流盘5、阀盘6和固定体8相对轴向预紧。该预紧力沿轴向引起：各构件相互在密封位置13的区域中高压密封地连接，因为紧固钳4的钳力基于不存在的喷嘴紧固螺母同时用作密封力。另一密封位置13，其通过紧固钳4的钳力高压密封，该另一密封位置构成在喷嘴体7与壳体件1的支撑面9之间。

例如由图2可以得知按照本发明的燃料喷射器。燃料喷射器3不具有喷嘴紧固螺母，从而设有其他机构用于相互轴向预紧喷嘴体7、节流盘5、阀盘6以及固定体8。该机构包括多个固定装置10，所述固定装置套形或夹形地构成。夹形固定装置10环绕一个构件装置，其包括喷嘴体7、节流盘5、阀盘6以及固定体8，从而这些固定装置确保了构件装置的牢固。夹子为此在两侧设计有锁定件11，该锁定件啮合到喷射器3的构成为环槽的凹槽12中并且后啮合喷射器3的凸肩，从而分别引起形锁合。套形或锅形的固定装置放置到喷射器3的背向喷嘴体7的端部上。通过固定装置10的锅形同时实现了用于紧固钳(在图2中未示出)在喷射器3上贴靠的支承面。固定装置10由此同时用作力传递环节，其将钳力(参见箭头)传递到燃料喷射器3上。套形或锅形的固定装置10同样具有锁定件11，该锁定件在此具有径向向内延伸的凸缘的形状，该凸缘与喷射器3的设计为环槽的凹槽12啮合。此外锅形固定装置10具有用于实现输入管路16的孔17，该输入管路连接到喷射器3的输入通道15。孔17在此构成为级孔，从而通过级可建立与同样级形构成的输入管路16的形锁合。通过这种方式还可以通过钳力(参见箭头)引起输入管路16与输入通道15的高压密封连接。连接区域由此是另一密封位置13。

Claims (8)

1.包括内燃机壳体件(1)、燃料喷射器(3)以及紧固钳(4)的装置，所述内燃机壳体件(1)具有孔(2)，所述燃料喷射器(3)至少部分地容纳在壳体件(1)的孔(2)中，通过该紧固钳的钳力将燃料喷射器(3)沿其纵轴线(A)方向相对于壳体件(1)预紧，其特征在于，燃料喷射器(3)直接或间接支撑在壳体件(1)上并且紧固钳(4)的钳力引起燃料喷射器(3)的至少一个盘形构件(5、6)与燃料喷射器(3)的喷嘴体(7)和/或固定体(8)的高压密封连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，壳体件(1)的孔(2)和/或壳体件(1)具有关于纵轴线(A)倾斜走向的支撑面，用于轴向支撑燃料喷射器(3)。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，至少一个盘形构件(5、6)是节流盘(5)和/或阀盘(6)。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支撑面(9)关于纵轴线(A)径向倾斜地走向。

5.用于根据上述权利要求之一所述的装置的燃料喷射器，其特征在于，燃料喷射器(3)为了暂时或持久连接燃料喷射器(3)的至少一个盘形构件(5、6)与燃料喷射器(3)的喷嘴体(7)和/或固定体(8)包括与燃料喷射器(3)连接的固定装置(10)。

6.根据权利要求5所述的燃料喷射器，其特征在于，固定装置(10)包括至少一个套、夹子或夹板和/或具有至少一个锁定件(11)，该锁定件可与至少一个盘形构件(5、6)、喷嘴体(7)和/或固定体(8)的凹槽(12)处于啮合。

7.根据权利要求5所述的燃料喷射器，其特征在于，所述固定装置(10)可松脱地与该燃料喷射器(3)连接。

8.紧固钳(4)在内燃机的壳体件(1)上固定燃料喷射器(3)的应用，其中燃料喷射器(3)至少部分地容纳在壳体件(1)的孔(2)中并且直接或间接地支撑在壳体件(1)上，其中紧固钳(4)的钳力用于高压密封连接燃料喷射器(3)的至少一个盘形构件(5、6)与燃料喷射器(3)的喷嘴体(7)和/或固定体(8)。