CN104584394A - 用于电机的定子的绝缘元件 - Google Patents

Abstract

本发明主要涉及一种用于电机的定子(300)的绝缘元件(200)，其特征在于，其包括：环形支撑件(201)；和臂(202)，所述臂(202)绕支撑件(201)周向地分布且相对于其从支撑件(201)的内周边朝向绝缘元件的内部径向地延伸；以及边沿(206)，在臂(202)的任一侧上延伸，所述绝缘元件(200)具有邻接面(207)，所述邻接面(207)布置为抵靠定子(300)的端部面。

Description

用于电机的定子的绝缘元件

技术领域

本发明涉及一种用于电机的定子的绝缘元件。本发明对于用于机动车辆的空调冷却剂流体的压缩机具有特别有利但不排他的应用。

背景技术

电机已知包括定子和与驱动螺旋式压缩机的轴成整体的转子，所述压缩机还以“涡旋式压缩机”命名。该类型的系统包括两个插置的诸如叶片的涡旋形件，以泵送和压缩冷却剂流体。通常，一个涡旋形件是固定的，而另一个离心地位移而不旋转，以便泵送，随后捕获和压缩匝(turn)之间的流体的穴。该类型的系统例如在文档EP1 865 200中描述。

定子包括由层压板制成的本体，以便减少傅科电流。本体在其外周边上具有环形壁，称为头部，以及从环形壁的内周边延伸的臂，其中外周边与旋转电机所包括的壳体接触。该壳体，还称为外壳，配置为借助滚珠轴承和/或滚针轴承旋转转子轴，如例如可在文档EP 1 865 200的图1和2中看到的。

定子臂具有径向和轴向取向。它们分布在定子本体的壁上，且沿转子的方向朝向定子内部延伸。气隙存在于臂的自由端部和转子的外周边之间，所述自由端部限定定子本体的内周边，所述转子可以是具有永磁体的转子。臂与环形壁一起限定朝向内部敞开的缺口，且设计为接收绕组，所述绕组例如为线圈形式，每一个绕臂缠绕，以便形成多相定子，例如三相类型的定子。

发明内容

本发明的目标是优化定子关于其环境的绝缘。

为了该目的，本发明提出一种用于电机的定子的绝缘元件，其特征在于，其包括：

-环形支撑件，具有内周边；

-臂，所述臂绕支撑件周向地分布且相对于其从支撑件的内周边朝向绝缘元件的内部径向地延伸，以及：

-边沿，从臂的两侧延伸；

-该绝缘元件具有支撑表面，所述支撑表面设计为抵靠定子的端部表面布置。

根据一个实施例，所述支撑件包括用于锚定定子的线圈的线的系统，所述线圈位于臂附近的支撑件上。

根据一个实施例，每一个锚定系统由销和设置在销周围的凹槽形成，该凹槽总体具有“U”形形式的形状，具有面对彼此的两个分支，这些分支的两个端部在支撑件的内周边侧上敞开。

