CN104600637A - 一种复合环氧树脂电缆桥架 - Google Patents

一种复合环氧树脂电缆桥架 Download PDF

Info

Publication number
CN104600637A
CN104600637A CN201510061267.6A CN201510061267A CN104600637A CN 104600637 A CN104600637 A CN 104600637A CN 201510061267 A CN201510061267 A CN 201510061267A CN 104600637 A CN104600637 A CN 104600637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy resin
sizing material
layer
cable bridge
material layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510061267.6A
Other languages
English (en)
Inventor
万军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ligao Electrical Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ligao Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ligao Electrical Co Ltd filed Critical Anhui Ligao Electrical Co Ltd
Priority to CN201510061267.6A priority Critical patent/CN104600637A/zh
Publication of CN104600637A publication Critical patent/CN104600637A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提出了复合环氧树脂电缆桥架及其制备方法,包括钢材和包覆层;包覆层包覆在钢材外周;包覆层包括N层玻璃纤维布和N+1层胶料层,其中N≥1,玻璃纤维布和胶料层间隔设置,包覆层的最内层和最外层均为胶料层;胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂48.1-56.1%、氢氧化铝37.7-45.7%、色浆0.8-2.4%、促进剂0.6-1.6%、固化剂0.8-1.4%、胶衣1.8-3.4%。本发明通过在电缆桥架的钢材表面设有包覆层,提高了电缆桥架的使用寿命。

Description

一种复合环氧树脂电缆桥架
技术领域
本发明涉及电缆桥架技术领域,尤其涉及一种复合环氧树脂电缆桥架。
背景技术
电缆桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛,主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设,对于桥架的强度、承载能力要求较高,同时对于抗氧化性的要求也高。
现有技术中大多在电缆桥架的外表面刷上一层防护漆,防护漆在使用过程中难免会因为碰撞或长时间暴露而脱落,从而造成电缆桥架的钢材腐蚀,严重缩短了电缆桥架的使用寿命。
而复合环氧树脂复合型电缆桥架采用新材料“复合环氧树脂”,在特定的工艺环境下加工而成的复合型电缆桥架产品,此电缆桥架具有呆板强度高、防火性能强、布局计划合理、抗老化、抗种种介质的强腐化性能,且造型都雅、安置检修方便,各项性能都大大优于其他质料加工的电缆桥架。采用特殊材料“复合环氧树脂”,内衬金属骨架,既有金属的刚性,又有作金属的韧性,抗老化性能强,工艺先进,造型优美,安装方便,是所有种类电缆桥架中机械强度最高,防腐性能最好的一种。在恶劣的酸、碱、盐、氨等高腐蚀性环境下使用寿命长达30年,不褪色、不老化。具备着高强度的防火性能,对于意外爆炸情况具有良好的抵抗能力。
发明内容
本发明提出一种复合环氧树脂电缆桥架,通过在电缆桥架的钢材表面设有包覆层,提高了电缆桥架的使用寿命。
本发明提出的一种复合环氧树脂电缆桥架,包括钢材和包覆层;
包覆层包覆在钢材外周;包覆层包括N层玻璃纤维布和N+1层胶料层,其中N≥1,玻璃纤维布和胶料层间隔设置,包覆层的最内层和最外层均为胶料层;
胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂48.1-56.1%、氢氧化铝37.7-45.7%、色浆0.8-2.4%、促进剂0.6-1.6%、固化剂0.8-1.4%、胶衣1.8-3.4%。
优选地,胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂50.1-54.1%、氢氧化铝39.7-43.7%、色浆1.2-2.0%、促进剂0.8-1.4%、固化剂1.0-1.2%、胶衣2.2-3.0%。
优选地,胶料层的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂52.1%、氢氧化铝41.5%、色浆1.6%、促进剂1.1%、固化剂1.1%、胶衣2.6%。
