CN104565957A - 一种具有新型结构的led灯及其组装方法 - Google Patents

一种具有新型结构的led灯及其组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有新型结构的LED灯，包括第一灯罩、第一LED基板、第一后盖、第二后盖、第二LED基板、第二灯罩、驱动盖、PCB板及灯头；其中，第一LED基板、第二LED基板分别对应装入第一灯罩、第二灯罩中；第一后盖与第二后盖通过定位柱扣紧；第一灯罩夹住第一后盖，第二灯罩夹住第二后盖；驱动盖通过第一卡扣扣入第一灯罩和第二灯罩的下部；PCB板装入灯头，灯头通过第二卡扣扣紧第一灯罩和第二灯罩的底部。发明还公开了一种具有新型结构的LED灯的组装方法。发明具有结构简单、造价便宜、结构紧凑、连接简单及拆装更换方便等特点。

Description

一种具有新型结构的LED灯及其组装方法
技术领域
本发明涉及LED灯技术，具体来说是一种具有新型结构的LED灯及其组装方法。
背景技术
随着社会的发展，当今使用LED节能环保的光源应用越来越广，市场各种灯具厂家也发展越来越快，灯具外形各异。
传统的灯已经逐步被LED灯取代，LED灯的外形与传统的灯相仿，包括驱动电源盒多个发光二极管组成的LED光源，驱动电源驱动发光二极管发光进行照明。但现有技术中LED灯会存在以下技术问题：
1、结构复杂、不易装配、结构成本高；
2、传统形状的灯结构散热效率较低；
3、结构不够紧凑；
4、灯罩与灯头之间的连接复杂，拆装更换不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、结构紧凑、连接简单及拆装更换方便的具有新型结构的LED灯。
本发明另一目的在于提供一种具有新型结构的LED灯的组装方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有新型结构的LED灯，包括第一灯罩、第一LED基板、第一后盖、第二后盖、第二LED基板、第二灯罩、驱动盖、PCB板及灯头；其中，第一LED基板、第二LED基板分别对应装入第一灯罩、第二灯罩中；第一后盖与第二后盖通过定位柱扣紧；第一灯罩夹住第一后盖，第二灯罩夹住第二后盖；驱动盖通过第一卡扣扣入第一灯罩和第二灯罩的下部；PCB板装入灯头，灯头通过第二卡扣扣紧第一灯罩和第二灯罩的底部。
所述第一灯罩、第二灯罩中间部位凹陷，分别与第一LED基板、第二LED基板平面贴紧；第一灯罩、第二灯罩下部设有通孔，通孔与驱动盖上的第一卡扣连接。
所述第一后盖与第二后盖连接后中间位置设有间隙。
所述间隙宽度为2～6mm，长度为20～100mm。
所述第一灯罩和第二灯罩紧密对接并于中部形成有一狭缝，狭缝与间隙对应。
所述第一灯罩、第二灯罩高度为50～200mm。
所述第一后盖、第二后盖的材质为塑料或者金属。
所述第一LED基板、第二LED基板材质为铝合金或玻钎板或陶瓷板；第一灯罩、第二灯罩使用超声波焊接或涂胶粘接或卡扣连接。
一种具有新型结构的LED灯的组装方法，包括以下步骤：
(1)、第一LED基板、第二LED基板分别对应装入第一灯罩、第二灯罩中；
(2)、第一后盖与第二后盖通过定位柱扣紧；
(3)、第一灯罩夹住第一后盖，第二灯罩夹住第二后盖；
(4)、驱动盖通过第一卡扣扣入第一灯罩和第二灯罩的下部；
(5)、PCB板装入灯头，灯头通过第二卡扣扣紧第一灯罩和第二灯罩的底部；
(6)、第一灯罩、第二灯罩连接牢固。
所述步骤(1)中的第一灯罩、第二灯罩中间部位凹陷，分别与第一LED基板、第二LED基板平面贴紧；步骤(2)中的第一后盖与第二后盖连接后中间位置设有间隙，间隙宽度为2～6mm，长度为20～100mm；步骤(3)中的第一灯罩和第二灯罩紧密对接并于中部形成有一狭缝，狭缝与步骤(2)中的间隙对应；步骤(6)中第一灯罩、第二灯罩使用超声波焊接或涂胶粘接或卡扣连接。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本发明包括第一灯罩、第一LED基板、第一后盖、第二后盖、第二LED基板、第二灯罩、驱动盖、PCB板及灯头；其中，第一LED基板、第二LED基板分别对应装入第一灯罩、第二灯罩中；第一后盖与第二后盖通过定位柱扣紧；第一灯罩夹住第一后盖，第二灯罩夹住第二后盖；驱动盖通过第一卡扣扣入第一灯罩和第二灯罩的下部；PCB板装入灯头，灯头通过第二卡扣扣紧第一灯罩和第二灯罩的底部，具有结构简单、造价便宜、结构紧凑、连接简单及拆装更换方便等特点。