根据一个实施例，销具有周向上矩圆形形式。

根据一个实施例，销具有总体平行六面体形式，且包括大致平坦或非常轻微圆滑的纵向表面和连接纵向表面的横向表面。

根据一个实施例，销的侧向表面具有圆滑的形式。

根据一个实施例，销的中间平面相对于对应的臂的中间平面成角度地偏置。

根据一个实施例，在支撑表面侧上，臂、边沿和支撑件的内周边包括凹部，所述凹部设计为接收定位在定子的缺口的内部中的缺口的绝缘器的端部。

根据一个实施例，臂中的凹部由大致垂直于支撑件的轴线的表面和成直角的且大致平行于臂的侧向表面的表面界定；

-边沿中的凹部，其位于臂中的凹部的连续部中，所述边沿中的凹部由大致垂直于支撑件的轴线的表面和成直角的平行于边沿的面向支撑件的表面延伸的表面界定；

-设置在支撑件的内周边中的凹部，其位于臂中的凹部的连续部中，由大致垂直于支撑件的轴线的表面和成直角的平行于支撑件的内周边的表面延伸的表面界定。

根据一个实施例，绝缘元件包括用于保持绕组的股线的系统，所述绕组位于支撑件上，在与支撑表面相反的侧部上。

根据一个实施例，用于保持股线的每一个系统包括基部和舌部，所述舌部在基部的面朝支撑件的外部的表面的径向平面上延伸。

根据一个实施例，具有用于保持股线的系统的轴向延伸部的每一个基部的横截面为梯形形式。

根据一个实施例，用于保持股线的系统插置在两个接连的锚定系统之间，使得在支撑件的圆周上在锚定系统和用于保持股线的系统之间存在交替。

根据一个实施例，支撑件还在其支撑表面上包括至少两个卡扣装置，以辅助绝缘元件在定子的端部表面上的角定位。

根据一个实施例，支撑件在其支撑面中包括中空部，所述中空部设计为对着位于同一圆周上的定子的铆钉。

根据一个实施例，在两个接连的臂之间，支撑件的界定支撑件的内周边的表面相对于彼此根据“V”形形式的形状倾斜。

附图说明

通过阅读以下描述和查看其附图将更好地理解本发明。这些图仅通过本发明的图解提供，但是其不以任何方式限制本发明。

图1a和1b示出根据本发明的电绝缘元件的从上方和从下方看的透视图；

图2示出根据本发明的绝缘元件的凹部的详细视图，所述凹部设计为接收定子的缺口的绝缘器；

图3示出根据本发明的绝缘元件的臂从上方看的视图；

图4a示出用于锚定根据本发明的绝缘元件的线圈的线的系统的俯视图；

图4b示出根据图4a中的平面D-D的锚定系统的横截面视图；

图5a示出根据本发明的绝缘元件的卡扣装置的俯视图；

图5b示出根据图5a中的平面B-B的卡扣装置的横截面视图；

图6示出设置有根据本发明的绝缘元件的组装后的定子从上方看的透视图；

图7示出图6中的定子从下方看的透视图；

图8a和8b示出另一电绝缘元件的从上方和从下方看的透视图；

图9和10是图6和7中的定子的前端部和后端部的正视图；

图11是图6和7中的定子的透视图，没有线圈；

图12示出定子的臂和绝缘器的臂之间的接触区域。

相同、相似或类似的元件从一个图到下一个图保留相同的附图标记。

具体实施方式

图1a和1b以及12示出用于旋转电机的定子的绝缘元件200，所述旋转电机诸如用于机动车辆的空调冷却剂流体的压缩机。作为变化形式，电机包括交流发电机或电马达。元件200可由可模制的塑料材料制成，例如PA 6.6。由塑料材料制成的元件200可通过纤维被加强，诸如玻璃纤维。该元件200在其外周边上包括支撑件201，所述支撑件201为具有轴线X且具有轴向取向的环的形式，该元件200还包括在周向上分布的臂202，所述臂202从支撑件201的内周边朝向元件200的内部延伸。这些臂202每一个结束在边沿205中它们的自由端部处，所述边沿205在臂202的两侧在周向上延伸，且沿与元件200的内支撑表面207相反的方向轴向地延伸。边沿205的功能是沿径向方向保持激励绕组，所述激励绕组绕定子300的每一个极的径向臂302缠绕，这可在图6、7和11中看到。将记住的是，定子300包括板组形式的本体，所述本体在其外周边上具有环形壁301(图11)，称为头部，且定子300还具有臂302，所述臂302从环形壁301的内周边延伸。这些臂在周向上规律地分布，且沿电机的转子方向朝向内部延伸，所述转子诸如具有永磁体的转子。臂302成对地限定缺口308，且在其自由端部处具有返回部(未标记)。

如可在图12中看到的，支撑表面207设计为抵靠定子300的径向端部表面307布置，且该元件200具有与支撑表面207相反的外表面。臂202在支撑件201的内周边上规律地分布，且设计为支撑抵靠具有对应形式的定子300的臂302。在该情况下，存在15个绝缘元件的臂202，类似定子300的臂302。

