CN104575601A - 用于复制记录在工业工具的存储器中的操作参数的设备 - Google Patents
用于复制记录在工业工具的存储器中的操作参数的设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于复制记录在工业工具的存储器中的操作参数的设备,当所述工具处于其环境中时,所述设备借助于无线链路在读取以及写入模式中可访问所述存储器。所述存储器的所述数据的至少一部分界定了此便携式工具的操作参数。所述设备尤其包括:用于识别便携式工具的构件,其中第一工具在其存储器中含有将复制到第二工具的所述存储器中的操作参数;用于在第一便携式工具的所述存储器中读取此第一便携式工具的所述操作参数的构件;以及用于将在所述第一工具的所述存储器中读取的操作参数写入到第二便携式工具的所述存储器中的构件。以此方式,发生故障的工业工具可以容易且迅速地用另一运转正常的工具替换。
Description
技术领域
本发明涉及复制工具的操作参数的领域。更具体来说,本发明涉及能够复制在通过无线电通信并且整合到工业工具中的非易失性存储器中可读的操作参数的设备。
背景技术
本发明的背景是旋拧工具等工具在工业生产并且尤其在汽车工业中的使用的背景。汽车工业使用可以跟踪所有生产操作的质量的旋拧系统。这已经导致能够执行旋拧循环的旋拧以及紧固系统的发展,所述旋拧循环整合了引起旋拧参数变化的多个步骤,所述旋拧参数例如:
-旋转速度(所述旋转速度在预旋拧阶段与旋拧阶段之间不同)。
-紧固策略:根据应用确定扭矩、角度、屈服强度。
这些旋拧或紧固系统还可以经编程以提供关于用于若干紧固操作的群组的旋拧整体性的综合报告并且以执行对具有不同紧固策略的不同旋拧操作的定序。这些旋拧系统还使得关于紧固、扭矩、角度、电动机负载电流等的结果能够导出到生产单元的计算机网络中。
直到近来,便携式螺丝刀通过缆线连接到控制器上,所述控制器将所需电源提供给工具并且确保用于参数传递的通信,从而在一方面实现了根据旋拧策略对工具的驱动,并且在另一方面实现了将结果导出到计算机网络中。
出于人体工程学原因并且出于可接近性的原因,存在向电池操作的螺丝刀发展的趋势,控制器保持以下作用:
-导出旋拧的结果,
-批准螺丝刀工作,
-起到实现旋拧循环的编程以及旋拧循环到螺丝刀的存储器的传递的接口作用。
目前,电池操作的螺丝刀整合有非易失性存储器,所述非易失性存储器含有关于螺丝刀的配置的数据:旋拧策略、用于与控制器配对的数据等。根据螺丝刀的模型,此数据从螺丝刀的MMI、控制器的MMI中或从计算机中的加载可以通过无线链路完成。
这是需要十分钟或几十分钟的操作并且会引起主要的错误风险。
现有技术的缺点
当螺丝刀在装配线上具有缺陷时,必须在最短的可能时间内用新工具来替换该螺丝刀,其代价是停止生产线。
在这些情况下,用以配置新螺丝刀所需的时间以及输入错误数据的风险是不可接受的。
发明内容
本发明的目标
本发明尤其旨在克服现有技术的缺点。本发明的目标是在其中可以在工业环境中执行从一个工具到另一工具的数据传递的条件下,迅速且可靠地执行此传递。
本发明尤其可以用于获得对替换有缺陷的工具的新螺丝刀工具的快速替换以及容易的编程。
本发明的概述
这些目标以及将在下文出现的其它目标借助于本发明来实现,本发明的目的是一种用于复制整合到便携式工具中的存储器的可读数据的设备,当所述工具处于其环境中时,所述设备通过无线链路在读取以及写入模式中可访问所述存储器。存储器的数据的至少一部分界定了此便携式工具的操作参数。所述设备尤其包括:用于识别便携式工具的构件,所述便携式工具中的第一工具在其存储器中含有将复制到第二工具的存储器中的操作参数;用于在第一便携式工具的存储器中读取在第一便携式工具的存储器中读取的操作参数的构件;以及用于将在第一工具的存储器中读取的操作参数写入到第二便携式工具的存储器中的构件。
以此方式,可以在工业环境中迅速且可靠地将数据从一个工具传递到另一工具中。因此,发生故障的工具可以容易且迅速地用运转正常的另一工具替换。
