CN104566520B - 一种智能集成灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能集成灶,设有电源开关和若干个功能开关;还设有指示电路,用于指示相应电源开关或功能开关的位置和状态;定时电路,由市电供电,用于设定定时时间,并在定时结束时输出定时关机信号;市电检测电路,用于检测市电是否断电,并在断电时输出强制关机信号;熄火电路,设有第一控制端和第二控制端,分别用于接收定时关机信号和强制关机信号,并根据接收到的定时关机信号或强制关机信号关闭集成灶。本发明的智能集成灶为电源开关和功能开关设置指示灯,便于用户快速准确的确定集成灶的工作状态以及开关的位置;在市电断电后强制关闭集成灶,防止因市电断电而发生安全事故,大大提高了集成灶的安全性。

Description

一种智能集成灶
技术领域
本发明涉及集成灶技术领域,具体涉及一种智能集成灶。
背景技术
随着技术的进步,现代厨房电器逐渐向智能化和集成化发展。集成灶具就是其中的典型代表,它将燃气灶、吸油烟机和消毒柜等厨房产品集成在一起,利用同一控制面板进行控制,降低了制造成本,并提高了厨房的空间利用率。
如公开号为202932392U的实用新型专利申请公开了一种开关上置的集成灶,包括油烟机、燃具、消毒柜和储藏柜,集成灶的上部为油烟机,集成灶的中间为安装在灶台上的燃具,集成灶的下部设门板,门板里面设有消毒柜、储藏柜,将原本设置在消毒柜上的开关集成到了集成灶的顶板上。
由于集成灶通常为多种常用的厨房电器集成,相应的,其控制面板上设有数量庞大的开关,包括电源开关和各个功能开关。虽然,随着触控技术的不断发展,各种电子设备的按键控制可通过触控方式实现。目前,智能集成灶大都保留了某些必需的机械按键外,均采用触控键实现。
这是由于:电源键在便携式电子设备使用过程中起着非常重要的作用,具有唤醒电子设备、点亮屏幕、开关机等功能,成了电子设备仍保留的最基本的按键组合。
近年来,随着电子技术的不断发展,集成灶的功能也更加强大,相应的控制面板上开关数量也逐渐增多。不能够从众多开关中快速而准确的寻找出电源开关或相应的各个功能键给用户的使用造成不便,大大降低了用户体验。且尤其是对于老年人而言,由于其新事物的接收能力差,对于集成大量开关的控制面板,更加容易操作失误。因此,如何使用户能够快速准确的确定开关位置是目前集成灶技术领域亟待解决的问题。此外,在日常生活中,如煲汤,煎药之类需较长时间,人一直守在燃气灶旁会浪费时间。利用该有定时功能的集成灶则可以定时后,自动熄火。
尽管该集成灶能够实现定时关机功能,但是其定时器采用市电供电。当该市电有电时,定时功能正常。一旦市电断电,则定时功能失效,即使定时时间结束,该燃气灶也不会熄火。当用户离开时,很容易引发安全事故。因此,在市电停电后仍然能够熄火的集成灶,是目前集成灶领域内研究的热点之一。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能集成灶。
一种智能集成灶,设有电源开关和若干个功能开关,所述的电源开关和各个功能开关包括嵌装在智能集成灶控制面板上的触摸键以及相匹配的感应电路,还设有指示电路,用于根据所述感应电路的输出指示相应电源开关或功能开关的位置和状态;
定时电路,由市电供电,用于设定定时时间,并在定时结束时输出定时关机信号;
市电检测电路,用于检测市电是否断电,并在断电时输出强制关机信号;
熄火电路,由直流电源供电,设有第一控制端和第二控制端,分别用于接收所述的定时关机信号和强制关机信号,并根据接收到的定时关机信号或强制关机信号关闭集成灶。
本发明的智能集成灶可以提高电源开关以及各个功能开关的位置和状态的可视性,且具有定时熄火(关机功能)。进一步设置两路关机信号,在市电断电定时电路失效的情况下,通过市电检测电路输出强制关机信号,通过熄火电路,使集成灶强制关机。
