CN104575997A - 表面黏着型变压器结构及表面黏着型变压器数组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种表面黏着型变压器结构及表面黏着型变压器数组，该表面黏着型变压器结构包括：基板单元、磁性单元、线圈单元及屏蔽单元。基板单元包括一支撑基板、多个第一电极、及多个第二电极；磁性单元包括至少一设置在支撑基板上的磁性材料芯棒。线圈单元包括至少一盘绕在磁性材料芯棒上的变压器线圈组；变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的第一电极及相对应的第二电极；屏蔽单元包括至少一设置在磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板。借此，本发明除了可以有效简化结构以降低产品的整体体积外，也可导入自动化生产来提升生产效能及产品良率(可靠度)。
Description
技术领域
本发明是涉及一种变压器结构及变压器数组，特别是涉及一种表面黏着型变压器结构及表面黏着型变压器数组。
背景技术
因特网、局域网络等通信领域中的通信高速化、大容量化的潮流趋势不断加速。在这些发展中，用于通信的脉冲变压器(宽带传输变压器)为一不可缺少的电子零件，并且脉冲变压器需要具有能够提供快速通信技术的特性。然而，传统的脉冲变压器的整体体积过大，而且结构设计也过于复杂，无法以自动化方式来进行大量生产。
发明内容
本发明实施例提供一种表面黏着型变压器结构及表面黏着型变压器数组，可有效解决“传统的脉冲变压器的整体体积过大，而且结构设计也过于复杂，无法以自动化方式来进行大量生产”的缺失。
本发明的实施例所提供的一种表面黏着型变压器结构，包括：
一基板单元，所述基板单元包括一支撑基板、多个设置在所述支撑基板上的第一电极、及多个设置在所述支撑基板上且分别对应于多个所述第一电极的第二电极；
一磁性单元，所述磁性单元包括至少一设置在所述支撑基板上的磁性材料芯棒；
一线圈单元，所述线圈单元包括至少一盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组，其中所述变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个所述变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的所述第一电极及相对应的所述第二电极；以及
一屏蔽单元，所述屏蔽单元包括至少一设置在至少一所述磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板，其中至少一所述磁性材料芯棒及至少一所述变压器线圈组皆设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间。
其中，所述支撑基板具有一第一侧面及一相反于所述第一侧面的第二侧面，多个所述第一电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第一侧面裸露而出，且多个所述第二电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第二侧面裸露而出。
其中，至少一所述磁性材料芯棒具有两个设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的支撑部及一连接于两个所述支撑部之间且悬置于所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的连接部，其中至少一所述变压器线圈组盘绕在至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部上且限位于至少一所述磁性材料芯棒的两个所述支撑部之间，且至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部为四角柱体或圆柱体。
本发明另外一实施例所提供的一种表面黏着型变压器数组，包括：
一基板单元，所述基板单元包括一支撑基板、多个设置在所述支撑基板上的第一电极、及多个设置在所述支撑基板上且分别对应于多个所述第一电极的第二电极；
一磁性单元，所述磁性单元包括至少一设置在所述支撑基板上的磁性材料芯棒；
一线圈单元，所述线圈单元包括多个彼此分离一预定距离且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组，其中每一个所述变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个所述变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的所述第一电极及相对应的所述第二电极；以及
一屏蔽单元，所述屏蔽单元包括至少一设置在至少一所述磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板，其中至少一所述磁性材料芯棒及至少一所述变压器线圈组皆设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间。
