CN104571015A - 制造执行系统中的线管理 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制造执行系统中的线管理。在计算机系统的显示器上呈现关于具有物理加工线的过程控制系统的信息包括在显示器上呈现显示对象。该显示对象与过程控制系统的物理线相关联。

Description

制造执行系统中的线管理
技术领域
本发明一般涉及用于监视、记录并显示相关的制造/生产事件和相关联的数据的联网计算机化的系统的领域。更具体地，本发明涉及制造执行系统(MES)。这种系统一般在制造/过程控制系统的控制层之上/之外执行，以记录生产事件和有关的事件数据。
背景技术
工业越来越依赖于高度自动化的数据采集和控制系统，以确保工业过程高效、安全和可靠地运行，同时降低它们的整体生产成本。当很多传感器测量工业过程的各方面并定期将其测量报告回数据收集和控制系统时，数据采集开始。这种测量以各种各样的形式出现。例如，由传感器/记录器产生的测量包括：温度、压力、pH、材料的质量/体积流、航运线上等待的包裹的理货清单(talliedinventory)或者工厂中的房间的照片。往往复杂的过程管理和控制软件检查输入的数据，产生状态报告，以及在许多情况下，通过发送命令到调节工业过程的至少一部分的操作的致动器/控制器而响应。由传感器产生的数据也允许操作者履行许多监督任务，包括：响应于变化的外部条件(包括原材料的成本)来制定过程(例如，指定新的设定点)，检测低效/非最佳的操作条件和/或即将发生的设备故障，并采取补救措施，诸如根据要求将设备移入和移出服务。
典型的工业过程是极其复杂的，并且接收比任何人可能以信息的原始形式消化的信息的量显著更大的信息的量。例如，不是没有听说过在工厂内具有监视/控制多线过程的各方面的数千个传感器和控制元件(例如，阀致动器)。这些传感器类型多样，并且报告关于该过程的各种特性。它们的输出在其测量的含义方面、在为每个测量发送的数据的量方面以及在其测量的频率方面类似地变化。关于后者，为了精确性和使能快速响应，这些传感器/控制元件中的一些每秒进行一次或多次测量。使单个传感器/控制元件增加到数千个传感器/控制元件(典型的工业控制环境)导致巨大量的数据流入制造信息和过程控制系统中。已经开发出复杂的数据管理和过程可视化技术，以应付由这种系统生成的大量数据。
如今存在高度先进的人机界面/过程可视化系统，该系统链接到数据源，诸如上述的传感器和控制器。这种系统获取和消化(例如，过滤)上述的过程数据。消化的过程数据从而驱动由人机界面表现的图形显示。这种系统的示例是众所周知的用于可视化和控制各种各样的工业过程的Wonderware人机界面(HMI)软件系统。INTOUCH HMI过程可视化应用包括一组特定过程的图形视图。每个视图相应地包括一个或多个图形元素。响应于关联的/链接的数据源，图形元素在它们的显示状态随着时间的推移而变化的意义上被“绘制成动画”。例如，精炼过程的视图可以包括罐图形元素。罐图形元素具有视觉指示器，该视觉指示器显示罐内包含的液体的液位，并且图形元素的液位指示器响应于由指示罐内液体液位的罐液位传感器提供的数据的流而上升和下降。由数据流内不断变化的过程数据值驱动的动画的图形图像比一连串数字更容易得多地被人类观察者理解，动画的图形图像的罐液位指示器只是一个示例。因为此原因，诸如INTOUCH的过程可视化系统已成为监督过程控制和制造信息系统的必不可少的部件。
MES监视生产并记录各种生产/制造事件，并应用已知的商业规则以表现支配由SCADA系统实现的生产操作的决定。MES系统接到更高等级的企业资源规划(ERP)系统。图1中示意性地描绘的示例性的SCADA/MES环境包括SCADA部分110和MES数据库130。由调整控制系统112生成的运行时间过程数据由SCADA部分110通过过程数据接口114的任何组合接收。正如本领域技术人员将理解的，过程数据的源一般是由现场设备(经由各种各样的接口)提供给调整控制处理器的传感器数据。之后，过程数据经由任意的各种各样的通信信道从调整控制系统112传到SCADA部分110，所述任意的各种各样的通信信道包括网关、积分器和运行时间过程数据存储应用(例如，工厂历史数据库)。
