CN104577424B - 封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其使得信号接线端子导电件的绝缘层确保在制冷剂为氨的电机中的绝缘性，使得信号接线端子正常工作，且使得壳体的端子出口位置不被腐蚀，保证氨的密封性，确保电机的正常工作、正常制冷。其包括壳体，所述壳体的内腔内布置有氨作为制冷剂，所述壳体上设置有信号接线端子出口，信号接线端子导电件贯穿所述信号接线端子出口，其特征在于：所述信号接线端子导电件对应于所述信号接线端子出口的位置套装有瓷绝缘件，所述瓷绝缘件的内壁紧贴所述信号接线端子导电件的外环面，所述瓷绝缘件的外环面紧贴所述信号接线端子出口的内壁，所述瓷绝缘件的内端延伸至所述壳体的内腔内。

Description

封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子
技术领域
本发明涉及电机连接结构的技术领域，具体为封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子。
背景技术
伴随着环境的日益恶化，原有的氟氯昂制冷剂已逐渐被氨制冷剂所取代，称为新的制冷剂材料。氨是目前使用最为广泛的一种中压中温制冷剂，氨的凝固温度为-77.7℃，标准蒸发温度为－33.3℃，在常温下冷凝压力一般为1.1～1.3MPa，即使当夏季冷却水温高达30℃时也绝不可能超过1.5MPa。氨的单位标准容积制冷量大约为520kcal/m3。
将氨作为压缩机的内部的制冷剂，制造电机，进而制造制冷设备，将成为大势所趋。但是现有的通用的标准电机，或其它类型的电机，主要考虑电机的耐温等级，而其绝缘材料材料很难找到可以稳定工作在液态氨中，诸如绝缘纸、电磁线、浸渍漆等。
氨的化学腐蚀性以及少量的水份组合在现有的绝缘材料层上即成为离子型的导电材料，即氨附着在普通绝缘材料表面时，就形成了导电层，这也是目前其它看似能够在氨中工作的电机用绝缘材料、实际上都不能在氨环境中工作的主要原因。
电机信号接线端子将电机内的温度数据等信号传递至壳体外部，现有的信号接线端子无法在制冷剂为氨的电机内进行正常持续工作。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其使得信号接线端子导电件的绝缘层确保在制冷剂为氨的电机中的绝缘性，使得信号接线端子正常工作，且使得壳体的端子出口位置不被腐蚀，保证氨的密封性，确保电机的正常工作、正常制冷。
封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其技术方案是这样的：其包括壳体，所述壳体的内腔内布置有氨作为制冷剂，所述壳体上设置有信号接线端子出口，信号接线端子导电件贯穿所述信号接线端子出口，其特征在于：所述信号接线端子导电件对应于所述信号接线端子出口的位置套装有瓷绝缘件，所述瓷绝缘件的内壁紧贴所述信号接线端子导电件的外环面，所述瓷绝缘件的外环面紧贴所述信号接线端子出口的内壁，所述瓷绝缘件的内端延伸至所述壳体的内腔内，确保壳体内的氨不会泄露，所述信号接线端子导电件位于所述壳体内腔的部分设置有氟塑料层，所述氟塑料层的外端面紧贴所述瓷绝缘件的内端面。
其进一步特征在于：
所述信号接线端子导电件具体为铝材质或不锈钢材质，确保导电性和不被氨所腐蚀；
所述信号接线端子导电件的外端环面、内端环面分别开有外端外螺纹、内端外螺纹，所述瓷绝缘件的外端延伸至所述外端外螺纹的最内端的外部，锁紧螺母套装于所述外端外螺纹后紧固连接、直至所述锁紧螺母的内端面压装于所述瓷绝缘件的外端面；
至少一个接线螺母套分别装于所述外端外螺纹、内端外螺纹，位于同一段外螺纹上的相邻的两个所述接线螺母的端面间留有间距；
所述氟塑料层遮盖住所述内端外螺纹上的所述接线螺母，确保接线螺母的外层的绝缘性，所述接线螺母的外层连接导线的外环面同样设置有氟塑料层；
所述信号接线端子出口具体为台阶孔结构，所述台阶孔结构的内段为大径结构、外端为小径结构，所述台阶孔结构的内侧还设置有铆压内凸结构，所述瓷绝缘件的中端位置为凸台结构，所述凸台结构的外端面紧贴所述台阶孔结构的定位边，所述凸台结构的内端面被铆压后的铆压内凸结构所包裹；
