CN104565926A - 一种多路输出组合式支臂的模组式led投光灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED灯领域，具体涉及一种多路输出支臂的模组式LED投光灯。它包括灯头和内设有电源模块的电源外壳，光源模组的两侧设有用于固定所述光源模组的支臂模组，支臂模组的两端分别与电源模块和灯头相连接，光源模组包括一个以上通过支臂模组互相连接的光源模块，支臂模组包括一对以上对应设置于光源模块两侧的左支臂和右支臂，光源模块两侧设有安装轴，支臂的内侧上设有与所述安装轴配合的用于光源模块转动的安装轴座，相邻的所述左支臂或右支臂之间活动连接。本发明提高了整灯的使用寿命，降低维护成本，减少了固定装置的使用，有效的降低了材料成本，降低生产成本，简化了生产工艺，减少工装夹具的使用，减少模具费用。

Description

一种多路输出组合式支臂的模组式LED投光灯
技术领域
本发明涉及LED灯领域，具体涉及一种多路输出支臂的模组式LED投光灯。
背景技术
LED投光灯(LED Downlight)又叫聚光灯或投射灯等，主要是使指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。LED投光灯所使用的LED是一种固态冷光源，具有环保无  污染、耗电少、光效高、寿命长等特点，因此LED投光灯将成为户外场所照明灯具节能改造的最佳选择。
 目前传统的LED投光灯常以单路输出为主、配光使用单颗塑料模组透镜或使用铝反射器，整灯采用整体式设计，这样的设计存在如下缺点：
首先是采用单路输出而存在如下不足：1.光源模组串并组合电器连接如有单颗LED光源损坏失效，影响整灯其他LED光源电流，加速其他LED光源的老化失效，降低使用寿命；2.驱动电源与光源模组电气连接方式多为焊锡式连接，组装、维护、更换时需整灯各部件拆卸，费时费力。
其次就是传统LED投光灯配光采用单颗模组透镜或者铝反射器而存在以下不足：单颗模组透镜相较于整体式模组透镜，虽然可以随意增加和减少模组内光源的颗数，但是其装配工艺复杂，难于固定，户外使用需额外增加防水结构部件，使得生产制造成本增加，浪费资源。其次使用铝质反射器其反射率低，配光精确度低。
再就是传统LED投光灯使用整体式设计而存在以下不足：1.整体设计一颗LED光源损坏，需将整灯拆卸维修，非常繁琐；2.整体式设计，不同功率的投光灯，需要设计不同大小的电源外壳匹配，造成生产成本的提高；3.整体式设计的投光灯，其光源与驱动在工作时，使用同一个散热电源外壳进行散热，其部件之间热量叠加，额外增加散热系统的负荷，不利于散热；4.整灯设计的投光灯，其灯具发光投射，只能集中在被照物体的一个面上，并应为灯具发光角度的问题，需要布置多盏灯具，才能达到照明效果，增加了电能的消耗及提高了购买安装的成本。
为此一种使用寿命长、组装维护方便、发光角度可调节且生产成本低的LED投光灯亟待研发。
发明内容
本发明的目的是提供一种多路输出支臂的模组式LED投光灯来解决现有技术中整体设计一颗LED光源损坏，需将整灯拆卸维修，非常繁琐，不同功率的投光灯，需要设计不同大小的电源外壳匹配，造成生产成本的提高，额外增加散热系统的负荷，不利于散热，灯具发光投射，只能集中在被照物体的一个面上的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，包括灯头和内设有电源模块的电源外壳，以及设置于所述电源外壳和灯头之间的光源模组，所述光源模组的两侧设有用于固定所述光源模组的支臂模组，所述支臂模组的两端分别与电源模块和灯头相连接，所述光源模组包括一个以上通过支臂模组互相连接的光源模块，所述支臂模组包括一对以上对应设置于光源模块两侧的左支臂和右支臂，所述光源模块两侧设有安装轴，所述支臂模组的内侧上设有与所述安装轴配合的用于光源模块转动的安装轴座，相邻的所述左支臂或右支臂之间活动连接。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述光源模块包括模组散热器和模组透镜，所述模组散热器与模组透镜之间形成密封腔，所述密封腔内设有光源电路板，所述模组透镜上还设有模组散热器面框，所述安装轴设置于模组散热器的两端；
进一步，所述模组透镜与模组散热器之间还设有用于密封的密封圈；
进一步，所述左支臂和右支臂均为槽型结构，所述安装轴座上还设有用于固定安装轴的通过蝶型螺钉固定的抱箍；
进一步，所述左支臂和右支臂的两端均分别设有第一凸起和与所述第一凸起配合的第一凹槽；
进一步，所述左支臂和右支臂内还均设有搭扣安装卡，所述左支臂和右支臂上还均设有通过与搭扣安装卡配合的不锈钢搭扣固定的支臂盖；
进一步，所述第一凸起与第一凹槽通过螺钉相连接；
进一步，所述电源模块为多路恒流电源，所述安装轴内设有导线通孔，所述多路横流电源的输出端连接有防水接插件，所述防水接插件上连接有防水导线，所述防水导线穿过所述导线通孔与每个光源模块相连接；