MES应用140提供由生产/利用信息驱动的一系列视图，所述MES应用140在图1中的示意性地描绘的SCADA/MES环境中的工厂监视应用节点上运行，所述生产/利用信息包含在MES数据库130内的配置的实体(元件)内。MES应用软件系统提供可配置的设施，用于跟踪工厂设备的状态(由此跟踪工厂设备的利用和可用性)。因此，MES应用捕获并提供实时的、瞬间的工厂/制造信息，所述工厂/制造信息涉及制造过程链内的设备的操作的状态。通过有效地使用工厂设备，MES应用因此促进跟踪设备利用，并改善/优化工厂设备利用。
已知的MES应用在图形用户界面上呈现实时的、瞬间的工厂/生产信息。典型地，该界面呈现关于实体(诸如实现一个离散的过程或作业的机器)的信息。可在附录A中找到呈现关于实体的信息的MES显示的一个示例。一些先进的MES应用还可显示有关实体的信息，该实体对应于整个工厂或实现多个操作所在的地理位置。然而，在许多实例中，呈现关于单个生产线的信息是理想的，单个生产线可包括几个实体，每个实体履行顺次组成工作订单(work order)的作业。工厂等级信息可能不是理想的，因为它可包括许多不同的线的性能特性，所述许多不同的线实现许多不同的工作订单。因此，呈现关于图形用户信息的实时的、瞬间的(或接近瞬间的)制造线信息的MES系统是期望的。
发明内容
在一个方面，本发明包括一种用于在计算机系统的显示器上显示信息的方法，该信息关于具有物理加工线(processing line)的过程控制系统，该方法包括：在显示器上呈现显示对象。该显示对象与过程控制系统的物理线相关联。
在发明的另一个方面，一种配置制造执行系统以显示关于过程控制系统的信息的方法包括：定义线，并向定义的线分配多个实体。
考虑到下列描述和权利要求，本发明的其它方面将是清楚的。
附图说明
图1是描绘包括SCADA和MES部件的示例性的计算机系统/网络环境的示意图；
图2-10是来自根据本发明原理操作的制造执行系统的显示器的屏幕截图；以及
图11是示出用于描述本发明的术话之间的关系的框图。
在整个附图中相应的参考字符指示相应的部件。
具体实施方式
参见图2-10，图示本发明的第一实施例的MES的线管理特征的图形用户界面的屏幕截图。
在详细论述本发明的MES之前，将参照图11论述某些常用术语，图11示意性地描绘实体、线、线类和实体类之间的关系。实体可以涉及物理装置或处理设施的地理位置。在一些实施例中，实体是直接或间接地用于商品的生产或存储的资产。实体可以是建筑物、建筑物内的位置、部门、生产线、单台机器等。实体可以被分配各种能力，但不要求具有分配给它们的任何能力。例如，实体可具有实现作业的能力。作业是针对工作订单的操作的实例(下面参考线更详细地论述)。在MES中，实体可以是处理设施中的物理实体的数字表示。
线可以是实体的有序的组。典型地，线中的实体被顺序排序以实现工作订单。例如，可布置线以实现饼干制作工作订单。这种线可包括调配的实体、混合的实体以及烘焙的实体。工作订单的履行把原料转变成成品(饼干)。因此，工作订单包括作业的有序序列(调配，然后混合，然后烘焙)，而线包括实体的对应的有序序列。将被理解的是：本发明具有对所有种类的制造和设备控制实现方式的应用。在一些情况下，线可以是另一个实体的一部分。例如，某些类型的实体可标识地理位置或处理设施。那些实体可由一条或多条线组成。在MES中，正如下面更详细地论述的，线可以是物理加工线的数字或图形表示，物理加工线例如显示关于物理设备的状态或利用以及线的性能的信息。
实体类是以某种功能的方式彼此相关的一个或多个实体的无序组。例如，实体类可以是从共同实体模板创建的实体的群。返回到饼干的示例，在具有许多饼干制作线的大的饼干制作设施中，每条线可包括同样的但可区分的混合器。在本发明的MES中，代表饼干制作线中的每个物理混合器的每个混合器实体可以是混合器实体类的一部分。本发明的MES还可以提供线类。线类是模板，其中特定的线可以从该模板中实例化。线类由实体类的有序序列定义。
