CN104565718A - 钻杆卸管机的变形检测式支撑座 - Google Patents

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苏刚
姚风雷
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Zou Chengfen
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Abstract

本发明涉及一种钻杆卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁，支撑横梁的下表面对称连接有支撑腿，支撑腿的下端安装有支撑柱；支撑座还包括安装于支撑横梁下方中部的固定座，固定座固定安装于地面上，固定座的两侧与支撑腿之间分别倾斜安装有张紧弹簧，固定座的两侧分别安装有连杆，连杆的端部安装有接近开关，支撑柱的内侧面安装有与接近开关对应的触碰头，接近开关通过微控制器与指示模块电连接。本发明采用斜弹簧支撑结构，保持支撑座的横向和竖向张紧，防止支撑座的变形，提高竖向及横向支撑的稳定性；设置接近开关实时检测变形状况，提高维护效率，提高卸管机的工作可靠性；本发明还具有结构简单、安装方便的特点。

Description

钻杆卸管机的变形检测式支撑座
技术领域
本发明涉及地质勘探设备领域，尤其涉及一种缷管机。
背景技术
缷管机是在地质钻探起下钻具时,用于拧卸钻杆的一种机械。它可代替人力拧卸钻杆,减轻工人劳动强度,提高升降工作效率。钻杆由多节组成，卸管时必须保证相邻两节之间的轴向对正，否则卸管的阻力较大，对钻杆造成影响。卸管机通过两卸爪夹持钻杆，卸爪旋转时将钻杆拧卸。因此，保证卸管机工作时的稳定性至关重要，而稳定性取决于机体的振动状况，即由机体的支撑座决定。
现有技术中的支撑座固定于卸管机的底部，支撑座包括上下连接的两部分，长时间后两部分容易变形，相对位置产生变化，导致卸管机不平衡，从而对卸管操作造成影响；缺少指示功能，不能得到及时维护，维护效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有技术存在的上述缺点，提供一种结构合理的钻杆卸管机的变形检测式支撑座，其能保证卸管机平衡、提高卸管机的工作稳定性。
本发明所采用的技术方案如下：
一种钻杆卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁，支撑横梁的下表面对称连接有支撑腿，支撑腿的下端安装有支撑柱；所述支撑座还包括安装于支撑横梁下方中部的固定座，固定座固定安装于地面上，固定座的两侧与支撑腿之间分别倾斜安装有张紧弹簧，固定座的两侧分别安装有连杆，连杆的端部安装有接近开关，支撑柱的内侧面安装有与接近开关对应的触碰头，接近开关通过微控制器与指示模块电连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述固定座包括带有安装孔的底座，底座的上表面安装有带有沉孔的封装块，底座的两侧分别带有第一缺口，封装块的两侧带有倾斜面，倾斜面与第一缺口形成张紧弹簧的下安装槽；所述支撑腿的内侧带有第二缺口，支撑横梁的下表面对称连接有限位板，限位板与第二缺口间形成所述张紧弹簧的上安装槽。
所述支撑柱的内侧面固连有固定块，固定块的侧面带有安装槽，安装槽的槽根部安装有所述触碰头，所述接近开关的检测末端伸入所述安装槽中并与触碰头保持有检测间距。
本发明的有益效果如下：
本发明整体上采用斜弹簧支撑结构，保持支撑座的横向和竖向张紧，防止长时间后支撑座的变形，提高竖向及横向支撑的稳定性；设置接近开关实时检测变形状况，提高维护效率，提高卸管机的工作可靠性；本发明还具有结构简单、安装方便的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的固定座的结构示意图。
图3为图1的A处局部放大图。
其中：1、支撑横梁；2、支撑腿；22、第二缺口；3、支撑柱；4、限位板；5、张紧弹簧；6、固定座；61、底座；611、安装孔；612、第一缺口；62、封装块；621、沉孔；622、倾斜面；7、螺钉；8、连杆；9、接近开关；10、固定块；101、安装槽；11、触碰头。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图3所示，本实施例的钻杆卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁1，支撑横梁1的下表面对称连接有支撑腿2，支撑腿2的下端安装有支撑柱3；支撑座还包括安装于支撑横梁1下方中部的固定座6，固定座6固定通过螺钉7安装于地面上，固定座6的两侧与支撑腿2之间分别倾斜安装有张紧弹簧5。，固定座6的两侧分别安装有连杆8，连杆8的端部安装有接近开关9，支撑柱3的内侧面固连有固定块10，固定块10的侧面带有安装槽101，安装槽101的槽根部安装有与接近开关9对应的触碰头11，接近开关9的检测末端伸入安装槽101中并与触碰头11保持有检测间距，接近开关9通过微控制器与指示模块电连接。微控制器、指示模块均为现有技术，指示模块可以是指示灯、报警器等带有提醒指示功能的模块。
如图2所示，固定座6包括带有安装孔611的底座61，底座61的上表面安装有带有沉孔621的封装块62，底座61的两侧分别带有第一缺口612，封装块62的两侧带有倾斜面622，倾斜面622与第一缺口612形成张紧弹簧5的下安装槽；支撑腿2的内侧带有第二缺口22，支撑横梁1的下表面对称连接有限位板4，限位板4与第二缺口22间形成张紧弹簧5的上安装槽。固定座6与支撑腿2间倾斜安装张紧弹簧5，其安装操作简单。
本发明中，张紧弹簧5保持支撑座的支撑腿2与固定座6之间张紧，防止支撑腿2向支撑座的两外侧变形偏移；设置接近开关9，检测支撑柱3与固定座6之间的间距变化，当变化的间距超过检测间距时，接近开关9将信号通过微控制器启动指示模块，提醒操作人员及时维护和调节，提高卸管机的工作可靠性。
本发明整体上采用斜弹簧支撑结构，保持支撑座的横向和竖向张紧，防止长时间后支撑座的变形，提高竖向及横向支撑的稳定性；设置接近开关实时检测变形状况，提高维护效率，提高卸管机的工作可靠性；本发明还具有结构简单、安装方便的特点。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种钻杆卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁(1)，支撑横梁(1)的下表面对称连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的下端安装有支撑柱(3)；所述支撑座还包括安装于支撑横梁(1)下方中部的固定座(6)，固定座(6)固定安装于地面上，固定座(6)的两侧与支撑腿(2)之间分别倾斜安装有张紧弹簧(5)，固定座(6)的两侧分别安装有连杆(8)，连杆(8)的端部安装有接近开关(9)，支撑柱(3)的内侧面安装有与接近开关(9)对应的触碰头(11)，接近开关(9)通过微控制器与指示模块电连接。
2.按照权利要求1所述的钻杆卸管机的变形检测式支撑座，其特征在于：所述固定座(6)包括带有安装孔(611)的底座(61)，底座(61)的上表面安装有带有沉孔(621)的封装块(62)，底座(61)的两侧分别带有第一缺口(612)，封装块(62)的两侧带有倾斜面(622)，倾斜面(622)与第一缺口(612)形成张紧弹簧(5)的下安装槽；所述支撑腿(2)的内侧带有第二缺口(22)，支撑横梁(1)的下表面对称连接有限位板(4)，限位板(4)与第二缺口(22)间形成所述张紧弹簧(5)的上安装槽。
3.按照权利要求1所述的钻杆卸管机的变形检测式支撑座，其特征在于：所述支撑柱(3)的内侧面固连有固定块(10)，固定块(10)的侧面带有安装槽(101)，安装槽(101)的槽根部安装有所述触碰头(11)，所述接近开关(9)的检测末端伸入所述安装槽(101)中并与触碰头(11)保持有检测间距。
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