根据第一实施例,用于复制的设备包括用于显示至少两个工具的标识符的构件,以及用于通过用户命令选择以便在所显示的列表中选择第一工具以及第二工具的构件。以此方式,用户可以容易地选择在复制设备上的两个工具。
根据另一个实施例,在至少两个便携式工具的存储器中读取的一段数据标识工具的非操作状态的原因,显示构件显示表示此非操作状态的一条信息。以此方式,用户迅速地确定能够替换第一工具的第二工具。
根据另一个实施例,用于写入的构件能够并行地写入到至少两个第二便携式工具的至少两个存储器中。以此方式,有可能一次复制若干个第二工具以便装备工作站。
根据另一个实施例,用于复制的设备包括存储器,所述存储器含有通过工具的标识符创建索引的表格并且记录每个工具的使用情况的统计,所述统计包含复制的数目。以此方式,用户可以管理一队工具并且知道这些工具的对应用途。
根据另一个实施例,在第一工具的存储器中读取并且在第二工具的存储器中复制的操作参数包括以下列表的参数中的至少一者:实现工具与其控制器之间的双向通信的无线电通信构件的参数;过程数据。以此方式,工具更加容易被复制。
根据另一个实施例,过程数据构成应用到电动机驱动单元上以执行操作循环的连续命令。以此方式,第二工具同样地执行第一工具的操作。
根据另一个实施例,用于复制的设备包括屏幕,所述屏幕显示表示以下步骤中的至少一者的信息:
-在操作过程中读取第一工具的数据,
-在用于复制的设备(10)与每个工具(1)之间的无线电接触的状态,
-检测在第一工具中的数据读取故障,
-检测用于复制的工具,
-将数据写入到第二工具中,
-检测在第二工具的存储器中的数据写入故障。
以此方式,更好地向用户通知工具的状态。
根据另一个实施例,用于复制的设备包括用于将在第一工具的存储器中读取的操作参数与第二工具的技术规范进行比较的构件,并且如果第二工具的技术规范不允许再现在第一工具的存储器中读取的操作参数,那么禁止复制。以此方式,所述设备证实第二工具可以实现第一工具必须执行的操作。
根据另一个实施例,用于比较的构件证实满足以下条件中的一者以批准复制:
-第一工具以及第二工具的模型的参考编号(reference)是相同的,
-第一工具以及第二工具的模型被声明为等效的,
-第二工具的模型与其在第一工具的工作站处的使用相容。
以此方式,所述设备预见到其中第二工具可以替换第一工具的不同情形。
根据另一个实施例,用于复制的设备包括显示构件,所述显示构件呈现出所述的工具列表,所述工具列表存在于有视觉区别的所述环境中,所述视觉区别应用到所述工具的标识符上,所述工具的技术规范允许再现在第一工具的存储器中读取的操作参数。以此方式,用于复制的设备在对第二工具的选择上提供了辅助。
根据另一个实施例,用于复制的设备包括显示构件,所述显示构件显示以下数据列表中含有的至少一段数据:
-工具的工作效率,
-通过工具产生的最大扭矩,
-在工具内测量到的最大温度,
-导致工具的复制的检测到的故障数目。
根据另一个实施例,实现设备与存储器之间的通信的无线链路是短程无线电或近场通信(NFC)类型的无线链路。以此方式,促进了工具与用于复制的设备之间的通信并且仅涉及在所述设备的附近环境中的工具。
附图说明
本发明的其它特征以及优点将通过以下借助于简单的、说明性且非详尽的实例给出的对特定实施例的描述并且通过附图更加清楚地呈现,在所述附图中:
-图1示出了拥有具有无线介接的非易失性存储器的工业工具的实例,
-图2呈现了能够执行在存储器中含有的数据的复制的设备的框图的实例,
-图3呈现了用于实施在存储器中含有的数据的复制的步骤的流程图的实例,
-图4呈现了用于对在工业工具的存储器中含有的数据的复制进行控制的屏幕的外观的实例,
-图5呈现了用于维护生产单元的工具的屏幕的外观的实例。
具体实施方式
7.1 一般原理
本发明涉及一种用于复制整合在便携式工具中的存储器的可读数据的设备,当所述工具处于其环境时,所述设备通过无线链路在读取以及写入模式中可访问所述存储器,并且整合到工具中的存储器不需要由除了通过复制设备提供的能量源之外的能量源供电。存储器的数据的至少一部分界定了此便携式工具的操作参数。所述设备尤其包括:用于的识别至少两个工具的构件,第一工具具有存储器,所述存储器的操作参数必须复制到第二工具的存储器中;在第一便携式工具的存储器中读取此便携式工具的操作参数的构件;以及用于将在第一工具的存储器中读取的操作参数写入到第二便携式工具的存储器中的构件。