在上面的饼干的示例中，考虑具有三个同样的但可区分的饼干制作加工线的处理设施。在功能上，每条线包括调配器、混合器和烤箱。在用于显示关于该设施的信息的MES中，饼干制作线类可由调配器实体类、混合器实体类和烤箱实体类的序列定义。调配器实体类可包括实体调配器(1)、调配器(2)和调配器(3)。同样地，混合器类可包括混合器(1)、混合器(2)和混合器(3)，而烤箱类可包括烤箱(1)、烤箱(2)和烤箱(3)。这些实体中的每一个可对应于物理处理设施中的调配器、混合器和烤箱的每一个的三个中的特定一个。饼干制造线类可用于实例化与物理线对应的MES上的特定的线，如同它们被陈设在该处理设施中。例如，如果线类包括调配器、混合器和烤箱的序列，则线(1)可被实例化为调配器(1)、混合器(1)和烤箱(1)。同样，线(2)可被实例化为调配器(2)、混合器(2)和烤箱(2)，而线(3)被实例化为调配器(3)、混合器(3)和烤箱(3)。
现在转到图2，图示本发明的MES的示例性实施例的主页。三个显示模型(线模型、实体模型和利用模型)出现在主页上。用户可从主页选择三个显示模型之一，以访问新的页。应当理解的是：可用任何图形选择技术(例如触摸屏界面或用可移动的光标，诸如个人计算机上的鼠标)来履行图形对象的选择，而不脱离发明的范围。线对象的选择将打开线收集页。
转到图3，线收集页呈现多个可选择的线。线收集页例如可呈现代表MES中每一个先前配置的线的显示对象。此外，每个对象可包括关于当前分配给线的工作订单的信息。在图示的示例中，在线收集页上12条线可访问。那些线中的三条当前已分配工作订单。对于三条中的每一条，呈现基本的工作订单数据，诸如工作订单名称、物品说明、待生产的物品的总数量、填满工作订单的剩余的物品的数量、通过检验的成品的数量、未通过检验的物品数量以及工作订单的进度。线收集页还可呈现配置的线的简易列表(plain list)，或者呈现关于配置的线的其它信息，而不脱离本发明的范围。通过选择与线收集页相关联的线对象，用户可以从该线收集页访问关于每条线的更多信息。替代地，用户可以选择页的左上角的添加线小工具，以创建新的线。
在图4中，添加线页呈现包括多个用户可定义的字段的表单，所述用户可定义的字段用来填充MES数据库中的新的线表格。关于MES数据库的更多信息，一般参见附录B。关于新的线表格的更多信息，具体参见附录B第1-2页。应当注意：图4中示出的用于配置目的的相同的表单还可用来编辑已经存在的线。在那种情况下，表单的字段可以被先前在较早配置中提供的条目预填充。用户可输入条目，诸如名称、劳动负荷、最大工作订单、标准物品、批量大小和用于调度的母实体，以标识和创建新的线。在图示的表单完成时，可提示用户向新创建的线添加或分配实体。新的表单(未示出)或其它数据条目页(下面更详细地论述)可被呈现给用户。先前创建的实体可被导入，诸如在实体页中创建的那些实体(通过图2的实体模型可访问)。MES数据库中的另一个表格可用来将实体与线相关联。更多关于将实体分配到新创建的线的信息，参见附录B的第3-4页的New_Line_Ent_Link表格的论述。为了创建线类，用户可简单地分配实体类的序列，而不是分配实体的序列。一旦被创建，线类可以被实例化以创建特定的线实例，包括来自实体类的每一个的实体实例的序列。
现在转到图5，已经从使得显示线目录页(hub page)的图3的线收集页中选择Nestle(雀巢)生产-模板线3。线目录页包括标签式浏览的结构，通过该结构，用户可以访问显示格式，该显示格式呈现关于线的分配的工作订单、实体、PPI、配置和布局的信息。在图5中，工作订单标签被选择。在图示的实施例中，选择的线已被分配9个工作订单。工作订单标签显示关于工作订单对象中的每个分配的工作订单的信息。每个工作订单对象包括关于工作订单的状态的信息。在图示的实施例中，通过颜色编码呈现状态信息，其中蓝色与新的对应，绿色与正在运行对应，而红色与暂停或搁置对应。也可呈现工作订单已完成的状态(未示出)。在每个工作订单对象上呈现的附加信息包括将在工作订单中生产的物品的数量、已经开始生产的物品的数量、仍然待生产的物品的数量、通过了检验的成品的数量、未通过检验的成品的数量以及总的进度的百分比。其它的工作订单信息也可以被呈现在工作订单显示对象上，而不脱离本发明的范围。
