CN104589635A - 二氧化硅真空绝热板卷曲工艺 - Google Patents

Abstract

一种二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，利用C型上下往返气动式预压装置将绝热板宽度方向一端预压成C型；将快换式圆柱轴放置于已预压成C型的绝热板内侧，通过螺栓将C型夹片、绝热板、快换式圆柱轴固定；将快换式圆柱轴安装于卷曲设备上，快换式圆柱轴两端用快换插销与手轮固定；逆时针旋转手轮，带动固定于快换式圆柱轴一端的绝热板旋转，经过两根弹簧轴旋转碾压，绝热板完全包裹于快换式圆柱轴表面；将透明胶带一端以45度斜角粘贴于卷筒状绝热板一端，逆时针旋转手轮，透明胶带缠绕于卷筒状绝热板表面；将包裹有卷筒状绝热板的快换式圆柱轴从绝热板卷曲设备取出；将包裹有卷筒状二绝热板的快换式圆柱轴取出，插入相同管径的纸筒。

Description

二氧化硅真空绝热板卷曲工艺

技术领域

本发明涉及保温材料加工设备技术领域，具体涉及一种二氧化硅真空绝热板卷曲工艺及相关设备。

背景技术

随着人类社会的发展和科学技术的进步，能源的消耗成几何倍数的增长，发展新型节能材料与设备是目前各国研究的重点。真空绝热板是由高阻隔薄膜、多孔芯材、吸附剂组成，经真空成型工艺而制成的板状材料，由于其超低导热系数而受到了广泛关注。其中作为核心部位的芯材主要由玻璃纤维、短切丝、二氧化硅等材料组成，其中以二氧化硅作为芯材的真空绝热板由于较低的导热系数，长的使用寿命和环保无害等优点而得到了广泛的研究和快速发展。

传统的卷筒状二氧化硅真空绝热板卷曲方式采用手工卷曲，卷曲技术较原始，绝热板卷曲时劳动强度大、外型尺寸无法精准控制，报废产品较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高，减少能源浪费的二氧化硅真空绝热板卷曲工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，包括如下工艺步骤：

1)利用C型上下往返气动式预压装置将二氧化硅真空绝热板宽度方向一端预压成“C型”；

2)将快换式圆柱轴放置于已预压成“C型”的二氧化硅真空绝热板内侧，将二氧化硅真空绝热板外侧放置于C型夹片中，通过螺栓将外侧C型夹片、一端已预压成“C型”的二氧化硅真空绝热板、快换式圆柱轴进行固定；

3)将固定有二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴的一端安装于卷曲设备上，快换式圆柱轴两端用快换插销与手轮固定；

4)逆时针旋转手轮，带动固定于快换式圆柱轴一端的二氧化硅真空绝热板旋转，经过卷曲设备上的两根横向收缩的圆柱型弹簧轴旋转碾压，二氧化硅真空绝热板完全包裹于快换式圆柱轴表面；

5)将透明胶带一端以45度斜角粘贴于卷筒状二氧化硅真空绝热板的一端，逆时针旋转手轮，透明胶带以螺旋线均匀缠绕于卷筒状二氧化硅真空绝热板表面；

6)截断透明胶带，将包裹有卷筒状二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴从二氧化硅真空绝热板卷曲设备取出；

7)将包裹有卷筒状二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴取出，插入相同管径的纸筒，得到卷曲成型的卷筒状二氧化硅真空绝热板。

上述步骤1)中所述的C型上下往返气动式预压装置包括一底板，在所述底板上设有四根立柱，在所述的四根立柱上连接有一支撑横板，所述支撑横板上垂直安装有两组气缸，所述气缸的前端连接有C型下压模，所述C型下压模正下方位于底板上开有下压槽，所述下压槽截面为C形结构，气缸可以带动C型下压模上下往返运动，将二氧化硅真空绝热板铺设在底板上，一端铺在下压槽上，启动C型下压模对二氧化硅真空绝热板进行下压，使二氧化硅真空绝热板的一端呈C型结构；