7.2 所实施的优选装置的描述
在旋拧操作期间典型地实施具有经控制紧固的电动螺丝刀以(例如)借助于紧固到所选择的扭矩值的螺钉紧固组合件,即,以将若干零件连接在一起,因此组合件是足够刚性的。与每个旋拧的步骤相关联的值确保高效的操作循环。
一般来说,操作参数可以通过以下数据界定:
-准许在工具以及其控制器之间的双向链路的无线电通信构件的参数,
-过程数据(在工业中被称为“旋拧策略”数据,即,在应用到电动机驱动上以执行操作循环的连续命令中使用的数据)。
参考图1,经控制的电动螺丝刀等工具1大体上包括外壳2,所述外壳包括握把并且尤其含有以下元件:
-电动机3,所述电动机配备有驱动能够承载螺丝刀头的终端单元的转子并且配备有热传感器以及角度传感器,
-传送件4,所述传送件包含与驱动构件以及与终端单元耦合的周转型减速齿轮,
-扭矩传感器5,所述扭矩传感器意图用于检测目标扭矩Cobj的获得,传送单元包括借助于此扭矩传感器以旋转方式连接到螺丝刀的外壳上的环,
-控制构件6,所述控制构件持续命令电动机并且从传感器中接收关于在进行中的操作的信息,
-用于命令工具7的构件,所述构件通常是电触发器,
-非易失性存储器8,所述非易失性存储器连接到控制构件上并且借助于无线链路能够与另一设备进行通信,
-优选地,用以接收来自控制器的操作参数的无线电通信构件9(例如,使用WiFi型局域网),或导线连接构件
-优选地,电池,或作为变体,电源线。
根据本发明,非易失性存储器8至少在读取模式中通过导线连接与控制构件6进行通信。通过非常短程的无线电进行通信的非易失性存储器8有利地是RF_ID(射频识别)或NFC(近场通信)类型的。装备存储器8的短程无线电波发射/接收构件通过由复制设备控制的电场激活并且可以发送写入数据并且读取记录在存储器中的数据。电场用于对存储器以及其发射/接收构件供电,因此即使工具的电池电力不足并且一般来说即使工具发生故障,通信仍保持可能。实际上,RF_ID芯片的天线足以提供电力以对存储器供电以便远程地执行此类型的操作。为此目的,将螺丝刀引导至靠近永久地检测此类工具的存在的设备。
此处下文在文档中,表述“第一工具”将指定其特征必须被复制的工业工具,并且术语“第二工具”将指定接收这些特征并且可以在其在工作站处的使用中替换“第一工具”的工业工具。
根据本发明的一个特定实施例,非易失性存储器包括至少两个部分。存储器的第一部分无法使用近场无线电链路通过复制设备来重写,即,所述设备不能写入并且修改在此第一部分中含有的数据,但可以读取所述数据。此第一部分尤其含有以下多条信息:
-工具的模型的参考编号,
-此工具的标识符,
-关于工具的可能故障的信息,
-关于工具的工作效率的信息。
另一个部分是通过第二工具中的复制设备可重写的。
通过第二工具中的复制设备可重写的部分尤其含有:
-准许在工具以及其控制器之间的双向链路的无线电通信构件9的参数,
-过程数据(也称为关于“旋拧策略”的数据)。
根据一个优选实施例,过程数据由工具的控制件发射并且由无线电通信构件9接收。在此情况下,这些多段过程数据不需要存储在存储器的可重写部分中。在工具的复制期间,足够检查第二工具是否具有等效于第一工具的技术规范。
根据一个改进,复制设备无法使用无线电链路来重写的部分还含有关于其操作或非操作状态的指示器和/或工作循环的计数器和/或表示工具的工作效率的信息。此信息借助于导线连接通过控制构件6来更新,并且意图在通过复制设备管理的维护表中提供更加丰富的信息。
根据本发明,非易失性存储器8通过无线电与复制设备10进行通信。
