CN104591629A - 一种高防水阻燃混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种高防水阻燃混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104591629A
CN104591629A CN201510013724.4A CN201510013724A CN104591629A CN 104591629 A CN104591629 A CN 104591629A CN 201510013724 A CN201510013724 A CN 201510013724A CN 104591629 A CN104591629 A CN 104591629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
powder
sodium
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510013724.4A
Other languages
English (en)
Inventor
方明珠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zongyang County Tian Zhu New Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Zongyang County Tian Zhu New Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zongyang County Tian Zhu New Building Materials Co Ltd filed Critical Zongyang County Tian Zhu New Building Materials Co Ltd
Priority to CN201510013724.4A priority Critical patent/CN104591629A/zh
Publication of CN104591629A publication Critical patent/CN104591629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高防水阻燃混凝土及其制备方法,其组成原料的重量份为:水泥60-70、河沙35-40、香菇栽培料10-12、麦麸15-20、玉米粉8-10、石膏粉6-10、铝酸钠0.2-0.4、十二烷基苯环酸钠1.3-1.5、壳聚糖醋酸溶液2-3、甲基硅醇钠0.2-0.4、环己醇六磷酸酯0.4-0.5、水镁石粉10-15、玻璃纤维2-4、沥青6-8和水适量;本发明制成的混凝土配方合理,方法简单,它与传统的保温砂浆相比,具有强度高、轻质、高阻水、高阻燃、粘结强度高等优点;在改性香菇栽培料的作用下;制成的混凝土各项性能满足相关国家标准;而且本发明采用麦麸和玉米粉为添加料,易得且成本低廉;提高混凝土的内部结构粘结性。

Description

一种高防水阻燃混凝土及其制备方法
技术领域
    本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种高防水阻燃混凝土及其制备方法。
背景技术
   我国建筑中应用于结构的主要建筑材料是混凝土,天然砂是其主要的细骨架,目前多数地区应用的是天然砂,天然砂属于地方资源,而且短期内不可再生。随着建设量的增加,我国不少地区天然砂已近枯竭,同时由于天然河砂的过渡开采会对生态环境造成破坏,许多地方已严禁或限制开采天然河砂,由此导致工程用砂供需矛盾日益突出;目前的混凝土还不具备以上的综合性能或者成本较高,需要进一步改进性能,以满足我国不断加深的钻井建设的需要,同时提高经济效益,推动社会更快地进步。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高防水阻燃混凝土及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
高防水阻燃混凝土,其组成原料的重量份为:水泥60-70、河沙35-40、香菇栽培料10-12、麦麸15-20、玉米粉8-10、石膏粉6-10、铝酸钠0.2-0.4、十二烷基苯环酸钠1.3-1.5、壳聚糖醋酸溶液2-3、甲基硅醇钠0.2-0.4、环己醇六磷酸酯0.4-0.5、水镁石粉10-15、玻璃纤维2-4、沥青6-8和水适量。
高防水阻燃混凝土,其组成原料的重量份为:水泥65、河沙35、香菇栽培料11、麦麸18、玉米粉9、石膏粉8、铝酸钠0.3、十二烷基苯环酸钠1.4、壳聚糖醋酸溶液2.5、甲基硅醇钠0.3、环己醇六磷酸酯0.45、水镁石粉12、玻璃纤维3、沥青7和水适量。
高防水阻燃混凝土的制备方法,包括以下内容:
(1)香菇栽培料的改性处理:按重量份将香菇培养基废料在 80℃-90℃条件下烘干,将烘干后的废料置于炭化炉中在 600-650℃条件下炭化 2-3 小时,炭化残渣;粉碎后加入残渣2-3倍量酸改性剂,所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液,搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.2-0.3%六偏磷酸钠和0.4-0.5%水玻璃;最后置于 30-50℃的恒温水浴振荡器中振荡 40-60min,过滤,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方为:板栗壳4-5、芦苇2-3、玉米芯10-12、大豆粕4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、铁矿粉10-12、镁粉2-4、生活垃圾炭化灰5-10、红糖3-5、磷酸二氢钾0.4-0.6、过磷酸钙0.5-0.6、腐植酸钾0.8-1.0、棕榈壳3-5;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,先将麦麸燃烧成灰烬,玉米粉加入适量水搅拌成糊状,沥青加热至熔融状态并依次加入玻璃纤维、铝酸钠和十二烷基苯环酸钠,搅拌混合均匀备用;
(3)将水泥、河沙和水镁石粉混合,加入适量的水制成砂浆;
(4)将步骤(3)的砂浆加热至60-70℃,搅拌20-30分钟,然后加入步骤(1)改性后的香菇栽培料,混合均匀,再向其中加入步骤(2)三种处理后的物料,最后加入其它剩余原料,在400-500的转速下搅拌混合均匀,浇注成型后经自然养护而成混凝土。
本发明的有益效果:
本发明制成的混凝土配方合理,方法简单,它与传统的保温砂浆相比,具有强度高、轻质、高阻水、高阻燃、粘结强度高等优点;在改性香菇栽培料的作用下;制成的混凝土各项性能满足相关国家标准;而且本发明采用麦麸和玉米粉为添加料,易得且成本低廉;提高混凝土的内部结构粘结性。
具体实施方式
实施例1:高防水阻燃混凝土,其组成原料的重量份(kg)为:水泥65、河沙35、香菇栽培料11、麦麸18、玉米粉9、石膏粉8、铝酸钠0.3、十二烷基苯环酸钠1.4、壳聚糖醋酸溶液2.5、甲基硅醇钠0.3、环己醇六磷酸酯0.45、水镁石粉12、玻璃纤维3、沥青7和水适量。
高防水阻燃混凝土的制备方法,包括以下内容:
(1)香菇栽培料的改性处理:按重量份将香菇培养基废料在 85℃条件下烘干,将烘干后的废料置于炭化炉中在 620℃条件下炭化 2-3 小时,炭化残渣;粉碎后加入残渣2倍量酸改性剂,所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液,搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.25%六偏磷酸钠和0.45%水玻璃;最后置于 40℃的恒温水浴振荡器中振荡 50min,过滤,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方(kg)为:板栗壳4.5、芦苇2.5、玉米芯11、大豆粕4.5、熟石灰3、沸石粉9、铁矿粉12、镁粉3、生活垃圾炭化灰8、红糖4、磷酸二氢钾0.5、过磷酸钙0.5、腐植酸钾0.9、棕榈壳4;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,先将麦麸燃烧成灰烬,玉米粉加入适量水搅拌成糊状,沥青加热至熔融状态并依次加入玻璃纤维、铝酸钠和十二烷基苯环酸钠,搅拌混合均匀备用;
(3)将水泥、河沙和水镁石粉混合,加入适量的水制成砂浆;
(4)将步骤(3)的砂浆加热至65℃,搅拌25分钟,然后加入步骤(1)改性后的香菇栽培料,混合均匀,再向其中加入步骤(2)三种处理后的物料,最后加入其它剩余原料,在450的转速下搅拌混合均匀,浇注成型后经自然养护而成混凝土。
本发明制成的混凝土配方合理,方法简单,它与传统的保温砂浆相比,具有强度高、轻质、高阻水、高阻燃、粘结强度高等优点。

