CN104593874A - 一种封闭式蒸丝水煮设备及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封闭式蒸丝水煮设备，包括水煮箱、箱盖及加热管，水煮箱为内壁和外壁构成的夹层结构，内壁与外壁之间设有有机保温材料，水煮箱的一侧分别设有进水口及出水口，水煮箱一侧下端设有一空腔，加热管穿透凹槽，水煮箱内还设有蒸丝架，蒸丝架与加热管之间还设有一层隔离网，蒸丝架与隔离网之间还设有一空心管，空心管伸出水煮箱的一端通过软管连接有鼓风机；箱盖铰链在水煮箱顶端，该封闭式蒸丝水煮设备结构简单，制作成本低，温度控制性好，能耗低，定型性好，一体化设计，缩短了工艺时间，保证了纺织产品的质量；本发明还设计了一种封闭式蒸丝水煮设备的应用方法，该应用方法简单易操作。

Description

一种封闭式蒸丝水煮设备及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种用于纺织蒸丝定型的设备及其应用方法，具体涉及一种采用水煮的方式对蒸丝定型的封闭式设备及其应用方法，属于纺织业领域。

背景技术

蒸丝是柞蚕丝织生产的特殊工艺过程，它是原料丝初选之后的一道重要工艺。由于柞蚕丝具有纤维分子结构松散，吸湿性大，容易变形伸长的特点，在缫制过程中常因张力而引起过度伸长，如果在丝织准备各工序中的张力、温度等工艺和操作控制不当，就会引起柞蚕伸长过大或不均匀，因此，原料丝在准备各工序加工前不经过蒸丝处理，就会在织物上出现亮经、亮纬、疵点，为了提高柞蚕丝绸质量，必须采用蒸丝的方法。

目前市面上使用的一种方式为用水煮来定型蒸丝，但是大多数为敞开式的结构，生产过程中热消耗大，特别是在天气较冷的情况下生产作业，耗费大量的能源，且市面上用水煮进行蒸丝定型时，蒸丝不能全面水煮到位，一些蒸丝堆积在一起，仅外面受到水煮，里面完全没有水煮到，在水煮结束后，对后续的清理也很麻烦，延长了工艺时间，加强了劳动强度，一些设备还需经过机身预热、抽真空、加热、保温等繁琐步骤，研发一种能克服上述缺陷的蒸丝水煮设备及其应用方法成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种封闭式蒸丝水煮设备及其应用方法，该水煮设备结构简单，制作成本低，温度控制性好，能耗低，定型性好，一体化设计，缩短了工艺时间，保证了纺织产品的质量。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种封闭式蒸丝水煮设备，包括水煮箱、箱盖及至少四根加热管，水煮箱为正方体结构，水煮箱上端铰链箱盖，加热管贯穿水煮箱底部，其中：

水煮箱为内壁和外壁构成的夹层结构，内壁与外壁之间设有有机保温材料，水煮箱的一侧上自上而下分别设有进水口及出水口，水煮箱一侧下端设有一空腔，空腔由设置于水煮箱下端的凹槽和覆盖在凹槽上的挡板组成，挡板上开有至少四个圆孔，加热管垂直穿透凹槽置于水煮箱内，加热管一端连接有电线，电线通过挡板上的圆孔伸出挡板；

水煮箱内还设有蒸丝架，蒸丝架为波浪形结构，蒸丝架与加热管之间还设有一层隔离网，蒸丝架与隔离网之间还设有一空心管，空心管表面上均布数个气孔，空心管一端密封另一端伸出水煮箱，空心管伸出水煮箱的一端通过软管连接有鼓风机；

箱盖铰链在水煮箱顶端，并箱盖由固定板和活动板组成，固定板为中空的双层结构并固定板的中心设有一正方形开口，活动板由两块尺寸相同的长方形结构板材组成，活动板卡设在固定板内，活动板能在固定板内水平滑动。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述封闭式蒸丝水煮设备中，水煮箱的底端四角分别设有万向轮，水煮箱外还设有温度显示器；水煮箱内水的温度通过水煮箱外的温度显示器来直接测定不需要额外的用温度计采用人工的方式对箱体内的水进行检测，缩短了工艺的时间，操作简单易行。

前述封闭式蒸丝水煮设备中，挡板通过合页连接在凹槽上覆盖凹槽，挡板上的圆孔与加热管上连接的电线相适配，加热管设置于凹槽内，并用挡板挡住，有利于保护加热管，延长加热管的使用寿命，同时也提高了整体的美观性。