其中，所述支撑基板具有一第一侧面及一相反于所述第一侧面的第二侧面，多个所述第一电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第一侧面裸露而出，且多个所述第二电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第二侧面裸露而出。
其中，至少一所述磁性材料芯棒具有两个设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的支撑部及一连接于两个所述支撑部之间且悬置于所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的连接部，其中多个所述变压器线圈组盘绕在至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部上且限位于至少一所述磁性材料芯棒的两个所述支撑部之间，且至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部为四角柱体或圆柱体。
本发明另外再一实施例所提供的一种表面黏着型变压器数组，包括：
一基板单元，所述基板单元包括一支撑基板、多个设置在所述支撑基板上的第一电极、及多个设置在所述支撑基板上且分别对应于多个所述第一电极的第二电极；
一磁性单元，所述磁性单元包括多个设置在所述支撑基板上的磁性材料芯棒；
一线圈单元，所述线圈单元包括多个分别盘绕在多个所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组，其中每一个所述变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在相对应的所述磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个所述变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的所述第一电极及相对应的所述第二电极；以及
一屏蔽单元，所述屏蔽单元包括多个分别设置在多个所述磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板，其中每一个所述磁性材料芯棒设置在所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间，且每一个所述变压器线圈组设置在所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间。
其中，所述支撑基板具有一第一侧面及一相反于所述第一侧面的第二侧面，多个所述第一电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第一侧面裸露而出，且多个所述第二电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第二侧面裸露而出。
其中，每一个所述磁性材料芯棒具有两个设置在所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间的支撑部及一连接于两个所述支撑部之间且悬置于所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间的连接部，其中每一个所述变压器线圈组盘绕在相对应的所述磁性材料芯棒的所述连接部上且限位于相对应的所述磁性材料芯棒的两个所述支撑部之间，且每一个所述磁性材料芯棒的所述连接部为四角柱体或圆柱体。
本发明的有益效果如下，本发明实施例所提供的表面黏着型变压器结构及表面黏着型变压器数组，其可透过“所述线圈单元包括至少一盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组”、“所述线圈单元包括多个彼此分离一预定距离且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组”及“所述线圈单元包括多个分别盘绕在多个所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组”的设计，以有效简化结构(降低整体体积)，并且可通过自动化生产以提升生产效能及产品良率(可靠度)。
附图说明
图1A为本发明第一实施例的承载基板的上视示意图；
图1B为本发明第一实施例的多个变压器线圈组分别在盘绕多个磁性材料芯棒上且电性连接于承载基板的上视示意图；
图1C为本发明第一实施例的多个磁性屏蔽板分别设置在多个磁性材料芯棒上的上视示意图；
图1D为本发明第一实施例的表面黏着型变压器结构的上视示意图；
图1E为本发明第一实施例的表面黏着型变压器结构的侧视示意图；
图2A为本发明第一实施例的表面黏着型变压器结构的立体分解示意图；
图2B为本发明第一实施例的表面黏着型变压器结构的立体组合示意图；
图3A为本发明第二实施例的承载基板的上视示意图；
图3B为本发明第二实施例的多个变压器线圈组分别在盘绕多个磁性材料芯棒上且电性连接于承载基板的上视示意图；
图3C为本发明第二实施例的多个磁性屏蔽板分别设置在多个磁性材料芯棒上的上视示意图；
图3D为本发明第二实施例的表面黏着型变压器数组的上视示意图；