所述凸台结构的外端面和所述台阶孔结构的定位边之间装有金属密封件，确保密封；
所述凸台结构的内端面和铆压后的铆压内凸结构之间装有铆压铜环，确保铆压的密封性；
所述凸台结构的外环面和大径结构的内壁之间装有第一耐氨密封圈，进一步确保密封；
所述信号接线端子导电件对应于所述瓷绝缘件的后端位置设置有自内向外收口的圆锥定位结构，所述瓷绝缘件所对应的内腔设置有圆锥定位腔，所述圆锥定位结构定位于所述圆锥定位腔，确保信号接线端子导电件和瓷绝缘件的定位精准；
所述信号接线端子导电件对应于所述信号接线端子出口的厚度位置处分别设置有两个圆环凹槽，两个第二耐氨密封圈分别套装于对应的所述圆环凹槽内，所述第二耐氨密封圈的外环面紧贴所述瓷绝缘件的内壁，确保信号接线端子导电件的外环面、瓷绝缘件的内壁的密封安装。
采用本发明的结构后，瓷绝缘件的内壁紧贴信号接线端子导电件的外环面，瓷绝缘件的外环面紧贴信号接线端子出口的内壁，信号接线端子导电件位于壳体内腔的部分设置有氟塑料层，氟塑料层的外端面紧贴瓷绝缘件的内端面，氟塑料层确保绝缘性，信号接线端子导电件和信号接线端子出口之间通过瓷绝缘件进行密封，瓷绝缘件不会受到氨的腐蚀，使得壳体的端子出口位置不被腐蚀，保证氨的密封性，确保电机的正常工作、正常制冷。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
壳体1、信号接线端子出口2、信号接线端子导电件3、瓷绝缘件4、外端外螺纹5、内端外螺纹6、锁紧螺母7、接线螺母8、铆压内凸结构9、凸台结构10、定位边11、金属密封件12、铆压铜环13、第一耐氨密封圈14、圆锥定位结构15、圆环凹槽16、第二耐氨密封圈17、氟塑料层18。
具体实施方式
封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，见图1：其包括壳体1，壳体1的内腔内布置有氨作为制冷剂，壳体1上设置有信号接线端子出口2，信号接线端子导电件3贯穿信号接线端子出口2，信号接线端子导电件3对应于信号接线端子出口2的位置套装有瓷绝缘件4，瓷绝缘件4的内壁紧贴信号接线端子导电件3的外环面，瓷绝缘件4的外环面紧贴信号接线端子出口2的内壁，瓷绝缘件4的内端延伸至壳体1的内腔内，确保壳体1内的氨不会泄露，信号接线端子导电件3位于壳体1内腔的部分设置有氟塑料层18，氟塑料层18的外端面紧贴瓷绝缘件4的内端面。
信号接线端子导电件3具体为铝材质或不锈钢材质，确保导电性和不被氨所腐蚀；由于铜易被氨腐蚀，故不采用铜；
信号接线端子导电件3的外端环面、内端环面分别开有外端外螺纹5、内端外螺纹6，瓷绝缘件4的外端延伸至外端外螺纹5的最内端的外部，锁紧螺母7套装于外端外螺纹5后紧固连接、直至锁紧螺母7的内端面压装于瓷绝缘件4的外端面；
至少一个接线螺母8套分别装于外端外螺纹5、内端外螺纹6，位于同一段外螺纹上的相邻的两个接线螺母8的端面间留有间距，确保接线顺利进行；
氟塑料层18遮盖住内端外螺纹6上的接线螺母8，确保接线螺母8的外层的绝缘性，接线螺母8的外层连接导线的外环面同样设置有氟塑料层(图中未画出)；
信号接线端子出口2具体为台阶孔结构，台阶孔结构的内段为大径结构、外端为小径结构，台阶孔结构的内侧还设置有铆压内凸结构9，瓷绝缘件4的中端位置为凸台结构10，凸台结构10的外端面紧贴台阶孔结构的定位边11，凸台结构10的内端面被铆压后的铆压内凸结构9所包裹；
凸台结构10的外端面和台阶孔结构的定位边11之间装有金属密封件12，确保密封；
凸台结构10的内端面和铆压后的铆压内凸结构9之间装有铆压铜环13，确保铆压的密封性，为增强密封性能和机械强度，铆压时需要涂粘结胶；
凸台结构10的外环面和大径结构的内壁之间装有第一耐氨密封圈14，进一步确保密封；
信号接线端子导电件3对应于瓷绝缘件4的后端位置设置有自内向外收口的圆锥定位结构15，瓷绝缘件4所对应的内腔设置有圆锥定位腔，圆锥定位结构15定位于圆锥定位腔，确保信号接线端子导电件3和瓷绝缘件4的定位精准；
