CN104596202B - 水蛭专用流化床干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水蛭专用流化床干燥机，包括一个密闭的上部设置有加料口的干燥室，所述加料口处设置有用于密封干燥室的门；所述干燥室的中部设置有用于将所述干燥室分隔成上腔室和下腔室的隔板，所述下腔室中设置有用于铺放水蛭的表面密布通孔的多孔板，所述隔板上设置有连通上腔室和下腔室的排气管，所述排气管上设置有可按一定的频率开启的脉冲电磁阀门；还包括真空泵和空压机。本发明的水蛭专用流化床干燥机，采用脉冲式压力爆破原理，使得水蛭生物体内的组织液在压力差的作用下迅速穿透水蛭的细胞壁和表皮向外蒸发，进而可有效地解决因水蛭表皮生物渗透性低，使得水蛭的含水率难以降低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种专门用于水蛭干燥的流化床干燥机。
背景技术
流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分传递。流化床干燥器因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业中。流化床干燥设备种类很多，根据待干燥物料性质的不同，所采用的流化床也不同，按其结构大致可分为：单层和多层圆筒型流化型、卧式多室流化型、搅拌流化型、振动流化型、离心式流化型、脉冲流化型等类型。上述各种类的流化床干燥器都具有一个普遍的缺点，即烘干大团块的物料烘干时间长、烘干效率和效果都较差，尤其在采用流化床来烘干水蛭时，由于烘干水蛭的温度不能高于50摄氏度，使得每批次水蛭的烘干需要24小时以上，即便如此，由于水蛭表皮的生物渗透性低，使得水蛭的含水率难以下降到10％以下。另外，由于水蛭在流化床内干燥时处于自由的流动状态，使得水蛭干燥后形状各异，在运输过程中容易断裂，导致水蛭品质降低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种水蛭专用流化床干燥机，该水蛭专用流化床干燥机可显著地缩短对水蛭的烘干时间，并有效地降低水蛭的含水量。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：
本发明的水蛭专用流化床干燥机，包括一个密闭的上部设置有加料口的干燥室，所述加料口处设置有用于密封干燥室的门；所述干燥室的中部设置有用于将所述干燥室分隔成上腔室和下腔室的隔板，所述下腔室中设置有用于铺放水蛭的表面密布通孔的多孔板，所述下腔室由所述多孔板分隔成上层流化空间和下层储能空间，所述隔板上设置有连通上腔室和下腔室的排气管，所述排气管上设置有可按一定的频率开启的脉冲电磁阀门；还包括真空泵和空压机，所述真空泵的抽气口与上腔室相连通，所述空压机的高压空气出口与所述下腔室内侧的下层储能空间相互连通。
进一步，所述多孔板由上、下两层带有通孔的板体组成，所述上层板体的位置固定，且上层板体上的通孔孔径大小可使水蛭钻入其中；所述下层板体上表面对应上层板体的每个通孔位置处设置有可从上层板体通孔中穿过的穿刺针，所述穿刺针插入到上层板体通孔中后，穿刺针的外表面与上层板体通孔的内表面之间留有间隙，所述穿刺针的高度大于上层板体的厚度，所述下层板体可上下移动，使得穿刺针能够从上层板体的通孔中穿出用以刺入到水蛭身体中。
进一步，所述穿刺针内设置有能够发热的电阻丝。
进一步，所述上层板体的厚度为20-40cm。
进一步，所述上层板体上方还设置有用于清除上层板体上未完全钻入到上层板体通孔内水蛭的清扫装置；所述下腔室侧壁上设置有与上层流化空间相通的用于向外排放多余水蛭的通道，所述通道上设置有用于密封所述通道的拉门。
进一步，所述清扫装置包括横跨上层板体上方设置的杆体和设置在杆体上的毛刷，所述毛刷与上层板体上表面接触，所述杆体两端分别与一个丝杠机构连接，所述丝杠机构中丝杆的旋转将带动杆体和毛刷沿上层板体上表面移动。
进一步，还包括鼓风机和与所述上腔室相连通的放空管，所述鼓风机的出风口与所述下腔室内侧的下层储能空间相互连通。
进一步，还包括用于加热下层储能空间内气体的加热装置。
进一步，所述上层板体的上表面并列设置有波浪状凹槽，所述上层板体的通孔顶部孔口位于波浪状凹槽的槽底。
进一步，位于上层板体凹槽槽底部的通孔孔口倒角。
本发明的水蛭专用流化床干燥机具有以下有益效果：
1)本发明的水蛭专用流化床干燥机，采用脉冲式压力爆破原理，即首先对水蛭生物体加压，使水蛭生物体内的组织液处于高压状态，然后打开脉冲电磁阀门，迅速降低下腔室内的空气压力，使得水蛭生物体内的组织液在压力差的作用下迅速穿透水蛭的细胞壁和表皮向外蒸发，进而可有效地解决因水蛭表皮生物渗透性低，使得水蛭的含水率难以降低的技术问题。
2)本发明的水蛭专用流化床干燥机，通过对多孔板的改进，不但使得烘干出来的水蛭都呈直线型，而且通过采用穿刺针从水蛭内部加热的方式，进一步提高了水蛭的烘干效率。
