CN104567229A - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备，所述制冷设备包括：箱体、压缩机以及吸音板，所述箱体包括后盖板，所述压缩机设在所述箱体内且位于所述后盖板的前侧，所述吸音板设在所述后盖板和所述压缩机之间，且所述吸音板与所述后盖板的前表面之间彼此间隔开以限定出吸音区域。根据本发明的制冷设备，通过在后盖板上设置由吸音板和吸音区域构成的双层共振吸音体结构，可以有效地吸收压缩机的噪音，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音，进而可以有效地降低整机的噪音。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷设备。

背景技术

压缩机噪音是冰箱的主要噪音源之一，相关技术中指出，可以在冰箱机械室后盖板上的与压缩机正对的部位贴一大块消音棉，以隔绝压缩机的噪音，然而，这种方式不能有效地降低压缩机舱的噪音，且压缩机的热量会集中在吸音棉上，使得压缩机舱的散热效果不好。另外，压缩机的振动一般会带动后盖板的振动，简单的贴附吸音棉无法减弱后盖板的振动问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种制冷设备，所述制冷设备的噪音小。

根据本发明的制冷设备，包括：箱体，所述箱体包括后盖板；压缩机，所述压缩机设在所述箱体内且位于所述后盖板的前侧；以及吸音板，所述吸音板设在所述后盖板和所述压缩机之间，且所述吸音板与所述后盖板的前表面之间彼此间隔开以限定出吸音区域。

根据本发明的制冷设备，通过在后盖板上设置由吸音板和吸音区域构成的双层共振吸音体结构，可以有效地吸收压缩机的噪音，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音，进而可以有效地降低整机的噪音。

具体地，所述吸音板上形成有间隔开设置的多个散热孔。

可选地，所述多个散热孔在所述吸音板上呈多排多列排布。

可选地，每个所述散热孔为圆形孔、椭圆形孔、长圆形孔或多边形孔。

进一步地，所述吸音板通过至少一个支撑结构连接在所述后盖板的前表面上。

可选地，所述支撑结构为多个且所述多个支撑结构彼此间隔开设置。

可选地，所述支撑结构为一个，且所述支撑结构为环绕所述吸音板的外周设置的支撑板。

具体地，至少一个所述支撑结构为胶合件、PVC件、弹簧或橡胶件。

具体地，所述吸音区域内设有吸音结构。

具体地，所述吸音结构为吸音棉。

具体地，所述吸音板为胶合板或PVC板。

可选地，所述制冷设备为冰箱、冷柜、冰柜或酒柜。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的制冷设备的局部剖面图；

图2是图1中所示的吸音板的示意图。

附图标记：

1：吸音板；11：散热孔；2：后盖板；3：吸音区域；4：支撑结构。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的制冷设备(图未示出)。其中，制冷设备可以为具有压缩机的冰箱(图未示出)、冷柜(图未示出)、冰柜(图未示出)或者酒柜(图未示出)等，下面仅以冰箱为例进行说明，本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解将该方案应用到冷柜、冰柜或酒柜的技术方案中，这也落入本发明的保护范围之内。

如图1所示，根据本发明实施例的制冷设备，例如冰箱，包括：箱体、压缩机(图未示出)以及吸音板1。

具体地，箱体可以包括：上盖板、下盖板、左侧板、右侧板以及后盖板2，其中后盖板2大体为矩形，且竖直设置，上盖板和下盖板分别沿水平方向延伸，且在上下方向上间隔开，以设在后盖板2前侧的上下两端，左侧板和右侧板分别沿竖直方向延伸，且在左右方向上间隔开，以设在后盖板2前侧的左右两端，且左侧板的上端和右侧板的上端分别与上盖板的左右两端相连，左侧板的下端和右侧板的下端分别与下盖板的左右两端相连。

其中，冰箱还可以包括门体(图未示出)，门体可以可枢转地设在箱体的前侧，且与箱体共同限定出储物空间，箱体内可以限定出压缩机舱，且压缩机舱与触物空间彼此隔离开，其中后盖板2限定出压缩机舱的后壁，压缩机设在安装空间内且位于后盖板2的前侧。

进一步地，吸音板1设在后盖板2和压缩机之间，且吸音板1与后盖板2的前表面之间彼此间隔开以限定出吸音区域3。也就是说，吸音板1也设在压缩机舱内，且位于压缩机的后表面与后盖板2的前表面之间，且吸音板1的前表面可以与压缩机的后表面前后正对间隔开，吸音板1的后表面可以与后盖板2的前表面前后间隔开，这样，吸音板1的后表面与后盖板2的前表面之间可以限定出吸音区域3，吸音区域3内可以容纳空气等，从而吸音板1和吸音区域3可以构成双层共振吸音体结构。其中，吸音区域3内的填充物(例如空气、吸音材料等)可以有效地提高该吸音结构的吸音效果。

这样，当压缩机运行的入射声波的频率与共振吸音体结构的自身固有频率一致时，声波可以驱动共振吸音体结构在声场中变形共振，从而部分声能可以直接或者间接转化为热能，从而引起声能的衰减，达到吸音降噪的目的，这种共振吸音体结构在接近共振频率时的吸音值最高，降噪效果最好。这里，需要说明的是，在设计的过程中，可以根据压缩机的声频带范围，具体确定出吸音板1的密度、材料、尺寸，以及吸音区域3的填充物材料、填充物厚度等，以最大限度地吸收压缩机优势频带内声能量，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音。

由此，通过采用运用此种双层共振吸音体结构，吸音系数得到极大的提高，从而提高了吸收压缩机噪音的能力，与单纯的在后盖板2上贴附吸音棉相比，吸音效果可以提高一倍以上，进而可以有效地降低整机的噪音。