所述的指示灯电路包括电源开关指示电路和功能开关指示电路。
所述的电源开关指示电路包括:
传感器电路,用于感应用户并由信号输出端输出感应信号;
指示灯,用于照亮所述电源开关;
指示灯驱动电路,分别与传感器电路和指示灯相连,用于接收所述的感应信号以控制指示灯闪烁。电源指示电路中的指示灯在有人靠近时闪烁,没有人靠近时不亮。
本发明中所述的传感器电路包括人体感应传感器。
所述的指示灯驱动电路包括与所述指示灯并联的缓冲电容,以及控制开关和脉冲电路;
所述的控制开关根据所述的感应信号输出相应的控制信号;
所述的脉冲电路在所述控制信号的作用下输出相应的脉冲信号,指示灯由该脉冲信号供电。所述的控制信号用于控制脉冲电路的电源的通断。作为优选,所述控制开关包括三个信号端,分别为第一信号端、第二信号端和第三信号端,其中第一信号端接电源,第二信号端用于输出控制信号,与脉冲电路的电源端连接,第三信号端作为控制端,与所述传感器电路的信号输出端连接。
所述的脉冲电路包括基于555定时器的多谐振荡器。输出的脉冲信号的周期和占空比取决于555定时器电路中的相应的电阻和电容参数。可根据实际应用情况调整。
所述的指示灯驱动电路还包括用于接收电源开关的感应电路的输出信号的辅助驱动电路,以及连接在电源和指示灯之间的旁路开关;
所述控制开关的控制端与旁路开关的控制端均与辅助驱动电路的输出端连接用于切换用于照亮电源开关的指示灯的供电方式。作为优选,所述辅助驱动电路包括一555定时器,所述555定时器的引脚2用于电源开关触发信号,引脚3和引脚7分别与旁路开关和控制开关的控制端连接。
通过辅助驱动电路的连接,可以在电源开关接通(即集成灶开机)时,使用于照亮电源开关的指示灯持续保持点亮。另外,由于没有用户靠近时,该指示灯不量,有人靠近时,该指示灯呼吸,因此,可以根据该指示灯的状态确定智能集成灶的工作状态。
所述的功能开关指示电路包括用于一一照亮各功能开关的若干指示灯,每个指示灯的供电回路上均设有并联的第一支路和第二支路,所有支路上均设有分压元件以及开关;
所有第一支路上的开关根据电源开关对应的感应电路的输出信号导通第一支路,所有第二支路上的开关根据对应功能开关的感应电路的输出信号导通第二支路。
作为优选,所述的分压元件为电阻。
进一步优选,所述第一支路和第二支路上的开关均设有控制端,所有第一支路上的开关的控制端与电源开关的感应电路连接,用于根据电源开关的感应电路的输出信号导通第一支路,所述第二支路上的开关的控制端接入对应功能开关的感应电路,用于根据功能开关触发信号导通对应的第二支路。对于每个功能开关的指示灯:
在电源开关不导通时,不亮;
在电源开关导通时,第一支路导通,此时,若相应的功能开关不导通,则第二支路断开,指示灯点亮;相应的功能开关导通,则第二支路导通,指示灯点亮,但是由于第一支路和第二支路并联,使整个回路中电阻减小,则指示灯两端的电压增大,亮度增加。相对而言,可以认为功能开关不导通时,为低亮,功能开关导通时为高亮。
为增大开关的耐压能力,提高系统可靠性,作为优选,所述第一支路和第二支路中的开关均通过复合晶体管实现。进一步优选,所述开关为达林顿管。
所述的熄火电路包括:用于控制燃气管道关闭的电磁阀,根据灶具温度开启电磁阀的热电偶,继电器,与所述继电器的控制线圈串接的供电开关,以及用于根据所述的定时关机信号或强制关机信号控制供电开端导通或断开的触发电路;
其中,所述热电偶与继电器的常闭触点连接且与电磁阀形成燃气控制回路,所述供电开关的导通时断开燃气控制回路。
本发明中熄火电路由直流电源供电,即无论市电是否有电,均可正常工作。
本发明从触发电路的触发信号输入端分出两个信号端,分别作为熄火电路的第一控制端和第二控制端,分别接收定时关机信号和强制关机信号。
所述的市电检测电路包括:
开关电路,用于在市电断电时产生开关信号;
