CN104566488A - 一种环保炊暖两用炉及封火方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保炊暖两用炉及封火方法，包括炉体，所述炉体包括炉筒以及烟筒，所述炉筒内设有可实现正反双烧的燃烧室，所述炉筒以及烟筒的外部分别设有炉筒水套以及烟筒水套，所述炉筒的前侧设有燃料预热仓，与所述燃烧室相邻设置；所述燃料预热仓的上部具有填料口、底部具有出料口，所述出料口与所述燃烧室的进料口相通，所述炉体内后部设有反烧用烟气通道，所述反烧用烟气通道的底侧部与所述燃烧室的底部相通，所述炉筒的上部设有正反烧切换装置，所述炉筒的下部设有集灰箱。本发明能有效避免了烟气产生，实现了环保燃烧且方便使用灰料封火，节约燃料。

Description

一种环保炊暖两用炉及封火方法

技术领域

本发明属于炊暖两用炉技术领域，具体涉及一种环保炊暖两用炉及封火方法。

背景技术

家用采暖炊事炉，作为一种家用炊事取暖两用产品，至今已经走到了千家万户，成为北方家庭冬季取暖炊事的必需品。一般情况下，家用采暖炊事炉通过其水套与水暖散热器相连接而对室内温度进行调节，要实现对室内温度有效进行调节，现有家用采暖炊事炉一般设有炉膛、烟筒及填料口等，可用于炊事以及取暖，但是目前的采暖炊事炉在炉膛内填料后在实现充分燃烧前，由于燃料要实现充分燃烧，需要先在炉膛内进行预热，烘干，达到相应的温度并释放挥发分后才能进行真正的燃烧，这段预热烘干以及释放挥发分的期间，就会有大量的浓烟产生，从烟筒排出，对大气造成了污染，另外，现有家用炊暖两用炉在封火时，一般直接采用燃料进行封火，封火时间短，燃料浪费多，因此，开发一种无烟环体燃烧的炊暖两用炉，具有重大的生产实践与现实意义。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种环保炊暖两用炉及该环保炊暖两用炉的封火方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种环保炊暖两用炉，包括炉体，所述炉体包括炉筒以及烟筒，所述炉筒内设有可实现正反双烧的燃烧室，所述炉筒以及烟筒的外部分别设有炉筒水套以及烟筒水套，所述炉筒的前侧设有燃料预热仓，与所述燃烧室相邻设置；所述燃料预热仓的上部具有填料口、底部具有出料口，所述出料口与所述燃烧室的进料口相通，所述炉体内后部设有反烧用烟气通道，所述反烧用烟气通道的底侧部与所述燃烧室的底部相通，所述炉筒的上部设有正反烧切换装置，所述炉筒的下部设有集灰箱。

所述燃料预热仓的下部具有方便出料的倾斜部。

所述炉体内设有吸热装置，包括设在所述烟筒内的至少一个吸热水盒与设在所述反烧用烟气通道内的至少一个吸热水管以及设在所述炉筒上部的至少一个吸热水盘。

所述炉体的上部一侧设有进风助氧气化装置。

所述反烧用烟气通道内设有二次加热装置，可拆卸式安装在所述反烧用烟气通道内。

本发明的目的还在于提供一种所述环保炊暖两用炉的封火方法，采用以下方法：

将所述集灰箱内的灰料取出，并自该炉体的炉口上部倒入炉筒中，使倒入的灰料覆盖在所述燃烧室内燃烧的燃料上方，使所述燃烧的燃料与外界之间形成一缺氧阻隔层，且所述缺氧阻隔层的覆盖面积占所述燃烧的燃料的上表面区域面积的80～90％，所述燃烧的燃料的上表面未覆盖区域预留在所述燃烧室与所述反烧用烟气通道的侧部相通侧；