根据本发明实施例的制冷设备，通过在后盖板2上设置由吸音板1和吸音区域3构成的双层共振吸音体结构，可以大限度地吸收压缩机的噪音，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音，进而可以有效地降低整机的噪音。

在本发明的一个实施例中，吸音板1为胶合板或PVC(Polyvinyl chloride polymer的简称，即聚氯乙烯)板。由此，吸音板1的结构简单、成本低，可以起到更好的降噪效果。当然，本发明不限于此，吸音板1还可以由其他材料制成。

进一步地，吸音区域3内可以容纳空气，或者具有吸音效果的吸音结构，吸音结构由吸音材料制成，例如吸音棉或者疏松多孔材料等，从而可以实现更好的降噪效果。

在本发明的一个实施例中，吸音板1上形成有间隔开设置的多个散热孔11。散热孔11可以沿吸音板1的厚度方向贯穿吸音板1，从而由声能所转化的热能，例如存储在吸音区域3内的热能可以通过散热孔11散去，从而提升了压缩机舱的散热效果。

可选地，散热孔11可以为多个，多个散热孔11在吸音板1上呈多排多列排布。例如在图2的示例中，吸音板1可以构造为矩形平板或者轮廓为矩形的曲面板，且吸音板1上具有多行在上下方向上间隔开的散热孔11，每行散热孔11包括多个在左右方向上间隔开的多个散热孔11，从而多个散热孔11在吸音板1上呈多排多列排布。由此，可以有效地提高散热均匀性，且可以提高散热效率，保证散热效果。可选地，散热孔11可以构造为圆形孔、椭圆形孔、长圆形孔或者多边形孔等，从而便于加工。

当然，本发明不限于此，多个散热孔11还可以以其他形式分布在吸音板1上，例如吸音板1可以构造为圆形平板，此时，多个散热孔11可以呈辐射环状排布在吸音板1上，也就是说，散热孔11可以具有在径向上内外间隔开分布的多圈，每圈散热孔11包括多个在周向上间隔开的多个散热孔11。由此，同样可以有效地提高散热均匀性，且可以提高散热效率，保证散热效果。可选地，散热孔11可以构造为圆形孔、椭圆形孔、长圆形孔或者多边形孔等，从而便于加工。

具体地，吸音板1通过至少一个支撑结构4连接在后盖板2的前表面上。例如在图1的示例中，支撑结构4的前表面可以与吸音板1的后表面相连，支撑结构4的后表面可以与吸音板1的前表面相连，从而吸音板1可以通过支撑结构4连接在后盖板2上。由此，通过设置支撑结构4，可以保证吸音板1的后表面与后盖板2的前表面前后间隔开以限定出吸音区域3，保证吸音效果，且可以保证由吸音板1和吸音区域3构成的双层共振吸音体结构可以牢靠地连接在后盖板2上，确保降噪效果。另外，由于通过支撑结构4连接吸音板1和后盖板2，从而还能有效地降低后盖板2的振动，改善后盖板2振动的问题。

可选地，支撑结构4可以为一个或者多个，当支撑结构4为多个时，多个支撑结构4彼此间隔开设置，例如在图1的示例中，每个支撑结构4可以构造为长方体形，多个支撑结构4可以均匀地间隔开且分布在吸音板1的后表面上，从而可以提高减振降噪效果，还可以提高吸音板1与后盖板2的连接牢靠性。优选地，支撑结构4为胶合件、PVC件、弹簧或橡胶件，从而可以进一步提高支撑结构4的减振、降噪效果。

具体地，支撑结构4为一个，且支撑结构4为环绕吸音板1的外周设置的支撑板(图未示出)，例如，支撑结构4可以构造为环状，且由吸音板1的后表面的外周边缘朝向后盖板2的方向延伸且与后盖板2的前表面接触相连，从而可以保证后盖板2与吸音板1的连接牢靠性。优选地，支撑结构4为胶合件、PVC件或橡胶件，从而可以进一步提高支撑结构4的减振、降噪效果。

当然，本发明不限于此，支撑结构4还可以为多个，且其中一个支撑结构4可以环绕吸音板1的外周设置，另外多个支撑结构4可以均匀地间隔开且分布在吸音板1的后表面上，从而可以保证吸音板1的后表面与后盖板2的前表面前后间隔开以限定出吸音区域3，保证吸音效果，且可以保证由吸音板1和吸音区域3构成的双层共振吸音体结构可以牢靠地连接在后盖板2上，确保减振、降噪效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括后盖板；

压缩机，所述压缩机设在所述箱体内且位于所述后盖板的前侧；以及

吸音板，所述吸音板设在所述后盖板和所述压缩机之间，且所述吸音板与所述后盖板的前表面之间彼此间隔开以限定出吸音区域。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述吸音板上形成有间隔开设置的多个散热孔。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述多个散热孔在所述吸音板上呈多排多列排布。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，每个所述散热孔为圆形孔、椭圆形孔、长圆形孔或多边形孔。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述吸音板通过至少一个支撑结构连接在所述后盖板的前表面上。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述支撑结构为多个且所述多个支撑结构彼此间隔开设置。

7.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述支撑结构为一个，且所述支撑结构为环绕所述吸音板的外周设置的支撑板。

8.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，至少一个所述支撑结构为胶合件、PVC件、弹簧或橡胶件。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述吸音区域内设有吸音结构。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述吸音结构为吸音棉。

11.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述吸音板为胶合板或PVC板。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱、冷柜、冰柜或酒柜。