如图6所示，通过从线目录页的工作订单标签中选择工作订单，用户可以挖掘关于工作订单的更详细的信息。例如，在图示的实施例中，呈现作业列表。作业列表可包括状态信息。这种状态信息可以是与作为整体的工作订单的状态信息类似的。作业列表可呈现所有作业的表格，所有作业组成选择的工作订单，被布置在履行作业所在的序列中。也可显示诸如履行这种作业的实体以及物品数量数据的附加信息。虽然未示出，但例如可通过选择与作业相关联的细节图标来访问关于特定作业的更详细的信息。
转到图7，线目录页中的实体标签已经被选择。实体标签呈现被分配到所选择的线的每个实体的显示对象。显示对象可呈现状态信息并包括用于履行任务的小工具。在一个实施例中，提供在每个实体显示对象的左边缘上的彩色编码条以呈现利用信息。在一些实施例中，利用信息颜色编码系统可以和用来呈现关于工作订单的状态的信息的状态颜色编码系统相同。实体显示对象还可呈现关于实体的信息，诸如例如当前正被处理的工作订单、当前正被履行的操作、序列号、正由工作订单处理的物品、以及数量信息。还可示出瓶颈标识符，诸如在Nestle3_Palletizer001实体对象的右上角所示。正如将在下面更详细地论述的，瓶颈标识符可代表指示选择的线的生产速率的实体。诸如在每个所示的实体对象上的加号和复选标记框的小工具可用来将新作业或操作分配给实体、终止当前正在运行的作业或操作、根据需要改变数量信息等。
在图8中，PPI标签已经被选择。虽然未示出，但当适当配置MES时，PPI标签可显示由用户分配给选择的线的关键性能指标(key performanceindicator)。仅通过示例的方式，关键性能指标可包括履行速率(performancerate)和产品进度或用户认为重要的其它度量。当工作订单标签呈现特定工作订单的状态信息并且实体标签呈现每个实体的利用信息时，PPI标签呈现这样的数据，该数据将此信息汇集到定义整条线的性能的一个或多个度量中。因此，用户可以一目了然地查看线的性能。
正如以上参考图4所简单论述的，可使用图9所示的配置标签来编辑或删除现有的线。配置标签可呈现先前完成的表单，该表单用来向用户创建用于编辑的线。从该标签中，用户能够(1)重命名线，(2)调节线的劳动负荷，(3)指定同时的工作订单的最大数量，(4)指定用来报告生产速率的标准物品，(5)指定报告生产速率的标准批量大小，(6)指定测量的产品单元，(7)指定线将从中获得其调度信息的实体(例如瓶颈的源)，以及(8)指定与线相关联的定制信息。
在图10中，布局标签已经被选择。如上所论述，一旦已经创建新的线的基本定义，则组成该线的实体可被分配给它。在一个示例性的实施例中，布局标签可用来将实体分配到新创建的线。同样，布局标签可用来改变已被分配给先前创建的线的实体。布局标签也可用来以流程图的形式图形化地呈现实体之间的功能关系。在图示的实施例中，工具栏出现在屏幕的左侧。工具栏包含可被选择以便包含在选择的线中的先前创建的实体的列表。正如在图示的实施例中所示，线可被配置成串行或并行布置的实体的序列。在一些实施例中，实体对象可从工具箱中被选择并拖动到工作区，它们被放在该工作区，用于线上的配置。一旦实体被放置在工作区，则可以在该实体之间分配连接。例如通过选择显示对象，并从响应于选择而出现的对话框中选择选项，放置在线上的实体可被改变、去除或禁用。
正如所示，由线履行的每个顺次步骤可包括两个或更多并行布置的实体。当实体被并行布置时，实体中的一个或两个可在工作订单的该步骤完成作业。在一个实施例中，工作区自动向用户呈现选择对象，通过该选择对象可以添加并行实体。在一些实施例中，新实体可被拖动并放到并行实体选择对象上。也可使用用于并行实体创建的其它合适的方法。例如，当用户选择并行实体选择对象时，可自动呈现允许并行添加的实体的选择的对话框。通过选择并行布置的一个或多个实体，可允许用户将布置改变成串行。
当用户选择工作区中的实体对象时，呈现的对话框可允许用户将选择的实体指定为瓶颈的源。瓶颈是具有最慢的生产速率的线上的实体或并行实体的组，因此限制整个线可生产的速率。当瓶颈的源由用户从布局标签中选择时，该实体或并行实体的组从而可以被监视，以计算整个线的生产速率。
在其它实施例中，瓶颈的源可被动态地监视，而不是由用户静态地分配。在这种实施例中，MES被配置成监视在线上履行作业的实体或实体组的每一个的生产速率。在任何给定的时间，MES可以知道以最低速率生产的实体或实体的并行组。因此，在实体标签中，最慢的生产速率的实体将被标识为瓶颈的源。此外，在PPI标签上，性能度量将被更新以说明最慢的实体或实体的并行组的实时履行速率。
