CN104582857A - 分离器布置系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离器布置系统，具有分离器，所述分离器具有能旋转的、带有竖直的旋转轴线的转筒(2)，所述转筒具有输入管(6)，该输入管伸入到分配器(7)的分配器室(23)中，所述分离器还具有包围转筒(2)的不能旋转的罩(3)，其中，在罩(3)和转筒(2)之间构成相对于罩(3)的外部区域密封的罩内腔(4)，并且转筒(2)在进入区域中相对于罩内腔(4)不是气密地密封，其中，所述分离器本身具有用于使罩内腔(4)中的压力由于转筒(2)的旋转而降低的、喷射泵型式的装置(24)。

Description

分离器布置系统

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的分离器布置系统。

背景技术

这种分离器布置系统本身是已知的。EP 1 119 416 B1示出同类型的现有技术。

由EP 1 119 416 B1已知，在罩的内部利用泵相对于周围环境产生负压，由此用于使转筒旋转的能量消耗能够由于在转筒外壳上减小的摩擦而降低。这种结构及其工作方式本身已得到验证。

但仍然存在简化已知的分离器布置系统和及其运行方法的需求。

发明内容

本发明通过权利要求1的技术方案来实现所述目的。此外本发明还实现了权利要求9的方法。

按照权利要求1的特征部分，分离器本身具有用于使在罩内腔中的压力由于转筒的旋转而下降的喷射泵型式的装置。这样有利地可以省去单独的产生负压的装置。此外通过所述措施不会提高或仅不明显地提高用于制造分离器的成本。

相应地，提出一种用于降低在分离器布置系统的罩内腔中的压力的方法，在所述方法中利用按喷射泵型式的装置来降低在罩内腔中的压力。

此外，本发明还提出一种用于利用按照本发明的分离器布置系统来降低在罩内腔中的压力的方法，在所述方法中在处理产品之前首先引导液体、特别是水通过转筒，以便降低在罩内部的压力，并且然后开始对要处理的产品的本来的处理。这样不必由于压力降低而丢弃产品。但也可想到的是，当产品相应不敏感(unempfindlich)时，利用产品本身来降低压力。在排空之后必要时可以重复该过程。

其他有利的实施方案在其余从属权利要求中给出。

附图说明

以下参照附图借助实施例更详细地阐述本发明。图中：

图1示出第一分离器布置系统的示意性剖视图；

图2示出第二分离器布置系统的部分区域的示意性剖视图；

图3示出第三分离器布置系统的示意性剖视图；并且

图4示出按照本发明的带有以截面示出的驱动室的分离器布置系统的示意性剖视图。

具体实施方式

图1示出具有分离器的分离器布置系统1，所述分离器具有一个优选能套装到(这里未示出的)驱动轴上的可旋转的转筒2，所述转筒具有竖直的旋转轴线D。

转筒2由在运行中不旋转的罩3包围，所述罩优选在其下部区域中与机架连接，这样使得在罩3内部在罩3与转筒2之间构成相对于罩3的外部密封的罩内腔4。此外，罩3这里具有固体接收器5，用于接收由转筒排出的固体。

转筒2套装到这里未示出的驱动轴上并且与该驱动轴不可相对旋转地耦联，所述驱动轴又能借助于这里未示出的马达旋转。

这里从上方延伸到转筒2中的输入管6用于将产品输入到转筒2中，所述输入管在运行中不是随着转筒2旋转而是静止。这是优选的实施方案，尽管在本发明的范围中也能实现将产品由下方输入到转筒中的结构(这里未示出)。

输入管6在其下端部上通入到分配器7中，所述分配器具有用于将要处理的产品导入到转筒内腔9中的分配器通道8。

转筒2优选具有单锥形或优选双锥形的、具有转筒下部10和转筒上部11的形状。优选地在转筒内腔中设置由轴向间隔开的分离盘13组成的分离盘组12，其中，这里在分离盘组12之内构成一个或多个上升通道14。但这在本发明的范围内不是强制的。

在图1中示出的分离器布置系统使得能将要处理的产品分离并且优选也澄清为三个相：较轻的与较重的液相和固相。该实施方案是有利的，但不是强制的。按照本发明的分离器也可以作为单纯的用于液/液分离的分离装置或作为用于固/液分离的澄清装置构成或运行。在最后提到的情况下，为了仅导出一个液相仅需要一个撇取盘(这里未示出)。

较轻的液相在分离盘组中径向向内流动，并继续地在一个或多个导出通道15中在分配器柱16上向上流动并且最终被引导到第一撇取室17中并且由那里通过(在运行中静止的)第一撇取盘18(向心泵型式)和导出管道37从转筒2中导出。

相反，较重的液相随着固体在分离盘组12中径向向外流动，在那里流动越过分离盘组12上方的分离盘19的径向外边缘并在那里通过另一个导出通道20被导入第二撇取室21中，并且由那里通过(在运行中静止的)第二撇取盘22(也为向心泵型式)通过导出管道38从转筒2中导出。

