CN104654076A - 一种led模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种LED模组，其包括：散热底座、安装于散热底座上LED灯珠组件，该LED灯珠组件包括：LED灯珠、用于安装LED灯珠并相互扣合装配的底板和盖板以及用于导通LED灯珠的线路板，所述的LED灯珠通过免焊接的方式固定于底板和盖板之间，并与线路板导通。本发明中的LED灯珠通过底板和盖板相互扣合装配，并通过免焊接的固定方式进行固定，组装起来十分简便，且效率极高；另外，在装配使用时，还通过螺钉将底板和盖板固定于散热底座上，令LED灯珠更加稳固地安装于底板上，其装配简单、稳固。另外，LED灯珠组件通过可拆卸、免焊接方式装配，有利于保养和维修，提高使用寿命。

Description

一种LED模组
技术领域：
本发明涉及照明灯具技术领域，特指一种结构简单、散热效果极好，且装配稳固、使用寿命极长的LED模组。
背景技术：
现在阶段，在全球追求健康、环保和能源危机极大的情况下，LED照明已被世界公认为一种健康节能环保的重要途径，正以更快的速度拓展其应用范围。用于照明灯饰中，LED具有环保、寿命长、功耗低等优点，使LED逐渐代替原有的小型白炽灯泡以及日光灯。
传统的LED模组包括：底板以及通过焊接固定于底板上的LED灯珠，所述的底板为复合板，其包括位于底部的铝板层以及顺序贴合于铝板层上的绝缘板层、线路板层、绝缘层，其中，线路板层设置的用于供LED灯珠阴极和/或阳极引脚焊接的焊盘显露于绝缘层上。
上述结构的LED模组存在一下的不足：
1、上述结构的LED模组制造工艺复杂，且难以更换部件，不利于保养与维修，容易造成浪费。
3、上述结构的LED模组中的LED灯珠都是通过焊接的方式固定于线路板层上，在装配多个LED灯珠时，焊接起来十分繁琐。
2、上述结构的LED模组散热性能不够理想，LED灯珠底部与铝板层之间隔有一防止其相互导电的绝缘板层，这样的结构不仅不利于LED灯珠散热，而且会降低其使用寿命。
有鉴于此，本发明人提出下述技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、散热效果极好，且装配稳固、使用寿命极长的LED模组。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种LED模组，其包括：散热底座、安装于散热底座上的LED灯珠组件，所述的LED灯珠组件包括：LED灯珠、用于安装LED灯珠并相互扣合装配的底板和盖板以及用于导通LED灯珠的线路板，所述的LED灯珠通过免焊接的方式固定于底板和盖板之间，并与线路板导通。
进一步而言，上述技术方案中，所述的盖板以可拆装的方式套盖固定于底板上，令LED灯珠以及线路板固定于底板上。
进一步而言，上述技术方案中，所述的底板上成型有多个用于装配所述LED灯珠的型孔以及位于型孔外围的凸起；所述的盖板设有用于容纳所述底板的容槽，该盖板于容槽内设置有与所述凸起相匹配的型槽以及贯通型槽的通孔。
进一步而言，上述技术方案中，所述的线路板设置有多个供所述LED灯珠穿过的穿孔以及多片用于导通LED灯珠的铝箔。
进一步而言，上述技术方案中，所述的铝箔一端连接所述LED灯珠的阳极，另一端连接另一个LED灯珠的阳极，令该LED灯珠并联连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述的铝箔一端连接所述LED灯珠的阳极，另一端连接另一个LED灯珠的阴极，令该LED灯珠串联连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述的底板和盖板以及线路板均设置有多个相匹配的定位孔以及安装孔，所述底板和盖板通过铆钉穿过该定位孔固定以形成稳定装配，且令线路板的铝箔与所述LED灯珠的阴极或阳极紧密贴合。
进一步而言，上述技术方案中，所述的底板及线路板均设置有多个相匹配的定位孔，盖板设置有与该定位孔相匹配的且相外凸出的限位柱，且该限位柱末端向外凸出，其中，限位柱卡嵌入底板及线路板的定位孔后，限位柱与底板的定位孔过盈相接，令底板和盖板形成稳定装配。
进一步而言，上述技术方案中，所述的底板及线路板均设置有多个相匹配的定位孔，其中，该底板中定位孔的孔壁处设置有卡槽；所述盖板设置有与该定位孔相匹配的且相外凸出的限位块，且该限位块末端设置有与所述卡槽相匹配的倒勾，该限位块卡嵌入底板及线路板的定位孔后，限位块末端的倒勾卡嵌于底板中定位孔的卡槽中，令底板和盖板形成稳定装配。
进一步而言，上述技术方案中，所述的LED灯珠底部显露于底板外，并与散热底座直接贴合。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
1、本发明中的LED灯珠通过底板和盖板相互扣合装配，并通过一种免焊接的固定方式装配，形成装配稳固的LED灯珠组件，这样组装起来十分简便，且效率极高；另外，在装配使用时，还通过螺钉将底板和盖板固定于散热底座上，这样的结构可以更加稳固地将LED灯珠安装于底板上，且令线路板的铝箔与LED灯珠的阴极或阳极紧密贴合，其装配简单、稳固。
