CN205065416U - 一种新型压铸灯条球泡灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压铸灯条球泡灯，包括PC罩、LED灯片、铝基板、驱动电源、塑料压盖、散热铝片、塑料外壳、螺壳，所述的塑料外壳内固定有散热铝片，散热铝片侧壁开有穿线孔，散热铝片底部的塑料外壳内安装有驱动电源，塑料外壳背面铆接有螺壳，散热铝片上端通过卡扣并胶合的方式套有铝基板，铝基板的铝片外侧通过流焊方式固定有若干LED灯片，塑料压盖表面开有与铝片对应的槽并压在散热铝片端面且与塑料外壳胶合固定，PC罩胶合在塑料外壳内壁并将LED灯片包裹。

Description

一种新型压铸灯条球泡灯

技术领域

本实用新型涉及家用照明技术领域，尤其涉及一种新型压铸灯条球泡灯。

背景技术

传统蜡烛灯是将电能转换成光能的,电流通过灯丝(钨丝)时产生热量,需在真空下进行，其工艺相对复杂，且制作成本高。传统蜡烛灯基板为单片多合一，制作工艺复杂，成本较高。而且传统蜡烛灯的维修与更换不便。因此，我们设计了一种新型压铸灯条球泡灯。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种便于更换与维修，材料节省，成本较低工艺制作较为简单的新型压铸灯条球泡灯。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型压铸灯条球泡灯,包括PC罩、LED灯片、铝基板、驱动电源、塑料压盖、散热铝片、塑料外壳、螺壳，所述的塑料外壳内固定有散热铝片，散热铝片侧壁开有穿线孔，散热铝片底部的塑料外壳内安装有驱动电源，塑料外壳背面铆接有螺壳，散热铝片上端通过卡扣并胶合的方式套有铝基板，铝基板的铝片外侧通过流焊方式固定有若干LED灯片，塑料压盖表面开有与铝片对应的槽并压在散热铝片端面且与塑料外壳胶合固定，PC罩胶合在塑料外壳内壁并将LED灯片包裹。

作为优选，所述的驱动电源通过散热铝片的穿线孔与铝基板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用整版铝基板弯折工艺制作，减少用量，降低了成本，且制作工艺简化。维修与更换更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的散热铝片与铝基板的装配示意图。

图3为本实用新型的塑料压盖的安装示意图。

图4为本实用新型的塑料外壳与散热铝片的剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种新型压铸灯条球泡灯,包括PC罩1、LED灯片2、铝基板3、驱动电源4、塑料压盖5、散热铝片6、塑料外壳7、螺壳8，所述的塑料外壳7内固定有散热铝片6，散热铝片6侧壁开有穿线孔9，散热铝片6底部的塑料外壳7内安装有驱动电源4，塑料外壳7背面铆接有螺壳8，散热铝片6上端通过卡扣并胶合的方式套有铝基板3，铝基板3的铝片10外侧通过流焊方式固定有若干LED灯片2，塑料压盖5表面开有与铝片10对应的槽并压在散热铝片7端面且与塑料外壳7胶合固定，PC罩1胶合在塑料外壳7内壁并将LED灯片2包裹。所述的驱动电源4通过散热铝片6的穿线孔9与铝基板3连接。本实用新型的铝基板3固定在散热铝片6上，塑料压盖5与塑料外壳7固定，将散热铝片6压制在塑料外壳7内，驱动电源4通过散热铝片6的穿线孔9与铝基板3连接，结构紧凑，减小体积，且散热效果好。铝基板3的铝片10上安装有若干LED灯片2，照明效果好，且有利于更换维修，只需更换损坏的LED灯片2，降低了维修成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型压铸灯条球泡灯,包括PC罩（1）、LED灯片（2）、铝基板（3）、驱动电源（4）、塑料压盖（5）、散热铝片（6）、塑料外壳（7）、螺壳（8），其特征在于，所述的塑料外壳（7）内固定有散热铝片（6），散热铝片（6）侧壁开有穿线孔（9），散热铝片（6）底部的塑料外壳（7）内安装有驱动电源（4），塑料外壳（7）背面铆接有螺壳（8），散热铝片（6）上端通过卡扣并胶合的方式套有铝基板（3），铝基板（3）的铝片（10）外侧通过流焊方式固定有若干LED灯片（2），塑料压盖（5）表面开有与铝片（10）对应的槽并压在散热铝片（7）端面且与塑料外壳（7）胶合固定，PC罩（1）胶合在塑料外壳（7）内壁并将LED灯片（2）包裹。

2.根据权利要求1所述的一种新型压铸灯条球泡灯，其特征在于，所述的驱动电源（4）通过散热铝片（6）的穿线孔（9）与铝基板（3）连接。