以及单脉冲电路,所述单脉冲电路用于根据开关电路输出的开关信号输出脉冲信号作为强制关机信号;
备用电源,为所述的开关电路和单脉冲电路供电。
以脉冲信号作为强制关机信号,还可以在关机后,进一步使燃气控制回路复位,重新使继电器的常闭触点闭合。
作为优选,所述的开关电路包括三极管,所述三极管的基极通过第一分压元件与市电连接,通过第二分压元件接地;发射极接地;以集电极作为市电检测电路的输出端。
所述的单脉冲电路供电包括耦合电容、放电开关和充电电容,所述放电开关串接于所述充电电容的充放电回路中,所述放电开关的开闭受控于所述耦合电容正极的电压。
作为优选,所述的放电开关包括三极管,所述三极管的基极作为控制端与耦合电容的正极连接,集电极和发射极作为开关触点,分别与充电电容的正极和负极连接。
作为优选,所述市电检测电路还包括串接的上拉电阻和偏置电阻,所述上拉电阻的一端与备用电源连接,另一端与所述的充电电容的正极连接,所述偏置电阻的一端与上拉电阻连接,另一端与所述耦合电容的正极连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
通过为电源开关设置指示灯,当集成灶(即智能集成灶)不工作时,有用户靠近时该指示灯进行呼吸点亮,大大提高了电源开关的可视性,便于用于快速准确的找到电源开关,有利于提高用户体验。进一步,当集成灶工作时,指示灯一直点亮,便于用户根据其状态确定集成灶的工作状态;
在市电断电后强制关闭集成灶,防止因市电断电而发生安全事故,大大提高了集成灶的安全性,且在关闭集成灶后,能够迅速复位,使集成灶回复正常待机状态。
附图说明
图1为本实施例的智能集成灶的电路结构框图;
图2为本实施例的电源开关指示电路;
图3为本实施例的功能开关指示电路;
图4为本实施例的市电检测电路和熄火电路。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1所示,本实施例的智能集成灶设有电源开关和若干个功能开关(图中未示出);
本实施例的电源开关和各个功能开关包括嵌装在智能集成灶控制面板上的触摸键以及相匹配的感应电路(本实施例中为驱动感应器,采用TCH01H驱动感应芯片)。感应电路根据相应的触摸键是否有触摸,输出相应的触控信号,当相应的触摸键有触摸时,感应电路输出的触控信号为高电平,否则输出的触控信号为低电平。
示电路,用于根据感应电路的输出指示相应电源开关或功能开关的位置和状态;
定时电路,由市电供电,用于设定定时时间,并在定时结束时输出定时关机信号;
功能开关中必须有一个用作定时,用户通过该定时功能开关设定定时电路的定时时间。
本实施例中采用555定时电路实现,定时的时长可调。
市电检测电路,用于检测市电是否断电,并在断电时输出强制关机信号;
熄火电路,由直流电源供电(3V,采用电池),设有第一控制端和第二控制端,分别用于接收定时电路输出的定时关机信号和市电检测电路输出的强制关机信号,并根据接收到的定时关机信号或强制关机信号关闭集成灶。
本实施例的指示电路包括电源开关指示电路和功能开关指示电路。其中,电源开关指示电路如图2所示,包括电源开关和用于指示开关位置的位置指示电路。其中,位置指示电路包括:
指示灯LED0,用于照亮电源开关;
传感器电路,用于感应用户并输出感应信号;
本实施例的传感器电路包括一人体感应传感器,该人体感应传感器具有的电源端(包括Vcc和GND,分别为引脚1和引脚2)以及信号输出端OUT(即引脚2),电源端外接电源进行供电,信号输出端OUT输出感应信号。
本实施例中的人体感应传感器为HC-SR501型人体感应传感器,其感应距离为5m。当感测到有人靠近时(即感应距离内有人),输出端OUT输出感应信号为高电平,否则,输出感应信号的低电平。
指示灯驱动电路,分别与传感器电路和指示灯相连,用于接收传感器电路输出的感应信号以控制指示灯闪烁。