将封火燃料倒入炉筒内，覆盖在所述缺氧阻隔层的上表面以及所述燃烧的燃料的上表面未覆盖区域上。

所述缺氧阻隔层的覆盖面积占所述燃烧的燃料的上表面区域面积的85～95％。

所述封火燃料与所述燃烧室内燃烧的燃料为同一种燃料。

所述封火燃料与所述燃烧室内燃烧的燃料为型煤、散煤或生物质能燃料。

本发明通过在炉筒的一侧设有燃料预热仓，所述燃料预热仓的上部具有填料口、底部具有出料口，所述出料口与所述燃烧室的进料口相通，可以实现通过该燃料预热仓对燃料包括生物质能、型煤以及散煤等多种燃烧进行预热，实现预热烘干，使燃料内的挥发分释放后再进入炉筒的内的燃烧室内燃烧，从而避免了烟气的产生，另外，通过在所述烟气通道设有二次加热装置，更为有效地避免了烟气的产生，真正实现了环保燃烧的目的。

另外，本发明提供的封火方法，简单易行，由于采用先用灰料铺设形成未完全阻隔的缺氧阻隔层后，再用燃料进行封火的方法，封火效果好，不但不会使炉火封灭，而且由于设有灰料形成的缺氧阻隔层，节约了燃料，且使得的封火时间得以有效地延长，可以保证封火后至少24小时内不会使燃烧烧尽。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种环保炊暖两用炉的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，该图示了本发明实施例提供一种环保炊暖两用炉的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参见图1所示，一种环保炊暖两用炉，包括炉体1，所述炉体包括炉筒13以及烟筒11，所述炉筒内设有燃烧室，所述炉筒以及烟筒的外部分别设有炉筒水套3以及烟筒水套10，所述炉筒的一侧设有燃料预热仓2，所述燃料预热仓的上部具有填料口、底部具有出料口，所述燃料预热仓的出料口与所述燃烧室的底部的进料口相通，所述炉体内设有底侧部与所述燃烧室的底部相通的反烧用烟气通道14，该反烧用烟气通道14并与所述烟筒的底部相通；所述炉筒13的上部设有正反烧切换装置12、与所述炉筒水套以及烟筒水套相通的吸热装置，所述烟气通道设有二次加热装置15，所述炉筒的底部设有集灰箱4，所述集灰箱的上方设有可旋转的清灰器5。

具体实现上，所述二次加热装置15包括一耐高温板，可拆卸式安装在所述反烧用烟气通道14内。可以在所述炉体上开设有二次加热装置15的取放口，并在该取放口设盖门或盖，方便更换该二次加热装置15，由于该二次加热装置15设在反烧用烟气通道14内，将在反烧状态下燃烧下，炉火自反烧用烟气通道14向上燃烧时，炉火由该二次加热装置15自炉火的中部分开进行分区燃烧，这样可以实现炉火在此处进行二次充分燃烧，使炉火中携带的部分烟气由于炉火分开燃烧而实现燃烧更充分，从而使烟气再燃烧，从而使得排放的气体中无烟存在，燃烧更为充分，排放更为环保。

需要说明的是，所述耐高温板可以是一块，也可以两块，甚至多块，具体不限。

所述正反烧切换装置12包括一挡板，该挡板连接设在炉体外部的操作杆装置，可以通过该操作杆实现该挡板绕固定轴转动，从而实现将反烧用烟气通道14与烟筒连通或阻挡，将实现反烧用烟气通道14与烟筒连通时，实现反烧(如图1所示，挡板处于立起状态下)，外部空气自烟筒、烟气通道进入燃烧室的底部，实现燃料在底部燃烧后热量经吸热装置吸收后再经烟筒排放出去，从而使燃料中的烟气含量被充分燃烧利用，然后如果需要炊事使用，则将该挡板转动到使反烧用烟气通道14与烟筒相隔开的状态，即该挡板将反烧用烟气通道14的上口盖住(图1所示为挡板的非盖住状态，即实现反烧状态下挡板立起的示意)，这样外部空气自烟筒、炉筒的上部开口引入后，炉火呈垂直向上燃烧的状态，实现正烧，即正常情况下炊事使用的炉火向上燃烧状态，烟气自上部炉口向烟筒排出，实现炊事的功能。