上述步骤2)中所述的快换式圆柱轴包括一圆柱形轴体，所述轴体两端设有卡槽部，在所述卡槽部上设有销轴孔，在所述轴体上还设有螺栓连接孔，用于将轴体与二氧化硅真空绝热板及C型夹片进行固定连接；

上述步骤3)中所述的卷曲设备包括两组呈对称设置的固定架体，所述固定架体中间部位安装有手轮，所述手轮一端设置有可供旋转的手柄，另一端设有同轴体连接的轴套，在所述手轮两侧位于两组固定架体之间安装有两根圆柱型弹簧轴，所述圆柱型弹簧轴的两端分别通过弹簧组件连接在固定架体上，且通过对弹簧组件的调节可以达到调节两根圆柱型弹簧轴之间的间距。

所述轴体的两端分别通过插销连接在轴套上，使得装有二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴位于两根圆柱型弹簧轴之间，通过两根圆柱型弹簧轴对其进行碾压，使二氧化硅真空绝热板可以很好的卷绕在快换式圆柱轴上。

本发明的有益效果是：

1)降低卷筒状二氧化硅真空绝热板生产成本、提高生产效率、降低原料浪费；

2)可精准控制卷筒状二氧化硅真空绝热板内径、外径尺寸；

3)可精准控制卷筒状二氧化硅真空绝热板两端开口角度。

附图说明

图1为本发明C型上下往返气动式预压装置结构示意图；

图2为本发明快换式圆柱轴与C型夹片连接示意图；

图3为本发明卷曲设备与快换式圆柱轴安装结构图；

图4为本发明二氧化硅真空绝热板包裹状图图；

图5为本发明卷曲成型的卷筒状二氧化硅真空绝热板结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1-5：

一种二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，包括如下工艺步骤：

1)利用C型上下往返气动式预压装置10将二氧化硅真空绝热板30宽度方向一端预压成“C型”；

2)将快换式圆柱轴20放置于已预压成“C型”的二氧化硅真空绝热板30内侧，将二氧化硅真空绝热板30外侧放置于C型夹片40中，通过螺栓将外侧C型夹片40、一端已预压成“C型”的二氧化硅真空绝热板30、快换式圆柱轴20进行固定；

3)将固定有二氧化硅真空绝热板30的快换式圆柱轴20的一端安装于卷曲设备50上，快换式圆柱轴20两端用插销507与手轮502固定；

4)逆时针旋转手轮502，带动固定于快换式圆柱轴20一端的二氧化硅真空绝热板30旋转，经过卷曲设备50上的两根横向收缩的圆柱型弹簧轴505旋转碾压，二氧化硅真空绝热板30完全包裹于快换式圆柱轴20表面；

5)将透明胶带70一端以45度斜角粘贴于卷筒状二氧化硅真空绝热板30的一端，逆时针旋转手轮502，透明胶带70以螺旋线均匀缠绕于卷筒状二氧化硅真空绝热板30表面；

6)截断透明胶带70，将包裹有卷筒状二氧化硅真空绝热板30的快换式圆柱轴20从二氧化硅真空绝热板卷曲设备50取出；

7)将包裹有卷筒状二氧化硅真空绝热板30的快换式圆柱轴20取出，插入相同管径的纸筒60，得到卷曲成型的卷筒状二氧化硅真空绝热板30。

上述步骤1)中C型上下往返气动式预压装置10包括一底板101，在底板101上设有四根立柱102，在四根立柱102上连接有一支撑横板103，支撑横板103上垂直安装有两组气缸104，气缸104的前端连接有C型下压模105，C型下压模105正下方位于底板101上开有下压槽106，下压槽106截面为C形结构，气缸104可以带动C型下压模105上下往返运动，将二氧化硅真空绝热板30铺设在底板101上，一端铺在下压槽106上，启动C型下压模105对二氧化硅真空绝热板30进行下压，使二氧化硅真空绝热板30的一端呈C型结构；

