CN104577217B - 一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺 - Google Patents

一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺。它包括以下步骤：S1：将蓄电池加酸后静置1~2h；S2：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电14.0h；S3：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电1.5h；S4：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电4.0h；S5：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电2.0h；S6：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电9.5h；S7：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电3.0h；S8：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电11.0h。本发明缩短了蓄电池内化成的充电时间，降低了单片极板对电量的消耗，降低了能耗。

Description

一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺。
背景技术
蓄电池的化成工艺分内化成及外化成工艺两种方式，现有蓄电池内化成过程中采用一次加酸充电完成，并且加入的电解液密度高，造成蓄电池在内化成过程中充电时间长、活性物质转化过程中电化学反应效率偏低，化成过程中单片极板消耗电量大；而且化成过程蓄电池持续充电至化成结束，持续充电过程中，受电解液离子扩散速度限制，存在较严重的浓差极化现象，由于存在浓差极化现象，充电过程中部分电量用以电解水，加剧了化成过程中单片极板对电量的消耗。
发明内容
本发明的目的是克服现有铅酸蓄电池内化成工艺充电时间长，存在较严重的浓差极化现象，蓄电池单片极板消耗电量大的技术问题，提供了一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其缩短了蓄电池内化成的充电时间，降低了蓄电池单片极板对电量的消耗，降低了能耗。
本发明的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，包括以下步骤：
S1：将完成注酸的蓄电池静置1~2小时；
S2：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电14.0小时；
S3：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电1.5小时；
S4：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电4.0小时；
S5：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电2.0小时；
S6：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电9.5小时；
S7：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电3.0小时；
S8：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电11.0小时。
在本技术方案中，对蓄电池进行多次充放电，每次给蓄电池充入一定电量后都放出一部分电量，每次放电的电量小于上一次充电的电量，减小浓差极化现象，减少充电过程中用以电解水的电量，同时缩短了总的充电时间，降低了蓄电池单片极板对电量的消耗，降低了能耗。
作为优选，蓄电池内化成充放电过程都处于水浴环境中，水浴温度为30~40℃。
作为优选，蓄电池内化成充放电过程中，控制蓄电池内部温度小于等于56℃。避免蓄电池充放电过程中温度过高影响寿命。
作为优选，蓄电池内化成充放电过程中充电电流波动控制在±0.01A，放电电流波动控制在±0.01A。
作为优选，蓄电池内化成充放电前所添加的电解液密度控制在1.255~1.265g/cm3。
作为优选，蓄电池内化成充放电过程中放电电流是充电电流的0.8倍。
本发明的实质性效果是：在蓄电池内化成充放电过程中，减小了浓差极化现象，减少了充电过程中用以电解水的电量，同时缩短了总的充电时间，降低了蓄电池单片极板对电量的消耗，降低了能耗。
附图说明
图1是本发明的一种流程图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实施例的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，如图1所示，包括以下步骤：
S1：将完成注酸的蓄电池静置1~2小时；
S2：对蓄电池以0.15C的电流恒流充电14.0小时；
S3：对蓄电池以0.12C的电流恒流放电1.5小时；
S4：对蓄电池以0.15C的电流恒流充电4.0小时；
S5：对蓄电池以0.12C的电流恒流放电2.0小时；
S6：对蓄电池以0.15C的电流恒流充电9.5小时；
S7：对蓄电池以0.12C的电流恒流放电3.0小时；
S8：对蓄电池以0.15C的电流恒流充电11.0小时。
对蓄电池进行多次充放电，每次给蓄电池充入一定电量后都放出一部分电量，每次放电的电量小于上一次充电的电量，减小浓差极化现象，减少充电过程中用以电解水的电量，同时缩短了总的充电时间，降低了蓄电池单片极板对电量的消耗，降低了能耗。
蓄电池内化成充放电过程都处于水浴环境中，水浴温度为30~40℃。蓄电池内化成充放电过程中，控制蓄电池内部温度小于等于56℃，避免蓄电池充放电过程中温度过高影响寿命。蓄电池内化成充放电过程中充电电流波动控制在±0.01A，放电电流波动控制在±0.01A。蓄电池内化成充放电前所添加的电解液密度控制在1.255~1.265g/cm3。蓄电池内化成充放电过程中放电电流是充电电流的0.8倍。
实施例2：本实施例的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，包括以下步骤：
S1：将完成注酸的蓄电池静置1~2小时；
S2：对蓄电池以0.30C的电流恒流充电14.0小时；
S3：对蓄电池以0.24C的电流恒流放电1.5小时；
S4：对蓄电池以0.30C的电流恒流充电4.0小时；
S5：对蓄电池以0.24C的电流恒流放电2.0小时；
S6：对蓄电池以0.30C的电流恒流充电9.5小时；
S7：对蓄电池以0.24C的电流恒流放电3.0小时；
S8：对蓄电池以0.30C的电流恒流充电11.0小时。
实施例3：本实施例的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，包括以下步骤：
S1：将完成注酸的蓄电池静置1~2小时；
S2：对蓄电池以0.25C的电流恒流充电14.0小时；
S3：对蓄电池以0.20C的电流恒流放电1.5小时；
S4：对蓄电池以0.25C的电流恒流充电4.0小时；
S5：对蓄电池以0.20C的电流恒流放电2.0小时；
S6：对蓄电池以0.25C的电流恒流充电9.5小时；
S7：对蓄电池以0.20C的电流恒流放电3.0小时；
S8：对蓄电池以0.25C的电流恒流充电11.0小时。

Claims (6)

1.一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将完成注酸的蓄电池静置1~2小时；
S2：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电14.0小时；
S3：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电1.5小时；
S4：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电4.0小时；
S5：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电2.0小时；
S6：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电9.5小时；
S7：对蓄电池以0.12~0.24C的电流恒流放电3.0小时；
S8：对蓄电池以0.15~0.30C的电流恒流充电11.0小时。
2.根据权利要求1所述的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于：蓄电池内化成充放电过程都处于水浴环境中，水浴温度为30~40℃。
3.根据权利要求1所述的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于：蓄电池内化成充放电过程中，控制蓄电池内部温度小于等于56℃。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于：蓄电池内化成充放电过程中充电电流波动控制在±0.01A，放电电流波动控制在±0.01A。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于：蓄电池内化成充放电前所添加的电解液密度控制在1.255~1.265g/cm3。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种储能用铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于：蓄电池内化成充放电过程中放电电流是充电电流的0.8倍。
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