优选地,环氧树脂采用环氧树脂6101和环氧树脂618中的一种或两种组合。
优选地,促进剂采用促进剂TP、促进剂BZ、促进剂DS、促进剂SIP和促进剂ZIP中的一种或多种组合。
优选地,固化剂采用1,2,4-三甲苯、1,3,5-三甲苯、1,6-己二胺和间苯二甲胺中一种或多种组合。
优选地,最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面;优选地,最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度;优选地,N=2,或者,N=3。
优选地,钢材包括第一支架、第二支架和多个连接板,第一支架和第二支架相对设置;
第一支架包括第一基板、第一上突出板和第一下突出板,第一上突出板垂直安装在第一基板上部并位于靠近第二支架的一侧,第一下突出板垂直安装在第一支架的下部并位于靠近第二支架的一侧;
第二支架包括第二基板、第二上突出板和第二下突出板,第二上突出板垂直安装在第二基板的上部并位于靠近第一支架的一侧,第二下突出板垂直安装在第二基板的下部并位于靠近第一支架的一侧;
多个连接板安装在第一下突出板和第二下突出板之间。
本发明提出了一种复合环氧树脂电缆桥架的制备方法,包括:
S1、将环氧树脂、氢氧化铝、色浆、促进剂、胶衣按重量百分比进行混合得到混合胶料;
S2、在钢材表面覆盖一层混合胶料形成最内层的胶料层,在最内层的胶料层表面包覆一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布表面覆盖一层混合胶料,依次类推,在最外层的玻璃纤维布表面覆盖多层混合胶料形成最外层的胶料层,从而在钢材表面形成包覆层。
优选地,S2中,最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面;优选地,最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度;优选地,N=2,或者,N=3。
在本发明中,所述复合环氧树脂电缆桥架包括钢材和包覆层,包覆层包覆在钢材外周;包覆层包括N层玻璃纤维布和N+1层胶料层,其中N≥1,玻璃纤维布和胶料层间隔设置,包覆层的最内层和最外层均为胶料层;在电缆桥架中,钢材作为内衬的金属骨架,使得电缆桥架既具有金属的刚性又具有金属的韧性,其机械性能优越;在电缆桥架的钢材表面形成包覆层起到保护膜的作用,使得电缆桥架具有防火性能强、抗老化和高强耐腐化性能,在恶劣的酸、碱、盐、氨等高腐蚀性环境下具有较长的使用寿命,同时备着高强度的防火性能,对于意外爆炸情况具有良好的抵抗能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合环氧树脂电缆桥架的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明实施例提出的一种复合环氧树脂电缆桥架,包括钢材1和包覆层2,包覆层2包覆在钢材1的外周,包覆层2由三层玻璃纤维布21和四层胶料层22组成,玻璃纤维布21和胶料层22间隔设置,包覆层2的最内层和最外层均为胶料层22。在具体实施中,可以设置包覆层2由间隔设置的两层玻璃纤维布21和三层胶料层22组成。
在加工过程中,设置最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面,具体地最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度,从而将最外层的玻璃纤维布完全覆盖,通过最外层的脚料层对包覆层进行保护。
其中,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂48.1-56.1%、氢氧化铝37.7-45.7%、色浆0.8-2.4%、促进剂0.6-1.6%、固化剂0.8-1.4%、胶衣1.8-3.4%。在进一步实施例中,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂50.1-54.1%、氢氧化铝39.7-43.7%、色浆1.2-2.0%、促进剂0.8-1.4%、固化剂1.0-1.2%、胶衣2.2-3.0%。
在具体实施方式中,胶料层22中各个组分的含量分别如下:环氧树脂可以为48.1、49.1、50.1、50.2、51.1、52.1、53.1、53.6、54.1、55.1、56.1%、氢氧化铝可以为37.7、38.7、39.7、40.7、41.5、42.7、43.7、44.7、45.7%、色浆可以为0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4%、促进剂可以为0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6%、固化剂可以为0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4%、胶衣可以为1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4%。