图2呈现了根据实施例的一个实例的复制设备10。此设备10具有中央处理器CPU11,所述中央处理器连接到含有操作程序以及存储器复制软件模块的存储器12;用于管理用户界面13以管理命令引入构件15(小键盘、触摸屏,鼠标等)以及显示构件16(屏幕、显示单元,灯指示器)的模块;读取/写入模块17,所述读取/写入模块用于在具有无线介接的存储器中进行读取/写入;以及(必要时)用于与局域网进行双向通信的双向通信模块18上。根据一个改进,复制设备10还具有声音信号发射器,例如扬声器或蜂鸣器。复制设备是(例如)平板电脑或膝上型计算机。
7.3 用于实施本发明的步骤的描述
在已经提供关于本发明的主要元件的详细描述之后,现在我们将说明这些元件协作所用的方式。图3呈现了用于复制在工业工具中实施的存储器中记录的操作参数的主要步骤的流程图。
在步骤3.1处,用户位于使用至少一个便携式工具的工作站处并且启动存储器复制软件模块的运行。模块的启动通过在键盘15处引入命令或通过使用鼠标并且通过点击存在于内菜单中的图标,再或者当屏幕是触摸屏时通过按压显示在此屏幕上的图标来完成。
软件复制模块永久地检测无线介接的非易失性存储器的存在并且读取其内容。所述模块不断地更新显示在屏幕16上并且呈现不同工具的标识符的菜单,经过一定的时间检测所述工具的相关联的非易失性存储器(步骤3.2)。根据一个改进,复制设备10在任何工具出现或消失时发出声音信号。以此方式,可以向用户通知变化且不需要不断地查询屏幕以确保工具得到恰当的检测。这足够将设备10引导至更靠近位置并且听到信号。
在步骤3.3处,用户从所显示的工具的列表中选择第一工具。如果先前尚未执行此操作,那么复制模块随后读取所选择的工具的操作参数。根据本发明的一个改进,复制模块可以确定另一个工具(称为第二工具)相对于所选择的工具的相容性,并且给出关于这些第二工具中的每一者替换在工作站处的第一经选择工具的可能性的指示(步骤3.4)。随后,在步骤3.5处,用户选择用以接收与在第一工具的非易失性存储器中记录的那些操作参数相同的操作参数的第二工具。所述模块随后确定第二工具与第一工具相容(步骤3.6)。如果并非如此,那么在步骤3.7处,显示错误消息,所述错误消息提供关于非相容性的信息并且指示出在第一工具中读取的操作参数的复制是不被准许的。然而,如果工具是相容的,那么在步骤3.8处,将先前在第一工具的非易失性存储器中读取的操作参数写入到第二工具的存储器中。在复制结束时,所述模块执行对第二工具的非易失性存储器的读取并且控制数据的高效写入(步骤3.9)。随后显示向用户通知复制的进展的报告。如果已经正确地运行复制,那么用户可以使用第二工具来替换第一工具。
提供关于复制的高效或低效运行的信息的消息可以显示在屏幕16上。这些消息提供尤其关于以下状态的信息:
-读取在进行中的第一工具的数据,
-在复制设备与每个工具之间的无线电接触的状态,
-检测在读取第一工具的数据时发生的故障,
-检测用于复制的工具,
-将数据写入到第二工具中,
-检测在将数据写入到第二工具的存储器中时发生的故障。
相容性的测试用于确定由用户选择的第二工具的特征允许再现在第一工具的存储器中读取的操作参数。为此目的,复制设备10将第一工具的操作参数与存在于设备的环境中的另一个第二工具的技术规范进行比较。
如果以下情形中的一者发生,那么第一工具与第二工具之间的相容性是可能的:
-两个工具的模型的参考编号是相同的,
-两个工具的模型被声明为等效的,
-所考虑的工具的模型与其在第一工具的工作站处的使用相容。
例如,如果第二工具的扭矩、旋转速度以及精度的范围满足其上分配有第一工具的旋拧或紧固应用的需要,那么工具的两个模型之间的相容性是可能的。
根据一个替代实施例,复制设备访问数据库,所述数据库对在生产单元中可用的并且通过其在相关联的非易失性存储器中可读的参考编号来识别的工具进行编号(referencing)。此数据库可以通过集中式服务器来管理,一或多个复制设备与所述集中式服务器进行通信。此数据库尤其对将在生产单元中执行的操作以及经批准以为这些操作工作的工具的模型列表进行编号。根据一个改进,复制设备根据与工作站相关的操作参数提供经确定工具的相容性的指示。数据库还可以用于生产单元的工具的维护的目的。
7.4 所显示的菜单以及其它实施例的描述