Claims (3)

1.一种高防水阻燃混凝土,其特征在于其组成原料的重量份为:水泥60-70、河沙35-40、香菇栽培料10-12、麦麸15-20、玉米粉8-10、石膏粉6-10、铝酸钠0.2-0.4、十二烷基苯环酸钠1.3-1.5、壳聚糖醋酸溶液2-3、甲基硅醇钠0.2-0.4、环己醇六磷酸酯0.4-0.5、水镁石粉10-15、玻璃纤维2-4、沥青6-8和水适量。
2.根据权利要求1所述的高防水阻燃混凝土,其特征在于其组成原料的重量份为:水泥65、河沙35、香菇栽培料11、麦麸18、玉米粉9、石膏粉8、铝酸钠0.3、十二烷基苯环酸钠1.4、壳聚糖醋酸溶液2.5、甲基硅醇钠0.3、环己醇六磷酸酯0.45、水镁石粉12、玻璃纤维3、沥青7和水适量。
3.一种如权利要求1所述的高防水阻燃混凝土的制备方法,其特征在于包括以下内容:
(1)香菇栽培料的改性处理:按重量份将香菇培养基废料在 80℃-90℃条件下烘干,将烘干后的废料置于炭化炉中在 600-650℃条件下炭化 2-3 小时,炭化残渣;粉碎后加入残渣2-3倍量酸改性剂,所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液,搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.2-0.3%六偏磷酸钠和0.4-0.5%水玻璃;最后置于 30-50℃的恒温水浴振荡器中振荡 40-60min,过滤,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方为:板栗壳4-5、芦苇2-3、玉米芯10-12、大豆粕4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、铁矿粉10-12、镁粉2-4、生活垃圾炭化灰5-10、红糖3-5、磷酸二氢钾0.4-0.6、过磷酸钙0.5-0.6、腐植酸钾0.8-1.0、棕榈壳3-5;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,先将麦麸燃烧成灰烬,玉米粉加入适量水搅拌成糊状,沥青加热至熔融状态并依次加入玻璃纤维、铝酸钠和十二烷基苯环酸钠,搅拌混合均匀备用;
(3)将水泥、河沙和水镁石粉混合,加入适量的水制成砂浆;
(4)将步骤(3)的砂浆加热至60-70℃,搅拌20-30分钟,然后加入步骤(1)改性后的香菇栽培料,混合均匀,再向其中加入步骤(2)三种处理后的物料,最后加入其它剩余原料,在400-500的转速下搅拌混合均匀,浇注成型后经自然养护而成混凝土。
CN201510013724.4A 2015-01-12 2015-01-12 一种高防水阻燃混凝土及其制备方法 Pending CN104591629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510013724.4A CN104591629A (zh) 2015-01-12 2015-01-12 一种高防水阻燃混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510013724.4A CN104591629A (zh) 2015-01-12 2015-01-12 一种高防水阻燃混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104591629A true CN104591629A (zh) 2015-05-06