臂202、边沿205和支撑件201的内周边界定缺口208，缺口208的形式和尺寸对应于定子300的缺口308。更具体地，如图3所示，臂202包括具有径向取向的侧向表面210，而边沿205包括面朝缺口208的外部的表面211。边沿205在臂202的两侧包括两个表面212，所述表面212面朝缺口208的内部。这些表面212相对于侧向表面210以角度A倾斜。臂202相对于它们的中间平面P1对称(参见图1b)，且相对于轴线X径向地延伸。

在两个接连的臂202之间，支撑件201的内周边具有两个表面214，所述表面214垂直于臂202延伸且根据标记为D1的直线相交，所述直线D1垂直于图3的图面。界定支撑件201的内周边的表面214因此相对于彼此在两个接连的臂202之间按照“V”形形式的形状倾斜。在垂直于轴线X的平面中，形成在首先直线D2和其次直线D3之间的角度B相对较小，例如约10°，所述直线D2穿过轴线X和直线D1，所述直线D3穿过臂202的中间平面P1。

缺口208每一个由支撑件201的内周边的两个倾斜表面214、与臂202的面向彼此的两个侧向表面210，以及对应边沿205的两个表面212界定。

定子的缺口308具有与缺口208相同的形式。将注意到在单个缺口208、308的两个边沿之间的开口的存在。这些开口允许，以下文描述的方式，针状物的通过，所述针状物用于形成属于定子300的多相绕组的线圈。臂202、302的自由端部以已知方式界定相对于旋转电机的转子的外周边的气隙，所述转子诸如具有永磁体的转子。

如图1b和2所示，在支撑表面207侧，臂202、边沿205和支撑件201的内周边每一个包括设置在材料厚度中的凹部216，所述凹部设计为接收(图11和12)定子300的缺口400的绝缘端部。实际上，定子300配备有缺口绝缘器400，所述绝缘器为精细膜的形式，由电绝缘且导热的材料制成，例如称为Nomex(注册商标)类型的芳香材料。该精细膜被折叠，使得每一个缺口绝缘器抵靠定子300的内轴向壁306布置，位于两个相邻极之间。缺口绝缘器的端部，其从定子300轴向地延伸，所述端部可被容置在绝缘元件200中的凹部216的内部中，如可在图12中看到的。这些绝缘器400具有较窄的厚度(图12中的0.24mm)。凹部216具有适于绝缘器400的深度的深度(图12中的0.5mm)。

臂202的这些凹部216由大致垂直于轴线X的表面和成直角的且大致平行于臂202的侧向表面210的表面界定。边沿205中的凹部216(其位于臂202中的凹部216的连续部分中)由大致垂直于轴线X的表面和成直角的平行于边沿的表面212延伸的表面界定，所述表面面朝缺口208。设置在支撑件201的内周边中的凹部216(其位于臂202中的凹部216的连续部分中)由大致垂直于轴线X的表面和成直角的平行于支撑件201的内周边的表面214延伸的表面界定。因此，凹部216遵从缺口208的轮廓。

根据一个特征，在外表面上，支撑件201包括图1、4a和4b中所示的锚定系统，其使得可以保持和引导包括线圈600的定子300的多相绕组的线(图6、7、9和11)，特别是这些线圈600的输入线。这些锚定系统220，其在该情况下与臂202具有相同数量，所述锚定系统位于支撑件201上，在臂202的外周边附近。每一个锚定系统220由销223和设置在销223周围为“U”形形式的凹槽224形成。销在周边上具有矩圆形形式，且包括可具有圆滑形式的两个纵向表面和可为圆滑的两个侧向表面，所述侧向表面连接纵向表面。该凹槽224由销223的侧向表面和支撑件201的壁界定，所述侧向表面在该情况下为圆滑的，所述壁位于销223周围。如可在图4a和4b中看到的，面向彼此且大致平行于彼此的“U”形的分支228的两个端部敞开到界定支撑件201内周边的壁的臂202侧上。在支撑件201的圆周上，销223的中间平面P2优选地相对于对应的臂202的中间平面P1成角度地偏移(参见图1a)。在该实施例中，销223的中间平面P2优选地相对于臂202的中间平面P1略微成角度地偏移。

