CN104592639A - 高性能pp薄膜 - Google Patents

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袁文新
杨永胜
朱红卫
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Abstract

本发明属于薄膜技术领域，具体涉及一种高性能PP薄膜。高性能PP薄膜，其特征在于：它为单层结构或双层结构或三层结构；为单层结构时，单层结构由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％；为双层结构时采用下述二种之一，①二层均采用抗老化层；②或者其中一层采用抗老化层，另一层为辅助层；为三层结构时采用下述三种之一，①三层均采用抗老化层；②或者其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层；③或者其中一层采用抗老化层，另二层为辅助层。本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。

Description

高性能PP薄膜
技术领域
本发明属于薄膜技术领域，具体涉及一种高性能PP薄膜。
背景技术
目前，应用于户外建材(如瓦、太阳能背板)的薄膜的抗老化效果不理想，影响了使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能PP薄膜，该PP薄膜具有抗老化效果好的特点。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：高性能PP薄膜，其特征在于：它为单层结构或双层结构或三层结构；
为单层结构时，单层结构由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％；
为双层结构时采用下述二种之一，①二层均采用抗老化层；②或者其中一层采用抗老化层，另一层为辅助层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％；
为三层结构时采用下述三种之一，①三层均采用抗老化层；②或者其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层；③或者其中一层采用抗老化层，另二层为辅助层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的辅助层的材料可为PET切片、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、改性聚乙烯(PE)等中的一种。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
为单层结构时的制备：按上述配比选料，混合，制成切片，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
为双层结构时的制备：①二层均采用抗老化层时：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片经挤出复合在一起(二层切片之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜；②其中一层采用抗老化层，另一层为辅助层时：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，切片与辅助层经挤出复合在一起(切片与PET薄膜层之间的质量配比为1:10～1:5)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
为三层结构时的制备：①三层均采用抗老化层时：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，三层切片经挤出复合在一起(三层切片之间的质量配比为1:10:1～1:5:1)，然后双向拉伸，得到高性能PP薄膜；②其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片的位置任意组合后再经挤出复合在一起(二层切片、辅助层之间的质量配比为1:10:1～1:5:1)，然后双向拉伸，得到高性能PP薄膜；③其中一层采用抗老化层，另二层为辅助层时：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，切片与辅助层经挤出复合在一起(切片与PET薄膜层之间的质量配比为1:10:1～1:5:1)，然后双向拉伸，得到高性能PP薄膜。
本发明的关键技术在于：1、抗老化母料中，紫外光吸收剂、热稳定剂的选型；2、抗老化母料的制备(原料的组合、配比)。使本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
本发明的有益效果是：采用本发明的原料、配比，以及特定的抗老化母料，使本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
附图说明
图1是本发明实施例7的结构示意图。
图2是本发明实施例13的结构示意图。
图中：1-抗老化层，2-辅助层，3-抗老化层。
具体实施方式
实施例1：
高性能PP薄膜，由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5％、聚丙烯90％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
其制备：按上述配比选料，混合，制成切片，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
实验检测依据：1)、GB/T16422.2-1999，塑料实验室光源暴露试验方法(氙弧灯)。2)、GB/T1040-2006，塑料拉伸性能的测试。
老化实验仪器：美国Q-PaneL公司产Q-SUN100氙灯紫外老化仪，紫外光波长340nm，光强为0.51w/(m2.mm)，气氛为空气，黑板温度65℃，连续照射500h。
拉伸实验仪：深圳新三思材料检测有限公司CMT-5254电子万能试验机，拉伸速率为5mm/min。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例2：
高性能PP薄膜，由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料10％、聚丙烯80％、防粘母料10％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
其制备：按上述配比选料，混合，制成切片，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例3：
高性能PP薄膜，由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料30％、聚丙烯65％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
其制备：按上述配比选料，混合，制成切片，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例4：
高性能PP薄膜，它为双层结构；二层均采用抗老化层，所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5％、聚丙烯90％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片经挤出复合在一起(二层切片之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例5：
高性能PP薄膜，它为双层结构；二层均采用抗老化层，所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料20％、聚丙烯70％、防粘母料10％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片经挤出复合在一起(二层切片之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例6：
高性能PP薄膜，它为双层结构；二层均采用抗老化层，所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料30％、聚丙烯65％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片经挤出复合在一起(二层切片之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例7：
如图1所示，高性能PP薄膜，它为双层结构；一层采用抗老化层，另一层为辅助层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5％、聚丙烯90％、防粘母料5％；
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯。
制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，切片与辅助层经挤出复合在一起(切片与辅助层之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例8：
高性能PP薄膜，它为双层结构；一层采用抗老化层，另一层为辅助层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料15％、聚丙烯75％、防粘母料10％；
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯(PP)。
制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，切片与辅助层挤出复合在一起(切片与辅助层之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例9：
高性能PP薄膜，它为双层结构；一层采用抗老化层，另一层为PET薄膜层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料30％、聚丙烯65％、防粘母料5％；
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为PET切片。
制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，切片与辅助层经挤出复合在一起(切片与辅助层之间的质量配比为1:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例10：
高性能PP薄膜，它为三层结构，三层均采用抗老化层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5％、聚丙烯90％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，三层切片经挤出复合在一起(三层切片之间的质量配比为1:8:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例11：
高性能PP薄膜，它为三层结构，三层均采用抗老化层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料10％、聚丙烯80％、防粘母料10％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，三层切片经挤出复合在一起(三层切片之间的质量配比为1:10:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例12：
高性能PP薄膜，它为三层结构，三层均采用抗老化层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料30％、聚丙烯65％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，三层切片经挤出复合在一起(三层切片之间的质量配比为1:5:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例13：
如图2所示，高性能PP薄膜，它为三层结构；其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层，辅助层位于第一抗老化层与第二抗老化层之间；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5％、聚丙烯90％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片、辅助层经挤出复合在一起(二层切片、辅助层之间的质量配比为1:8:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例14：
高性能PP薄膜，它为三层结构；其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层，辅助层位于第一抗老化层与第二抗老化层之间；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料10％、聚丙烯80％、防粘母料10％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片、PET薄膜层压合在一起(二层切片、PET薄膜层之间的质量配比为1:9:1)，然后双向拉伸，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例15：
高性能PP薄膜，它为三层结构；其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层，辅助层位于第一抗老化层与第二抗老化层之间；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料30％、聚丙烯65％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，二层切片、PET薄膜层压合在一起(二层切片、PET薄膜层之间的质量配比为1:5:1)，然后双向拉伸，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例16：
高性能PP薄膜，它为三层结构；其中一层采用抗老化层，另二层为辅助层，抗老化层、辅助层、辅助层依次布置；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5％、聚丙烯90％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成抗老化切片，抗老化切片与辅助层经挤出复合在一起(抗老化切片与辅助层之间的质量配比为1:8:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。
实施例17：
高性能PP薄膜，它为三层结构；其中一层采用抗老化层，另二层为辅助层，辅助层、抗老化层、辅助层依次布置；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料30％、聚丙烯65％、防粘母料5％。
所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO20.3％。
所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
所述的辅助层的材料为聚丙烯(PP)。
其制备：抗老化层按上述配比选料，混合，制成切片，切片与二辅助层经挤出复合在一起(切片与辅助层之间的质量配比为1:10:1)，然后经双向拉伸加工工艺，得到高性能PP薄膜。
40um普通BOPET膜与本发明高性能PP薄膜的拉伸强度与断裂伸长率，
表中说明本发明的薄膜具有抗老化效果好的特点。