其中,环氧树脂采用环氧树脂6101和环氧树脂618中的一种或两种组合。
其中,促进剂采用促进剂TP、促进剂BZ、促进剂DS、促进剂SIP和促进剂ZIP中的一种或多种组合。
其中,固化剂采用1,2,4-三甲苯、1,3,5-三甲苯、1,6-己二胺和间苯二甲胺中一种或多种组合。
下面,通过具体实施例对本发明中胶料层的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明的复合环氧树脂电缆桥架,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂6101:52.1%、氢氧化铝:41.5%、色浆:1.6%、促进剂TP:1.1%、1,2,4-三甲苯:1.1%、胶衣2.6%。
实施例2
本发明的复合环氧树脂电缆桥架,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂618:48.1%、氢氧化铝:45.5%、色浆:0.8%、促进剂BZ:1.6%、1,3,5-三甲苯:0.8%、胶衣:3.2%。
实施例3
本发明的复合环氧树脂电缆桥架,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂6101:56.1%、氢氧化铝37.7%、色浆2.4%、促进剂DS:0.6%、1,6-己二胺:1.4%、胶衣1.8%。
实施例4
本发明的复合环氧树脂电缆桥架,其中,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂618:53.6%、氢氧化铝39.7%、色浆1.1%、促进剂SIP:1.0%、间苯二甲胺:1.3%、胶衣:3.3%。
实施例5
本发明的复合环氧树脂电缆桥架,其中,胶料层22的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂618:50.2%、氢氧化铝43.7%、色浆2.1%、促进剂ZIP:1.2%、1,3,5-三甲苯:0.9%、胶衣1.9%。
在进一步实施例中,如图1和图2所示,钢材1包括第一支架11、第二支架12和多个连接板13,第一支架11和第二支架12相对设置,且第一支架11和第二支架12之间通过多个连接板13连接。第一支架11包括第一基板111、第一上突出板112和第一下突出板113,第一上突出板112垂直安装在第一基板111上部并靠近第二支架12的一侧,第一下突出板113垂直安装在第一支架11的下部并靠近第二支架12的一侧。第二支架12包括第二基板121、第二上突出板122和第二下突出板123,第二上突出板122垂直安装在第二基板12的上部并靠近第一支架11的一侧,第二下突出板123垂直安装在第二基板121的下部并靠近第一支架11的一侧。连接板13安装在第一下突出板113和第二下突出板123之间,多个连接板13保证了电缆桥架的稳定性,提高了电缆桥架的承载能力,使得电缆桥架的结构更加的牢固。
根据上述复合环氧树脂电缆桥架,本发明实施例提出了一种复合环氧树脂电缆桥架的制备方法,包括:
S1、将环氧树脂、氢氧化铝、色浆、促进剂、胶衣按重量百分比进行混合得到混合胶料,在混合过程中为了更好地使得各个原料充分地混合可以在混合过程中进行加热处理;
S2、在钢材表面刷一层混合胶料形成最内层的胶料层,在最内层的胶料层表面包覆一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布表面刷一层混合胶料形成中间层的胶料层,在中间层的胶料层表面包覆一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布表面刷两层或三层混合胶料,从而将玻璃纤维布完全覆盖在混合胶料之内,利用混合胶料对玻璃纤维布进行包覆保护,最外层的胶料层的厚度大于其他胶料层的厚度;这样,在钢材形成包覆层,得到所述复合环氧树脂电缆桥架。
在电缆桥架中,钢材作为内衬的金属骨架,使得电缆桥架既具有金属的刚性又具有金属的韧性,其机械性能优越;在电缆桥架的钢材表面形成包覆层起到保护膜的作用,使得电缆桥架具有防火性能强、抗老化和高强耐腐化性能,在恶劣的酸、碱、盐、氨等高腐蚀性环境下具有较长的使用寿命,同时备着高强度的防火性能,对于意外爆炸情况具有良好的抵抗能力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,如本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,包括钢材(1)和包覆层(2);
包覆层(2)包覆在钢材(1)外周;包覆层(2)包括N层玻璃纤维布(21)和N+1层胶料层(22),其中N≥1,玻璃纤维布(21)和胶料层(22)间隔设置,包覆层(2)的最内层和最外层均为胶料层(22);
胶料层(22)的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂48.1-56.1%、氢氧化铝37.7-45.7%、色浆0.8-2.4%、促进剂0.6-1.6%、固化剂0.8-1.4%、胶衣1.8-3.4%。