本实施例中指示灯驱动电路包括缓冲电容C101,以及控制开关和脉冲电路:
指示灯串联电阻R101后与缓冲电容C101并联,且缓冲电容C101的正极与R101连接,负极接地;
控制开关包括三个信号端,分别为第一信号端、第二信号端和第三信号端,其中第一信号端接电源,第二信号端接脉冲电路的电源端,第三信号端作为控制端,与传感器电路的信号输出端连接,用于接收传感器电路输出的触控信号。
控制开关根据传感器电路输出的感应信号由第二信号端输出相应的控制信号为脉冲电路供电,使脉冲电路输出相应的脉冲信号,指示灯由该脉冲信号供电。
本实施例的脉冲电路基于555定时器的多谐振荡器,该多谐振荡器中555定时器的引脚连接情况如下:
引脚1接地,引脚2和引脚6连接后通过电容C102接地,并通过电阻R102与引脚7连接,引脚4与引脚8连接,引脚7与引脚8通过电阻R103连接,引脚5串入一只0.01μF电容C103接地,以防引入干扰,以引脚3输出脉冲信号。
该脉冲信号的周期和占空比取决于电阻R102、电阻R103和电容C102的大小。
多谐振荡器的输出端通过限流电阻R104与缓冲电容C101的正极连接。具体如下:
控制开关包括MOS管Q101(N沟道MOS管),MOS管Q101的漏极和源极作为开关触点,其中漏极与电源正极连接;源极与与脉冲电路的电源端连接;栅极串联电阻R105后作为整个控制开关的控制端,根据接收到的传感器电路输出的感应信号,控制该控制开关的通断。
可见,控制开关输出的控制信号实际用于为脉冲电路供电,当控制信号为高电平时脉冲电路通电,输出脉冲信号(方波信号);当控制信号为低电平时脉冲电路断电,无输出(即输出为零)。
本实施例中感应电路为TCH01H芯片,其引脚3与电源开关连接,感应电源开关的动作,引脚5和引脚2分别接电源和接地端,用于为该芯片供电,引脚1作为输出端,根据电源开关的动作输出相应的触发信号,其他引脚(包括引脚4和引脚6)悬空。
如图2所示,本实施例电源开关指示电路还设有:
旁路开关,连接在电源和指示灯之间;
本实施例的旁路开关包括一PNP型三极管T101,三极管T101的发射极接电源,集电极通过电阻R106接地,基极串联一限流电阻R107后作为旁路开关的控制端。
辅助驱动电路,用于接收驱动感应电路输出的触发信号;
本实施例的辅助驱动电路基于555定时器实现,该555定时器的引脚2用于与驱动感应电路的输出端连接,用于触发信号;引脚8和引脚1分别接电源和接地端,为555定时器供电;引脚5串入一只0.01μF电容C104接地,引脚6悬空,引脚3和引脚7作为输出端,分别于旁路开关和控制开关的控制端连接,用于切换指示灯供电方式。
本实施例中:
R101=300Ω,R102=200KΩ,R103=100KΩ,R104=100Ω,R105=1KΩ,R106=150Ω,R107=47KΩ;
C101=2200uF(16V),C102=10uF(16V),C103=0.01uF,C104=0.01uF。
本实施例中指示灯LED0的呼吸频率取决于脉冲电路输出的脉冲信号的周期,由R102=200KΩ,R103=100KΩ,和C102的取值决定,计算得到输出的脉冲信号的周期为1s,相应的占空比为60%。
本实施例的电源开关指示电路的工作原理如下:
当集成灶不工作时,电源开关对应的驱动感应器的引脚1输出的触控信号为低电平,此时辅助驱动电路中的555定时器的引脚2输入低电平,555定时器内部引脚3和引脚7均悬空,即引脚3和引脚7不输出,此时LED0由指示灯驱动电路根据传感器电路输出的感应信号进行驱动:
(a)当集成灶附近没有用户时,传感器的引脚3输出低电平,MOS管Q101截止,脉冲电路中的555定时器的引脚8为低电平,即555定时器断电,引脚3始终输出低电平,LED0不亮(熄灭);