图3E为本发明第二实施例的表面黏着型变压器数组的侧视示意图；
图4A为本发明第二实施例的表面黏着型变压器数组的立体分解示意图；
图4B为本发明第二实施例的表面黏着型变压器数组的立体组合示意图；
图5A为本发明第三实施例的表面黏着型变压器数组的上视示意图；
图5B为本发明第三实施例的表面黏着型变压器数组的侧视示意图。
［主要组件符号说明］
表面黏着型变压器结构Z1
表面黏着型变压器数组Z2
承载基板 1’
基板单元 1
支撑基板 10
第一侧面 101
第二侧面 102
第一电极 11
第二电极 12
磁性单元 2
磁性材料芯棒20
支撑部 200
连接部 201
线圈单元 3
变压器线圈组30
变压器线圈300
未端 3000
屏蔽单元 4
磁性屏蔽板40
具体实施方式
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
如图1A至图1E所示，本发明第一实施例提供一种表面黏着型变压器结构Z1的制作方法，其包括下列步骤：
首先，如图1A所示，提供一承载基板1’，承载基板1’具有由图1A的假想线所分割出来的多个基板单元1，并且每一个基板单元1包括一支撑基板10、多个设置在支撑基板10上的第一电极11(例如由任何金属材料所制成的正电极)、及多个设置在支撑基板10上且分别对应于多个第一电极11的第二电极12(例如由任何金属材料所制成的负电极)。举例来说，支撑基板10可为一由粉末状的铁磁物质烧结而成的磁性基板，并且多个第一电极11及多个第二电极12皆可为贯穿支撑基板10的金属柱(via hole)。
接着，如图1B所示，提供多个变压器线圈组30及多个磁性材料芯棒20，将每一个变压器线圈组30盘绕(或缠绕)在相对应的磁性材料芯棒20上，并将每一个磁性材料芯棒20设置在相对应的基板单元1上，其中每一个变压器线圈组30包括多个彼此邻近且盘绕在相对应的磁性材料芯棒20上的变压器线圈300，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000分别电性连接于相对应的基板单元1的第一电极11及第二电极12。举例来说，磁性材料芯棒20也可由粉末状的铁磁物质烧结而成，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000可以通过焊接的方式，以分别电性连接于相对应的基板单元1的第一电极11及第二电极12。
然后，配合图1C、图1D及图1E所示，将多个磁性屏蔽板40分别设置在多个磁性材料芯棒20上，其中同一排的多个磁性屏蔽板40或所有的磁性屏蔽板40在未切割前为一体成型的单一磁性屏蔽板。最后，沿着图1C的假想线进行切割，以完成如图1D及图1E所示的单个表面黏着型变压器结构Z1的制作。
值得一提的是，如图1B所示，同一排的多个磁性材料芯棒20在未切割前为一体成型的单一磁性棒体，由于同一个单一磁性棒体上可以同时盘绕多个变压器线圈组30，所以本发明可适用于大量生产，以提升表面黏着型变压器结构Z1的生产效能。另外，如图1E所示，磁性材料芯棒20具有两个设置在支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的支撑部200及一连接于两个支撑部200之间且悬置于支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的连接部201，并且变压器线圈组30盘绕在磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间。因此，本发明可通过“形成于支撑基板10及磁性材料芯棒20的连接部201之间的第一凹槽”及“形成于磁性屏蔽板40及磁性材料芯棒20的连接部201之间的第二凹槽”的设计，以使得变压器线圈组30能够稳固地盘绕在磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间，进而有效提升表面黏着型变压器结构Z1的良率及可靠度。藉此，本发明除了可以有效简化结构以降低产品的整体体积外，也可导入自动化生产来提升生产效能及产品良率(可靠度)。
综上所述，通过上述第一实施例所举例的制作方法，配合图1D、图1E、图2A及图2B所示，本发明第一实施例提供一种表面黏着型变压器结构Z1，其包括：一基板单元1、一磁性单元2、一线圈单元3及一屏蔽单元4。基板单元1包括一支撑基板10、多个设置在支撑基板10上的第一电极11、及多个设置在支撑基板10上且分别对应于多个第一电极11的第二电极12。磁性单元2包括至少一设置在支撑基板10上的磁性材料芯棒20。线圈单元3包括至少一盘绕在磁性材料芯棒20上的变压器线圈组30，其中变压器线圈组30包括多个彼此邻近且盘绕在磁性材料芯棒20上的变压器线圈300，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000分别电性连接于相对应的第一电极11及相对应的第二电极12。屏蔽单元4包括至少一设置在磁性材料芯棒20上的磁性屏蔽板40，其中磁性材料芯棒20及变压器线圈组30皆设置在支撑基板10及磁性屏蔽板40之间。因此，在第一实施例中，在同一个基板单元1上，可以同时承载至少一个磁性材料芯棒20、至少一个变压器线圈组30及至少一个磁性屏蔽板40。