2.如权利要求1所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,胶料层(22)的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂50.1-54.1%、氢氧化铝39.7-43.7%、色浆1.2-2.0%、促进剂0.8-1.4%、固化剂1.0-1.2%、胶衣2.2-3.0%。
3.如权利要求2所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,胶料层(22)的原料按重量百分比包括以下组份:环氧树脂52.1%、氢氧化铝41.5%、色浆1.6%、促进剂1.1%、固化剂1.1%、胶衣2.6%。
4.如权利要求1-3任一项所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,环氧树脂采用环氧树脂6101和环氧树脂618中的一种或两种组合。
5.如权利要求1-4任一项所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,促进剂采用促进剂TP、促进剂BZ、促进剂DS、促进剂SIP和促进剂ZIP中的一种或多种组合。
6.如权利要求1-5任一项所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,固化剂采用1,2,4-三甲苯、1,3,5-三甲苯、1,6-己二胺和间苯二甲胺中一种或多种组合。
7.如权利要求1-6任一项所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,最外层的胶料层(22)完全覆盖住玻璃纤维布(21)表面;优选地,最外层的胶料层(22)的厚度大于其余胶料层(22)的厚度;优选地,N=2,或者,N=3。
8.如权利要求1-7任一项所述复合环氧树脂电缆桥架,其特征在于,钢材(1)包括第一支架(11)、第二支架(12)和多个连接板(13),第一支架(11)和第二支架(12)相对设置;
第一支架(11)包括第一基板(111)、第一上突出板(112)和第一下突出板(113),第一上突出板(112)垂直安装在第一基板(111)上部并位于靠近第二支架(12)的一侧,第一下突出板(113)垂直安装在第一支架(11)的下部并位于靠近第二支架(12)的一侧;
第二支架(12)包括第二基板(121)、第二上突出板(122)和第二下突出板(123),第二上突出板(122)垂直安装在第二基板(12)的上部并位于靠近第一支架(11)的一侧,第二下突出板(123)垂直安装在第二基板(121)的下部并位于靠近第一支架(11)的一侧;
多个连接板(13)安装在第一下突出板(113)和第二下突出板(123)之间。
9.一种如权利要求1-8任一项所述复合环氧树脂电缆桥架的制备方法,其特征在于,包括:
S1、将环氧树脂、氢氧化铝、色浆、促进剂、胶衣按重量百分比进行混合得到混合胶料;
S2、在钢材表面覆盖一层混合胶料形成最内层的胶料层,在最内层的胶料层表面包覆一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布表面覆盖一层混合胶料,依次类推,在最外层的玻璃纤维布表面覆盖多层混合胶料形成最外层的胶料层,从而在钢材表面形成包覆层。
10.如权利要求9所述复合环氧树脂电缆桥架的制备方法,其特征在于,S2中,最外层的胶料层完全覆盖住玻璃纤维布表面;优选地,最外层的胶料层的厚度大于其余胶料层的厚度;优选地,N=2,或者,N=3。
CN201510061267.6A 2015-02-05 2015-02-05 一种复合环氧树脂电缆桥架 Pending CN104600637A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510061267.6A CN104600637A (zh) 2015-02-05 2015-02-05 一种复合环氧树脂电缆桥架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510061267.6A CN104600637A (zh) 2015-02-05 2015-02-05 一种复合环氧树脂电缆桥架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104600637A true CN104600637A (zh) 2015-05-06

Family

ID=53126249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510061267.6A Pending CN104600637A (zh) 2015-02-05 2015-02-05 一种复合环氧树脂电缆桥架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104600637A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107565474A (zh) * 2017-10-29 2018-01-09 江苏鼎荣电气集团有限公司 一种复合型电缆桥架及其生产工艺
CN108988239A (zh) * 2018-06-08 2018-12-11 荣马电器有限公司 一种轨道交通用电缆槽盒及其加工工艺