(b)当集成灶附近有用户时,传感器的引脚3输出高电平,MOS管Q101导通,脉冲电路中的555定时器的引脚8为高电平,即555定时器上电,引脚3输出脉冲信号,当脉冲信号为高电平时,缓冲电容C101充电,LED0两端的电压不断增大,当两端的电压达到LED0点亮的电压阈值时,LED0点亮;当脉冲信号为低电平时,缓冲电容C101放电,LED0两端的电压不断减小,当两端的电压小于LED0点亮的电压阈值时,LED0熄灭。
当集成灶工作时,驱动感应器的引脚1输出的触发信号为高电平,对应的555感应器的引脚2输入高电平,555定时器内部引脚7不悬空,此时引脚7和引脚3均输出低电平,在引脚7输出的低电平的作用下,强制将MOS管Q101的栅极电平拉低,使MOS管Q101截止,此时脉冲电路断电,无脉冲信号输出,LED0主要由旁路开关进行供电。引脚3输出低电平时,旁路开关中的三极管T101导通,集电极为高电平,使LED0点亮,并持续发光。
本实施例中通过指示灯的点亮或熄灭指示电源开关的位置,以及集成灶的工作状态。本实施例中当集成灶不工作(即电源开关为触摸)时,附近有用户时,指示灯呼吸(周期性点亮和熄灭);附近没有用户时,指示灯熄灭。当集成灶工作时,指示灯持续点亮(不呼吸)。
本实施例中的功能开关指示电路如图3所示,包括用于一一照亮各功能开关的若干指示灯,各个指示灯的位置与相应功能开关的触摸键中心区域相对应。
每个指示灯的供电回路上均设有并联的第一支路和第二支路,所有支路上均设有分压元件以及开关,第一支路的分压元件为电阻R201,第二支路的分压元件为电阻R202。本实施例中电阻R201=51Ω,电阻R202=150Ω。
相应地,本实施例中一共有功能开关,分别为功能开关1、功能开关2、功能开关3、功能开关4、功能开关5、功能开关6、功能开关7、功能开关8、功能开关9、功能开关10、功能开关11;相应的对应有11个指示灯(不包括的电源开关对应的指示灯),分别为LED1、LED2、LED3、LED3、LED4、LED5、LED6、LED7、LED8、LED9、LED10和LED11。
第一支路和第二支路上的开关均设有控制端,所有第一支路上的开关的控制端与电源开关对应的感应电路连接,用于根据感应电路输出的触发信号导通第一支路,第二支路上的开关的控制端接入对应的功能开关的感应电路,用于根据感应电路输出的触发信号导通对应的第二支路。
本实施例中的开关为达林顿管,可以采用7路集成的复合晶体管阵列芯片ULN2003。一共有11个指示灯,因此需要2个复合晶体管阵列芯片ULN2003。
相应的,将所有指示灯也对应的分为两组,其中LED1~LED6为第一组,LED7~LED11为第二组,同属一组的指示灯中,所对应的第一支路上的开关集成至复合晶体管阵列芯片ULN2003中,ULN2003具有16个引脚,其中:
引脚Vdd(即引脚9)和引脚GND(引脚8)作为电源端,
输入引脚IN1(引脚1)和对应的输出引脚OUT1(引脚16),
输入引脚IN2(引脚2)和对应的输出引脚OUT2(引脚15),
输入引脚IN3(引脚3)和对应的输出引脚OUT3(引脚14),
输入引脚IN4(引脚4)和对应的输出引脚OUT4(引脚13),
输入引脚IN5(引脚5)和对应的输出引脚OUT5(引脚12),
输入引脚IN6(引脚6)和对应的输出引脚OUT6(引脚11),
输入引脚IN7(引脚7)和对应的输出引脚OUT7(引脚10)。
将同属一组的指示灯中,所对应的第二支路上的开关均集成至复合晶体管阵列芯片ULN2003中。
(a)对LED1~LED6
对第一支路集成时,ULN2003的连接如下:
引脚GND接地,引脚接电源,为ULN2003芯片供电;
输出引脚OUT1~OUT6分别与LED1~LED6所在的第一支路中的电阻R201串联,
引脚IN1~IN7作为控制端,均与电源开关对应的感应电路连接。
对第二支路集成时,ULN2003的连接如下:
引脚GND接地,引脚接电源,为ULN2003芯片供电;
输出引脚OUT1~OUT6分别与LED1~LED6所在的第一支路中的电阻R202串联;
引脚IN1~IN7作为控制端,分别与相应的功能开关对应的感应电路连接。
(b)对LED7~LED11
对第一支路集成时,ULN2003的连接如下:
引脚GND接地,引脚接电源,为ULN2003芯片供电;
输出引脚OUT1~OUT5分别与LED1~LED5所在的第一支路中的电阻R201串联,引脚OUT5和OUT6悬空;
引脚IN1~IN5作为控制端,均与电源开关对应的感应电路连接。
对第二支路集成时,ULN2003的连接如下:
引脚GND接地,引脚接电源,为ULN2003芯片供电;
输出引脚OUT1~OUT5(包括OUT1、OUT2、OUT3、OUT4和OUT5)分别与LED1~LED5所在的第一支路中的电阻R202串联,引脚OUT5和OUT6悬空;
引脚IN1~IN7作为控制端,分别与相应的功能开关对应的感应电路连接。
未作特殊说明,本实施例中的电源均由5V直流电源。
本实施例的智能集成灶,当该智能集成灶不工作时,所有的指示灯均不亮;对于未开启的功能开关,其对应的指示灯低亮,对于开启的功能开关,其对应的指示灯高亮,具体工作原理如下:
当智能集成灶不工作时(即电源开关开启),此时电源开关和功能开关对应的感应电路输出的触发信号均为高电平,此时第一支路和第二支路对应ULN2003所有的输入引脚(引脚IN1~IN7)均输入高电平,进而使第一支路和第二支路均断开,此时,各个指示灯(LED1~LED11)均不亮。
当智能集成灶工作时(即电源开关开启),此时电源开关对应的感应电路输出的触发信号为低电平,此时第一支路的各个ULN2003所有的输入引脚(引脚IN1~IN7,)均输入低电平,对应的第一支路导通,各个指示灯(LED1~LED11)均点亮。此时第二支路的各个ULN2003,需要根据对应的功能开关是否开启进行说明:
对于未开启的功能开关,第二支路的ULN2003中对应的输入输出对不导通,即对应的指示灯的供电回路中第二支路仍然不导通,只有第一支路导通,此时指示灯的点亮,且亮度保持不变;
对于开启的功能开关,第二支路的ULN2003中对应的输入输出对导通,进而使相应的第二支路导通,此时对于相应的指示灯而言,相当于将电阻R201和电阻R202并联接入整个供电回路中(忽略相应的开关,ULN2003中输入输出对导通时的电阻)。第一支路单独导通时,对应的指示灯的供电回路中的总电阻为R201,即第一支路和第二支路同时导通时,供电回路的总电阻相对于第一支路单独导通时的总电阻,进而使相应的指示灯的亮度增强。
本实施例的市电检测电路和熄火电路如图4所示,包括:
用于控制燃气管道关闭的电磁阀,根据灶具温度开启电磁阀的热电偶,继电器,与所述继电器的控制线圈串接的供电开关,以及用于根据定时关机信号或强制关机信号控制供电开端导通或断开的触发电路;
其中,热电偶与继电器的常闭触点连接且与电磁阀形成燃气控制回路,所述供电开关的导通时断开燃气控制回路。
继电器的控制线圈串接供电开关构成继电器的控制回路,该控制回路的导通或截止受控于触发电路。
本实施例的触发电路包括一555定时器,以555定时器的引脚2作为触发电路的输入端,并作为整个供电开关的控制端,本实施例中控制端分为两路,一路串联一滤波电容C301作为第一控制端,接定时电路的输出端,用于接收定时电路的定时关机信号,另一路通过串联的滤波电容C302和二极管D301引脚7连接,二极管D301的负极与引脚7连接,并以二极管D301的正极作为供电开关的另一个控制端(第二控制端),用于接收强制关机信号;
引脚3连接一电阻R301作为输出端;
引脚4接直流电源,引脚2串联电阻R302后接直流电源,且电阻302并联有二极管D302,二极管D302的正极接引脚2,负极接直流电源;
引脚5通过一电容C303接地;
