CN104567285A - 微波自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波自动烘干装置，它属于检测装置。本发明通过微波加热的方式来进行布料的烘干，并且微波烘干采用旋转天线方式来进行旋转式烘干，更加的均匀，加强了烘干效果，同时对布料重量通过称重系统实时进行测重，并且把数据反馈给控制系统的中央控制器，中央控制器对数据进行计算对比，判断布料烘干是否透彻，这样全程自动化操作，无需人工，操作方便，并且判断烘干节点准确，同时节约了烘干的周期，加快了检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，特别是一种微波自动烘干装置，它属于检测装置。
背景技术
纺织品布料在进行检测的时候，首先需要将布料进行洗涤，将上面的灰尘等杂质全部清除干净，洗涤后就需要进行干燥，从而去掉布料上面的水分。传统的烘干方式是直接采用微波烘干箱进行烘干，这样需要根据经验来判断需要烘干的时间，难以保证烘干的准确性，为了确保能够烘干的彻底，就需要人为延长烘干时间，来确保能够将布料彻底烘干，这样就造成了整个检测周期的延长，降低了检测的效率。
中国专利公开号203163430U公开了一种简易的家用烘干机，这种烘干机结构简单并且成本较低，通过多根红外热线管并列的方式也能够均匀烘干，效果良好，能够符合实验室测试要求，但是其仍然无法解决烘干截点的确定问题，容易造成时间的浪费，延长检测周期，降低效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动判断布料是否烘干且烘干效率较高的微波自动烘干装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：该微波自动烘干装置，包含加热箱、微波能量机构、微波源、称重系统和控制系统，其特征在于：
所述加热箱上设置有可开启的箱门，加热箱箱体内设置有隔层，所述微波能量机构和微波源连接，并且设置在隔层内，微波能量机构位于加热箱内腔的上侧；所述称重系统设置在加热箱内腔的下侧；
所述控制系统包含中央控制器及显示面板，所述中央控制器分别与称重系统和显示面板连接。
进一步地，所述微波能量机构包含波导、电机和天线，所述波导与微波源和天线连接，天线的一端垂直于电机转轴固定在电机转轴顶端，由电机驱动。
进一步地，所述称重系统包含称重传感器、支撑柱和托盘，所述托盘设置在加热箱内腔下侧，称重传感器设置在加热箱箱体隔层内，所述支撑柱穿过加热箱内腔壁并且两端分别与托盘和称重传感器连接固定。
进一步地，所述支撑柱与加热箱内腔壁的连接部位设置有防微波泄漏装置。
进一步地，所述加热箱的内腔侧壁上设置有红外测温装置，所述红外测温装置与中央控制器连接。
进一步地，所述加热箱的下侧设置有水平调节装置。
进一步地，所述水平调节装置的结构为：所述加热箱底面四角设置有脚座，所述脚座竖直设置并且开有螺纹，加热箱底面开有与脚座螺纹匹配的螺纹，脚座通过螺纹固定在加热箱底面上并且能够通过螺纹调节高度。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过微波加热进行干燥，干燥效率高，并且通过旋转方式使微波分布更加均匀，加热效果更好；通过称重系统实时对布料进行称重并把数据反馈给中央控制器，这样通过重量变化来判断布料是否已经干燥透彻，全程自动化控制，节约了人力，并且能够准确定位干燥时间点，节约了干燥时间，提高了检测的效率；通过显示器能够方便操作人员实时了解干燥情况，方便人员监控。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的微波能量机构的放大示意图。
图3是本发明的称重系统的放大示意图。
图4是本发明的控制系统的模块框图。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实施例的微波自动烘干装置包含加热箱1、微波能量机构2、微波源3、称重系统4和控制系统5。加热箱1上设置有可开启的箱门6，加热箱1箱体内设置有隔层7，微波能量机构2和微波源3连接，并且设置在隔层7内，微波能量机构2位于加热箱内腔的上侧。称重系统4设置在加热箱内腔的下侧。加热箱1的下侧设置有水平调节装置，水平调节装置的结构为：加热箱1底面四角设置有脚座8，脚座竖直设置并且开有螺纹，加热箱1底面开有与脚座8螺纹匹配的螺纹，脚座8通过螺纹固定在加热箱1底面上并且能够通过螺纹调节高度，这样通过四个可以调节高度的脚座8可以调节整个加热箱1的水平度，这样可以保证称重装置始终保持水平状态，不会与加热箱的接触部分因为倾斜而增加摩擦力，从而加强了整个装置的测量精度。
