CN104578473B - 预制冲片、定子冲片、定子和电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制冲片、定子冲片、定子和电机，预制冲片包括：第一冲片段，第一冲片段包括第一直线部、多个第一齿部和多个第一齿顶部，相邻两个第一齿部之间限定出第一绕线槽；第二冲片段，第二冲片段包括第二直线部、多个第二齿部和多个第二齿顶部，相邻两个第二齿部之间限定出第二绕线槽，第一齿部通过第二齿顶部间的间隙伸入第二绕线槽，第二齿部通过第一齿顶部间的间隙伸入第一绕线槽，第一绕线槽的槽深大于第二绕线槽的槽深且第一齿顶部的长度大于第二齿顶部的长度。根据本发明实施例的预制冲片制成的定子冲片，既能保证绕线槽的深度，又能保证齿顶部的长度，具有能够提高电机的输出转矩和能效等优点。

Description

预制冲片、定子冲片、定子和电机

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体而言，涉及一种预制冲片，由所述预制冲片制成的定子冲片，由所述定子冲片组成的定子和具有所述定子的电机。

背景技术

相关技术中的电机，为了提高材料的利用率，其定子冲片采用双排直冲然后卷绕的方式制成，直排双冲形成的两个预制冲片可以分别拼接成槽数和外径相同的定子冲片。但定子冲片采用双排直冲方式加工时，绕线槽的深度和齿顶部的长度相互制约，不能同时保证绕线槽的深度和齿顶部的长度。当绕线槽的深度较小时，槽面积较小，因此在相同输出情况下，铜耗较大且输出转矩较小；当齿顶部的长度与转子磁钢的长度相比较小时，永磁磁链不能得到充分利用，电机能效较低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种预制冲片，该预制冲片制成的定子冲片既能保证绕线槽的深度，又能保证齿顶部的长度，具有能够提高电机的输出转矩和能效等优点。

本发明还提出一种由所述预制冲片制成的定子冲片。

本发明还提出一种由所述定子冲片组成的定子。

本发明还提出一种具有所述定子的电机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种预制冲片，所述预制冲片包括：第一冲片段，所述第一冲片段包括可折弯成弧形的第一直线部、沿所述第一直线部的长度方向间隔设置在所述第一直线部上的多个第一齿部以及分别设在多个所述第一齿部的远离所述第一直线部的一端上的多个第一齿顶部，相邻两个所述第一齿部之间限定出第一绕线槽；第二冲片段，所述第二冲片段包括可折弯成弧形的第二直线部、沿所述第二直线部的长度方向间隔设置在所述第二直线部上的多个第二齿部以及分别设在多个所述第二齿部的远离所述第二直线部的一端上的多个第二齿顶部，相邻两个所述第二齿部之间限定出第二绕线槽，所述第一齿部通过所述第二齿顶部间的间隙伸入所述第二绕线槽，所述第二齿部通过所述第一齿顶部间的间隙伸入所述第一绕线槽，所述第一绕线槽的槽深大于所述第二绕线槽的槽深且所述第一齿顶部的长度大于所述第二齿顶部的长度。

根据本发明实施例的预制冲片制成的定子冲片，既能保证绕线槽的深度，又能保证齿顶部的长度，具有能够提高电机的输出转矩和能效等优点。

另外，根据本发明上述实施例的预制冲片还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一齿部的宽度大于所述第二齿部的宽度。

根据本发明的一个实施例，所述第一齿顶部的端部抵在所在第二绕线槽的侧壁上。

根据本发明的一个实施例，所述第一直线部的一端设有第一卡槽且另一端设有第一卡扣；所述第二直线部的一端设有第二卡槽且另一端设有第二卡扣。

根据本发明的一个实施例，所述第一直线部上设有沿所述第一直线部的长度方向间隔设置的多个第一缓冲槽，多个所述第一缓冲槽和多个所述第一齿部分别位于所述第一直线部的宽度方向上相对的两个侧沿上；所述第二直线部上设有沿所述第二直线部的长度方向间隔设置的多个第二缓冲槽，多个所述第二缓冲槽和多个所述第二齿部分别位于所述第二直线部的宽度方向上相对的两个侧沿上。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种利用根据本发明的第一方面的实施例所述的预制冲片制成的定子冲片，所述定子冲片由至少两个所述第一冲片段或至少两个所述第二冲片段拼接而成，由所述第一冲片段拼接而成定子冲片与由所述第二冲片段拼接而成的定子冲片的外径不同。