进一步的，为了保证所述燃料预热仓的预热温度达到预热所需要的温度，在所述燃料预热仓的内壁上设有保温层，通过设有保温层，可以使所述燃料预热仓内的温度达到400度左右或者更高，从而实现更好地将其中的燃料实现充分预热，将燃料内烘干并释放挥发分，然后再进入到燃烧室内进行燃烧，由于燃料内的挥发分已充分释放，在进入燃烧室内燃烧时就不会存在产生浓烟的问题，因而实现了排烟为零，排放符合国家环保标准。

进一步的，所述燃料预热仓的填料口设有仓盖20。

进一步的，为了方便该燃料预热仓内的预热后的燃料顺利进入燃烧室内，在所述燃料预热仓的下部具有方便出料的倾斜部21，这样可以通过该倾斜部实现燃料在受到上部的推动力作用下顺势滑到燃烧室的底部进行燃烧。

作为一个实施例，所述吸热装置包括设在所述烟筒内的至少一个吸热水盒9与设在所述反烧用烟气通道内的至少一个吸热水管8以及设在所述炉筒上部的至少一个吸热水盘7。通过设有上述的吸热装置，可以实现充分有效地吸收燃烧产生的热量，使水套内的水得以充分换热，加热实现采暖，大大提高了水套内的水的升温效率，从而提供供暖的效率。

作为一个实施例，所述炉体的上部一侧设有进风助氧气化装置6。所述进风助氧气化装置6可以是一个，也两可以两个，用于向炉体内引入空气帮助燃烧。

本发明的目的还在于提供一种所述环保炊暖两用炉的封火方法，采用以下方法：

将所述集灰箱内的灰料取出，并自该炉体的炉口上部倒入炉筒中，使倒入的灰料覆盖在所述燃烧室内燃烧的燃料上方，使所述燃烧的燃料16与外界之间形成一缺氧阻隔层17，且所述缺氧阻隔层的覆盖面积占所述燃烧的燃料的上表面区域面积的80～90％，所述燃烧的燃料的上表面未覆盖区域预留在所述燃烧室与所述反烧用烟气通道14的侧部相通侧；

将封火燃料18倒入炉筒内，覆盖在所述缺氧阻隔层17的上表面以及所述燃烧的燃料的上表面未覆盖区域上。

需要说明的是，所述封火指的是在夜晚或其它时间段不需要燃料充分大火燃烧，但又不会熄灭，而保持在缓慢燃烧的状态。具体地说，是指针对固态燃料,通过一定的措施使之不是旺火，也不灭火间的一种状态，可减少燃料消耗和供热，同时又无需再次点火。

需要说明的是，所述缺氧阻隔层的厚度以能覆盖在燃料的上表面后至少能盖住燃烧的火焰为原则，也可以进一步加厚。所述封火燃料的覆盖厚度依据需要封火的时间长短决定。

所述封火燃料要覆盖在该缺氧阻隔层的上表面，并将该缺氧阻隔层未覆盖的燃料的上表面覆盖，由于缺氧阻隔层未完全将燃料的火焰覆盖，这样，可以保证下部的燃烧的燃料及封火的燃料能通过反烧用烟气通道及炉筒的上部，接触外界空气后进行缓慢燃烧，不致于因缺氧而熄灭，且由于接触空气的面积小，因而燃烧慢，不会使该缺氧阻隔层上表面的封火燃料由于下部燃料过快燃烧而较早地燃烧完，因而有效地起到地封火的效果。