CN109504034A (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 遵义华正电缆桥架有限公司 一种隔热电缆桥架的制备方法
CN109504035A (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 遵义华正电缆桥架有限公司 一种阻燃环氧树脂复合材料电缆桥架
CN109517339A (zh) * 2018-11-14 2019-03-26 遵义华正电缆桥架有限公司 一种提高电缆桥架强度的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11181252A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Hitachi Chem Co Ltd 加飾成型品
CN201284885Y (zh) * 2008-10-24 2009-08-05 吴福元 复合环氧树脂电缆桥架
CN102181128A (zh) * 2011-03-30 2011-09-14 吴江固德电材系统有限公司 环氧树脂预混料及其配制工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11181252A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Hitachi Chem Co Ltd 加飾成型品
CN201284885Y (zh) * 2008-10-24 2009-08-05 吴福元 复合环氧树脂电缆桥架
CN102181128A (zh) * 2011-03-30 2011-09-14 吴江固德电材系统有限公司 环氧树脂预混料及其配制工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107565474A (zh) * 2017-10-29 2018-01-09 江苏鼎荣电气集团有限公司 一种复合型电缆桥架及其生产工艺
CN108988239A (zh) * 2018-06-08 2018-12-11 荣马电器有限公司 一种轨道交通用电缆槽盒及其加工工艺
CN109504034A (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 遵义华正电缆桥架有限公司 一种隔热电缆桥架的制备方法
CN109504035A (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 遵义华正电缆桥架有限公司 一种阻燃环氧树脂复合材料电缆桥架
CN109517339A (zh) * 2018-11-14 2019-03-26 遵义华正电缆桥架有限公司 一种提高电缆桥架强度的方法
CN109504035B (zh) * 2018-11-14 2021-04-13 遵义华正电缆桥架有限公司 一种阻燃环氧树脂复合材料电缆桥架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104600637A (zh) 一种复合环氧树脂电缆桥架
CN101116855B (zh) 一种钢质金属件防腐复合涂层制备方法
CN110669415B (zh) 一种有机涂层钢板及其制造方法和应用
CN1709994A (zh) 防腐、防水纳米工业涂料及其制备方法
CN106626631A (zh) 一种芳纶纤维毡层压板及其制备方法
CN200996049Y (zh) 用于金属表面腐蚀防护的复合涂层
CN107565478A (zh) 一种耐火母线槽的生产工艺
CN201695265U (zh) 复合防腐型钢绞线
CN102408816B (zh) 一种环氧压载舱涂料及其制备方法
CN104501192B (zh) 多层复合的玻璃钢涂层
CN208827251U (zh) 一种新型辊涂覆膜金属板
CN106586900A (zh) 一种镀锌钢管固定升降装置
CN103753885A (zh) 高保固pvdf彩涂钢板
CN203623059U (zh) 高保固pvdf彩涂钢板
CN206396308U (zh) 桥梁缆索用热镀锌铜钛合金钢丝
CN203680930U (zh) 隔热铝塑板
CN205298853U (zh) 一种耐高温、高湿、高盐雾的钢管
CN207901782U (zh) 一种环保贴合多层彩涂板
CN105131782A (zh) 一种建筑防腐材料及其制备方法
CN201785965U (zh) 一种铝银幕墙装饰板
KR20100007448A (ko) 고광택 어추
CN101582575A (zh) 槽式耐火桥架
CN202164748U (zh) 一种耐腐蚀铝瓦
CN208843576U (zh) 一种镀锌厂用于吊装镀锌吊索
CN106756701B (zh) 一种镀锌钢管夹紧工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150506

RJ01 Rejection of invention patent application after publication