固体通过固体排出口35排出，所述固体排出口可由能液压操纵的活塞滑阀36封闭。但也可以设想，具有用于连续排出固体的喷嘴的转筒，或当不需要这种固体排出(液/液分开)时采用没有固体排出部的转筒。

在分配器柱16中构成为具有分配器室23(例如孔)，分配器通道8从所述分配器室中分出。

此外，输入管6的下部区段伸入到分配器室23中，其中，在不旋转的输入管6与分配器室14之间构成周向间隙27。在分配器室23的孔中还可以在外侧构成肋或肋体，所述肋或肋体在高度上可以至少覆盖由底部开始的一个部分区域并沿径向一直延伸到进入管的周向间隙23。在进入管的下方，肋也可以构成为一直(分布)到旋转轴线。

为了在罩4的内腔中在转筒2与罩3之间在运行中产生真空，分离器本身具有用于使罩内腔中的压力由于转筒的旋转而下降的喷射泵型式的装置24。

所述装置24按照图1在优选的实施方案中构造成在罩内腔4与分配器室23之间的流体连接部，这里构造成流体管道24。这在这里以简单的方式这样实现，即，流体管道24构造成输入管6内部的单独的管道，所述管道没有与输入管的连接或者与输入管在流体上完全分开，其中，进入流体管道24的入口25优选在所述两个撇取盘18、22的上方以及在可旋转的转筒2的上方构造成输入管6中的开口25。流体管道24由开口25在输入管6的内部沿轴向穿过输入管一直延伸到分配器柱16中，进入分配器室23的出口26在这里构成。

这样以简单的方式能实现在罩内腔4与分配器室23之间的必要的流体通道或流体连接部。在运行中，当液体被导入转筒中时，该流体管道按喷射泵的形式起作用，从而空气/气体由罩内腔4通过流体管道24被输送到分配器室23中，空气或者气体由那里随着液体(或产品)通过该转筒2及其一个或多个流出口(这里是撇取盘)导出。

当流体管道24的一段平行地在输入管中延伸并且然后敞开地在输入管中结束(参见图3)时，也得到喷射泵效应。此时，流体管24在端部6上不是通向外面(关于进入管)，而是在端部26上敞开地在输入管中结束。开口此时必须仅沿注入的流动方向布置。在这种情况下，管必要时继续向下延长，但也可以比在图1中更短。

特别有利的是，在运行中，在处理产品之前，首先引导中性的液体、如水通过转筒2，以便使在罩3之内的压力充分地下降，例如下降0.3bar或更多。当在罩3之内的压力足够的下降时，可以对产品进行实际的处理。如果在处理产品时气体导入不产生干扰，产品本身也可以被用作输送介质或液体。

仅通过所述的措施就能实现在罩3内部的压力下降，利用所述措施明显降低了在转筒2的外周上的摩擦并因此明显减少了能量消耗。但也可以设想，辅助性地使用相应的“产生真空的”泵，以便使罩3内部的压力还进一步降低(这里未示出)。

测量装置(未示出)使得优选能对罩内腔4中的压力进行监控。

要强调的是，利用所述的措施，不需要使转筒2相对于罩内腔4气密地密封。可以省去相应气密的实施方案的耗费。

按照图2的变型方案，流体通道连接部24按照其它方式实现。

流体连接部24这里简单地由如下特征形成：

-在转筒上部与撇取盘杆28之间的周向间隙27，

-穿过上撇取盘22在本来的撇取盘通道31侧面的第一孔30(用虚线表示)、

-在第一和第二撇取室(17、21)之间的周向间隙32，

-穿过下撇取盘18在本来的撇取盘通道34侧面的第二孔33(用虚线表示)，以及

在输入管6与分配器柱16之间的间隙39。但也可以设想仅具有一个抓具的转筒的变型方案，所述转筒具有在所述仅一个抓具中的孔。

图2的实施例的作用方式在原理上对应于图1。在该变型方案中，气体从罩内腔4通过孔30/33、分配器室23、分配器通道8、转筒和撇取盘18、22并且从旋转系统中输送出来。因此即使在该变型方案中，和在图1中一样，转筒没有构造为气密地闭合的。

流体连接部也可以以其他形式实现。但图2的变型方案能特别经济地实现，因为该变型方案仅需要两个在撇取盘中的孔并除此以外不需要分离器上附加的结构上的措施。

有利的是，产生小于0.7bar、优选小于0.6bar、特别是小于0.5bar的(绝对)负压。

按照图4，在这里未详细示出的特别是按照图1或2的形式的转筒中，还补充地将泵41(或者其它用于使罩内腔4中的压力相对于周围环境下降的装置)在负压接口40上补充连接到罩内腔4上，利用所述泵在罩内腔4中能补充地产生相对于罩内腔4之外的环境U的负压。