Family

ID=53117741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510013724.4A Pending CN104591629A (zh) 2015-01-12 2015-01-12 一种高防水阻燃混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104591629A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001172642A (ja) * 1999-10-07 2001-06-26 Kuramoto Sangyo Kk ペレット炭
KR100429854B1 (ko) * 2003-08-27 2004-05-04 김문훈 황토와 송이를 포함하는 경량 모르타르
KR20110080869A (ko) * 2010-01-07 2011-07-13 용슬아 인조 용암석 조성물 및 이를 이용하는 인조 용암석 제조방법
CN103030357A (zh) * 2011-09-29 2013-04-10 深圳市爱思宝科技发展有限公司 一种保温隔热浆料组合物及其应用
CN103332955A (zh) * 2013-06-03 2013-10-02 铜陵丰泽建材科技有限公司 一种食用菌糠加气砖及其制备方法
CN103833278A (zh) * 2014-02-11 2014-06-04 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种抗菌加气砖及其制作方法
CN104016630A (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 一种保温耐冻混凝土及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001172642A (ja) * 1999-10-07 2001-06-26 Kuramoto Sangyo Kk ペレット炭
KR100429854B1 (ko) * 2003-08-27 2004-05-04 김문훈 황토와 송이를 포함하는 경량 모르타르
KR20110080869A (ko) * 2010-01-07 2011-07-13 용슬아 인조 용암석 조성물 및 이를 이용하는 인조 용암석 제조방법
CN103030357A (zh) * 2011-09-29 2013-04-10 深圳市爱思宝科技发展有限公司 一种保温隔热浆料组合物及其应用
CN103332955A (zh) * 2013-06-03 2013-10-02 铜陵丰泽建材科技有限公司 一种食用菌糠加气砖及其制备方法
CN103833278A (zh) * 2014-02-11 2014-06-04 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种抗菌加气砖及其制作方法
CN104016630A (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 一种保温耐冻混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101818531A (zh) 一种现浇秸秆/灰渣氯氧镁水泥墙体及施工方法
CN108046679A (zh) 轻质环保节能防火防水保温建材制备工艺
CN105503154A (zh) 用于承重结构墙体的煤矸石砖及其生产方法
CN104478386A (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN107311539A (zh) 一种建筑垃圾免烧砖及其制备方法
CN103739241A (zh) 一种自保温加气混凝土干法施工专用砂浆及其制备方法
CN104529320A (zh) 一种节能型抗渗防水建筑混凝土及其制备方法
CN104016603A (zh) 工业废渣式混合矿粉的制备方法
CN105130492A (zh) 一种镍渣加气混凝土及其制备工艺
CN107814553A (zh) 一种生活污水厂污泥烧制环保烧结砖的生产方法
CN104496306A (zh) 一种抗裂混凝土及其制备方法
CN101139161A (zh) 一种玻璃棉及其制作方法
CN103992090B (zh) 一种环保免烧砖及其制备方法
CN105948641A (zh) 一种防水型改性膨胀珍珠岩保温板及其生产方法
CN104591653A (zh) 一种高效节能环保混凝土及其制备方法
CN102659385A (zh) 一种防火墙体板材料及其生产方法
CN108046680A (zh) 膨胀珍珠岩保温板高质节能加工工艺
CN103964759A (zh) 一种防渗抗裂混凝土及其制作方法
CN103896543A (zh) 以褐煤提锗尾渣为主要原料的免烧陶粒及其制备方法
CN104496374A (zh) 一种环保型无机混凝土及其制备方法
CN104591626A (zh) 一种再生砂混凝土及其制备方法
CN104591629A (zh) 一种高防水阻燃混凝土及其制备方法
CN108046760A (zh) 一种环保型仿古建筑外墙保温装饰青砖的制备方法
CN104724963A (zh) 一种混凝土复合掺合料及其制作方法
CN103848599A (zh) 一种氧化铝/氧化锌复合保温砂浆及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150506

RJ01 Rejection of invention patent application after publication