在缠绕操作期间，线圈600的线穿过凹槽224，同时被支撑在销223的侧向表面上，其因此使得可以引导线圈的线且使它们保持围绕销223缠绕。优选地，具有总体平行六面体形式的销223包括大致平坦或非常轻微圆滑的纵向表面，和构成销223的侧向表面且连接纵向表面的横向表面223。这些表面223具有圆滑的形式，以避免损坏线圈的线。销223具有根据轴向方向测得的高度H1，该高度H1略微大于凹槽224的深度H2，使得每一个销223从界定与支撑表面207相反的侧部中的凹槽224的壁略微延伸。

如可在图1a、1b和6中看到的，根据一个特征，支撑件201还在其外表面上包括用于保持股线236的系统230。这些系统230插置在两个接连的锚定系统220之间。因此在用于保持股线的系统230和锚定系统220之间存在交替。保持系统230每一个位于两个接连的臂202之间。为了保持股线，每一个保持系统230包括基部232和舌部233，基部232具有轴向延伸部，该轴向延伸部横截面为梯形形式，舌部233定位在基部232的面朝支撑件201的外部的表面的上部部分中。面朝外部的该表面优选地为平坦的。舌部233在径向平面上延伸，且优选地位于对应于股线236的厚度的高度处。

如图6中所示，舌部233因此确保保持线237的保持，所述保持线237支撑抵靠舌部233的面朝支撑件201的支撑表面207的表面和基部232的面朝支撑件201外部的表面。保持线237还支撑抵靠基部232的侧向表面，并在股线236上方和定子的髻部下方穿过，以使股线236抵靠线圈600的髻部布置。将记住的是，在该情况下，髻部对应于线圈600的轴向端部部分，该轴向端部部分相对于定子的每一个外径向端部表面轴向地突出。

每一个股线由与定子的相对应的线圈600的多个扭转线形成。在该情况下，由于定子300具有三个相和15个线圈，每一个股线236包括与五个线圈600相关联的线。作为变化形式，在多个(例如两个或三个)锚定系统220的组装之后，存在用于保持股线236的系统的交替。如可在图4b中清楚看到的，在支撑件201的界定凹槽224的表面21和基部232的侧向表面22之间存在水平肩部。

在绝缘元件200的支承表面207上，绝缘元件200的支撑件201包括至少两个卡扣(夹持)装置242，其在图1b、5a和5b中示出，以辅助在装配期间绝缘元件200在定子的端部表面上的角定位，且因此绝缘元件在定子的端部表面上的居中。为了该目的，装置242设计为通过卡扣到设置在定子300的每一个径向端部表面中的对应开口中而配合。根据一个实施例，装置242每一个由圆柱形的两个部分244形成，所述两个部分具有对着彼此的平坦表面。这些平坦表面被一空间间隔开，所述空间允许当两个部分244被插入在定子300中的开口的内部中时所述两个部分244朝向彼此弹性变形。圆柱形部分244的自由端部是斜切的。

在支撑表面上，支撑件201还包括图1b和2中所示的中空部，所述中空部250例如具有圆形形式，且设计为对着位于相同圆周上的定子300的铆钉。这些铆钉，有利地由非磁性材料制成，诸如不锈钢，从定子300的堆叠板的一侧向另一侧轴向地穿过，以确保板的保持以及可被操纵和运输的组件的形成。因此，绝缘元件200的支承表面207不与板组的铆钉干涉。

将意识到，如可在图7和11中更好看到的，另一电绝缘元件200'植入在定子300的另一径向端部表面的水平处。该绝缘器200'是绝缘器200的翻版。在支撑件201'上，其具有带有边沿205的臂202、缺口208、用于接收缺口绝缘器400的凹部216、和两个卡扣(夹持)装置242，所述臂202从支撑件201'的内周边延伸。该绝缘器200'不同于绝缘器200之处仅在于其支撑件201'的形式。更具体地，绝缘元件200'具有支撑部件，该支撑部件没有锚定系统220和保持系统230。就像绝缘器200，电绝缘元件200'可由可模制的塑料材料制成，例如PA 6.6。由塑料材料制成的元件200'可通过纤维被加强，诸如玻璃纤维。