引脚6和引脚7连接后与通过电阻R303与直流电源连接,通过一旁路电容C304接地;
引脚8和引脚1分别接直流电源和地,为555定时器供电。
本实施例中供电开关包括三极管T301(NPN型),触发电路的输出端与三极管T301的基极连接,发射极接地,集电极与继电器的线圈连接后与直流电源连接,且直流电源的两端还并联有防反接二极管D303,二极管D303的正极与三极管T301的集电极连接,对三极管T301起保护作用。
为防止断电后定时功能失效引发的安全事故,本实施例中的智能集成灶还设有与供电开关的控制端相连的市电检测电路,用于在市电断电时向供电开关发送强制关机信号。该市电检测电路包括:
开关电路,用于在市电断电时产生开关信号;
单脉冲电路用于根据开关电路输出的开关信号输出脉冲信号作为强制关机信号。
以及备用电源,通过备用电源为开关电路和单脉冲电路供电。
本实施例中开关电路包括三极管T302,三极管T302的基极通过第一分压元件(本实施例中为电阻R304,10KΩ)与市电连接,通过第二分压元件(本实施例中为阻R305,1KΩ)接地;发射极接地;以集电极作为市电检测电路的输出端,与供电开关的第二控制端连接。
本实施例的单脉冲电路供电包括耦合电容C304(电容值为47uF)、放电开关和充电电容C307(电容值为10uF),放电开关串接于充电电容C307的充放电回路中,放电开关的开闭受控于耦合电容C4正极的电压。该放电开关包括三极管T303(NPN型),以三极管T303的基极作为控制端与耦合电容C304的正极连接,集电极和发射极作为开关触点,分别与充电电容C307C的正极和负极连接。
本实施例的市电检测电路还包括串接的上拉电阻R306(阻值为5KΩ)和偏置电阻R307(阻值为1KΩ),上拉电阻R306的一端与备用电源连接,另一端与充电电容C307的正极连接,偏置电阻R307的一端与上拉电阻R6连接,另一端与耦合电容C304的正极连接。
本实施例的集成灶的工作原理如下:
当市电正常供电(不断电)时,供电开关的第二控制端输入低电平,即第二控制端输入的强制关机信号无效:
此时若定时时间未到,则等待第一控制端输入定时控制信号,电磁阀有电,集成灶继续工作,且定时电路继续计时;
当定时时间结束时,定时电路向第一控制端输出有效的定时关机信号,此时供电开关中的555定时器输出高电平,三极管T301导通,整个供电开关导通,即继电器线圈的控制回路导通,此时继电器线圈有电流,使常闭触点断开,进而使燃气控制回路,此时电磁阀失电,燃气灶关闭;
当市电断电时,定时电路失效不计时,定时电路为第一控制端输入的定时关机信号无效。此时,由于市电断电,则三极管T302截止,此时第二控制端的输入电平瞬时为高,对耦合电容C304和充电电容C307进行充电,当耦合电容C304正极的电压达到一定值时,作为放电开关的三极管T303导通,此时充电电容C307及三极管T303形成放电回路,充电电容C307通过该回路进行放电。随着放电进行,充电电容C307两端的电压逐渐降低,进而将三极管T303的集电极的电压逐渐拉低。
可见,在集成灶正常工作,市电突然断电,时间市电检测电路会输出一个正向脉冲(由低电平变为高电平再回到低电平的脉冲)输入到供电开关的第二控制端。
对于供电开关而言:
当正向脉冲为高电平时,供电开关的第二控制端(即555定时器的输出端)输入的强制关机信号为高电平。此时,供电开关中555定时器的输出端(引脚3)输出高电平,三极管T301导通,整个供电开关导通,即继电器线圈的控制回路导通,此时继电器线圈有电流,使常闭触点断开,进而使燃气控制回路,此时电磁阀失电,燃气灶关闭;