3)本发明的水蛭专用流化床干燥机，在脉冲式压力爆破烘干步骤完成后，水蛭体表将形成微孔，此时即可采用普通流化床的连续吹风烘干方式对水蛭进行烘干，其烘干效率可显著提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明水蛭专用流化床干燥机的剖面结构示意图；
图2为图1中A区所示放大结构示意图；
图3为本发明水蛭专用流化床干燥机中上层板体与下层板体之间的一种位置关系示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明：
如图1至3所示，本实施例中的水蛭专用流化床干燥机，包括一个密闭的上部设置有加料口的干燥室1，所述加料口处设置有用于密封干燥室1的门；所述干燥室1的中部设置有用于将所述干燥室1分隔成上腔室1a和下腔室1b的隔板1c，所述下腔室1b中设置有用于铺放水蛭的表面密布通孔的多孔板2，所述下腔室1b由所述多孔板2分隔成上层流化空间10和下层储能空间11，所述隔板1c上设置有连通上腔室1a和下腔室1b的排气管3，所述排气管3上设置有可按一定的频率开启的脉冲电磁阀门4；还包括真空泵5和空压机6，所述真空泵5的抽气口5a与上腔室1a相连通，所述空压机6的高压空气出口6a与所述下腔室1b内侧的下层储能空间11相互连通。采用本实施例中的干燥机烘干时，首先脉冲电磁阀门4关闭，真空泵5和空压机6同时工作，一边对上腔室1a进行抽真空，一边对下腔室1b进行加压，到上下腔室达到预设的压力差时，脉冲电磁阀门4通过单片机控制按一定的频率开启和关闭，使得多孔板2上面的水蛭在多孔板2通孔中吹出的间歇式高速气流的吹动下有规律地跳动烘干，当烘干至一段时间后水蛭体内的组织液将迅速降低，且会在水蛭体表留有微孔，以方便接下来的连续烘干。
作为上述技术方案的进一步改进，所述多孔板2由上、下两层带有通孔的板体2a、2b组成，所述上层板体2a的位置固定，且上层板体2a上的通孔孔径大小可使水蛭钻入其中；所述下层板体2b上表面对应上层板体2a的每个通孔位置处设置有可从上层板体2a通孔中穿过的穿刺针2c，所述穿刺针2c内设置有能够发热的电阻丝，所述穿刺针2c插入到上层板体2a通孔中后，穿刺针2c的外表面与上层板体2a通孔的内表面之间留有间隙，所述穿刺针2c的高度大于上层板体2a的厚度，所述上层板体2a的厚度为20-40cm，所述穿刺针2c的高度设置在50-60cm，穿刺针2c大体的外径在3mm-4mm；所述下层板体2b可上下移动，使得穿刺针2c能够从上层板体2a的通孔中穿出用以刺入到水蛭身体中，具体地，所述下层板体2b的上下移动可通过气缸或丝杠机构来完成，本实施例中采用在下层储能空间11中设置与下层板体2b底部连接的电磁气缸的方式来控制下层板体2b的上下运动。上述多孔板的操作方式是，首先让上层板体2a中的水蛭大部分钻入到上层板体2a上的通孔中，然后上升下层板体2b，使穿刺针穿透上层板体2a通孔中的水蛭，由于穿刺针2c的长度较长，当脉冲电磁阀门4开启后，高速气流会将水蛭从上层板体2a的通孔中吹出，并在脉冲气流的作用下在所述穿刺针2c上面上下移动，由于水蛭正好位于通孔上方，使得水蛭与热气流能够较好的接触，同时穿刺针内的电阻丝发热后，会从水蛭内部进行热量交换，水蛭在内外同时加热的情况下，其烘干效率可显著提高。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上层板体2a上方还设置有用于清除上层板体2a上未完全钻入到上层板体2a通孔内水蛭的清扫装置，优选的，所述清扫装置包括横跨上层板体2a上方设置的杆体12和设置在杆体12上的毛刷13，所述毛刷13与上层板体2a上表面接触，所述杆体12两端分别与一个丝杠机构连接，具体地，杆体的端部与丝杆机构上面的移动螺母连接，所述丝杠机构中丝杆的旋转将带动杆体12和毛刷13沿上层板体2a上表面移动；所述下腔室1b侧壁上设置有与上层流化空间10相通的用于向外排放多余水蛭的通道9，所述通道9可连通抽物料的气泵，所述通道9上设置有用于密封所述通道9的拉门。工作时，电机驱动丝杠转动，杆体和其上毛刷沿上层板体2a上表面移动可使未进入到通孔中的水蛭扫至通道9中然后排出。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括鼓风机7和与所述上腔室1a相连通的放空管，所述放空管上设置有阀门，所述鼓风机7的出风口与所述下腔室1b内侧的下层储能空间11相互连通；还包括用于加热下层储能空间11内气体的加热装置，所述加热装置位于鼓风机7的出风口处，所述加热装置可以为电加热装置，也可以是蒸汽加热管道。当脉冲式压力爆破烘干步骤完成后，水蛭体表将形成微孔，此时开启鼓风机7采用普通流化床的连续吹风烘干方式对水蛭进行烘干，其烘干速度将显著高于单纯采用连续烘干方式进行水蛭烘干的流化床干燥机。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上层板体2a的上表面并列设置有波浪状凹槽，所述上层板体2a的通孔顶部孔口位于波浪状凹槽的槽底，且位于上层板体(2a)凹槽槽底部的通孔孔口倒角。设置凹槽和通孔孔口倒角的目的是为了使水蛭能够顺利钻入到通孔中，以便烘干后的水蛭成型一致。