虽然前面的论述描述从头开始配置新线，但也应当理解的是：可配置线类，并且可从中创建线实例。为了创建线类，可填充诸如图4的表单那样的表单，以标识新的线类。然后，可从新创建的线类的布局标签配置布局。然而，不同于顺次布置实体实例，通过顺次布置实体类可以配置线类。一旦线类被配置，如附录C中所论述的，线可以由此被实例化。为了实例化线，用户可从组成线类的实体类中选择特定实体。附录C中所论述的其它线创建方法包括线克隆和线类克隆。
继续对附录C进行参考，本发明的MES可允许创建新的工作订单。工作订单标签可包括可以被选择以使工作订单创建表单出现的图标。替代地，可通过线目录之外的MES的页来访问工作订单创建表单。在一些实施例中，可创建新的工作订单而无需定义特定的作业。通过工作订单创建表单(未示出，但是与图4的线创建表单功能上类似)，用户可定义工作订单的各方面，诸如它的标识、正在制造的物品以及将被制造的物品的数量。无论工作订单是否被分配特定的作业，它都可被分配给线。当向工作订单提供先前定义的作业时，它只可被分配给能够运行那些作业的线。当工作订单不包括作业时，根据那些实体的每一个的标准操作，作业被实例化到分配的线的实体的每一个。换句话说，实体可在线上被配置以具有一定的功能特性。如果工作订单被分配给已经功能上定义了实体特性的线，则可创建该工作订单而无需具体描述作业的序列。基于将实现工作订单的实体的功能特性，工作订单的作业将被自动填充。因此，本发明的线管理特征可用来简化MES中的工作订单创建处理。
附录D描述对用于本文所述的线管理的MES所作出的代码的某些改变。
提供摘要和发明内容以帮助读者快速确定技术公开的本质。它们被提交，带着这样的理解：它们将不被用来解释或限制权利要求的范围或含义。提供发明内容，以简化形式介绍在具体实施方式中进一步描述的概念的选择。发明内容并不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用作帮助确定所要求保护的主题。
为了说明的目的，诸如操作系统的程序和其它可执行程序部件在本文中被说明为离散的块。然而，应当认识到：这种程序和部件在不同时间驻留在计算装置的不同存储部件中，并由装置的一个或多个数据处理器执行。
虽然结合示例性的计算系统环境描述，但本发明的各方面的实施例可以用许多其它的通用目的或专用目的计算系统环境或配置操作。计算系统环境并不旨在提出本发明的任何方面的用途或功能性的范围的任何限制。此外，计算系统环境不应被解释为具有涉及示例性的操作环境中所说明的部件的任何一个或组合的任何依赖性或要求。可适合用于本发明的各方面的众所周知的计算系统、环境和/或配置的示例包括(但不限于)：个人计算机、服务器计算机、手持或膝上型装置、多处理器系统、基于微处理器的系统、机顶盒、可编程消费电子产品、移动电话、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括任意的以上系统或装置的分布式计算环境等等。
可在诸如程序模块的数据和/或处理器可执行指令的一般情境中描述本发明的各方面的实施例，所述数据和/或处理器可履行指令存储于一个或多个有形的非易失性存储介质，并由一个或多个处理器或其它装置履行。通常，程序模块包括(但不限于)：执行特定任务或实现特定的抽象数据类型的例程、程序、对象、部件和数据结构。本发明的各方面也可在分布式计算环境中实现，其中任务由通过通信网络链接的远程处理装置履行。在分布式计算环境中，程序模块可位于包括存储器存储设备的本地和远程存储介质上。
在操作中，处理器、计算机和/或服务器可执行处理器可执行的指令(例如，软件、固件和/或硬件)，诸如本文所说明的那些，以实现本发明的各方面。
本发明的各方面的实施例可以通过处理器可执行的指令来实现。处理器可执行的指令可被组织到有形的处理器可读存储介质中的一个或多个处理器可执行部件或模决中。本发明的各方面可通过这种部件或模块的任何数量和组织来实现。例如，本发明的各方面不限于图中所示和在本文中所述的具体部件或模块或具体的处理器可执行指令。本发明的各方面的其它实施例可包括具有比本文所示和所述的更多或更少的功能的不同的处理器可执行指令或部件。