根据本发明实施例的定子冲片，既能保证绕线槽的深度，又能保证齿顶部的长度，具有能够减小电机材耗、提高电机能效等优点。

根据本发明的一个实施例，由所述第一冲片段拼接而成定子冲片与由所述第二冲片段拼接而成的定子冲片的槽数相同。

根据本发明的一个实施例，至少两个所述第一冲片段之间或至少两个所述第二冲片段之间分别通过焊接、注塑、绝缘框架固定、或者卡槽卡扣方式相互连接。

根据本发明的第三方面的实施例提出一种定子，所述定子由多个本发明的第二方面的实施例所述的定子冲片叠压而成。

根据本发明实施例的定子具有能够减小电机材耗、提高电机的输出转矩和能效等优点。

根据本发明的第四方面的实施例提出一种电机，所述电机包括：转子；定子，所述定子为根据本发明的第三方面的实施例所述的定子，所述定子设在所述转子内。

根据本发明实施例的电机具有输出转矩大、能效高等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的预制冲片的结构示意图。

图2是由根据本发明实施例的第一冲片段拼接而成定子冲片的结构示意图。

图3由根据本发明实施例的第二冲片段拼接而成定子冲片的结构示意图。

附图标记：预制冲片10、第一冲片段100、第一直线部110、第一卡槽111、第一卡扣112、第一缓冲槽113、第一齿部120、第一齿顶部130、第一绕线槽140、第二冲片段200、第二直线部210、第二卡槽211、第二卡扣212、第二缓冲槽213、第二齿部220、第二齿顶部230、第二绕线槽240；

第一齿顶部130的长度A、第一绕线槽140的深度B、第一齿部120的宽度C；

第二齿顶部230的长度a、第二绕线槽240的深度b、第二齿部220的宽度c。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的预制冲片10。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的预制冲片10包括第一冲片段100和第二冲片段200。

第一冲片段100包括第一直线部110、多个第一齿部120和多个第一齿顶部130。第一直线部110可折弯成弧形。多个第一齿部120沿第一直线部110的长度方向等间距地设在第一直线部110上，相邻两个第一齿部120之间限定出第一绕线槽140。多个第一齿顶部130分别设在多个第一齿部120的远离第一直线部110的一端上。

第二冲片段200包括第二直线部210、多个第二齿部220和多个第二齿顶部230。第二直线部210可折弯成弧形。多个第二齿部220沿第二直线部210的长度方向等间距地设在第二直线部210上，相邻两个第二齿部220之间限定出第二绕线槽240。多个第二齿顶部230分别设在多个第二齿部220的远离第二直线部210的一端上。

第一齿部120通过第二齿顶部230间的间隙伸入第二绕线槽240，第二齿部220通过第一齿顶部130间的间隙伸入第一绕线槽140，其中，第一绕线槽140的槽深大于第二绕线槽240的槽深且第一齿顶部130的长度大于第二齿顶部230的长度。

若干第一冲片段100可以拼接成定子冲片1，若干第二冲片段200可以拼接成定子冲片2。由若干第一冲片段100拼接成的定子冲片1与由若干第二冲片段200拼接成的定子冲片2的槽数相同且外径不同。

根据本发明实施例的预制冲片10，通过采用两种能组成不同外径定子冲片的第一冲片段100和第二冲片段200进行组合对冲，组成直排双冲结构，且第一绕线槽140的槽深大于第二绕线槽240的槽深且第一齿顶部130的长度大于第二齿顶部230的长度，由此可以在保证第一绕线槽140槽深B的情况下增加第一齿顶部130的长度A。