2、本发明结构简单，且LED灯珠组件通过可拆卸方式装配，有利于保养和维修、更换部件，提高使用寿命。
3、本发明通过更换线路板，可根据需求将LED灯珠串联或并联，使用起来十分方便。
4、本发明的LED灯珠底部直接与散热底座贴合，这样使散热底座对LED灯珠起到极好的散热效果，大大提高了其使用寿命。
5、本发明适用范围广，能够广泛应用于路灯、隧道灯等多种灯具。
附图说明：
图1是本发明实施例一的主视图；
图2是本发明实施例一中底板的主视图；
图3是本发明实施例一中底板的后视图；
图4是本发明实施例一中盖板的主视图；
图5是本发明实施例一中盖板的后视图；
图6是本发明实施例一中线路板的主视图；
图7是本发明实施例二中盖板的主视图；
图8是本发明实施例三中底板的主视图；
图9是本发明实施例三中盖板的主视图；
图10是本发明实施例三中线路板的主视图；
图11是本发明实施例四的主视图；
附图标记说明：
1散热底座        2 LED灯珠组件       21 LED灯珠         22底板
221型孔          222凸起             223凸起            224定位孔
225安装孔        226定位孔           23盖板             231容槽
232型槽          233通孔             234定位孔          235安装孔
236限位柱        237限位块           24线路板           241穿孔
242定位孔        243安装孔
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
实施例一：
参见图1-6所示，该LED模组包括：散热底座1、至少一个安装于散热底座1上的LED灯珠组件2，所述的LED灯珠组件2包括：LED灯珠21、用于安装LED灯珠21并相互扣合装配的底板22和盖板23以及用于导通LED灯珠21的线路板24，所述的LED灯珠21通过免焊接的方式固定于底板22和盖板23之间，并与线路板24导通。
所述的散热底座1底部成型有多片向外凸出的散热片。
所述的底板22上成型有多个用于装配所述LED灯珠21的型孔221以及位于型孔221外围的凸起222、223。
所述的盖板23以可拆装、免焊接的方式套盖固定于底板22上，令LED灯珠21以及线路板24固定于底板22上。所述的盖板23设有用于容纳所述底板22的容槽231，该盖板23于容槽231内设置有与所述凸起222、223相匹配的型槽232以及贯通型槽232的通孔233。
所述的线路板24设置有多个供所述LED灯珠21穿过的穿孔241以及多片用于导通LED灯珠21的铝箔。所述的铝箔一端连接所述LED灯珠21的阳极，另一端连接另一个LED灯珠21的阳极，令该LED灯珠21并联连接；另外，铝箔和LED灯珠21还可以通过另一方式连接，即所述的铝箔一端连接所述LED灯珠21的阳极，另一端连接另一个LED灯珠21的阴极，令该LED灯珠21串联连接。
所述的底板22和盖板23以及线路板24均设置有多个相匹配的定位孔224、234、242以及安装孔225、235、243，所述底板22和盖板23通过铆钉穿过该定位孔224、234、242固定以形成稳定装配，且令线路板24的铝箔与所述LED灯珠21的阴极或阳极紧密贴合，令所述LED灯珠21与该线路板24导通。
本发明装配使用时，将LED灯珠21放置于底板22上型孔221中，其中，LED灯珠21底部显露于底板22外；线路板24套接于底板22上，其中，LED灯珠21穿过线路板24的穿孔241，线路板24的铝箔与所述LED灯珠21的阴极或阳极紧密贴合，令LED灯珠21之间导通。盖上盖板23，其中，底板22卡嵌于盖板23的于容槽231中，LED灯珠21穿过盖板23通孔233显露于盖板23外，且盖板23中型槽232套接于底板22上的凸起222、223，并通过铆钉穿过底板22和盖板23以及线路板24设置的相匹配的定位孔224、234、242将底板22和盖板23以及线路板24固定，线路板24的铝箔与所述LED灯珠21的阴极或阳极紧密贴合。因此，所述的LED灯珠21是通过免焊接的方式固定于底板22和盖板23之间，并与线路板24导通，随后通过螺钉穿过底板22和盖板23以及线路板24设置的相匹配的安装孔23、235、243将底板22和盖板23以及线路板24固定于散热底座1上，其中，所述的LED灯珠组件2采用横向安装方式固定安装于散热底座1上，且该LED灯珠21底部与散热底座1直接贴合。
实施例二：
结合图7所示，本实施例二与实施例一的不同之处在于：所述的底板22及线路板24均设置有多个相匹配的定位孔224、242，盖板23设置有与该定位孔224、242相匹配的且相外凸出的限位柱236，且该限位柱236末端向外凸出，其中，限位柱236卡嵌入底板22及线路板24的定位孔224、242后，限位柱236与底板22的定位孔224过盈相接，令底板22和盖板23形成稳定装配。
本实施例二的其它结构与实施例一的结构一致，在此不再一一赘述。