2、本发明将后盖、驱动盖等组件均容纳入第一灯罩和第二灯罩，并通过卡扣的方式将第一灯罩与第二灯罩与灯头扣紧，灯罩以及LED相关组件的结构紧凑，并且灯罩与灯头之间的连接简单，拆装更换方便。
3、本发明中的第一灯罩、第二灯罩中间部位凹陷，分别与第一LED基板、第二LED基板平面贴紧，实现第一LED基板和第二LED基板的固定，固定方式简单且有利于减小体积，减少热阻，缩短散热路径，提高散热效率。
4、本发明中第一后盖与第二后盖连接后中间位置设有间隙，间隙宽度为2～6mm，长度为20～100mm；由于后盖间隙的存在，空气可流通带走热量，并且增加了散热面积，缩短散热路径。
5、本发明中的第一灯罩和第二灯罩紧密对接并于中部形成有一狭缝，狭缝与间隙对应，将各组件容置在灯罩内部，避免过多的部件暴露在外部而导致使用寿命下降，提高了灯具的安全性和耐用性，同时通过狭缝的设置使得外部的空气可以通过灯罩狭缝和后盖间隙形成对路通道，进一步提高散热效果。
6、本发明中第一后盖、第二后盖的材质为塑料或者金属；当第一后盖、第二后盖的材质为金属时，其表面经过烤漆处理，美观大方。
7、本发明中LED基板材质为铝合金、玻钎板或者陶瓷板，可根据不同功率的产品选择，提高产品多样性。
8、本发明结构紧凑，散热性能提高，使用寿命增强，拆装维修极其方便，市场广阔。
附图说明
图1为一种具有新型结构的LED灯的整体结构示意图；
图2为一种具有新型结构的LED灯的爆炸结构示意图；
图3为本发明中第一后盖、第二后盖的安装结构示意图；
图4为本发明中第一灯罩、第二灯罩处的安装结构示意图；
图5为本发明中驱动盖处的结构示意图；
图6为本发明中第一灯罩处的侧视结构示意图。
图中标号与名称如下：
1 第一灯罩 2 第一LED基板
3 第一后盖 4 第二后盖
5 第二LED基板 6 第二灯罩
7 驱动盖 8 PCB板
9 灯头 10 定位柱
11 间隙 12 狭缝
13 第二卡扣 14 第一卡扣
15 通孔
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1～6所示，一种具有新型结构的LED灯，包括第一灯罩1、第一LED基板2、第一后盖3、第二后盖4、第二LED基板5、第二灯罩6、驱动盖7、PCB板8及灯头9；其中，第一LED基板2、第二LED基板5分别对应装入第一灯罩1、第二灯罩6中；第一后盖3与第二后盖4通过定位柱10扣紧；第一灯罩1夹住第一后盖3，第二灯罩6夹住第二后盖4；驱动盖7通过第一卡扣扣入第一灯罩1和第二灯罩6的下部；PCB板8装入灯头9，灯头9通过第二卡扣13扣紧第一灯罩1和第二灯罩6的底部。
为了提高散热性能，第一后盖3与第二后盖4连接后中间位置设有间隙11，间隙11宽度为2mm，长度为20mm；本实施例中第一后盖3与第二后盖4的材质为金属，其表面经过烤漆处理，美观大方。
本实施例中的第一灯罩1和第二灯罩6紧密对接并于中部形成有一狭缝12，狭缝12与间隙11对应。将各组件容置在灯罩内部，避免过多的部件暴露在外部而导致使用寿命下降，提高了灯具的安全性和耐用性，同时通过狭缝的设置使得外部的空气可以通过灯罩狭缝和后盖间隙形成对路通道，进一步提高散热效果。
本实施例中的第一灯罩1、第二灯罩6中间部位凹陷，分别与第一LED基板2、第二LED基板5平面贴紧，实现第一LED基板2和第二LED基板5的固定，减少热阻，缩短散热路径，提高散热效率；第一灯罩1、第二灯罩6下部设有通孔15，通孔15与驱动盖上的第一卡扣14连接，设计目的在于便于拆装；本实施例中的第一灯罩1、第二灯罩6高度为50mm。
本实施例中第一LED基板2、第二LED基板5材质为铝合金，能进一步提高散热性能；第一灯罩1、第二灯罩6使用超声波焊接，装配性能得到提高。
本实施例为了美观大方及发光更漂亮，第一灯罩1、第二灯罩6外表面有“V”形凸部，这样光发出来更漂亮，外形也能吸引顾客。
一种具有新型结构的LED灯的组装方法，包括以下步骤：
(1)、第一LED基板2、第二LED基板5分别对应装入第一灯罩1、第二灯罩6中；
(2)、第一后盖3与第二后盖4通过定位柱10扣紧；
(3)、第一灯罩1夹住第一后盖3，第二灯罩6夹住第二后盖4；
(4)、驱动盖7通过第一卡扣扣入第一灯罩1和第二灯罩6的下部；
(5)、PCB板8装入灯头9，灯头9通过第二卡扣13扣紧第一灯罩1和第二灯罩6的底部；
(6)、第一灯罩1、第二灯罩6连接牢固。