进一步，所述安装轴的导线通孔处还设有防水铜接头，所述电源外壳包括电源模块的底座和上盖；
进一步，所述电源外壳上还设有吊架，所述吊架两端与电源外壳通过紧固件和转动件活动连接。
本发明的有益效果是：本发明多路输出支臂的模组式LED投光灯内，设置的多路恒流电源，多路恒流电源与每个LED光源模组通过独立的一根防水导线，采用防水接插件相连接，使得每一个LED光源模组进行独立的控制，如果单路发生故障，不影响其他路的正常工作，降低了整灯失效率，关键元器件采用多个LED光源模组，其中一两个元器件的损坏，只影响他所驱动的光源模组不亮，从而提高了整灯的使用寿命，降低维护成本。
本发明使用的整体式模组透镜，采用了抗UV抗老化材质，能承受高低温差冲击，相较于单颗模组透镜，简化了安装工艺，其配光效果优于单颗模组透镜，同时相较于单颗模组透镜，减少了固定装置的使用，有效的降低了材料成本，降低生产成本。
在使用本发明的支臂后，可以根据实际要求增加或者减少LED光源模组的数量，并且相比较传统模组灯具，免去了不同数量模组情况下使用不同长度的支臂所造成的模具数量增多，费用增加，实现了产品的标准化、系列化，同时简化了生产工艺，减少工装夹具的使用，减少模具费用。
LED光源模组和防水接插件、防水导线的使用，可以快速实现电气热插拔，在支臂，组装、维修、更换时，无需整灯拆卸，同时在支臂、电器腔等处大量使用搭扣结构固定，免去传统灯具上大量使用的螺钉紧固件，免去安装维护时，如六角扳手，螺丝刀等工具的使用，即可手工拆除包括LED光源模组在类的部件，省时省力。
电源外壳与LED光源模组采用分体化设计后，LED光源模组在工作时产生的热量与多路恒流电源工作时产生的热量，不会叠加在同一个模组散热器上，有效提高了系统的散热能力。
LED光源模组其模组散热器两端的圆柱型旋转轴，可以使其安装入支臂后，自由的绕轴旋转，在使用多个LED光源模组的情况下，可以调节不同的照射方向，从而达到使用一只灯具照射不同角度的做法，节省了灯具的使用数量，降低了能源的消耗。
附图说明
图1为本发明LED投光灯的结构爆炸图；
图2为本发明LED投光灯中光源模块的爆炸图；
图3为本发明LED投光灯中支臂安装示意图；
图4为本发明LED投光灯中侧视剖面图；
图5为本发明LED投光灯中光源模块的组装示意图；
图6为本发明LED投光灯中一个光源模组支臂分段的图；
图7为图6中A-A方向的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1、吊架，2、电源模块，3、防水插接件，4、上盖，5、支臂盖，6、不锈钢搭扣，7、蝶形螺钉，8、抱箍，9、光源电路板，10、左支臂，11、灯头，12、底座，13、紧固件，14、转动件，15、螺钉，16、模组散热器，17、右支臂，18、模组透镜，19、模组散热器面框，20、防水铜接头，21、光源模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
图1为本发明LED投光灯的结构爆炸图；包括灯头11和内设有电源模块的电源外壳，以及设置于所述电源外壳和灯头之间的光源模组，所述光源模组的两侧设有用于固定所述光源模组的支臂模组，所述支臂模组的两端分别与电源模块和灯头相连接，所述光源模组包括一个以上通过支臂模组互相连接的光源模块21，所述支臂模组包括一对以上对应设置于光源模块两侧的左支臂10和右支臂17，所述光源模块两侧设有安装轴，所述支臂模组的内侧上设有与所述安装轴配合的用于光源模块转动的安装轴座，相邻的所述左支臂或右支臂之间活动连接。
图2为本发明LED投光灯中光源模块的爆炸图；所述光源模块包括模组散热器16和模组透镜18，所述模组散热器与模组透镜之间形成密封腔，所述密封腔内设有光源电路板9，所述模组透镜上还设有模组散热器面框19，所述安装轴设置于模组散热器的两端；所述模组透镜与模组散热器之间还设有用于密封的密封圈；所述左支臂和右支臂均为槽型结构，所述安装轴座上还设有用于固定安装轴的通过蝶型螺钉7固定的抱箍8；
图3为本发明LED投光灯中支臂安装示意图；所述左支臂和右支臂的两端均分别设有第一凸起和与所述第一凸起配合的第一凹槽；所述左支臂和右支臂内还均设有搭扣安装卡，所述左支臂和右支臂上还均设有通过与搭扣安装卡配合的不锈钢搭扣6固定的支臂盖5；所述第一凸起与第一凹槽通过螺钉15相连接；所述电源模块为多路恒流电源，所述安装轴内设有导线通孔，所述多路横流电源的输出端连接有防水接插件3，所述防水接插件上连接有防水导线，所述防水导线穿过所述导线通孔与每个光源模块相连接；所述安装轴的导线通孔处还设有防水铜接头20，所述电源外壳包括电源模块的底座12和上盖4；所述电源外壳上还设有吊架1，所述吊架两端与电源外壳通过紧固件13和转动件14活动连接。
如图1和图5所示光源模块通过蝶形螺母，配合抱箍非常方便的固定在右支臂以及左支臂内，多路恒流电源（放置在电源外壳内）和光源模块内安装的防水铜接头，通过双芯防水接插件，可以非常方便的实现多路恒流电源2和光源模块之间的电气连接，在产品生产组装过程中提高了生产效率，后期维修更换大大节省了时间和人力成本；
