CN104600409A - 一种新型腔体功分器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型腔体功分器，包括功分棒，功分棒外部设有壳体，壳体包括功分器腔体，封盖，以及腔体密封结构，密封结构位于腔体末端与封盖连接处述密封结构包括由聚四氟乙烯构成的密封垫片和密封环，密封垫片外部设有固定凸起，密封垫片一侧设有第一环形凹槽，封盖一侧设有由橡胶弹性体构成的防腐层，防腐层一侧设有第二环形凹槽，密封环另一端通过卡合在第二环形凹槽内实现与封盖相连接，腔体末端内壁上自内向外设有第三环形凹槽，第四环形凹槽；密封垫片通过卡合在第三环形凹槽内实现与腔体的连接；封盖通过压接在第四环形凹槽内实现与腔体的连接。其结构简单、机械性能可靠、组装效率高、成本低廉、对环境适应性强且使用寿命长。

Description

一种新型腔体功分器

技术领域：

本发明涉及一种新型腔体功分器。

背景技术：

目前，针对传统腔体功分器普遍使用寿命低，腔体与封盖之间采用压接的结构，之间无法避免的产生缝隙，长时间的室外使用，会有一定的腐蚀性的气体、液体进入到产品的内部，造成产品的腐蚀，整体性能指标恶化，同时两者压接的结构使产品的装配工序增加。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型腔体功分器，其结构简单、机械性能可靠、组装效率高、成本低廉、对环境适应性强且使用寿命长。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种新型腔体功分器，包括功分棒，所述功分棒外部设有壳体，其特征在于，所述壳体包括功分器腔体，封盖，以及腔体密封结构，所述密封结构位于腔体末端与封盖连接处，所述密封结构包括由聚四氟乙烯构成的密封垫片和密封环，所述密封垫片呈圆形，其外部设有固定凸起，所述固定凸起截面呈三角形结构，所述密封垫片一侧设有第一环形凹槽，所述密封环通过卡合在第一环形凹槽内实现与密封垫片连接；所述封盖一侧设有由橡胶弹性体构成的防腐层，所述防腐层贴合在封盖表面，所述防腐层一侧设有第二环形凹槽，所述密封环另一端通过卡合在第二环形凹槽内实现与封盖相连接，所述腔体末端内壁上自内向外设有第三环形凹槽，第四环形凹槽，所述第三环形凹槽截面呈三角形，所述第四环形凹槽呈方形；所述密封垫片通过卡合在第三环形凹槽内实现与腔体的连接；所述封盖通过压接在第四环形凹槽内实现与腔体的连接。

上述一种新型腔体功分器，所述固定凸起的大小、形状与第三环形凹槽相对应。

上述一种新型腔体功分器，所述第一环形凹槽的位置与第二环形凹槽相对应。

上述一种新型腔体功分器，所述第四环形凹槽的位置、形状、大小均与封盖相对应。

上述一种新型腔体功分器，所述密封垫片和密封环在腔体内部位置关系为:自内向外依次是密封垫片与密封环。

上述一种新型腔体功分器，所述防腐层呈圆形结构。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：在腔体末端与封盖连接处设有密封结构，通过密封垫片与密封环两重密封组件保护，可大大提高腔体与封盖间的密封性能；密封垫片独特设有三角形固定凸起，提高与腔体接触面积，可稳固卡合在腔体内部的同时，三角形结构更能做到有效密封；封盖上独特设计有防腐层，提高防腐效果，其防腐层上独特的第三环形凹槽设计，可有效贴合密封环，大大加强密封结构与封盖之间的密封效果，在防腐的同时做到更好的密封。