除非另有说明，本文所示和所述的本发明的各方面的实施例中的操作的执行或履行的顺序不是必要的。也就是说，除非另有说明，可以任何顺序履行操作，而本发明的各方面的实施例可包括比本文公开的那些操作附加的或更少的操作。例如，预期的是：在另一个操作之前、同时或之后执行或履行特定操作是在本发明的各方面的范围内的。
除非另有说明，在整个说明书和权利要求中，诸如“物品”、“元素”、“对象”等的术语可被互换地使用以一般性地描述或标识软件或显示特征。
当介绍发明的各方面或其实施例的元件时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在元件中的一个或多个的意思。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在是包括性的，并且意思是可能存在除了所列元件之外的附加的元件。
鉴于上述情况，将看出：获得了本发明的各方面的几个优点和达到了其它有利的结果。
并非所示或所述的所有描绘的部件可能被要求。此外，一些实现方式和实施例可包括附加的部件。可作出部件的布置和类型的改变，而不脱离如本文所阐述的权利要求的精神或范围。另外，可提供不同的或更少的部件，并且可组合部件。替代地或附加地，一个部件可由几个部件实现。
上面的描述通过举例的方式而不是通过限制的方式说明本发明的各方面。本说明书使得本领域技术人员能够作出和使用本发明的各方面，并且描述本发明的各方面的几个实施例、修改、变化、替代和用途，包括目前被认为是实现本发明的各方面的最佳模式。此外，将理解的是：本发明的各方面在其应用中并不局限到下列描述中阐述的或在附图中所示的部件的构造和布置的细节。本发明的各方面能够是其它实施例，并且能够以各种方式被实行或实现。此外，将理解的是：本文中使用的措辞和术语是用于描述目的，而不应被视为限制。
已经详细描述了本发明的各方面，将清楚的是：修改和变化是可能的，而不脱离如所附权利要求中限定的本发明的各方面的范围。预期的是：可在上述构造、产品和方法中作出各种改变而不脱离本发明的各方面的范围。在前面的说明书中，已经参照附图描述了各种优选实施例。然而，将清楚的是：可以对其作出各种修改和改变，并且可实现附加的实施例，而不脱离如下面的权利要求中所阐述的本发明的各方面的更宽的范围。说明书和附图相应地被视为说明性的而非限制性的意义。

Claims (33)

1.一种用于在计算机系统的显示器上显示关于过程控制系统的信息的方法，该过程控制系统具有物理加工线，该方法包括：
在显示器上呈现显示对象，该显示对象与所述过程控制系统的物理线相关联。
2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：针对分配给线的多个实体的每一个呈现实体显示对象，每一个实体显示对象包括关于所述多个实体的各自相应的一个的利用信息。
3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括：针对分配给线的工作订单呈现工作订单显示对象，所述工作订单显示对象包括关于分配给线的工作订单的状态信息。
4.根据权利要求3所述的方法，其中实体显示对象和工作订单显示对象呈现在线目录页的不同标签上。
5.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：呈现性能数据，该性能数据涉及线的性能。
6.一种配置制造执行系统以显示关于过程控制系统的信息的方法，该方法包括：
定义线；以及
向定义的线分配多个实体。
7.根据权利要求6所述的方法，其中定义线的步骤包括定义线类，而分配所述多个实体的步骤包括向线类分配多个实体类。
8.根据权利要求7所述的方法，进一步包括：从线类实例化线实例，实例化步骤包括：从所述多个实体类的每一个选择实体以分配给线实例。
9.根据权利要求6所述的方法，进一步包括：向定义的线分配工作订单，该工作订单由工作订单标识、待生产的物品以及所述物品的数量来定义。
10.根据权利要求9所述的方法，进一步包括：由功能特性来定义所述多个实体的每一个。