如果在一种作为直接驱动的实施方案中用于转筒下方的驱动马达43的驱动室42应类似于图4地包含在罩内腔的负压区域中，则这能够特别简单地通过提供所述两个腔室的敞开的连接部44来实现。在此特别有利的是，连接部安置在旋转轴线附近。但也可以设想，使连接部44闭合并且取而代之地在驱动室中利用泵或类似物来降低压力(未示出)。

驱动室42这里由驱动外壳45限定，基于在驱动室42中也产生相对于环境U的负压的任务，除了连接部44之外，所述驱动外壳也以相应密封的结构方式实施。此外，按照图4在驱动外壳的各元件之间还构成适合的密封部。

此外，在驱动室42中设置润滑系统46，该润滑系统用于对转轴49的转轴支承部进行润滑47和/或对马达上的部件进行润滑。

这里，一个或多个冷却剂循环的注入口和流出口48也通入到驱动室42中，所述冷却剂循环一方面是用于马达的，而另一方面是用于润滑系统的。

当然，为了建立真空，按照图1至4分别应相应地相对于周围环境密封要抽真空的区域(特别是罩、固体接收器(如果存在)和必要时驱动器支架或其它限定包围转筒的室的区域。

附图标记列表

分离器布置系统    1

转筒              2

罩                3

罩内腔            4

固体接收器        5

输入管            6

分配器            7

分配器通道        8

转筒内腔          9

转筒下部          10

转筒上部              11

分开盘组              12

分开盘                13

上升通道              14

导出通道              15

分配器柱              16

撇取室                17

撇取盘                18

分离盘                19

导出通道              20

撇取室                21

撇取盘                22

分配器室              23

流体连接部            24

入口                  25

出口                  26

周向间隙              27

撇取盘杆              28

第一孔                30

撇取盘通道            31

周向间隙              32

第二孔                33

撇取盘通道            34

固体输出口            35

活塞滑阀              36

导出管道              37

导出管道              38

间隙                  39

负压接口              40

泵                41

驱动室            42

驱动马达          43

连接部            44

驱动外壳          45

润滑系统          46

转轴支承部        47

注入口和流出口    48

转轴              49

Claims (12)

1.一种分离器布置系统，具有分离器，所述分离器具有能旋转的、带有竖直的旋转轴线的转筒(2)，所述转筒具有输入管(6)，该输入管伸入到分配器(7)的分配器室(23)中，所述分离器还具有包围转筒(2)的不能旋转的罩(3)，其中，在罩(3)和转筒(2)之间构成相对于罩(3)的外部区域密封的罩内腔(4)，并且转筒(2)在进入区域中相对于罩内腔(4)不是气密地密封，其特征在于，所述分离器本身具有用于使罩内腔(4)中的压力由于转筒(2)的旋转而降低的、喷射泵型式的装置(24)。

2.按照权利要求1所述的分离器布置系统，其特征在于，用于使罩内腔(4)中的压力由于转筒(2)的旋转而降低的装置构造成分配器内腔与罩内腔(4)之间的至少一个流体连接部，使得在转筒旋转时和在通过输入管(6)以及通过分配器(7)向转筒(2)中输入产品时，空气/气体由罩内腔(4)通过流体连接部抽吸到分配器室(23)中，空气/气体由那里通过转筒(2)和至少一个导出管道(37、38)从转筒(2)导出。

3.按照权利要求1或2所述的分离器布置系统，其特征在于，所述流体连接部构造成罩内腔(4)与分配器室(23)之间的流体管道(24)，所述流体管道构成在输入管(6)上或中。

4.按照上述权利要求之一所述的分离器布置系统，其特征在于，流体管道(24)具有入口(25)，所述入口在转筒(2)上方构成在输入管(6)上，并且流体管道(24)轴向一直延伸到分配器柱(16)的高度，进入分配器室(23)的出口(26)在那里构成。

5.按照上述权利要求之一所述的分离器布置系统，其特征在于，流体连接部(24)具有至少一个穿过撇取盘的孔(30、33)。

6.按照上述权利要求之一所述的分离器布置系统，其特征在于，流体连接部(24)通入到输入管中。

7.按照权利要求6所述的分离器布置系统，其特征在于，流体连接部(24)具有沿输入管的流动方向定向的开口(26)。

8.按照上述权利要求之一所述的分离器布置系统，其特征在于，所述分离器布置系统除了所述装置(24)或者说除了喷射泵还具有另一个用于将气体/空气从罩内腔泵出到在罩(3)之外的空间中的泵。

9.一种用于使在按照上述权利要求中的一项或多项所述的分离器布置系统的罩内腔中的压力降低的方法，其特征在于，利用喷射泵型式的装置(24)来降低罩内腔(4)中的压力。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，在处理要处理的产品之前，首先引导液体通过转筒(2)，以便利用喷射泵型式的装置(24)使罩内腔(4)中的压力降低，然后进行要处理的产品的实际处理。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，产品本身是液体。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，液体是水。