CN104592936A - 一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法 - Google Patents
一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104592936A CN104592936A CN201510001837.2A CN201510001837A CN104592936A CN 104592936 A CN104592936 A CN 104592936A CN 201510001837 A CN201510001837 A CN 201510001837A CN 104592936 A CN104592936 A CN 104592936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon carbide
- nanometer silicon
- nano silicon
- grinding
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法,涉及阀门制造技术领域,由如下质量分数的原料制成:纳米碳化硅60-65%、陶瓷粉8-10%、硅藻土5-8%、石英砂3-5%、牛油3-5%、气相二氧化硅2-3%、石蜡2-3%、碳酸钙1.5-3%、碳纤维1-2%、钛白粉1-2%、油酸0.5-1%、丙三醇0.5-1%、漆脂0.1-0.5%、水5-10%。本发明以纳米碳化硅为主要磨料,并加入适量辅助磨料和分散剂,制得的研磨膏稠度适中,能够在阀门密封面形成氧化膜,从而加速研磨过程,提高研磨效果,并且能够对研具产生一定的保护作用。
Description
技术领域:
本发明涉及阀门制造技术领域,具体涉及一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法。
背景技术:
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门对其闸板、阀瓣等部件密封面光洁度的要求较高,在使用过程中密封面容易发生锈蚀,易附着油污等污染物,使得密封面的密封性降低,并且会缩短阀门的使用寿命。
研磨在阀门制造过程中是其密封面常用的一种光整加工方法,可以使阀门密封面获得很高的尺寸精度、几何形状及表面粗糙度,提高密封面的密封性能,从而延长阀门的使用寿命。目前,阀门密封面的研磨多采用机械研磨方式,为了增强研磨效果在研磨过程中需要使用研磨液或研磨膏。而大多数研磨液和研磨膏虽然能够增强研磨效果,但在使用时容易损坏研磨机械;另外由于研磨液属于液态形式,容易造成使用浪费,从而增加生产成本。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种原料易得且研磨效果好的阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏,由如下质量分数的原料制成:
纳米碳化硅60-65%、陶瓷粉8-10%、硅藻土5-8%、石英砂3-5%、牛油3-5%、气相二氧化硅2-3%、石蜡2-3%、碳酸钙1.5-3%、碳纤维1-2%、钛白粉1-2%、油酸0.5-1%、丙三醇0.5-1%、漆脂0.1-0.5%、水5-10%。
所述阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏由如下质量分数的原料制成:
纳米碳化硅60%、陶瓷粉10%、硅藻土5%、石英砂4%、牛油3%、气相二氧化硅2%、石蜡3%、碳酸钙1.5%、碳纤维1%、钛白粉1%、油酸0.5%、丙三醇0.5%、漆脂0.5%、水8%。
所述纳米碳化硅的粒径为40纳米。
一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏的制备方法,包括下列步骤:
(1)向高速混合机中加入牛油、石蜡、漆脂,升温至55-60℃使其全部融化后再加入纳米碳化硅和陶瓷粉,混合15-20min,随后自然冷却降温,当温度降至45-50℃时加入硅藻土、石英砂、气相二氧化硅和碳酸钙,继续混合10-15min,得混合物I;
(2)先将混合物I加入到砂磨机中,再加入碳纤维、钛白粉、油酸、丙三醇和水,砂磨至细度小于10um后得混合物II;
(3)将混合物II加入到冷冻干燥机中,冷冻至含水量为5%左右,最后出料、装桶得目标研磨膏。
本发明的有益效果是:本发明以纳米碳化硅为主要磨料,并加入适量辅助磨料和分散剂,制得的研磨膏稠度适中,能够在阀门密封面形成氧化膜,从而加速研磨过程,提高研磨效果,并且能够对研具产生一定的保护作用。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏,由如下质量分数的原料制成:
纳米碳化硅60%、陶瓷粉10%、硅藻土5%、石英砂4%、牛油3%、气相二氧化硅2%、石蜡3%、碳酸钙1.5%、碳纤维1%、钛白粉1%、油酸0.5%、丙三醇0.5%、漆脂0.5%、水8%。
其中,纳米碳化硅的粒径为40纳米。
一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏的制备方法,包括下列步骤:
(1)向高速混合机中加入牛油、石蜡、漆脂,升温至55-60℃使其全部融化后再加入纳米碳化硅和陶瓷粉,混合15-20min,随后自然冷却降温,当温度降至45-50℃时加入硅藻土、石英砂、气相二氧化硅和碳酸钙,继续混合10-15min,得混合物I;
(2)先将混合物I加入到砂磨机中,再加入碳纤维、钛白粉、油酸、丙三醇和水,砂磨至细度小于10um后得混合物II;
(3)将混合物II加入到冷冻干燥机中,冷冻至含水量为5%左右,最后出料、装桶得目标研磨膏。
本发明以纳米碳化硅为主要磨料,并加入适量辅助磨料和分散剂,制得的研磨膏稠度适中,能够在阀门密封面形成氧化膜,从而加速研磨过程,提高研磨效果,并且能够对研具产生一定的保护作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏,其特征在于,由如下质量分数的原料制成:
纳米碳化硅60-65%、陶瓷粉8-10%、硅藻土5-8%、石英砂3-5%、牛油3-5%、气相二氧化硅2-3%、石蜡2-3%、碳酸钙1.5-3%、碳纤维1-2%、钛白粉1-2%、油酸0.5-1%、丙三醇0.5-1%、漆脂0.1-0.5%、水5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏,其特征在于,所述阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏由如下质量分数的原料制成:纳米碳化硅60%、陶瓷粉10%、硅藻土5%、石英砂4%、牛油3%、气相二氧化硅2%、石蜡3%、碳酸钙1.5%、碳纤维1%、钛白粉1%、油酸0.5%、丙三醇0.5%、漆脂0.5%、水8%。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏,其特征在于:所述纳米碳化硅的粒径为40纳米。
4.一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)向高速混合机中加入牛油、石蜡、漆脂,升温至55-60℃使其全部融化后再加入纳米碳化硅和陶瓷粉,混合15-20min,随后自然冷却降温,当温度降至45-50℃时加入硅藻土、石英砂、气相二氧化硅和碳酸钙,继续混合10-15min,得混合物I;
(2)先将混合物I加入到砂磨机中,再加入碳纤维、钛白粉、油酸、丙三醇和水,砂磨至细度小于10um后得混合物II;
(3)将步骤(2)制备的混合物II加入到冷冻干燥机中,冷冻至含水量为5%左右,最后出料、装桶得目标研磨膏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510001837.2A CN104592936A (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510001837.2A CN104592936A (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104592936A true CN104592936A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53119010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510001837.2A Pending CN104592936A (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104592936A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104987839A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 安徽德诺化工有限公司 | Led用蓝宝石衬底研磨液 |
CN105038700A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀门抛砂处理用纳米碳化硼复合砂料 |
CN105038699A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀门抛砂处理用纳米碳化钽复合砂料 |
CN105542646A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 厦门市万旗科技股份有限公司 | 一种阀门密封用纳米碳酸钙改性复合材料及其制备方法 |
CN106833521A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-06-13 | 安徽斯瑞尔阀门有限公司 | 一种软密封闸阀密封面用研磨剂及其制备方法 |
CN110054995A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-26 | 连云港众成磨料有限公司 | 一种处理半导体元件电子芯片表面去除量的研磨材料 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033374A (zh) * | 2007-04-13 | 2007-09-12 | 中国地质大学(武汉) | 一种高纯度纳米金刚石抛光液及其制备方法 |
CN101392149A (zh) * | 2008-10-07 | 2009-03-25 | 江门市瑞期精细化学工程有限公司 | 水溶性固体抛光蜡 |
CN101486145A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-07-22 | 北京中材人工晶体有限公司 | 一种陶瓷轴承球的加工方法 |
CN101724345A (zh) * | 2008-10-23 | 2010-06-09 | 冯云志 | 金属表面抛光膏 |
CN102391789A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-28 | 永州皓志稀土材料有限公司 | 一种纳米金刚石抛光液的制备方法 |
CN102898952A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 浙江汉威阀门制造有限公司 | 一种阀门用金属研磨抛光剂及其制备方法 |
CN103422091A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 吴江龙硕金属制品有限公司 | 一种金属抛光膏及其制备方法 |
CN103897606A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-07-02 | 东南大学 | 一种高纯度纳米金刚石抛光液及其制备方法 |
CN104130749A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-05 | 长兴欧利雅磨具磨料厂 | 一种氧化硅抛光磨料的加工工艺 |
-
2015
- 2015-01-04 CN CN201510001837.2A patent/CN104592936A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033374A (zh) * | 2007-04-13 | 2007-09-12 | 中国地质大学(武汉) | 一种高纯度纳米金刚石抛光液及其制备方法 |