实施例三：
结合图8-10所示，本实施例二与实施例一的不同之处在于：所述的底板22及线路板24均设置有多个相匹配的定位孔226、244，其中，该底板22中定位孔226的孔壁处设置有卡槽；所述盖板23设置有与该定位孔226、244相匹配的且相外凸出的限位块237，且该限位块237末端设置有与所述卡槽相匹配的倒勾，该限位块237卡嵌入底板22及线路板24的定位孔226、244后，限位块237末端的倒勾卡嵌于底板22中定位孔226的卡槽中，令底板22和盖板23形成稳定装配。
本实施例三的其它结构与实施例一的结构一致，在此不再一一赘述。
实施例四：
上述实施例一中的LED灯珠组件2为横向安装方式，根据实际需求，本实施四中，LED灯珠组件2采用为纵向安装方式(如图11所示)固定安装于所述的散热底座1上，这样能够满足不同的需求，使用起来十分方便。
本实施例四的其它结构与实施例一的结构一致，在此不再一一赘述。
综上所述，本发明中的LED灯珠21通过底板22和盖板23相互扣合装配，并通过一种免焊接的固定方式进行装配，形成装配稳固的LED灯珠组件，该免焊接的组装方式起来十分简便，且效率极高，还便于更换部件。另外，根据不同灯具的需求，本发明可在散热底座1安装一个或以上的LED灯珠组件2，以满足需求。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种LED模组，其包括：散热底座(1)、安装于散热底座(1)上的LED灯珠组件(2)，其特征在于，所述的LED灯珠组件(2)包括：LED灯珠(21)、用于安装LED灯珠(21)并相互扣合装配的底板(22)和盖板(23)以及用于导通LED灯珠(21)的线路板(24)，所述的LED灯珠(21)通过免焊接的方式固定于底板(22)和盖板(23)之间，并与线路板(24)导通。
2.根据权利要求1所述的一种LED模组，其特征在于：所述的盖板(23)以可拆装的方式套盖固定于底板(22)上，令LED灯珠(21)以及线路板(24)固定于底板(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种LED模组，其特征在于：所述的底板(22)上成型有多个用于装配所述LED灯珠(21)的型孔(221)以及位于型孔(221)外围的凸起(222、223)；所述的盖板(23)设有用于容纳所述底板(22)的容槽(231)，该盖板(23)于容槽(231)内设置有与所述凸起(222、223)相匹配的型槽(232)以及贯通型槽(232)的通孔(233)。
4.根据权利要求1所述的一种LED模组，其特征在于：所述的线路板(24)设置有多个供所述LED灯珠(21)穿过的穿孔(241)以及多片用于导通LED灯珠(21)的铝箔。
5.根据权利要求4所述的一种LED模组，其特征在于：所述的铝箔一端连接所述LED灯珠(21)的阳极，另一端连接另一个LED灯珠(21)的阳极，令该LED灯珠(21)并联连接。
6.根据权利要求4所述的一种LED模组，其特征在于：所述的铝箔一端连接所述LED灯珠(21)的阳极，另一端连接另一个LED灯珠(21)的阴极，令该LED灯珠(21)串联连接。
7.根据权利要求4所述的一种LED模组，其特征在于：所述的底板(22)和盖板(23)以及线路板(24)均设置有多个相匹配的定位孔(224、234、242)以及安装孔(225、235、243)，所述底板(22)和盖板(23)通过铆钉穿过该定位孔(224、234、242)固定以形成稳定装配，且令线路板(24)的铝箔与所述LED灯珠(21)的阴极或阳极紧密贴合。
8.根据权利要求4所述的一种LED模组，其特征在于：所述的底板(22)及线路板(24)均设置有多个相匹配的定位孔(224、242)，盖板(23)设置有与该定位孔(224、242)相匹配的且相外凸出的限位柱(236)，且该限位柱(236)末端向外凸出，其中，限位柱(236)卡嵌入底板(22)及线路板(24)的定位孔(224、242)后，限位柱(236)与底板(22)的定位孔(224)过盈相接，令底板(22)和盖板(23)形成稳定装配。
9.根据权利要求4所述的一种LED模组，其特征在于：所述的底板(22)及线路板(24)均设置有多个相匹配的定位孔(226、244)，其中，该底板(22)中定位孔(226)的孔壁处设置有卡槽；所述盖板(23)设置有与该定位孔(226、244)相匹配的且相外凸出的限位块(237)，且该限位块(237)末端设置有与所述卡槽相匹配的倒勾，该限位块(237)卡嵌入底板(22)及线路板(24)的定位孔(226、244)后，限位块(237)末端的倒勾卡嵌于底板(22)中定位孔(226)的卡槽中，令底板(22)和盖板(23)形成稳定装配。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种LED模组，其特征在于：所述的LED灯珠(21)底部显露于底板(22)外，并与散热底座(1)直接贴合。
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