Claims (5)

1.高性能PP薄膜，其特征在于：它为单层结构或双层结构或三层结构；
为单层结构时，单层结构由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％；
为双层结构时采用下述二种之一，①二层均采用抗老化层；②或者其中一层采用抗老化层，另一层为辅助层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％；
为三层结构时采用下述三种之一，①三层均采用抗老化层；②或者其中二层采用抗老化层，另一层为辅助层；③或者其中一层采用抗老化层，另二层为辅助层；所述抗老化层由抗老化母料、聚丙烯、防粘母料制备而成，各原料所占质量百分数为：抗老化母料5-30％、聚丙烯65-90％、防粘母料5-10％。
2.根据权利要求1所述的高性能PP薄膜，其特征在于：所述的抗老化母料由聚丙烯、紫外光吸收剂、热稳定剂混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.65％、紫外光吸收剂0.3％、热稳定剂0.05％。
3.根据权利要求1所述的高性能PP薄膜，其特征在于：所述的防粘母料由聚丙烯、SiO2混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯99.7％、SiO2 0.3％。
4.根据权利要求1所述的高性能PP薄膜，其特征在于：所述的辅助层的材料可为PET切片、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、改性聚乙烯(PE)中的一种。
5.根据权利要求2所述的高性能PP薄膜，其特征在于：所述的紫外光吸收剂选用美国产的UV-531紫外光吸收剂；热稳定剂选用美国产的UV-3346热稳定剂。
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