如从描述和附图中显见的，绝缘器200和200'的臂202和绝缘器400使定子绕组300的线圈600相对于定子300的板组电绝缘，所述定子绕组300在该情况下为三相类型。它们还在导线绕定子300的臂缠绕期间保护绕组600的线。更具体地，线圈600的线，诸如覆盖有诸如瓷釉(enamel)的电绝缘层的铜或铝线，每一个绕定子的臂302和绝缘元件200、200'的相关联臂202缠绕。在两个相继的臂202、302之间存在通道，如可在图9和10中看到的，使得单个缺口接收两个半个线圈600。

在变形实施例中，绝缘元件200'的臂202可在它们的外表面中具有倾斜通道，以辅助在缠绕操作期间排的改变，包括围绕不同的极缠绕导线，以获得定子的绕组。每一个极的激励绕组通过串联或并联的连接线电连接至彼此。同样的布置应用于可具有通路以在缠绕操作期间辅助缠绕的保持元件200。通路在该情况下不倾斜。

根据一个实施例，绝缘元件200具有大约10cm的直径L1。该直径L1略微小于定子300的外直径，以允许电机的组装支架沿定子300的侧向表面通过。为此目的，定子在其外周边上具有用于支架通过的凹部321。同样布置应用于绝缘元件200、200'，如可在图7中看到的。支架植入在一圆周上，所述圆周的直径大于用于固定定子的板组的铆钉的直径。元件200具有大约11mm的高度L2。凹槽224具有大约1mm的宽度。销223具有一端部，该端部位于相对于支承表面207大于9mm的高度L3处。臂202具有大约15mm的长度L4。边沿205的表面212相对于臂的侧向表面210倾斜，例如以大约60°的角度倾斜。形成在首先直线D2和其次直线D3之间的角度B相对较小，例如约10°，所述直线D2穿过轴线X和直线D1，所述直线D3穿过臂的中间平面。卡扣装置242以大约170°的角度彼此分开。中空部250具有略微大于1mm的深度。在所示实施例中，绝缘元件200包括15个臂、15个保持系统、以及15个用于具有15个线圈的定子的锚定系统。将意识到，元件的该数量，以及这些元件的尺寸，将根据要被绝缘的定子300的构造变化，特别是根据定子的臂301的尺寸和数量，以及线圈线的尺寸。绝缘元件200由非导电材料制成，例如由基于玻璃纤维的塑料制成的材料。

在装配期间，保持元件200经由其支撑表面207抵靠定子300的端部表面布置，使得卡扣装置242与对应定子300中的开口配合。相同的布置应用到绝缘器200'。元件200、220'的定位使得之前定位在定子300的缺口308(图11)内部中的缺口绝缘器的端部(其从定子300轴向地延伸)被容置在绝缘元件200的凹部216的内部中。

线圈的绕组的操作继而借助针状物执行，所述针状物在其中心中空，以允许相对于定子周向地、轴向地和径向地位移的线通过。线圈的线随后绕由定子300的臂302和绝缘元件200、200'的臂202形成的组件缠绕，以形成不同的极。因此，线圈600具有两个端部，称为髻部，所述端部布置在定子的臂302的两侧。在该情况下，线圈600具有梯形形式，如在图7中看到的。线的被销的侧向表面引导的端部穿过凹槽224，以通过锚定系统220被保持在位。线圈600的髻部被臂202的边沿205保持。将注意到，存在通道，用于单个缺口208、208的两个相继边沿205之间的针状物。

每一个相的线圈的线被根据圆形路径分组成股线236，所述股线定位在线圈600的髻部的外周边上。为了将股线236保持在位，保持线237定位为抵靠保持系统230的后表面，且抵靠舌部的朝向支撑表面207的表面。保持线还抵靠基部232的倾斜表面定位，以朝向X轴线返回，并在股线236上方经过。线237在股线236下方经过，以随后绕新的保持系统230钩住。保持线237遵从绕支撑件201的整个圆周的垛口形式的路径，以从一个保持系统230行进至另一个保持系统230。