前述封闭式蒸丝水煮设备中，进水口高于蒸丝架的位置，出水口低于隔离网的位置。

前述封闭式蒸丝水煮设备中，活动板的尺寸与固定板上正方形开口的尺寸相适配。

本发明还设计了一种封闭式蒸丝水煮设备的应用方法，具体包括以下步骤：

a. 通过进水口向水煮箱内装入水，装入的水量为水煮箱体体积的百分之八十，盖上箱盖，保持箱盖上的活动板与固定板密封，通过加热管给水煮箱内的水加热，通过水煮箱上的温度显示器观察加热到80-90℃时，保温1.5-3小时后，将活动板拉开，通过吊车上的吊钩将蒸丝放入水煮箱中，并拉动活动板，使活动板与吊钩之间的间隙最小；

b. 放入水煮箱中的蒸丝由于重力作用散落在蒸丝架上，利用水煮箱中的水快速的对蒸丝进行定型15-20min，在定型的时打开鼓风机向空心管内注入气体，气体通过空心管上的气孔向水煮箱内冒气泡翻腾，促进水煮箱中的水对散落在蒸丝架上的蒸丝进行全面的定型；

c. 完全打开活动板通过吊车上的吊钩将水煮定型后的蒸丝移出水煮箱，水煮结束后直接打开出水口将水煮箱内的水排放干净即可。

本发明的有益效果是：

本发明中采用了蒸丝架，且该蒸丝架为波浪形结构，有很多凸出的地方，能在蒸丝放入到水煮箱内时蒸丝散落开来，悬挂在蒸丝架上，使得蒸丝与水全面的接触，同时蒸丝架下面的空心管，在气动鼓风机时空心管有气泡冒出，使得水煮箱内的水对蒸丝里面进行全面接触，提高定型的效率。

传统的设备加热介质大多数是以燃烧的石油、煤炭等来供热，污染大，能耗大，采用加热管来加热相比于传统的加热具有以下优点：热效率高，发热均匀，无污染，安装方便，使用方便，价格便宜，属于环保绿色生产；

本发明采用封闭式蒸丝水煮设备，该水煮设备结构简单，制作成本低，温度控制性好，利用恒定温度的水对蒸丝进行定型，能更好的渗透到蒸丝的内部，加湿处理确保补偿纱线倍捻工艺重量的损失，改善纱线质量；水的渗透好，且温度好控制，水箱加热能及时补充工艺能量损失，因此工艺时间短，且能满足工艺加湿定型的效果。

本发明水煮箱的内壁和外壁中填充保温材料，保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，可起到平衡作用，保温材料选用有机保温材料，有机保温材料具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好；综合造价低，降低了成本。

附图说明

图1为本发明实施例封闭式蒸丝水煮设备的结构示意图；

图2为本发明实施例封闭式蒸丝中水煮箱的结构示意图；

图中：1-水煮箱，2-加热管，3-箱盖，31-固定板,32-活动板，4-进水口，5-出水口，6-凹槽，7-挡板，8-电线，9-蒸丝架，10-隔离网，11-空心管，12-鼓风机，13-万向轮，14-温度显示器。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种封闭式蒸丝水煮设备，结构如图1-2所示，包括水煮箱1、箱盖3及至少四根加热管2，水煮箱1为正方体结构，水煮箱1上端铰链所述的箱盖3，加热管2贯穿水煮箱1底部，其中：

水煮箱1为内壁和外壁构成的夹层结构，内壁与外壁之间设有有机保温材料，水煮箱1的一侧上自上而下分别设有进水口4及出水口5，进水口4高于蒸丝架9的位置，出水口5低于隔离网10的位置；水煮箱1一侧下端设有一空腔，空腔由设置于水煮箱1下端的凹槽6和覆盖在凹槽上的挡板7组成，挡板7通过合页连接在凹槽6上覆盖凹槽6，挡板7上的圆孔与加热管2上连接的电线8相适配；挡板7上开有至少四个圆孔，加热管2垂直穿透凹槽6置于水煮箱1内，加热管2一端连接有电线8，电线8通过挡板7上的圆孔伸出所述的挡板7；

水煮箱1内还设有蒸丝架9，蒸丝架9为波浪形结构，蒸丝架9与加热管2之间还设有一层隔离网10，蒸丝架9与隔离网10之间还设有一空心管11，空心管11表面上均布数个气孔，空心管11一端密封另一端伸出水煮箱1，空心管11伸出水煮箱1的一端通过软管连接有鼓风机12；

箱盖3铰链在水煮箱1顶端，并箱盖3由固定板31和活动板32组成，活动板32的尺寸与固定板31上正方形开口的尺寸相适配，固定板31为中空的双层结构并固定板31的中心设有一正方形开口，活动板32由两块尺寸相同的长方形结构板材组成，活动板32卡设在固定板31内，活动板32能在固定板31内水平滑动；水煮箱1的底端四角分别设有万向轮13，水煮箱1外还设有温度显示器14。