图4呈现了用于对在工业工具的存储器中含有的数据的复制进行控制的屏幕的外观的实例。当用户已经在步骤3.3以及3.5之后选择第一工具以及第二工具时,所呈现的菜单出现。
在所呈现的实例中,菜单主要包括两个区域,第一区域Z1呈现工具,所述工具的非易失性存储器被检测或已经被检测,并且另一个区域Z2使得用户能够选择待复制的工具。根据此实例,使得用户能够引入命令的按钮未整合到屏幕中。如果屏幕是触摸屏,那么控制按钮出现在屏幕的第三区域中。
在复制模块的启动期间,复制设备10显示在屏幕左侧的区域Z1,所述区域呈现了与所有经检测工具相关联的信息(此信息来自具有无线介接的存储器)以及必要时在设备10可访问的数据库中含有的维护信息。在通过图4描述的优选实例中,区域Z1具有六列。第一列以及第二列显示了每个经检测工具的识别数据:序列号以及工具模型参考值。第三列显示工具的操作状态,此状态通过在与此工具整合在一起的非易失性存储器中可读的值来进行编码。当便携式工具检测到故障时并且当此故障不影响写入到非易失性存储器8的可能性时,此值通过便携式工具来更新。通过传感器5检测的故障可以(例如)是过热或超出规范的经检测扭矩或与经测量扭矩不相容的电动机负载。表示工具的操作状态并且描述故障的类型的代码(如果有)在工具的非易失性存储器8中读取并且显示在第四列中。在所述实例中,标识为004-0012以及005-0021的工具发生故障。用户将从这些工具中选择一个来进行替换。第五列用于通知通常分配有经检测工具的站。必要时,经检测工具可以属于维护设备(图4中的参考编号为设备M)。第六列用于向用户提供关于在复制设备10的环境中每个工具的存在或不存在的实时信息。
最初,区域Z2出现而没有任何信息。一旦用户已经在Z2的第一列中选择待复制的工具(在此实例中,参考编号为004-0012的第三工具),那么复制模块在相对于所选择的工具指示与之相容或甚至与之相同的其它工具的过程中更新区域Z2的第二列。所选择的工具是模型004并且与模型002而非模型005相容。第一工具以及第七工具被声明为相容的,第五工具被声明为相同的,因为它是相同模型。模型005的第二工具以及第四工具声明为“非相容的”。未提出第六工具以接收待复制的操作参数,因为所述第六工具发生故障。
在第二阶段,用户选择第二工具,所述第二工具的相关联的非易失性存储器将接收第一工具的操作参数。通过在区域Z2的右手列中激活对应于此工具的对应表的框来进行选择。操作人员可以通过按压控制按钮来启动复制。
根据一个改进(所述改进不一定在本发明的背景下),图4的菜单并行地实现在若干非易失性存储器中的复制以便同时产生具有相同操作参数的若干工具。当存在若干操作人员的工作站投入运行时,此可能性使得这些操作人员能够迅速地配备有正确的工具。此可能性通过在区域Z2的第一列中选择若干第二工具来提供。
根据另一改进(不一定在本发明中),复制设备10具有通过使嵌入的或至少从服务器中可访问的数据库可用来管理工具的维护的功能。通过设备10的控制按钮可访问的维护信息是通过另一菜单Z3可见的,所述菜单Z3的实例在图5中给出。所显示的多段数据记录在管理文件中,从而实现(例如)生产单元的不同工具的操作以及故障的统计的准备。用户所需的并且通过设备10可显示的多段维护信息是(例如):
-工具的工作效率,
-通过工具产生的最大扭矩,
-在工具内测量的最大温度,
-已经导致工具的复制的经检测故障的数目。
工具的工作效率是一条表示工具的磨损的信息,例如,使用的小时数。所显示的特定段信息可以直接从在设备10的环境中检测到的每个工具的非易失性存储器中提取。
通过分析所显示的信息,用户可以确定特定的工具已经达到使用的阈值并且这些工具需要被替换。
本发明并不限于仅已经描述的实施例。
Claims (13)
1.一种用于复制整合到便携式工具(1)中的存储器(8)的可读数据的设备(10),当所述工具处于其环境中时,所述设备通过无线链路在读取以及写入模式中可访问所述存储器,所述存储器的所述数据的一部分界定了此便携式工具的操作参数;所述设备的特征在于,所述设备另外包括:
-用于识别至少两个工具的构件,第一工具具有存储器,所述存储器的所述操作参数将被复制到第二工具的存储器中,