更进一步来说，配合图1D及图2A所示，支撑基板10具有一第一侧面101及一相反于第一侧面101的第二侧面102，多个第一电极11贯穿支撑基板10且从支撑基板10的第一侧面101裸露而出，并且多个第二电极12贯穿支撑基板10且从支撑基板10的第二侧面102裸露而出。另外，配合图1E及图2A所示，磁性材料芯棒20具有两个设置在支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的支撑部200及一连接于两个支撑部200之间且悬置于支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的连接部201，并且变压器线圈组30盘绕在磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间。举例来说，磁性材料芯棒20的连接部201可以为四角柱体或圆柱体，然而本发明不以此为限。
如图3A至图3E所示，本发明第二实施例提供一种表面黏着型变压器数组Z2的制作方法，其包括下列步骤：
首先，如图3A所示，提供一承载基板1’，承载基板1’具有由图3A的假想线所分割出来的多个基板单元1，并且每一个基板单元1包括一支撑基板10、多个设置在支撑基板10上的第一电极11(例如由任何金属材料所制成的正电极)、及多个设置在支撑基板10上且分别对应于多个第一电极11的第二电极12(例如由任何金属材料所制成的负电极)。举例来说，支撑基板10可为一由粉末状的铁磁物质烧结而成的磁性基板，并且多个第一电极11及多个第二电极12皆可为贯穿支撑基板10的金属柱(via hole)。
接着，如图3B所示，提供多个变压器线圈组30及多个磁性材料芯棒20，将至少两个变压器线圈组30盘绕在相对应的磁性材料芯棒20上，并将每一个磁性材料芯棒20设置在相对应的基板单元1上，其中每一个变压器线圈组30包括多个彼此邻近且盘绕在相对应的磁性材料芯棒20上的变压器线圈300，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000分别电性连接于相对应的基板单元1的第一电极11及第二电极12。举例来说，磁性材料芯棒20也可由粉末状的铁磁物质烧结而成，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000可以通过焊接的方式，以分别电性连接于相对应的基板单元1的第一电极11及第二电极12。
然后，配合图3C、图3D及图3E所示，将多个磁性屏蔽板40分别设置在多个磁性材料芯棒20上，其中同一排的多个磁性屏蔽板40或所有的磁性屏蔽板40在未切割前为一体成型的单一磁性屏蔽板。最后，然后沿着图3C的假想线进行切割，以完成如图3D及图3E所示的单个表面黏着型变压器数组Z2的制作。
值得一提的是，如图3B所示，同一排的多个磁性材料芯棒20在未切割前为一体成型的单一磁性棒体，由于同一个单一磁性棒体上可以同时盘绕多个变压器线圈组30，所以本发明可适用于大量生产，以提升表面黏着型变压器数组Z2的生产效能。另外，如图3E所示，磁性材料芯棒20具有两个设置在支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的支撑部200及一连接于两个支撑部200之间且悬置于支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的连接部201，并且至少两个变压器线圈组30盘绕在磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间。因此，本发明可通过“形成于支撑基板10及磁性材料芯棒20的连接部201之间的第一凹槽”及“形成于磁性屏蔽板40及磁性材料芯棒20的连接部201之间的第二凹槽”的设计，以使得至少两个变压器线圈组30能够稳固地盘绕在磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间，进而有效提升表面黏着型变压器数组Z2的良率及可靠度。藉此，本发明除了可以有效简化结构以降低产品的整体体积外，也可导入自动化生产来提升生产效能及产品良率(可靠度)。
综上所述，通过上述第二实施例所举例的制作方法，配合图3D、图3E、图4A及图4B所示，本发明第二实施例提供一种表面黏着型变压器数组Z2，其包括：一基板单元1、一磁性单元2、一线圈单元3及一屏蔽单元4。基板单元1包括一支撑基板10、多个设置在支撑基板10上的第一电极11、及多个设置在支撑基板10上且分别对应于多个第一电极11的第二电极12。磁性单元2包括至少一设置在支撑基板10上的磁性材料芯棒20。线圈单元3包括多个彼此分离一预定距离且盘绕在磁性材料芯棒20上的变压器线圈组30，其中每一个变压器线圈组30包括多个彼此邻近且盘绕在磁性材料芯棒20上的变压器线圈300，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000分别电性连接于相对应的第一电极11及相对应的第二电极12。屏蔽单元4包括至少一设置在磁性材料芯棒20上的磁性屏蔽板40，其中磁性材料芯棒20及变压器线圈组30皆设置在支撑基板10及磁性屏蔽板40之间。因此，在第二实施例中，在同一个基板单元1上，可以同时承载至少一个磁性材料芯棒20、多个变压器线圈组30及至少一个磁性屏蔽板40。