这样一方面可以保证第一绕线槽140的深度B，以保证第一绕线槽140的面积足够大，从而降低铜耗和绕组损耗，以提高电机效率；另一方面可以增大第一齿顶部130的长度A，以提高永磁磁链的利用率，这样在相同输出的情况下需要的输入电流更小，从而减小铜耗、提高电机的能效。即在相同电流输入下，能够增大电机的转矩输出；在相同转矩输出下，能够提高电机的能效。

此外，由于在转子极对数和定子齿数相同的情况下，定子外径越大的电机，所需齿顶部的长度和齿部的宽度越大，而定子外径越小的电机，所需的齿顶部的长度和齿部的宽度相对来说就较小。本发明采用冲裁双排不同槽深的预制冲片的方法，使冲裁出的预制冲片能够用于两种不同定子外径的电机，同时能够保证每一种定子外径电机的定子的齿顶部的长度较大，在节约了材料的同时，提高了永磁磁链的利用率，使电机性能得到了显著优化，从而使得电机的性能和成本都达到最优。

因此，根据本发明实施例的预制冲片10制成定子冲片，既能保证绕线槽的深度，又能保证齿顶部的长度，具有能够提高电机的输出转矩和能效等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的预制冲片10。

在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，根据本发明实施例的预制冲片10包括第一冲片段100和第二冲片段200。

如图1所示，第一齿部120的宽度C大于第二齿部220的宽度c由若干第一冲片段100拼接成的定子冲片1的外径大于由若干第二冲片段200拼接成的定子冲片2的外径且两个定子冲片1和2的槽数相等。由此可以在保证第一绕线槽140的深度B的同时，增大第一齿顶部130的长度A，提高包括由若干第一冲片段100拼接成的定子冲片1的电机的能效和输出转矩。

有利地，如图1所示，第二齿顶部230与第一绕线槽140的底壁留有间隙，第一齿顶部130的端部抵在所在第二绕线槽240的侧壁上。本领域的技术人员可以理解地是，第一绕线槽140的侧壁是指，第一绕线槽140在图1的左右方向上相对的壁。由此可以增大第一齿顶部130的长度A，从而提高电机的能效。

在本发明的一些具体示例中，如图1所示，第一直线部110的一端设有第一卡槽111，且第一直线部110的另一端设有第一卡扣112。第二直线部210的一端设有第二卡槽211，且第二直线部210的另一端设有第二卡扣212。若干第一冲片段100可以通过第一卡槽111和第一卡扣112拼接成定子冲片1，若干第二冲片段200可以通过第二卡槽211和第二卡扣212拼接成定子冲片2。

如图1所示，为了提高若干第一冲片段100和若干第二冲片段200拼接成的定子冲片的拼接处的紧密性，第一直线部110的长度方向上相对的两侧沿朝向第一齿部120倾斜向外延伸，第二直线部210的长度方向上的两侧沿朝向第二齿部220倾斜向外延伸。换言之，第一直线部110的设有第一卡槽111和第一卡扣112的两侧沿朝向第一齿部120倾斜向外延伸，第二直线部210的设有第二卡槽211和第二卡扣212的两侧沿朝向第二齿部220倾斜向外延伸。这样第一直线部110和第二直线部210折弯成弧形后，拼接处可以完整连接，不会在拼接处产生缝隙。

进一步地，如图1所示，第一直线部110上设有沿第一直线部110的长度方向等间距设置的多个第一缓冲槽113，多个第一缓冲槽113和多个第一齿部120分别位于第一直线部110的宽度方向上相对的两个侧沿上。通过压缩多个第一缓冲槽113，可以方便第一直线部110折弯成弧形。

相应地，第二直线部210上设有沿第二直线部210的长度方向等间距设置的多个第二缓冲槽213，多个第二缓冲槽213和多个第二齿部220分别位于第二直线部210的宽度方向上相对的两个侧沿上。通过压缩多个第二缓冲槽213，可以方便第二直线部210折弯成弧形。