将意识到，股线236布置为形成通道，如可在图8和9中看到的。

如从附图显见的，且特别是从图7显见的，凹部321的定位对应于设置在电机的闭合凸缘中的开口的角定位，其确保组件支架的通过，所述凸缘属于支撑定子本体的壳体。更具体地，在该情况下，该壳体包括三个部分，即，支撑电机的定子的环形壁的中间部分和布置在中间部分两侧的两个凸缘，所述电机诸如用于机动车辆的空调冷却剂流体的压缩机。具有中空形式的凸缘中的一个支撑压缩机的涡旋部，而另一个凸缘支撑压缩机的控制电子器件，所述电子器件集成在电机中并轴向地突出。支架，例如为螺钉的形式，通过穿过定子中的凹部321将凸缘彼此连接，其例如通过经由定子环形壁301在夹持在凸缘之间的中间部分中烧结而被装配。有利地，中间部分包括用于定子的壁301的烧结装配的烧结节段。在两个相继的烧结节段之间存在通道。这些通道是相对的凹部321。烧结节段通过通道彼此分开。壁301的外周边与烧结节段的内周边烧结接触。通道是相对的凹部321，使得支架穿过通道而不干涉壳体的中间部分。中间部分可填充有冷却剂流体。该流体可通过线圈600和股线236之间的空间。

将注意到，股线236的端部被包住用于形成轴向突出端部236'，该端部236'设计为以密封方式通过用于电子器件的支撑凸缘，所述电子器件包括逆变器，如例如在将参考的文档EP 0 831 580中描述的。端部236'配置为连接至逆变器的臂，如在文档EP 0 831 580中所述的。在该实施例中，压缩机的电马达的转子具有永磁体，所述永磁体优选地嵌入在转子中。磁体可具有径向取向。在该实施例中，转子包括设置有接收部的一组板形式的本体中，所述接收部可具有径向取向，以容置磁体。由层压板制成的转子可包括中心芯部，和相对于芯部径向延伸的臂。这些臂包括两个边沿，所述边沿在臂的两侧周向地延伸。永磁体定位在接收部的内部中，所述接收部每一个由彼此相对的两个相邻臂的两个表面、转子芯部的外表面、和具有内部部分的臂的边沿界定，所述内部部分具有总体恒定宽度，其从中心芯部延伸，且被第二部分延长，所述第二部分沿定子的外周边的方向加宽，如例如在2011年12月01日提交的文档FR 11 61019中描述的。将意识到，可以设置弹簧，所述弹簧每一个定位在永磁体的接收部中，在芯部的外表面和磁体的内表面之间，以确保永磁体抵靠接收部的边沿的保持，具有柔性叶片的干涉，如在2012年5月30日提交的文档FR 12 54949中所描述的。具有平衡配重的平衡凸缘可植入在转子的板组的每一个端部处，如在前述文档FR 12 54949中所描述的。在文档FR 12 54949中，转子包括十个具有斜的内端部的永磁体。与图1至5中的定子的构造相关联的该构造，允许磁流的良好通过。用于磁体的接收部可具有恒定宽度。

转子的板组与轴成整体，所述轴本身与压缩机的可移动涡旋部成整体。在该类型的实施例中，压缩机没有带轮，且用于电马达的控制电子器件与凸缘成整体，同时集成在压缩机中。电机的定子和转子浸入在冷却剂流体中。

将意识到，本领域技术人员可改变定子的绝缘元件200的形式。特别地，可以除去臂202和边沿205，以仅保留支撑件201。该支撑件201则可仅包括锚定系统220或锚定系统220和股线保持系统230的组合。还替代地，支撑件201可仅使用股线保持系统230。

将意识到，作为变化形式，绝缘器400可为两个部分，每一个与原件200、200'中的一个成整体。作为变化形式，臂202可与绝缘器400成整体，所述绝缘器400有利地为两个部分，用于形成与支撑件200、200'不同的线圈绝缘器600。

销223，其在周向上具有矩圆形形式，作为变形形式可具有椭圆形形式。这些销223可具有平行六面体形式，具有两个大致平坦的纵向表面，和连接纵向表面的横向表面。销223的脊部有利地具有圆滑的形式。凹槽224因此总体具有“U”形形式的形状。凹槽321可具有其它形式，并可包括平坦基部和两个侧向边缘，如图6和11所示。