更进一步来说，支撑基板10具有一第一侧面101及一相反于第一侧面101的第二侧面102，多个第一电极11贯穿支撑基板且从支撑基板10的第一侧面101裸露而出，并且多个第二电极12贯穿支撑基板10且从支撑基板10的第二侧面102裸露而出。另外，磁性材料芯棒20具有两个设置在支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的支撑部200及一连接于两个支撑部200之间且悬置于支撑基板10及磁性屏蔽板40之间的连接部201，并且多个变压器线圈组30盘绕在磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间。举例来说，磁性材料芯棒20的连接部201可以为四角柱体或圆柱体，然而本发明不以此为限。
如图5所示，本发明第三实施例提供一种表面黏着型变压器数组Z2，其包括：一基板单元1、一磁性单元2、一线圈单元3及一屏蔽单元4。基板单元1包括一支撑基板10、多个设置在支撑基板10上的第一电极11(例如由任何金属材料所制成的正电极)、及多个设置在支撑基板10上且分别对应于多个第一电极11的第二电极12(例如由任何金属材料所制成的负电极)。磁性单元2包括多个设置在支撑基板10上的磁性材料芯棒20。线圈单元3包括多个分别盘绕在多个磁性材料芯棒20上的变压器线圈组30，其中每一个变压器线圈组30包括多个彼此邻近且盘绕在相对应的磁性材料芯棒20上的变压器线圈300，并且每一个变压器线圈300的两相反未端3000分别电性连接于相对应的第一电极11及相对应的第二电极12。屏蔽单元4包括多个分别设置在多个磁性材料芯棒20上的磁性屏蔽板40，其中每一个磁性材料芯棒20设置在支撑基板10及相对应的磁性屏蔽板40之间，并且每一个变压器线圈组30设置在支撑基板10及相对应的磁性屏蔽板40之间。因此，在第三实施例中，在同一个基板单元1上，可以同时承载多个磁性材料芯棒20、多个变压器线圈组30及多个磁性屏蔽板40。
更进一步来说，支撑基板10具有一第一侧面101及一相反于第一侧面101的第二侧面102，多个第一电极11贯穿支撑基板10且从支撑基板10的第一侧面101裸露而出，并且多个第二电极12贯穿支撑基板10且从支撑基板10的第二侧面102裸露而出。另外，每一个磁性材料芯棒20具有两个设置在支撑基板10及相对应的磁性屏蔽板40之间的支撑部200及一连接于两个支撑部200之间且悬置于支撑基板10及相对应的磁性屏蔽板40之间的连接部201，并且每一个变压器线圈组30盘绕在相对应的磁性材料芯棒20的连接部201上且限位于相对应的磁性材料芯棒20的两个支撑部200之间。举例来说，每一个磁性材料芯棒20的连接部201为四角柱体或圆柱体，然而本发明不以此为限。
综上所述，本发明的有益效果是，本发明实施例所提供的表面黏着型变压器结构Z1及表面黏着型变压器数组Z2，其可透过“所述线圈单元3包括至少一盘绕在至少一所述磁性材料芯棒20上的变压器线圈组30”、“所述线圈单元3包括多个彼此分离一预定距离且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒20上的变压器线圈组30”及“所述线圈单元3包括多个分别盘绕在多个所述磁性材料芯棒20上的变压器线圈组30”的设计，以有效简化结构(降低整体体积)，并且可通过自动化生产以提升生产效能及产品良率(可靠度)。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的范围内。
Claims (9)
1.一种表面黏着型变压器结构，其特征在于，包括：
一基板单元，所述基板单元包括一支撑基板、多个设置在所述支撑基板上的第一电极、及多个设置在所述支撑基板上且分别对应于多个所述第一电极的第二电极；
一磁性单元，所述磁性单元包括至少一设置在所述支撑基板上的磁性材料芯棒；
一线圈单元，所述线圈单元包括至少一盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组，其中所述变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个所述变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的所述第一电极及相对应的所述第二电极；以及
一屏蔽单元，所述屏蔽单元包括至少一设置在至少一所述磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板，其中至少一所述磁性材料芯棒及至少一所述变压器线圈组皆设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间。
2.如权利要求1所述的表面黏着型变压器结构，其特征在于，所述支撑基板具有一第一侧面及一相反于所述第一侧面的第二侧面，多个所述第一电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第一侧面裸露而出，且多个所述第二电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第二侧面裸露而出。