下面参考附图描述利用根据本发明上述实施例的预制冲片10制成的定子冲片。

如图2和图3所示，根据本发明实施例的定子冲片由至少两个第一冲片段100或至少两个第二冲片段200接而成，由第一冲片段100拼接而成定子冲片1与由第二冲片段200拼接而成的定子冲片2的槽数相同且外径不同。

根据本发明实施例的定子冲片，既能保证绕线槽的深度，又能保证齿顶部的长度，具有能够减小电机材耗、提高电机能效等优点。

可选地，第一直线部110的两端或第二直线部210的两端也可以分别通过焊接、注塑、绝缘框架固定、或卡槽卡扣方式相互连接。

下面描述根据本发明实施例的定子。

根据本发明实施例的定子由多个根据本发明上述实施例的定子冲片1或定子冲片2叠压而成。

根据本发明实施例的定子具有能够减小电机材耗、提高电机的输出转矩和能效等优点。

下面描述根据本发明实施例的电机。

根据本发明实施例的电机包括定子和转子。所述定子为根据本发明上述实施例的定子。所述定子设在所述转子内且所述转子相对所述定子可旋转。

根据本发明实施例的电机具有输出转矩大、能效高等优点。

根据本发明实施例的电机其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种预制冲片，其特征在于，包括：

第一冲片段，所述第一冲片段包括可折弯成弧形的第一直线部、沿所述第一直线部的长度方向间隔设置在所述第一直线部上的多个第一齿部以及分别设在多个所述第一齿部的远离所述第一直线部的一端上的多个第一齿顶部，相邻两个所述第一齿部之间限定出第一绕线槽；

第二冲片段，所述第二冲片段包括可折弯成弧形的第二直线部、沿所述第二直线部的长度方向间隔设置在所述第二直线部上的多个第二齿部以及分别设在多个所述第二齿部的远离所述第二直线部的一端上的多个第二齿顶部，相邻两个所述第二齿部之间限定出第二绕线槽，所述第一齿部通过所述第二齿顶部间的间隙伸入所述第二绕线槽，所述第二齿部通过所述第一齿顶部间的间隙伸入所述第一绕线槽，所述第一绕线槽的槽深大于所述第二绕线槽的槽深且所述第一齿顶部的长度大于所述第二齿顶部的长度，所述第一齿顶部的端部抵在所在第二绕线槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的预制冲片，其特征在于，所述第一齿部的宽度大于所述第二齿部的宽度。

3.根据权利要求1所述的预制冲片，其特征在于，所述第一直线部的一端设有第一卡槽且另一端设有第一卡扣；

所述第二直线部的一端设有第二卡槽且另一端设有第二卡扣。

4.根据权利要求1所述的预制冲片，其特征在于，所述第一直线部上设有沿所述第一直线部的长度方向间隔设置的多个第一缓冲槽，多个所述第一缓冲槽和多个所述第一齿部分别位于所述第一直线部的宽度方向上相对的两个侧沿上；

所述第二直线部上设有沿所述第二直线部的长度方向间隔设置的多个第二缓冲槽，多个所述第二缓冲槽和多个所述第二齿部分别位于所述第二直线部的宽度方向上相对的两个侧沿上。

5.一种利用权利要求1-4中任一项所述的预制冲片制成的定子冲片，其特征在于，所述定子冲片由至少两个所述第一冲片段或至少两个所述第二冲片段拼接而成，由所述第一冲片段拼接而成定子冲片与由所述第二冲片段拼接而成的定子冲片的外径不同。

6.根据权利要求5所述的定子冲片，其特征在于，由所述第一冲片段拼接而成定子冲片与由所述第二冲片段拼接而成的定子冲片的槽数相同。

7.根据权利要求5所述的定子冲片，其特征在于，至少两个所述第一冲片段之间或至少两个所述第二冲片段之间分别通过焊接、注塑、绝缘框架固定、或者卡槽卡扣方式相互连接。

8.一种定子，其特征在于，所述定子由多个根据权利要求5-6中任一项所述的定子冲片叠压而成。

9.一种电机，其特征在于，包括：

转子；

定子，所述定子为根据权利要求8所述的定子，所述定子设在所述转子内。