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种水蛭专用流化床干燥机，包括一个密闭的上部设置有加料口的干燥室(1)，所述加料口处设置有用于密封干燥室(1)的门；所述干燥室(1)的中部设置有用于将所述干燥室(1)分隔成上腔室(1a)和下腔室(1b)的隔板(1c)，所述下腔室(1b)中设置有用于铺放水蛭的表面密布通孔的多孔板(2)，所述下腔室(1b)由所述多孔板(2)分隔成上层流化空间(10)和下层储能空间(11)，所述隔板(1c)上设置有连通上腔室(1a)和下腔室(1b)的排气管(3)，所述排气管(3)上设置有可按一定的频率开启的脉冲电磁阀门(4)；还包括真空泵(5)和空压机(6)，所述真空泵(5)的抽气口(5a)与上腔室(1a)相连通，所述空压机(6)的高压空气出口(6a)与所述下腔室(1b)内侧的下层储能空间(11)相互连通。
2.根据权利要求1所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：所述多孔板(2)由上、下两层带有通孔的板体(2a、2b)组成，所述上层板体(2a)的位置固定，且上层板体(2a)上的通孔孔径大小可使水蛭钻入其中；所述下层板体(2b)上表面对应上层板体(2a)的每个通孔位置处设置有可从上层板体(2a)通孔中穿过的穿刺针(2c)，所述穿刺针(2c)插入到上层板体(2a)通孔中后，穿刺针(2c)的外表面与上层板体(2a)通孔的内表面之间留有间隙，所述穿刺针(2c)的高度大于上层板体(2a)的厚度，所述下层板体(2b)可上下移动，使得穿刺针(2c)能够从上层板体(2a)的通孔中穿出用以刺入到水蛭身体中。
3.根据权利要求2所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：所述穿刺针(2c)内设置有能够发热的电阻丝。
4.根据权利要求3所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：所述上层板体(2a)的厚度为20-40cm。
5.根据权利要求4所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：所述上层板体(2a)上方还设置有用于清除上层板体(2a)上未完全钻入到上层板体(2a)通孔内水蛭的清扫装置；所述下腔室(1b)侧壁上设置有与上层流化空间(10)相通的用于向外排放多余水蛭的通道(9)，所述通道(9)上设置有用于密封所述通道(9)的拉门。
6.根据权利要求5所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：所述清扫装置包括横跨上层板体(2a)上方设置的杆体(12)和设置在杆体(12)上的毛刷(13)，所述毛刷(13)与上层板体(2a)上表面接触，所述杆体(12)两端分别与一个丝杠机构连接，所述丝杠机构中丝杆的旋转将带动杆体(12)和毛刷(13)沿上层板体(2a)上表面移动。
7.根据权利要求6所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：还包括鼓风机(7)和与所述上腔室(1a)相连通的放空管，所述鼓风机(7)的出风口与所述下腔室(1b)内侧的下层储能空间(11)相互连通。
8.根据权利要求7所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：还包括用于加热下层储能空间(11)内气体的加热装置。
9.根据权利要求8所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：所述上层板体(2a)的上表面并列设置有波浪状凹槽，所述上层板体(2a)的通孔顶部孔口位于波浪状凹槽的槽底。
10.根据权利要求9所述的水蛭专用流化床干燥机，其特征在于：位于上层板体(2a)凹槽槽底部的通孔孔口倒角。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20240115 Address after: No. 303-7, Qingxi Bridge, Donglin Street, Wansheng Economic Development Zone, Qijiang District, Chongqing, 400800 Patentee after: Chongqing Duoputai Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. Address before: 400800 Donglin Qingxi bridge in Wansheng District, Chongqing Patentee before: CHONGQING DUOPUTAI PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. |
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