CN101392149A (zh) * | 2008-10-07 | 2009-03-25 | 江门市瑞期精细化学工程有限公司 | 水溶性固体抛光蜡 |
CN101724345A (zh) * | 2008-10-23 | 2010-06-09 | 冯云志 | 金属表面抛光膏 |
CN101486145A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-07-22 | 北京中材人工晶体有限公司 | 一种陶瓷轴承球的加工方法 |
CN102391789A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-28 | 永州皓志稀土材料有限公司 | 一种纳米金刚石抛光液的制备方法 |
CN102898952A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 浙江汉威阀门制造有限公司 | 一种阀门用金属研磨抛光剂及其制备方法 |
CN103422091A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 吴江龙硕金属制品有限公司 | 一种金属抛光膏及其制备方法 |
CN103897606A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-07-02 | 东南大学 | 一种高纯度纳米金刚石抛光液及其制备方法 |
CN104130749A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-05 | 长兴欧利雅磨具磨料厂 | 一种氧化硅抛光磨料的加工工艺 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038700A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀门抛砂处理用纳米碳化硼复合砂料 |
CN105038699A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀门抛砂处理用纳米碳化钽复合砂料 |
CN104987839A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 安徽德诺化工有限公司 | Led用蓝宝石衬底研磨液 |
CN105542646A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 厦门市万旗科技股份有限公司 | 一种阀门密封用纳米碳酸钙改性复合材料及其制备方法 |
CN106833521A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-06-13 | 安徽斯瑞尔阀门有限公司 | 一种软密封闸阀密封面用研磨剂及其制备方法 |
CN110054995A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-26 | 连云港众成磨料有限公司 | 一种处理半导体元件电子芯片表面去除量的研磨材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104592936A (zh) | 一种阀门密封面用纳米碳化硅研磨膏及其制备方法 | |
CN104592937A (zh) | 一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏 | |
CN103781595B (zh) | 粘结磨具制品 | |
US9884982B2 (en) | Abrasive grain based on melted spherical corundum | |
CN103273434A (zh) | 一种超细金刚石陶瓷结合剂堆积磨料及其制备方法 | |
CN104592899A (zh) | 一种阀门法兰专用复合抛光粉及其制备方法 | |
CN104803658A (zh) | 一种耐腐蚀性强的陶瓷及其制备方法 | |
TW200712184A (en) | Production process of polishing composition | |
CN104385154B (zh) | 一种磨具用低温陶瓷结合剂的制备方法 | |
CN104610879A (zh) | 一种阀门法兰专用复合研磨剂及其制备方法 | |
CN106553135A (zh) | 一种结合剂、制备方法及砂轮 | |
CN104610841A (zh) | 一种纳米陶瓷改性环氧树脂涂料及其在金属阀门中的应用 | |
CN105819833A (zh) | 一种自锐型微晶氧化铝陶瓷磨料颗粒的制备方法 | |
CN105014553B (zh) | 一种具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮及其制造方法 | |
CN112778799A (zh) | 一种紫色陶瓷色料粉粒及其制备方法、制得的紫色氧化锆陶瓷 | |
CN103288373A (zh) | 一种水泥复合型助磨剂 | |
CN104610914A (zh) | 一种阀门密封面研磨用碳化硼-纳米陶瓷复合膏 | |
CN104592939A (zh) | 一种阀门密封面研磨用白刚玉-纳米陶瓷复合膏 | |
CN107486689A (zh) | 一种热压模具及其制备螺纹结构陶瓷方法 | |
CN106475898B (zh) | 一种用于制作研磨轮的材料以及研磨轮的制造方法 | |
CN106631041A (zh) | 一种氮化硅陶瓷微小部件生产制造技术 | |
CN105313250A (zh) | 一种石膏吸塑模具 | |
CN105541303B (zh) | 一种新能源汽车三元系高性能保险丝瓷管 | |
CN106278121A (zh) | 一种主要材料为陶瓷的免烧砖 | |
CN107352984A (zh) | 一种研磨球的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150506 |