3.如权利要求1所述的表面黏着型变压器结构，其特征在于，至少一所述磁性材料芯棒具有两个设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的支撑部及一连接于两个所述支撑部之间且悬置于所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的连接部，其中至少一所述变压器线圈组盘绕在至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部上且限位于至少一所述磁性材料芯棒的两个所述支撑部之间，且至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部为四角柱体或圆柱体。
4.一种表面黏着型变压器数组，其特征在于，包括：
一基板单元，所述基板单元包括一支撑基板、多个设置在所述支撑基板上的第一电极、及多个设置在所述支撑基板上且分别对应于多个所述第一电极的第二电极；
一磁性单元，所述磁性单元包括至少一设置在所述支撑基板上的磁性材料芯棒；
一线圈单元，所述线圈单元包括多个彼此分离一预定距离且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组，其中每一个所述变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在至少一所述磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个所述变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的所述第一电极及相对应的所述第二电极；以及
一屏蔽单元，所述屏蔽单元包括至少一设置在至少一所述磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板，其中至少一所述磁性材料芯棒及至少一所述变压器线圈组皆设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间。
5.如权利要求4所述的表面黏着型变压器数组，其特征在于，所述支撑基板具有一第一侧面及一相反于所述第一侧面的第二侧面，多个所述第一电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第一侧面裸露而出，且多个所述第二电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第二侧面裸露而出。
6.如权利要求4所述的表面黏着型变压器数组，其特征在于，至少一所述磁性材料芯棒具有两个设置在所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的支撑部及一连接于两个所述支撑部之间且悬置于所述支撑基板及至少一所述磁性屏蔽板之间的连接部，其中多个所述变压器线圈组盘绕在至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部上且限位于至少一所述磁性材料芯棒的两个所述支撑部之间，且至少一所述磁性材料芯棒的所述连接部为四角柱体或圆柱体。
7.一种表面黏着型变压器数组，其特征在于，包括：
一基板单元，所述基板单元包括一支撑基板、多个设置在所述支撑基板上的第一电极、及多个设置在所述支撑基板上且分别对应于多个所述第一电极的第二电极；
一磁性单元，所述磁性单元包括多个设置在所述支撑基板上的磁性材料芯棒；
一线圈单元，所述线圈单元包括多个分别盘绕在多个所述磁性材料芯棒上的变压器线圈组，其中每一个所述变压器线圈组包括多个彼此邻近且盘绕在相对应的所述磁性材料芯棒上的变压器线圈，且每一个所述变压器线圈的两相反未端分别电性连接于相对应的所述第一电极及相对应的所述第二电极；以及
一屏蔽单元，所述屏蔽单元包括多个分别设置在多个所述磁性材料芯棒上的磁性屏蔽板，其中每一个所述磁性材料芯棒设置在所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间，且每一个所述变压器线圈组设置在所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间。
8.如权利要求7所述的表面黏着型变压器数组，其特征在于，所述支撑基板具有一第一侧面及一相反于所述第一侧面的第二侧面，多个所述第一电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第一侧面裸露而出，且多个所述第二电极贯穿所述支撑基板且从所述支撑基板的所述第二侧面裸露而出。
9.如权利要求7所述的表面黏着型变压器数组，其特征在于，每一个所述磁性材料芯棒具有两个设置在所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间的支撑部及一连接于两个所述支撑部之间且悬置于所述支撑基板及相对应的所述磁性屏蔽板之间的连接部，其中每一个所述变压器线圈组盘绕在相对应的所述磁性材料芯棒的所述连接部上且限位于相对应的所述磁性材料芯棒的两个所述支撑部之间，且每一个所述磁性材料芯棒的所述连接部为四角柱体或圆柱体。
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