如图2和图6所示，所诉光源模块包含模组散热器，所诉模组散热器两端设置有圆形转轴，内部安装有防水铜接头；所诉模组散热器的凸台上固定有光源电路板，光源电路板上排布有若干LED灯珠，若干所述LED灯珠上配有一块整体式模组透镜，整体式模组透镜用螺钉固定在模组散热器上；整体式模组透镜上方为模组散热器面框，模组散热器面框通过螺钉与模组散热器相连接；整体式模组透镜，采用了抗UV抗老化材质，能承受高低温差冲击，相较于单颗模组透镜，简化了安装工艺，其配光效果优于单颗模组透镜，同时相较于单颗模组透镜，减少了固定装置的使用，有效的降低了材料成本，降低生产成本；
所诉多路恒流电源通过自带的三芯电缆与市电导通；多路恒流电源上连接有与光源模块数量相匹配的导线，每根导线上配有一只双芯防水接插件与光源模块连接；三芯电线将市电接入多路恒流电源的输入端；多路恒流电源通过其内部集中控制及多组输出模块实现恒流驱动电流的多路输出，多路恒流电源上的每一个输出口与每一个光源模块通过双芯防水接插件相连接，以驱动光源模块上的光源电路板上的灯珠，灯珠将电能转化成光能，从而发光；
如图1所示，电源外壳上方设置上盖，用于对电源外壳内的多路恒流电源的保护及防尘；所诉电源外壳的上盖设置有安装卡扣，电源外壳的底座设置有卡扣结构，电源外壳上盖通过安装卡扣与底座锁紧，安装拆卸过程均无需工具辅助，降低组装和维护成本。
如图3和图4所示，右支臂和左支臂后端通过螺钉与电源外壳相连接，按照需求可在其前端依次再添加不同数量的右支臂和左支臂，从而制作含有不同数量光源模块的灯具，有效降低了生产成本；
如图2、图4、图6和图7所示，右支臂和左支臂组成一个有机整体，每个整体内都单独设置有一个光源模块，每一个光源模块都具有独立的散热系统，热量不会叠加，单独旋转每一个光源模块，可以得到不同的照射角度，增加了灯具的适应性，相较于照射角度固定的灯具，可以做到一只灯具同时照射不同的物体表面，减少了灯具的使用，降低了安装维护的费用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：包括灯头和内设有电源模块的电源外壳，以及设置于所述电源外壳和灯头之间的光源模组，所述光源模组的两侧设有用于固定所述光源模组的支臂模组，所述支臂模组的两端分别与电源模块和灯头相连接，所述光源模组包括一个以上通过支臂模组互相连接的光源模块，所述支臂模组包括一对以上对应设置于光源模块两侧的左支臂和右支臂，所述光源模块两侧设有安装轴，所述支臂模组的内侧上设有与所述安装轴配合的用于光源模块转动的安装轴座，相邻的所述左支臂或右支臂之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述光源模块包括模组散热器和模组透镜，所述模组散热器与模组透镜之间形成密封腔，所述密封腔内设有光源电路板，所述模组透镜上还设有模组散热器面框，所述安装轴设置于模组散热器的两端。
3.根据权利要求2所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述模组透镜与模组散热器之间还设有用于密封的密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述左支臂和右支臂均为槽型结构，所述安装轴座上还设有用于固定安装轴的通过蝶型螺钉固定的抱箍。
5.根据权利要求1所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述左支臂和右支臂的两端均分别设有第一凸起和与所述第一凸起配合的第一凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述第一凸起与第一凹槽通过螺钉相连接。
7.根据权利要求1所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述左支臂和右支臂内还均设有搭扣安装卡，所述左支臂和右支臂上还均设有通过与搭扣安装卡配合的不锈钢搭扣固定的支臂盖。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述电源模块为多路恒流电源，所述安装轴内设有导线通孔，所述多路横流电源的输出端连接有防水接插件，所述防水接插件上连接有防水导线，所述防水导线穿过所述导线通孔与每个光源模块相连接。
9.根据权利要求8所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述安装轴的导线通孔处还设有防水铜接头，所述电源外壳包括电源模块的底座和上盖。
10.根据权利要求1所述的一种多路输出支臂的模组式LED投光灯，其特征在于：所述电源外壳上还设有吊架，所述吊架两端与电源外壳通过紧固件和转动件活动连接。
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