上述步骤2)中的快换式圆柱轴20包括一圆柱形轴体201，轴体201两端设有卡槽部202，在卡槽部202上设有销轴孔，在轴体201上还设有螺栓连接孔，用于将轴体201与二氧化硅真空绝热板30及C型夹片40进行固定连接；

上述步骤3)中的卷曲设备50包括两组呈对称设置的固定架体501，固定架体501中间部位安装有手轮502，手轮502一端设置有可供旋转的手柄503，另一端设有同轴体201连接的轴套504，在手轮502两侧位于两组固定架体501之间安装有两根圆柱型弹簧轴505，圆柱型弹簧轴505的两端分别通过弹簧组件506连接在固定架体501上，且通过对弹簧组件506的调节可以达到调节两根圆柱型弹簧轴505之间的间距。

轴体201的两端分别通过插销507连接在轴套504上，使得装有二氧化硅真空绝热板30的快换式圆柱轴20位于两根圆柱型弹簧轴505之间，通过两根圆柱型弹簧轴505对其进行碾压，使二氧化硅真空绝热板30可以很好的卷绕在快换式圆柱轴20上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1)利用C型上下往返气动式预压装置将二氧化硅真空绝热板宽度方向一端预压成“C型”；

2)将快换式圆柱轴放置于已预压成“C型”的二氧化硅真空绝热板内侧，将二氧化硅真空绝热板外侧放置于C型夹片中，通过螺栓将外侧C型夹片、一端已预压成“C型”的二氧化硅真空绝热板、快换式圆柱轴进行固定；

3)将固定有二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴的一端安装于卷曲设备上，快换式圆柱轴两端用快换插销与手轮固定；

4)逆时针旋转手轮，带动固定于快换式圆柱轴一端的二氧化硅真空绝热板旋转，经过卷曲设备上的两根横向收缩的圆柱型弹簧轴旋转碾压，二氧化硅真空绝热板完全包裹于快换式圆柱轴表面；

5)将透明胶带一端以45度斜角粘贴于卷筒状二氧化硅真空绝热板的一端，逆时针旋转手轮，透明胶带以螺旋线均匀缠绕于卷筒状二氧化硅真空绝热板表面；

6)截断透明胶带，将包裹有卷筒状二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴从二氧化硅真空绝热板卷曲设备取出；

7)将包裹有卷筒状二氧化硅真空绝热板的快换式圆柱轴取出，插入相同管径的纸筒，得到卷曲成型的卷筒状二氧化硅真空绝热板。

2.根据权利要求1所述的二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，其特征在于：上述步骤2)中所述的快换式圆柱轴包括一圆柱形轴体，所述轴体两端设有卡槽部，在所述卡槽部上设有销轴孔，在所述轴体上还设有螺栓连接孔，用于将轴体与二氧化硅真空绝热板及C型夹片进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，其特征在于：上述步骤3)中所述的卷曲设备包括两组呈对称设置的固定架体，所述固定架体中间部位安装有手轮，所述手轮一端设置有可供旋转的手柄，另一端设有同轴体连接的轴套，在所述手轮两侧位于两组固定架体之间安装有两根圆柱型弹簧轴，所述圆柱型弹簧轴的两端分别通过弹簧组件连接在固定架体上，且通过对弹簧组件的调节可以达到调节两根圆柱型弹簧轴之间的间距。

4.根据权利要求1所述的二氧化硅真空绝热板卷曲工艺，其特征在于：上述步骤1)中所述的C型上下往返气动式预压装置包括一底板，在所述底板上设有四根立柱，在所述的四根立柱上连接有一支撑横板，所述支撑横板上垂直安装有两组气缸，所述气缸的前端连接有C型下压模，所述C型下压模正下方位于底板上开有下压槽，所述下压槽截面为C形结构，气缸可以带动C型下压模上下往返运动，将二氧化硅真空绝热板铺设在底板上，一端铺在下压槽上，启动C型下压模对二氧化硅真空绝热板进行下压，使二氧化硅真空绝热板的一端呈C型结构。