当正向脉冲由高电平变为低电平时,供电开关的第二控制端(即555定时器的输出端)输入的强制关机信号为低电平。此时,供电开关中555定时器的输出端(引脚3)输出低电平,三极管T301截止,整个供电开关断开,即继电器线圈的控制回路断开,此时继电器线圈无电流(断电),继电器的衔铁重新回到常闭触点,进而使燃气控制回路导通,进而完成复位。由于在脉冲信号为高电平时,集成灶已经熄火,则热电偶两端没有电压,因此,即使燃气控制回路导通,由于没有电压,电磁阀仍然保持失电,即集成灶仍然关闭。
本实施例中为保证在断电时能够正常熄火,且熄火后能够快速复位,市电检测电路在市电断电时,发出的脉冲信号(实际上为单脉冲)中,高电平的持续时间至少为1s,具体取决于充电电容C307的放电时间。
以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能集成灶,设有电源开关和若干个功能开关,所述的电源开关和各个功能开关包括嵌装在智能集成灶控制面板上的触摸键以及相匹配的感应电路,其特征在于,还设有指示灯电路,用于根据所述感应电路的输出指示相应电源开关或功能开关的位置和状态;
定时电路,由市电供电,用于设定定时时间,并在定时结束时输出定时关机信号;
市电检测电路,用于检测市电是否断电,并在断电时输出强制关机信号;
熄火电路,由直流电源供电,设有第一控制端和第二控制端,分别用于接收所述的定时关机信号和强制关机信号,并根据接收到的定时关机信号或强制关机信号关闭集成灶;
所述的指示灯电路包括电源开关指示电路和功能开关指示电路;
所述的电源开关指示电路包括:
传感器电路,用于感应用户并由信号输出端输出感应信号;
指示灯,用于照亮所述电源开关;
指示灯驱动电路,分别与传感器电路和指示灯相连,用于接收所述的感应信号以控制指示灯闪烁;
所述的指示灯驱动电路包括与所述指示灯并联的缓冲电容,以及控制开关和脉冲电路;
所述的控制开关根据所述的感应信号输出相应的控制信号;
所述的脉冲电路在所述控制信号的作用下输出相应的脉冲信号,指示灯由该脉冲信号供电。
2.如权利要求1所述的智能集成灶,其特征在于,所述的指示灯驱动电路还包括用于接收电源开关的感应电路的输出信号的辅助驱动电路,以及连接在电源和指示灯之间的旁路开关;
所述控制开关的控制端与旁路开关的控制端均与辅助驱动电路的输出端连接用于切换用于照亮电源开关的指示灯的供电方式。
3.如权利要求1所述的智能集成灶,其特征在于,所述的功能开关指示电路包括用于一一照亮各功能开关的若干指示灯,每个指示灯的供电回路上均设有并联的第一支路和第二支路,所有支路上均设有分压元件以及开关;
所有第一支路上的开关根据电源开关对应的感应电路的输出信号导通第一支路,所有第二支路上的开关根据对应功能开关的感应电路的输出信号导通第二支路。
4.如权利要求3所述的智能集成灶,其特征在于,所述的熄火电路包括:用于控制燃气管道关闭的电磁阀、根据灶具温度开启电磁阀的热电偶、继电器、与所述继电器的控制线圈串接的供电开关、以及用于根据所述的定时关机信号或强制关机信号控制供电开端导通或断开的触发电路;
其中,所述热电偶与继电器的常闭触点连接且与电磁阀形成燃气控制回路,所述供电开关的导通时断开燃气控制回路。
5.如权利要求3所述的智能集成灶,其特征在于,所述的市电检测电路包括:
开关电路,用于在市电断电时产生开关信号;
以及单脉冲电路,所述单脉冲电路用于根据开关电路输出的开关信号输出脉冲信号作为强制关机信号;
备用电源,为所述的开关电路和单脉冲电路供电。
6.如权利要求5所述的智能集成灶,其特征在于,所述的开关电路包括三极管,所述三极管的基极通过第一分压元件与市电连接,通过第二分压元件接地;发射极接地;以集电极作为检测电路的输出端。
7.如权利要求5所述的智能集成灶,其特征在于,所述的单脉冲电路供电包括耦合电容、放电开关和充电电容,所述放电开关串接于所述充电电容的充放电回路中,所述放电开关的开闭受控于所述耦合电容正极的电压。
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