Claims (16)

1.一种用于电机的定子(300)的绝缘元件(200)，其特征在于，其包括：

-环形支撑件(201)，具有内周边；

-臂(202)，所述臂绕支撑件(201)周向地分布且相对于支撑件(201)从支撑件(201)的内周边朝向绝缘元件的内部径向地延伸，以及：

-边沿(205)，从臂(202)的两侧延伸；

-该绝缘元件(200)具有支撑表面(207)，所述支撑表面(207)设计为抵靠定子(300)的端部表面布置。

2.根据权利要求1所述的绝缘元件，其特征在于，所述支撑件(201)包括用于锚定定子的线圈(600)的线的系统(220)，所述线圈(600)位于臂(202)附近的支撑件(201)上。

3.根据权利要求2所述的绝缘元件，其特征在于，每一个锚定系统(220)由销(223)和设置在销(223)周围的凹槽(224)形成，且在于，该凹槽(224)总体具有“U”形形式的形状，具有面对彼此的两个分支(228)，这些分支(228)的两个端部在支撑件(201)的内周边上敞开。

4.根据权利要求3所述的元件，其特征在于，所述销(223)具有周向上矩圆形形式。

5.根据权利要求3所述的元件，其特征在于，所述销(223)具有椭圆形形式。

6.根据权利要求3所述的绝缘元件，其特征在于，所述销(223)具有总体平行六面体形式，且包括大致平坦或非常轻微圆滑的纵向表面和连接纵向表面并具有圆滑形式的横向表面。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的绝缘元件，其特征在于，

所述销(223)的中间平面相对于对应的臂(202)的中间平面略微成角度地偏置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的绝缘元件，其特征在于，在支撑表面侧(207)上，臂(202)、边沿(205)和支撑件(201)的内周边包括凹部(216)，所述凹部(216)设计为接收定位在定子缺口内部中的缺口的绝缘器的端部。

9.根据权利要求8所述的绝缘元件，其特征在于，臂(202)中的凹部(216)由大致垂直于支撑件(201)的轴线(X)的表面和成直角的且大致平行于臂(202)的侧向表面(210)的表面界定；

-边沿(205)中的凹部(216)，其位于臂(202)中的凹部(216)的连续部中，所述边沿(205)中的凹部(216)由大致垂直于支撑件(201)的轴线(X)的表面和成直角的平行于边沿(205)的面向支撑件(201)的表面(212)延伸的表面界定；

-设置在支撑件(201)的内周边中的凹部(216)，其位于臂(202)中的凹部的连续部中，由大致垂直于支撑件(201)的轴线(X)的表面和成直角的平行于支撑件(201)的内周边的表面(214)延伸的表面界定。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的绝缘元件，其特征在于，其包括用于保持绕组的线的股线(236)的系统(230)，所述绕组位于支撑件(201)上，在与支撑表面(207)相反的侧部上。

11.根据权利要求10所述的绝缘元件，其特征在于，用于保持股线(236)的每一个系统(230)包括基部(232)和舌部(233)，所述舌部在基部的面朝支撑件(201)的外部的表面的径向平面上延伸。

12.根据权利要求11所述的绝缘元件，其特征在于，具有用于保持股线(236)的系统(230)的轴向延伸部的每一个基部的横截面为梯形形式。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的绝缘元件，结合权利要求3至7中任一项，其特征在于，用于保持股线的系统(230)插置在两个相继的锚定系统(220)之间，使得在支撑件(201)的圆周上锚定系统(220)和用于保持股线的系统(230)交替。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的绝缘元件，其特征在于，支撑件(201)还在其支撑表面(207)上包括至少两个卡扣装置(242)，以辅助绝缘元件(200)在定子的端部表面上的角定位。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的绝缘元件，其特征在于，支撑件(201)在其支撑面中包括中空部(250)，所述中空部(250)设计为对着位于同一圆周上的定子(300)的铆钉。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的绝缘元件，其特征在于，在两个相继的臂(202)之间，支撑件(201)的界定支撑件(201)的内周边的表面(214)相对于彼此根据“V”形形式的形状倾斜。