信号接线端子导电件3对应于信号接线端子出口2的厚度位置处分别设置有两个圆环凹槽16，两个第二耐氨密封圈17分别套装于对应的圆环凹槽16内，第二耐氨密封圈17的外环面紧贴瓷绝缘件4的内壁，确保信号接线端子导电件3的外环面、瓷绝缘件4的内壁的密封安装。
其装配关系如下：预先将两个第二耐氨密封圈17分别套装于对应的圆环凹槽16内，将金属密封件12、铆压铜环13、瓷绝缘件4、第一耐氨密封圈14通过铆压内凸结构9铆压在壳体1，将信号接线端子导电件3自内向外插装至瓷绝缘件4的中心贯穿孔内，之后然后将锁紧螺母7锁紧、拧入接线螺母8，之后封装上氟塑料层18，即完成装配，装配时还需要涂耐氨密封胶，确保密封；其装配简单，适于工业化大批量生产使用。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其包括壳体，所述壳体的内腔内布置有氨作为制冷剂，所述壳体上设置有信号接线端子出口，信号接线端子导电件贯穿所述信号接线端子出口，其特征在于：所述信号接线端子导电件对应于所述信号接线端子出口的位置套装有瓷绝缘件，所述瓷绝缘件的内壁紧贴所述信号接线端子导电件的外环面，所述瓷绝缘件的外环面紧贴所述信号接线端子出口的内壁，所述瓷绝缘件的内端延伸至所述壳体的内腔内，所述信号接线端子导电件位于所述壳体内腔的部分设置有氟塑料层，所述氟塑料层的外端面紧贴所述瓷绝缘件的内端面，所述信号接线端子导电件的外端环面、内端环面分别开有外端外螺纹、内端外螺纹，所述瓷绝缘件的外端延伸至所述外端外螺纹的最内端的外部，锁紧螺母套装于所述外端外螺纹后紧固连接、直至所述锁紧螺母的内端面压装于所述瓷绝缘件的外端面。
2.如权利要求1所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述信号接线端子导电件具体为铝材质或不锈钢材质。
3.如权利要求1所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：至少一个接线螺母套分别装于所述外端外螺纹、内端外螺纹，位于同一段外螺纹上的相邻的两个所述接线螺母的端面间留有间距。
4.如权利要求3所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述氟塑料层遮盖住所述内端外螺纹上的所述接线螺母，确保接线螺母的外层的绝缘性，所述接线螺母的外层连接导线的外环面同样设置有氟塑料层。
5.如权利要求1所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述信号接线端子出口具体为台阶孔结构，所述台阶孔结构的内段为大径结构、外端为小径结构，所述台阶孔结构的内侧还设置有铆压内凸结构，所述瓷绝缘件的中端位置为凸台结构，所述凸台结构的外端面紧贴所述台阶孔结构的定位边，所述凸台结构的内端面被铆压后的铆压内凸结构所包 裹。
6.如权利要求5所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述凸台结构的外端面和所述台阶孔结构的定位边之间装有金属密封件；所述凸台结构的内端面和铆压后的铆压内凸结构之间装有铆压铜环。
7.如权利要求5所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述凸台结构的外环面和大径结构的内壁之间装有第一耐氨密封圈。
8.如权利要求1所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述信号接线端子导电件对应于所述瓷绝缘件的后端位置设置有自内向外收口的圆锥定位结构，所述瓷绝缘件所对应的内腔设置有圆锥定位腔，所述圆锥定位结构定位于所述圆锥定位腔。
9.如权利要求1所述的封闭式耐氨制冷压缩机专用信号接线端子，其特征在于：所述信号接线端子导电件对应于所述信号接线端子出口的厚度位置处分别设置有两个圆环凹槽，两个第二耐氨密封圈分别套装于对应的所述圆环凹槽内，所述第二耐氨密封圈的外环面紧贴所述瓷绝缘件的内壁。
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