实施例2

本实施例提供实施例1中封闭式蒸丝水煮设备的应用方法，具体包括以下步骤：

a. 通过进水口4向水煮箱1内装入水，装入的水量为水煮箱1体体积的百分之八十，盖上箱盖3，保持箱盖3上的活动板32与固定板31密封，通过加热管2给水煮箱1内的水加热，通过水煮箱1上的温度显示器14观察加热到80-90℃时，保温1.5-3小时后，将活动板32拉开，通过吊车上的吊钩将蒸丝放入水煮箱1中，并拉动活动板32，使活动板32与吊钩之间的间隙最小；

b. 放入水煮箱1中的蒸丝由于重力作用散落在蒸丝架9上，利用水煮箱1中的水快速的对蒸丝进行定型15-20min，在定型的时打开鼓风机13向空心管11内注入气体，气体通过空心管11上的气孔向水煮箱1内冒气泡翻腾，促进水煮箱1中的水对散落在蒸丝架9上的蒸丝进行全面的定型；

c. 完全打开活动板32通过吊车上的吊钩将水煮定型后的蒸丝移出水煮箱1，水煮结束后直接打开出水口5将水煮箱1内的水排放干净即可。

使用本发明中的封闭式蒸丝水煮设备对蒸丝进行定型，该设备加热到的温度高，且温度的可控性好，利用恒定温度的水对蒸丝进行定型，能更好的渗透到蒸丝的内部，加湿处理确保补偿纱线倍捻工艺重量的损失，改善纱线质量；水的渗透好，且温度好控制，水箱加热能及时补充工艺能量损失，因此工艺时间短，且能满足工艺加湿定型的效果。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种封闭式蒸丝水煮设备，其特征在于：包括水煮箱（1）、箱盖（3）及至少四根加热管（2），所述水煮箱（1）为正方体结构，所述水煮箱（1）上端铰链所述的箱盖（3），所述加热管（2）贯穿所述的水煮箱（1）底部，其中：

所述水煮箱（1）为内壁和外壁构成的夹层结构，所述内壁与外壁之间设有有机保温材料，所述水煮箱（1）的一侧上自上而下分别设有进水口（4）及出水口（5），所述水煮箱（1）一侧下端设有一空腔，所述空腔由设置于水煮箱（1）下端的凹槽（6）和覆盖在凹槽上的挡板（7）组成，所述挡板（7）上开有至少四个圆孔，所述加热管（2）垂直穿透所述的凹槽（6）置于水煮箱（1）内，所述加热管（2）一端连接有电线（8），所述的电线（8）通过挡板（7）上的圆孔伸出所述的挡板（7）；

所述水煮箱（1）内还设有蒸丝架（9），所述的蒸丝架（9）为波浪形结构，所述蒸丝架（9）与加热管（2）之间还设有一层隔离网（10），所述蒸丝架（9）与隔离网（10）之间还设有一空心管（11），所述空心管（11）表面上均布数个气孔，所述空心管（11）一端密封另一端伸出所述的水煮箱（1），所述空心管（11）伸出水煮箱（1）的一端通过软管连接有鼓风机（12）；

所述箱盖（3）铰链在所述水煮箱（1）顶端，并所述箱盖（3）由固定板（31）和活动板（32）组成，所述的固定板（31）为中空的双层结构并固定板（31）的中心设有一正方形开口，所述的活动板（32）由两块尺寸相同的长方形结构板材组成，所述活动板（32）卡设在所述固定板（31）内，活动板（32）能在固定板（31）内水平滑动。

2.根据权利要求1所述的封闭式蒸丝水煮设备，其特征在于：所述水煮箱（1）的底端四角分别设有万向轮（13），所述水煮箱（1）外还设有温度显示器（14）。

3.根据权利要求1所述的封闭式蒸丝水煮设备，其特征在于：所述挡板（7）通过合页连接在所述凹槽（6）上覆盖凹槽（6），所述挡板（7）上的圆孔与所述加热管（2）上连接的电线（8）相适配。

4.根据权利要求1所述的封闭式蒸丝水煮设备，其特征在于：所述的进水口（4）高于所述的蒸丝架（9）的位置，所述出水口（5）低于所述的隔离网（10）的位置。

5.根据权利要求1所述的封闭式蒸丝水煮设备，其特征在于：所述活动板（32）的尺寸与所述固定板（31）上正方形开口的尺寸相适配。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述封闭式蒸丝水煮设备的应用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

a. 通过进水口（4）向水煮箱（1）内装入水，装入的水量为水煮箱（1）体体积的百分之八十，盖上箱盖（3），保持箱盖（3）上的活动板（32）与固定板（31）密封，通过加热管（2）给水煮箱（1）内的水加热，通过水煮箱（1）上的温度显示器（14）观察加热到80-90℃时，保温1.5-3小时后，将活动板（32）拉开，通过吊车上的吊钩将蒸丝放入水煮箱（1）中，并拉动活动板（32），使活动板（32）与吊钩之间的间隙最小；

b. 放入水煮箱（1）中的蒸丝由于重力作用散落在蒸丝架（9）上，利用水煮箱（1）中的水快速的对蒸丝进行定型15-20min，在定型的时打开鼓风机（13）向空心管（11）内注入气体，气体通过空心管（11）上的气孔向水煮箱（1）内冒气泡翻腾，促进水煮箱（1）中的水对散落在蒸丝架（9）上的蒸丝进行全面的定型；

c. 完全打开活动板（32）通过吊车上的吊钩将水煮定型后的蒸丝移出水煮箱（1），水煮结束后直接打开出水口（5）将水煮箱（1）内的水排放干净即可。