-用于在第一便携式工具的所述存储器中读取至少此便携式工具的所述操作参数的构件(17),
-用于将在所述第一工具的所述存储器中读取的操作参数写入到第二便携式工具的所述存储器中的构件(17)。
2.根据权利要求1所述的用于复制的设备,其特征在于,所述设备包括用于显示至少两个工具(1)的标识符的构件(16),以及用于通过用户命令选择以便选择在所显示的列表中的所述第一工具以及所述第二工具的构件(15)。
3.根据权利要求2所述的用于复制的设备,其特征在于,在所述至少两个便携式工具的所述存储器(8)中读取的一段数据标识了所述工具的非操作状态的原因,所述显示构件(16)显示表示此非操作状态的一条信息。
4.根据权利要求2或3所述的用于复制的设备,其特征在于,用于写入的所述构件(17)能够并行地向至少两个第二便携式工具的至少两个存储器中写入。
5.根据以上权利要求中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,所述设备包括存储器,所述存储器含有通过所述工具的所述标识符创建索引的表格并且记录对每个工具的使用情况的统计,所述统计包含复制的数目。
6.根据以上权利要求中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,在所述第一工具的所述存储器中读取并且在所述第二工具的所述存储器中复制的所述操作参数包括以下列表的所述参数中的至少一者:
-实现所述工具以及其控制器之间的双向通信的无线电通信构件(9)的参数,
-过程数据。
7.根据权利要求6所述的用于复制的设备,其特征在于,多段过程数据构成应用到电动机驱动单元上以执行操作循环的连续命令。
8.根据以上权利要求中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,所述设备包括显示表示以下步骤中的至少一者的信息的显示构件(16):
在操作过程中读取所述第一工具的数据,
在所述用于复制的设备(10)与每个工具(1)之间的无线电接触的状态,
检测在所述第一工具中的数据读取故障,
检测用于复制的工具,
将数据写入到所述第二工具中,
检测在所述第二工具的所述存储器中的数据写入故障。
9.根据以上权利要求中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,所述设备包括用于将在所述第一工具的所述存储器中读取的操作参数与所述第二工具的技术规范进行比较的构件,并且如果所述第二工具的所述技术规范不允许再现在所述第一工具的所述存储器中读取的所述操作参数,那么禁止所述复制。
10.根据权利要求9所述的用于复制的设备,其特征在于,用于比较的所述构件证实至少满足以下条件中的一者以准许所述复制:
所述第一工具以及所述第二工具的模型的参考编号是相同的,
所述第一工具以及所述第二工具的所述模型被声明为等效的,
所述第二工具的所述模型与其在所述第一工具的工作站处的使用相容。
11.根据权利要求1到9中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,所述设备包括显示构件,所述显示构件呈现出所述的工具列表,所述工具列表存在于有视觉区别的所述环境中,所述视觉区别应用到所述工具的标识符上,所述工具的技术规范允许再现在所述第一工具的所述存储器中读取的所述操作参数。
12.根据以上权利要求中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,所述设备包括显示构件,所述显示构件显示在以下数据列表中含有的至少一段数据:
工具的工作效率,
通过工具产生的最大扭矩,
在工具内测量的最大温度,
导致工具的复制的经检测故障的数目。
13.根据以上权利要求中任何一项所述的用于复制的设备,其特征在于,实现所述设备与所述存储器之间的通信的所述无线链路是近场通信(NFC)类型的。
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