较优的，所述缺氧阻隔层的覆盖面积占所述燃烧的燃料的上表面区域面积的85～95％。

需要说明的是，所述封火燃料与所述燃烧室内燃烧的燃料可以为同一种燃料，也可以是为不同种燃料。

具体实现上，所述封火燃料与所述燃烧室内燃烧的燃料可以为型煤、散煤或生物质能燃料。

本发明通过在炉筒的一侧设有燃料预热仓，所述燃料预热仓的上部具有填料口、底部具有出料口，所述出料口与所述燃烧室的进料口相通，可以实现通过该燃料预热仓对燃料包括生物质能、型煤以及散煤等多种燃烧进行预热，实现预热烘干，使燃料内的挥发分释放后再进入炉筒的内的燃烧室内燃烧，从而避免了烟气的产生，另外，通过在所述烟气通道设有二次加热装置，更为有效地避免了烟气的产生，真正实现了环保燃烧的目的。

另外，本发明提供的封火方法，简单易行，由于采用先用灰料铺设形成未完全阻隔的缺氧阻隔层后，再用燃料进行封火的方法，封火效果好，不但不会使炉火封灭，而且由于设有灰料形成的缺氧阻隔层，节约了燃料，且使得的封火时间得以有效地延长，可以保证封火后至少24小时内不会使封火燃料燃烧烧尽。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种环保炊暖两用炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体包括炉筒以及烟筒，所述炉筒内设有可实现正反双烧的燃烧室，所述炉筒以及烟筒的外部分别设有炉筒水套以及烟筒水套，所述炉筒的前侧设有燃料预热仓，与所述燃烧室相邻设置；所述燃料预热仓的上部具有填料口、底部具有出料口，所述出料口与所述燃烧室的进料口相通，所述炉体内后部设有反烧用烟气通道，所述反烧用烟气通道的底侧部与所述燃烧室的底部相通，所述炉筒的上部设有正反烧切换装置，所述炉筒的下部设有集灰箱。

2.根据权利要求1所述环保炊暖两用炉，其特征在于，所述燃料预热仓的下部具有方便出料的倾斜部。

3.根据权利要求1或2所述环保炊暖两用炉，其特征在于，所述炉体内设有吸热装置，包括设在所述烟筒内的至少一个吸热水盒与设在所述反烧用烟气通道内的至少一个吸热水管以及设在所述炉筒上部的至少一个吸热水盘。

4.根据权利要求3所述环保炊暖两用炉，其特征在于，所述炉体的上部一侧设有进风助氧气化装置。

5.根据权利要求1或4所述环保炊暖两用炉，其特征在于，所述反烧用烟气通道内设有二次加热装置，可拆卸式安装在所述反烧用烟气通道内。

6.一种权利要求1～5任一项所述环保炊暖两用炉的封火方法，其特征在于，采用以下方法：

将所述集灰箱内的灰料取出，并自该炉体的炉口上部倒入炉筒中，使倒入的灰料覆盖在所述燃烧室内燃烧的燃料上方，使所述燃烧的燃料与外界之间形成一缺氧阻隔层，且所述缺氧阻隔层的覆盖面积占所述燃烧的燃料的上表面区域面积的80～90％，所述燃烧的燃料的上表面未覆盖区域预留在所述燃烧室与所述反烧用烟气通道的侧部相通侧；

将封火燃料倒入炉筒内，覆盖在所述缺氧阻隔层的上表面以及所述燃烧的燃料的上表面未覆盖区域上。

7.根据权利要求6所述的环保炊暖两用炉的封火方法，其特征在于，所述缺氧阻隔层的覆盖面积占所述燃烧的燃料的上表面区域面积的85～95％。

8.根据权利要求6或7所述的环保炊暖两用炉的封火方法，其特征在于，所述封火燃料与所述燃烧室内燃烧的燃料为同一种燃料。

9.根据权利要求8所述的环保炊暖两用炉的封火方法，其特征在于，所述封火燃料与所述燃烧室内燃烧的燃料为型煤、散煤或生物质能燃料。