如图2所示，微波能量机构2包含波导9、电机10和天线11，波导9与微波源3和天线11连接，天线11的一端垂直于电机10转轴固定在电机10转轴顶端，由电机10驱动。这样通过电机10来驱动天线11旋转，从而使天线11发出的微波更加的均匀，加强了微波加热的效果。
如图3所示，称重系统4包含称重传感器12、支撑柱13和托盘14。托盘14设置在加热箱1内腔下侧，称重传感器12设置在加热箱1箱体隔层7内，支撑柱13穿过加热箱1内腔壁并且两端分别与托盘14和称重传感器12连接固定。支撑柱13与加热箱1内腔壁的连接部位设置有防微波泄漏装置15。
如图4所示，控制系统包含中央控制器、显示面板和红外测温装置16，中央控制器分别与称重系统、显示面板和红外测温装置16连接，红外测温装置16设置在加热箱1的内腔侧壁上。称重系统实时测量布料的重量并且反馈给中央控制器，从而中央控制器根据重量的数据变化来判断布料是否干透，同时也通过红外测温装置实时监控加热箱1内的温度，并且通过显示面板现实。
采用上述技术方案，本发明的微波自动烘干装置在使用的时候，首先对水平调节装置进行调节，通过调节四个座脚来使称重系统4保持水平，然后将洗涤好的布料放置在称重系统4的托盘14上，并且关上加热箱1的箱门6开始进行烘干，在烘干的过程中，称重系统4实时测量布料的重量并且反馈给中央控制器，中央控制器通过这些重量数据进行比较，当连续一端时间的数据不再变化或者变化已经极其微小的时候，则判断布料已经被烘干透彻，这样可以完成烘干并提醒工作人员，同时也能够通过红外测温装置实时监测加热箱1内的温度，并且在显示面板上显示，从而方便工作人员了解加热箱1内的情况。
通过这样的方式，本实施例的微波自动烘干装置通过微波加热进行干燥，干燥效率高，并且通过旋转方式使微波分布更加均匀，加热效果更好；通过称重系统实时对布料进行称重并把数据反馈给中央控制器，这样通过重量变化来判断布料是否已经干燥透彻，全程自动化控制，节约了人力，并且能够准确定位干燥时间点，节约了干燥时间，提高了检测的效率；通过显示器能够方便操作人员实时了解干燥情况，方便人员监控。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种微波自动烘干装置，包含加热箱、微波能量机构、微波源、称重系统和控制系统，其特征在于：
所述加热箱上设置有可开启的箱门，加热箱箱体内设置有隔层，所述微波能量机构和微波源连接，并且设置在隔层内，微波能量机构位于加热箱内腔的上侧；所述称重系统设置在加热箱内腔的下侧；
所述控制系统包含中央控制器及显示面板，所述中央控制器分别与称重系统和显示面板连接。
2.根据权利要求1所述的微波自动烘干装置，其特征在于：所述微波能量机构包含波导、电机和天线，所述波导与微波源和天线连接，天线的一端垂直于电机转轴固定在电机转轴顶端，由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的微波自动烘干装置，其特征在于：所述称重系统包含称重传感器、支撑柱和托盘，所述托盘设置在加热箱内腔下侧，称重传感器设置在加热箱箱体隔层内，所述支撑柱穿过加热箱内腔壁并且两端分别与托盘和称重传感器连接固定。
4.根据权利要求3所述的微波自动烘干装置，其特征在于：所述支撑柱与加热箱内腔壁的连接部位设置有防微波泄漏装置。
5.根据权利要求1所述的微波自动烘干装置，其特征在于：所述加热箱的内腔侧壁上设置有红外测温装置，所述红外测温装置与中央控制器连接。
6.根据权利要求1所述的微波自动烘干装置，其特征在于：所述加热箱的下侧设置有水平调节装置。
7.根据权利要求6所述的微波自动烘干装置，其特征在于：所述水平调节装置的结构为：所述加热箱底面四角设置有脚座，所述脚座竖直设置并且开有螺纹，加热箱底面开有与脚座螺纹匹配的螺纹，脚座通过螺纹固定在加热箱底面上并且能够通过螺纹调节高度。
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