11.根据权利要求10所述的方法，其中：基于每一个实体的功能特性来针对分配的工作订单自动定义多个作业。
12.一种存储计算机可执行指令的物理计算机可读介质，该计算机可执行指令用于在计算机系统的显示器上显示关于过程控制系统的信息，该过程控制系统具有物理加工线，所述计算机可执行指令包括用于如下步骤的指令：
在显示器上呈现显示对象，该显示对象与过程控制系统的物理线相关联。
13.根据权利要求12所述的物理计算机可读介质，其中步骤进一步包括：针对分配给线的多个实体的每一个呈现实体显示对象，每一个实体显示对象包括关于所述多个实体的各自相应的一个的利用信息。
14.根据权利要求13所述的物理计算机可读介质，其中步骤进一步包括：针对分配给线的工作订单呈现工作订单显示对象，所述工作订单显示对象包括关于分配给线的工作订单的状态信息。
15.根据权利要求14所述的物理计算机可读介质，其中实体显示对象和工作订单显示对象呈现在线目录页的不同标签上。
16.根据权利要求12所述的物理计算机可读介质，其中步骤进一步包括：呈现性能数据，该性能数据涉及线的性能。
17.一种配置制造执行系统以显示关于过程控制系统的信息的物理计算机可读介质，方法包括：
定义线；以及
向定义的线分配多个实体。
18.根据权利要求17所述的物理计算机可读介质，其中定义线的步骤包括定义线类，而分配多个实体的步骤包括向线类分配多个实体类。
19.根据权利要求18所述的物理计算机可读介质，其中步骤进一步包括：从线类实例化线实例，实例化步骤包括：从所述多个实体类的每一个选择实体以分配给线实例。
20.根据权利要求17所述的物理计算机可读介质，其中步骤进一步包括：向定义的线分配工作订单，该工作订单由工作订单标识、待生产的物品以及所述物品的数量来定义。
21.根据权利要求20所述的物理计算机可读介质，其中步骤进一步包括：由功能特性来定义所述多个实体的每一个。
22.如权利要求21所述的物理计算机可读介质，其中：基于每一个实体的功能特性来针对分配的工作订单自动定义多个作业。
23.一种用于显示关于过程控制系统的信息的计算机集成制造系统，该过程控制系统具有物理加工线，该系统包括：
计算机可读介质；
与所述计算机可读介质通信的处理器；
与所述处理器通信的显示器；以及
显示例程，该显示例程存储在计算机可读介质上，并且被配置成由所述处理器执行以：
在所述显示器上呈现显示对象，该显示对象与所述过程控制系统的物理线相关联。
24.根据权利要求23所述的系统，其中该例程被进一步配置成：针对分配给线的多个实体的每一个呈现实体显示对象，每一个实体显示对象包括关于所述多个实体的各自相应的一个的利用信息。
25.根据权利要求24所述的系统，其中该例程被进一步配置成：针对分配给线的工作订单呈现工作订单显示对象，所述工作订单显示对象包括关于分配给线的工作订单的状态信息。
26.根据权利要求25所述的系统，其中实体显示对象和工作订单显示对象呈现在线目录页的不同标签上。
27.根据权利要求23所述的系统，其中该例程被进一步配置成：呈现性能数据，该性能数据涉及线的性能。
28.一种用于显示关于过程控制系统的信息的计算机集成制造系统，该系统包括：
计算机可读介质；
与所述计算机可读介质通信的处理器；以及
例程，该例程存储在所述计算机可读介质上，并且被配置成由所述处理器执行以：
定义线；以及
向定义的线分配多个实体。
29.根据权利要求28所述的系统，其中该例程被配置成：通过定义线类来定义线，而分配所述多个实体的步骤包括向线类分配多个实体类。
30.根据权利要求29所述的系统，其中该例程被进一步配置成：从线类实例化线实例，实例化步骤包括：从所述多个实体类的每一个选择实体以分配给线实例。
31.根据权利要求28所述的系统，其中该例程被进一步配置成：向定义的线分配工作订单，该工作订单由工作订单标识、待生产的物品以及所述物品的数量来定义。
32.根据权利要求31所述的系统，其中该例程被进一步被配置成：由功能特性来定义所述多个实体的每一个。
33.根据权利要求32所述的系统，其中该例程被进一步被配置成：基于每一个实体的功能特性来针对分配的工作订单自动定义多个作业。
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