本实施例中步骤(1)中的第一灯罩1、第二灯罩6中间部位凹陷，分别与第一LED基板2、第二LED基板5平面贴紧；步骤(2)中的第一后盖3与第二后盖4连接后中间位置设有间隙11，间隙11宽度为2mm，长度为20mm；步骤(3)中的第一灯罩1和第二灯罩6紧密对接并于中部形成有一狭缝12，狭缝12与步骤(2)中的间隙11对应；步骤(6)中第一灯罩1、第二灯罩6使用超声波焊接。
采用上述结构和方法，将后盖、驱动盖7等组件均容纳入第一灯罩1和第二灯罩6，并通过卡扣的方式将第一灯罩1与第二灯罩6与灯头9扣紧，灯罩以及LED相关组件的结构紧凑，并且灯罩与灯头9之间的连接简单，拆装更换方便，设有间隙11和狭缝12，散热性能得到提高，使用寿命增强。
实施例2：
本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的间隙11宽度为6mm，长度为100mm，第一后盖3、第二后盖4的材质为塑料，塑料表面不进行烤漆处理；第一灯罩1、第二灯罩6高度为200mm；第一灯罩1、第二灯罩6使用涂胶粘接；第一LED基板2、第二LED基板5材质为玻钎板。
实施例3：
本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的第一灯罩1、第二灯罩6使用卡扣连接，拆装方便，更换方便；第一LED基板2、第二LED基板5材质为陶瓷板。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有新型结构的LED灯，其特征在于：包括第一灯罩、第一LED基板、第一后盖、第二后盖、第二LED基板、第二灯罩、驱动盖、PCB板及灯头；其中，第一LED基板、第二LED基板分别对应装入第一灯罩、第二灯罩中；第一后盖与第二后盖通过定位柱扣紧；第一灯罩夹住第一后盖，第二灯罩夹住第二后盖；驱动盖通过第一卡扣扣入第一灯罩和第二灯罩的下部；PCB板装入灯头，灯头通过第二卡扣扣紧第一灯罩和第二灯罩的底部。
2.根据权利要求1所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述第一灯罩、第二灯罩中间部位凹陷，分别与第一LED基板、第二LED基板平面贴紧；第一灯罩、第二灯罩下部设有通孔，通孔与驱动盖上的第一卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述第一后盖与第二后盖连接后中间位置设有间隙。
4.根据权利要求3所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述间隙宽度为2～6mm，长度为20～100mm。
5.根据权利要求3所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述第一灯罩和第二灯罩紧密对接并于中部形成有一狭缝，狭缝与间隙对应。
6.根据权利要求1所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述第一灯罩、第二灯罩高度为50～200mm。
7.根据权利要求1所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述第一后盖、第二后盖的材质为塑料或者金属。
8.根据权利要求1所述的具有新型结构的LED灯，其特征在于：所述第一LED基板、第二LED基板材质为铝合金或玻钎板或陶瓷板；第一灯罩、第二灯罩使用超声波焊接或涂胶粘接或卡扣连接。
9.一种具有新型结构的LED灯的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、第一LED基板、第二LED基板分别对应装入第一灯罩、第二灯罩中；
(2)、第一后盖与第二后盖通过定位柱扣紧；
(3)、第一灯罩夹住第一后盖，第二灯罩夹住第二后盖；
(4)、驱动盖通过第一卡扣扣入第一灯罩和第二灯罩的下部；
(5)、PCB板装入灯头，灯头通过第二卡扣扣紧第一灯罩和第二灯罩的底部；
(6)、第一灯罩、第二灯罩连接牢固。
10.根据权利要求9所述的具有新型结构的LED灯的组装方法，其特征在于：所述步骤(1)中的第一灯罩、第二灯罩中间部位凹陷，分别与第一LED基板、第二LED基板平面贴紧；步骤(2)中的第一后盖与第二后盖连接后中间位置设有间隙，间隙宽度为2～6mm，长度为20～100mm；步骤(3)中的第一灯罩和第二灯罩紧密对接并于中部形成有一狭缝，狭缝与步骤(2)中的间隙对应；步骤(6)中第一灯罩、第二灯罩使用超声波焊接或涂胶粘接或卡扣连接。
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