附图说明：

图1为本发明的整体结构剖视图；

图2为本发明的A处结构放大图；

图3为本发明的腔体末端示意图；

图4为本发明的密封垫片截面示意图；

图5为本发明的封盖截面示意图；

具体实施方式：

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

结合附图，本发明一种新型腔体功分器，包括功分棒9，所述功分棒9外部设有壳体1，其特征在于，所述壳体1包括功分器腔体11，封盖12，以及腔体密封结构13，所述密封结构13位于腔体11末端与封盖12连接处，所述密封结构13包括由聚四氟乙烯构成的密封垫片4和密封环5，所述密封垫片4呈圆形，其外部设有固定凸起41，所述固定凸起41截面呈三角形结构，所述密封垫片4一侧设有第一环形凹槽42，所述密封环5通过卡合在第一环形凹槽42内实现与密封垫片4连接；所述封盖12一侧设有由橡胶弹性体构成的防腐层6，所述防腐层6贴合在封盖12表面，所述防腐层6一侧设有第二环形凹槽61，所述密封环5另一端通过卡合在第二环形凹槽61内实现与封盖12相连接，所述腔体11末端内壁上自内向外设有第三环形凹槽7，第四环形凹槽8，所述第三环形凹槽7截面呈三角形，所述第四环形8凹槽呈方形；所述密封垫片4通过卡合在第三环形凹7槽内实现与腔体11的连接；所述封盖12通过压接在第四环形凹槽8内实现与腔体11的连接。所述固定凸起41的大小、形状与第三环形凹槽7相对应。所述第一环形凹槽42的位置与第二环形凹槽51相对应。所述第四环形凹槽8的位置、形状、大小均与封盖12相对应。所述密封垫片4和密封环5在腔体内部位置关系为:自内向外依次是密封垫片4与密封环5。所述防腐层6呈圆形结构。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：在腔体末端与封盖连接处设有密封结构，通过密封垫片与密封环两重密封组件保护，可大大提高腔体与封盖间的密封性能；密封垫片独特设有三角形固定凸起，提高与腔体接触面积，可稳固卡合在腔体内部的同时，三角形结构更能做到有效密封；封盖上独特设计有防腐层，提高防腐效果，其防腐层上独特的第三环形凹槽设计，可有效贴合密封环，大大加强密封结构与封盖之间的密封效果，在防腐的同时做到更好的密封。

Claims (6)

1.一种新型腔体功分器，包括功分棒，所述功分棒外部设有壳体，其特征在于，所述壳体包括功分器腔体，封盖，以及腔体密封结构，所述密封结构位于腔体末端与封盖连接处，所述密封结构包括由聚四氟乙烯构成的密封垫片和密封环，所述密封垫片呈圆形，其外部设有固定凸起，所述固定凸起截面呈三角形结构，所述密封垫片一侧设有第一环形凹槽，所述密封环通过卡合在第一环形凹槽内实现与密封垫片连接；所述封盖一侧设有由橡胶弹性体构成的防腐层，所述防腐层贴合在封盖表面，所述防腐层一侧设有第二环形凹槽，所述密封环另一端通过卡合在第二环形凹槽内实现与封盖相连接，所述腔体末端内壁上自内向外设有第三环形凹槽，第四环形凹槽，所述第三环形凹槽截面呈三角形，所述第四环形凹槽呈方形；所述密封垫片通过卡合在第三环形凹槽内实现与腔体的连接；所述封盖通过压接在第四环形凹槽内实现与腔体的连接。

2.如权利要求1所述的一种新型腔体功分器，其特征在于，所述固定凸起的大小、形状与第三环形凹槽相对应。

3.如权利要求1所述的一种新型腔体功分器，其特征在于，所述第一环形凹槽的位置与第二环形凹槽相对应。

4.如权利要求1所述的一种新型腔体功分器，其特征在于，所述第四环形凹槽的位置、形状、大小均与封盖相对应。

5.如权利要求1所述的一种新型腔体功分器，其特征在于，所述密封垫片和密封环在腔体内部位置关系为:自内向外依次是密封垫片与密封环。

6.如权利要求1所述的一种新型腔体功分器，其特征在于，一种新型腔体功分器，所述防腐层呈圆形结构。